CN109401657A - 用于曲面显示屏的可重工防爆膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于曲面显示屏的可重工防爆膜，包括自上至下依次贴合的第一PE膜保护层、UV光固化涂层、PET层、光学胶层、离型膜隔离层和第二PE膜保护层；所述UV光固化涂层的原料包括以下重量份组分：聚氨酯丙烯酸酯预聚物25~35份、环氧丙烯酸酯预聚物10~20份、1,6‑己二醇双丙烯酸酯25~35份、甲基丙烯酸六氟异丙酯5~10份、甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯3~8份、光引发剂5~10份、溶剂70~100份；本发明用于曲面显示屏的可重工防爆膜可重工性好，对热压成型工艺适应性好，能够贴合曲面屏表面弧度从而有效避免显示屏受到外界损伤。

Description

用于曲面显示屏的可重工防爆膜
技术领域
本发明涉及一种防爆膜，尤其涉及一种应用于曲面显示屏的可重工防爆膜。
背景技术
随着电子行业的快速发展，人们已不仅仅追求电子产品的性能，往往还注重个人的感官体验，曲面显示屏就是一种在科技发展中带给人们更好的感官体验的产品。曲面显示器给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与屏幕中央位置实现基本相同的观赏角度，同时曲面屏可以让人体验到更好观影效果，提升了用户视觉体验上的宽阔感。
作为价格较高的电子产品，人们往往会使用防爆膜来保护显示屏以尽量避免显示屏受到外界的冲击而造成一定的损伤，甚至爆裂。目前曲面屏防爆膜也被要求经热压定型后呈现贴合曲面屏的曲面形状，而现有的曲面防爆膜对热压成型工艺实用性差，表面涂层在热压后容易出现裂纹甚至脱落的情况。因此，如何提供一种能够有效避免显示屏受到外界损伤，同时对热压成型工艺适应性好，能够贴合曲面屏表面弧度的防爆膜，成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于曲面显示屏的可重工防爆膜，该防爆膜能够有效避免显示屏受到外界损伤，同时对热压成型工艺适应性好，能够贴合曲面屏表面弧度；本发明的另一个目的是提供一种用于上述曲面显示屏的可重工防爆膜的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于曲面显示屏的可重工防爆膜，包括自上至下依次贴合的第一PE膜保护层、UV光固化涂层、PET层、光学胶层、离型膜隔离层和第二PE膜保护层；
所述UV光固化涂层涂覆于PET层的表面，所述第一PE膜保护层设置于UV光固化涂层相背于PET层的一面，所述离型膜隔离层通过光学胶层与PET层另一面相贴合，所述第二PE膜保护层设置于离型膜隔离层相背于光学胶层的一面；
所述UV光固化涂层的原料包括以下重量份组分：
聚氨酯丙烯酸酯预聚物 25~35份，
环氧丙烯酸酯预聚物 10~20份，
1,6-己二醇双丙烯酸酯 25~35份，
甲基丙烯酸六氟异丙酯 5~10份，
甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯 3~8份，
光引发剂 5~10份，
溶剂 70~100份。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1. 上述方案中，所述离型膜隔离层为氟塑离型膜或者非硅离型膜。
2. 上述方案中，所述UV光固化涂层的原料还包括0.5~5重量份的改性流平剂；所述改性流平剂由35wt%的含氢聚硅氧烷、45wt%的丁氧基封端的烯丙基聚醚、7wt%的3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯、4.9wt%的1,3,5-三(2-羟乙基)氰尿酸、8wt%的1-苯乙烯基萘和0.1wt%的氯铂酸混合制得。
3. 上述方案中，所述UV光固化涂层的原料还包括1~5重量份的胶体二氧化硅和0.1~2重量份的二乙基二硫代氨基甲酸铵。
4. 上述方案中，所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物的官能度为4~6，粘度为70000~160000cp，重均分子量为1800~2400；所述环氧丙烯酸酯预聚物的官能度为2或3，粘度为60000~120000cp，重均分子量为1000~1600。
5. 上述方案中，所述光引发剂为二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、安息香双甲醚、1-羟基-环已基-苯基甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯中的一种或几种的任意混合物。
6. 上述方案中，所述溶剂为异丙醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基酮中的一种或几种的任意混合物。
7. 上述方案中，所述光学胶层与离型膜隔离层接触的表面设置有阵列式排列的通气凹槽。
本发明采用的制备方法技术方案是：一种用于曲面显示屏的可重工防爆膜的制备方法，其包括以下步骤：
S1. 将UV光固化胶均匀涂布在PET层上表面，通过90℃烘箱干燥、光照400~1200mJ/cm2固化，形成UV光固化涂层；
S1. 将UV光固化胶均匀涂布在PET层上表面，通过90℃烘箱干燥、光照400~1200mJ/cm2固化，形成UV光固化涂层；
S2. 在UV光固化涂层上表面设置第一PE膜保护层；
S3. 在PET层的下表面涂布光学胶，形成光学胶层；
S4. 在光学胶层的下表面贴覆离型膜隔离层；
S5. 在离型膜隔离层的下表面设置第二PE膜保护层，得到半成品防爆膜；
S6. 通过模具将制备得到的半成品防爆膜进行热定型，制成具有与待用曲面显示屏弧度相吻合弧度的防爆膜成品。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1. 本发明用于曲面显示屏的可重工防爆膜，所用光学胶与曲面显示屏的初期粘结力低，对玻璃的初粘在500gf/in左右，即使与屏幕玻璃粘贴时对位贴不齐，也可以揭掉后重贴防爆膜，同时也避免了由于初期粘结过强导致玻璃破碎的问题，放置24h后粘性变高，对玻璃测试粘性在1800gf/in以上，能够与曲面显示屏粘结牢固；其表面涂布的UV光固化涂层配方中引入了甲基丙烯酸六氟异丙酯和甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯，两者协同作用使得该涂层具有较好的耐高温性能；涂布有上述耐高温UV光固化涂层的防爆膜在热压定型后不易发生开裂或融化的情况，提高了产品良品率。
2. 本发明用于曲面显示屏的可重工防爆膜，通过在光学胶层与离型膜隔离层接触的表面设置有阵列式排列的通气凹槽，有效避免了防爆膜贴附于屏幕表面时产生气泡，不必进行重贴而造成防爆膜的浪费。
3. 本发明用于曲面显示屏的热定型保护膜，其表面涂布的UV光固化涂层配方中含有特定质量比的高官能度的聚氨酯丙烯酸酯预聚物和低官能度的环氧丙烯酸酯预聚物，使得该涂层在具有一定硬度的同时也具有良好的柔韧性；此外，在丙烯酸酯预聚物混合物的基础上，该配方还引入了一种添加了1,3,5-三(2-羟乙基)氰尿酸和1-苯乙烯基萘的改性流平剂，不仅提高了成膜平滑度，还进一步改善了此配方形成的UV光固化涂层的柔韧性，满足了该防爆膜加工过程中热压成型工艺的需求，涂膜变形小，有效避免涂层开裂或涂层脱落的风险。
4. 本发明用于曲面显示屏的热定型保护膜，其表面涂布的UV光固化涂层配方中还添加了胶体二氧化硅和二乙基二硫代氨基甲酸铵，固化得到的涂层与油墨层亲和性好，与油墨固化层密合性优异，可做成各种颜色或渐变色的材料，满足各种客户需求。
附图说明
附图1为本发明用于曲面显示屏的可重工防爆膜结构示意图。
以上附图中：以上附图中：1、第一PE膜保护层；2、UV光固化涂层；3、PET层；4、光学胶层；41、通气凹槽；5、离型膜隔离层；6、第二PE膜保护层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1~3：一种用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：包括自上至下依次贴合的第一PE膜保护层1、UV光固化涂层2、PET层3、光学胶层4、离型膜隔离层5和第二PE膜保护层6；
所述UV光固化涂层2涂覆于PET层3的表面，所述第一PE膜保护层1设置于UV光固化涂层2相背于PET层3的一面，所述离型膜隔离层5通过光学胶层4与PET层3另一面相贴合，所述第二PE膜保护层6设置于离型膜隔离层5相背于光学胶层4的一面；
其制备方法包括以下步骤：
S1. 将UV光固化胶均匀涂布在PET层3上表面，通过90℃烘箱干燥、光照400~1200mJ/cm2固化，形成UV光固化涂层2；
S2. 在UV光固化涂层2上表面设置第一PE膜保护层1；
S3. 在PET层3的下表面涂布光学胶，形成光学胶层4；
S4. 在光学胶层4的下表面贴覆离型膜隔离层5；
S5. 在离型膜隔离层5的下表面设置第二PE膜保护层6，得到半成品防爆膜；
S6. 通过模具将制备得到的半成品防爆膜进行热定型，制成具有与待用曲面显示屏弧度相吻合弧度的防爆膜成品。
上述UV光固化涂层2的原料包括以下重量份的对应组分，具体如表1所示：
表1
其中，实施例1中的光引发剂为二甲苯酮，溶剂为异丙醇；实施例2中的光引发剂为安息香双甲醚，溶剂为乙酸丁酯；实施例3中的光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯，溶剂为二甲苯。
对比例1，其与实施例1的区别在于，UV光固化涂层组分中未加入环氧丙烯酸酯预聚物、改性流平剂和胶体二氧化硅。
对比例2，其与实施例3的区别在于，UV光固化涂层组分中丙烯酸酯预聚物全部为聚氨酯丙烯酸酯预聚物，且未加入甲基丙烯酸六氟异丙酯、甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯和二乙基二硫代氨基甲酸铵。
上述实施例1~3和对比例1~2制得的防爆膜的产品性能如表2所示：
表2
表中UV光固化涂层耐高温性测试方法如下：将不同的防爆膜裁切成5cm×5cm的片状，置入180℃烘箱中10min，观察UV光固化涂层表面有无变化。
表中UV光固化涂层柔韧性测试方法如下：将不同的防爆膜产品按照7~8mm深度和90°角进行成型拉伸，观察拉伸后不同弯曲面下UV光固化涂层表面有无变化。
上述实施例制得的防爆膜透过率高、铅笔硬度高、可重工性能佳，其表面涂布的UV光固化涂层耐热性好，柔韧性佳，即便在高温或膜弯曲的情况下，涂层也不产生融化或裂纹，很好的满足了该热定型保护膜加工过程中热压成型工艺的需求，且该涂层与油墨匹亲和性好，与油墨固化层密合性优异，可做成各种颜色或渐变色的材料，满足各种客户需求。无论在单一的性能上，还是在综合性能上，本发明的防爆膜都明显的优于对比例的防爆膜。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：包括自上至下依次贴合的第一PE膜保护层（1）、UV光固化涂层（2）、PET层（3）、光学胶层（4）、离型膜隔离层（5）和第二PE膜保护层（6）；
所述UV光固化涂层（2）涂覆于PET层（3）的表面，所述第一PE膜保护层（1）设置于UV光固化涂层（2）相背于PET层（3）的一面，所述离型膜隔离层（5）通过光学胶层（4）与PET层（3）另一面相贴合，所述第二PE膜保护层（6）设置于离型膜隔离层（5）相背于光学胶层（4）的一面；
所述UV光固化涂层（2）的原料包括以下重量份组分：
聚氨酯丙烯酸酯预聚物 25~35份，
环氧丙烯酸酯预聚物 10~20份，
1,6-己二醇双丙烯酸酯 25~35份，
甲基丙烯酸六氟异丙酯 5~10份，
甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯 3~8份，
光引发剂 5~10份，
溶剂 70~100份。
2.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述离型膜隔离层（5）为氟塑离型膜或者非硅离型膜。
3.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述UV光固化涂层（2）的原料还包括0.5~5重量份的改性流平剂；所述改性流平剂由35wt%的含氢聚硅氧烷、45wt%的丁氧基封端的烯丙基聚醚、7wt%的3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯、4.9wt%的1,3,5-三(2-羟乙基)氰尿酸、8wt%的1-苯乙烯基萘和0.1wt%的氯铂酸混合制得。
4.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述UV光固化涂层（2）的原料还包括1~5重量份的胶体二氧化硅和0.1~2重量份的二乙基二硫代氨基甲酸铵。
5.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物的官能度为4~6，粘度为70000~160000cp，重均分子量为1800~2400；所述环氧丙烯酸酯预聚物的官能度为2或3，粘度为60000~120000cp，重均分子量为1000~1600。
6.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述光引发剂为二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、安息香双甲醚、1-羟基-环已基-苯基甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯中的一种或几种的任意混合物。
7.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述溶剂为异丙醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基酮中的一种或几种的任意混合物。
8.根据权利要求1所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜，其特征在于：所述光学胶层（4）与离型膜隔离层（5）接触的表面设置有阵列式排列的通气凹槽（41）。
9.一种用于权利要求1~8任意一项所述的用于曲面显示屏的可重工防爆膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1. 将UV光固化胶均匀涂布在PET层（3）上表面，通过90℃烘箱干燥、光照400~1200mJ/cm2固化，形成UV光固化涂层（2）；
S2. 在UV光固化涂层（2）上表面设置第一PE膜保护层（1）；
S3. 在PET层（3）的下表面涂布光学胶，形成光学胶层（4）；
S4. 在光学胶层（4）的下表面贴覆离型膜隔离层（5）；
S5. 在离型膜隔离层（5）的下表面设置第二PE膜保护层（6），得到半成品防爆膜；
S6. 通过模具将制备得到的半成品防爆膜进行热定型，制成具有与待用曲面显示屏弧度相吻合弧度的防爆膜成品。
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