CN1093950A - 多种金属氧化物的组合物 - Google Patents

多种金属氧化物的组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1093950A
CN1093950A CN94101759A CN94101759A CN1093950A CN 1093950 A CN1093950 A CN 1093950A CN 94101759 A CN94101759 A CN 94101759A CN 94101759 A CN94101759 A CN 94101759A CN 1093950 A CN1093950 A CN 1093950A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composition
multiple metal
metal oxide
catalyzer
roasting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN94101759A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1050779C (zh
Inventor
A·田滕
P·怀德里希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of CN1093950A publication Critical patent/CN1093950A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1050779C publication Critical patent/CN1050779C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8878Chromium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • B01J23/8885Tungsten containing also molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/14Methods for preparing oxides or hydroxides in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/14Methods for preparing oxides or hydroxides in general
    • C01B13/18Methods for preparing oxides or hydroxides in general by thermal decomposition of compounds, e.g. of salts or hydroxides
    • C01B13/185Preparing mixtures of oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G39/00Compounds of molybdenum
    • C01G39/006Compounds containing, besides molybdenum, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00Compounds of nickel
    • C01G53/006Compounds containing, besides nickel, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • C01P2002/52Solid solutions containing elements as dopants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

多种金属氧化物的组合物,其基本成分包括氧化 物形式的Mo、V、W、Cu、Ni元素,并成一定摩尔比 例,以及制备此种多种金属氧化物的组合物的方法, 以及其作为丙烯醛气相催化氧化成为丙烯酸的催化 剂的用途。

Description

本发明涉及多种金属氧化物的组合物,其基本成分包含:氧化物形式的Mo、V、W、Cu、Ni,其前提是:各种组成元素具有如下的摩尔比:
Mo∶V=12∶1至2∶1,
Mo∶W=60∶1至3∶1,
Mo∶Cu=24∶1至2∶1,
Cu∶Ni=5∶1至1∶3。
本发明还涉及制备该等组合物的方法及该组合物的用途。
EP-A-427508,DE-A-2909671,DE-C-3151805,DE-B-2626887披露了多种金属氧化物组合物,其中除含有其他元素的氧化物之外,以氧化物形式的Mo、V、W、Cu作为基本成分。其中披露的实施例中包括Mo∶V、Mo∶W、Mo∶Cu的摩尔比在本发明限定的范围之内的多种金属氧化物组合物。这些组合物的建议用途特别是用于气相氧化丙烯醛成为丙烯酸的催化剂。
然而,在此用途中,此等多种金属氧化物组合物不能满足对活性及生成丙烯酸选择性的要求。此外,这些组合物只是在相当长的操作时间之后才达到其形成丙烯酸的最终选择性(对于给定的转化率而言)。
EP-A-235760披露了适用于丙烯醛气相催化氧化成丙烯酸的多种金属氧化物组合物,并且其含有氧化物形式的Ni作为Mo、V、W、Cu之外的另一种基本成分。然而,此等组合物的缺点在于其中Cu和Ni元素的摩尔比为小于1∶3,这表示该等组合物也不能完全满足用作为丙烯醛气相催化氧化制取丙烯酸。
本发明目的是提供这样的多种金属氧化物组合物,它更能满足作为丙烯醛气相氧化成为丙烯酸的催化剂的用途。
本发明人发现,使用本文开端所限定的组合物可以达到上述目的。
按本发明的多种金属氧化物组合物则提供了优越性,这在于:其中Cu对Ni的元素成分摩尔比为3∶1至1∶2,特别优选是2∶1。
按本发明特别优良的组合物符合如下的实验式(Ⅰ):
式中,X1是一种或多种碱金属;
X2是一种或多种碱土金属;
X3是Cr、Mn、Ce和/或Nb;
X4是Sb和/或Bi;
X5是Si、Al、Ti和/或Zr;
a是1-6;
b是0.2-4;
c是0.5-6;
d是0.2-6;
c∶d=5∶1至1∶3;
e=0至2;
f=0至3;
g=0至5;
h=0至40;
i=0至40;
n是一个数字,其决定于式Ⅰ中除氧之外各元素的价态和频率(频繁次数)。
其中,优选情况是其中化学计量系数e、f、g和h是零的情况。
本发明的组合物的一般是以本身已知的方式制备,即使适当的起始化合物进行极密切的干混合,这些化合物中含有各催化剂元素成分,其后于200-500℃焙烧该干混混合物,优选用300-400℃。其中唯一必要的特征是,所用的起始化合物或者已经是氧化物,抑或者是在加热后可以转化成氧化物的化合物,因此适用的化合物具体有卤化物、硝酸盐、甲酸盐、乙酸盐、碳酸盐、氢氧化物。适用的Mo、W、V的起始化合物还有它们的钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐,或者由它们衍生的酸。
各起始化合物的密切混合可以以干态或湿态进行。若采取干态,方便方式是使用细粉末的起始化合物,并且在混合后进行压制(例如压成片,例如使之成为所要几何形状的催化剂),然后进行焙烧。
然而,优选采用湿法进行混合。为此,通常将各起始化合物以水溶液或悬浮液形式混合到一起,然后将含水的组合物干燥并焙烧。
干燥过程优选在该含水混合物制备之后立即进行,并采用喷雾干燥法(起始温度一般为100-150℃)。此时得到的粉末可直接去压制。但是,常常发现这样对于直接去进一步加工是粉末过于细微,因此有利方式是先加入水进行捏和。
捏和后的组合物可以进一步成形成为所要几何形状的催化剂、干燥然后焙烧(成为未载于载体的催化剂),或者是不成形先焙烧,然后磨碎成为细粉末(通常<80μm),通常于其中加入小量水,若需要还加入常规的粘结剂,并以湿组合形式施涂到惰性载体上。上述涂布作业完成后,进一步干燥,得到即可使用的壳状催化剂。但从原则上讲,焙烧后粉末也可以粉末状催化剂使用。
在起始化合物以含水湿态混合时,Cu和Ni成分的化合物优选是水溶性铜和镍盐,例如硝酸盐或乙酸盐,以乙酸盐为特别有利。当然该乙酸盐也可以在混合时就地形成(例如,使用碳酸盐为起始化合物,加入乙酸)。
若是不用载体的催化剂,式Ⅰ中系数i最好是15-40,否则i优选为零,因为X5的氧化物在本质上只起到冲淡组合物中其他成分的效果。
若各起化合物是以水溶液形式混合,还可以浸渍到惰性多孔性载体中,干燥,然后焙烧成为载于载体的催化剂。不用载体的催化剂优选几何形状是空心圆柱,如DE-A-3113179所述。
然而,当本发明的多种金属氧化物组合物用作为丙烯醛气相氧化制取丙烯酸时,优选使用壳状催化剂。常规的载体物料例如可使用多孔或非多孔的氧化铝、二氧化硅、二氧化钍、二氧化锆、碳化硅,或硅酸盐如硅酸镁或硅酸铝。载体可以是规则或不规则形状的;规则形载体具有明显的表面粗糙度,例如珠状或空心圆柱为优选。其中以珠状特别有利。特别有利的是使用基本上非多孔、表面粗糙、由滑石制成的载体,其直径为1-6mm,优选4-5mm。活性组合物的涂布厚度可选自50-500μm范围。应指出,在制备壳状催化剂时,也可在焙烧之前进行载体上涂布作业,亦即,例如使用打湿的可湿性粉末。
在密切混合物含有该起始化合物的干组合物的焙烧其有利方式是在通入空气的回转窑中进行。
在制备壳状催化剂时被载元素的涂布通常是在适当的回转式容器中进行,例如DE-A-2909671或EP-A-293859所披露者。
起始化合物、涂布工艺和焙烧条件的优选是按EP-A-293859的已知方式,即使得到的多种金属氧化物活性组合物的比表面积为0.50-150m2/g,比孔隙体积为0.10-0.90cm3/g,孔直径分布为每种情况下至少10%的孔隙总体积是落在孔直径0.1至<1μm范围,1.0至<10μm范围以及10μm至<100μm范围。上述孔隙分布为EP-A-293859中的优选,亦确定为优选条件。
按本发明的多种金属氧化物组合物特别适于作为具高活性和选择性的由丙烯醛气相氧化为丙烯酸的催化剂。所用的丙烯醛优选为丙烯由适当气相催化氧化所得者。丙烯醛的气相催化氧化通常是用管束式反应器进行非均相固定床式氧化。所用氧化剂是常规的氧,最好由惰性气体所稀释。适宜的惰性气体为N2和/或水蒸汽。反应温度和压力为本领域技术人员已知(见DE-A-4132263)。值得指出的是,按本发明的多种金属氧化物催化剂具有相关于生成丙烯酸的选择性的缩短的活化时间,这就是说,若在管束式反应器中装入按本发明的组合物,并在本领域技术人员熟知的条件下操作,由含丙烯醛的气流进行氧化并以生成丙烯酸为目的,可在较短的时间内使生成丙烯酸的选择性增加到一个最大值的平稳区。
然而,按本发明的多种金属氧化物组合物还适用于其他有机化合物的催化氧化,例如氧化烷烃、烷醇、烷醛、链烯以及其他烯醛,成为烯类不饱和醛和/或羧酸,以及相应的腈(氨氧化,例如丙烯成为丙烯腈,以及2-甲基丙烯或叔丁醇成为甲基丙烯腈)。所述有机化合物中碳原子数通常为3-6,优选3或4。
实施例
(a)制备多种金属氧化物组合物的一般步骤作为对比实例,按如下制备具Mo12V3W1.2Cu2.4Ox组成的催化活性组合物C1:
将190g乙酸铜(Ⅱ)单水合物溶解于2700g水,得溶液Ⅰ。将860g钼(Ⅶ)酸铵四水合物(ammonium    heptamolybdate    tetrahydrate),143g偏钒酸铵和126g钟钨酸铵七水合物按序溶解于5500g95℃水中,得溶液Ⅱ。然后于搅拌下将溶液Ⅰ一次倾入溶液Ⅱ中。以出口温度110℃将所得含水混合物喷雾干燥。然后该可湿性粉末与水混配每Kg粉末0.15Kg水。在通空气的回转窑中将该组合物以3小时的进程加热至400℃,然后于400℃焙烧5小时。将已焙烧的催化活性物料磨碎至粒度范围0.1-50μm。
按上述相似过程,制备以下组成的多种金属氧化物粉末(Ni成分使用乙酸镍(Ⅱ)四水合物):
Mo12V3W1.2Cu1.6Ni0.8Ox (E1)
Mo12V3W1.2Cu0.8Ni1.6Ox (E2)
Mo12V3W1.2Ni2.4Ox (C2)
Mo12V3W1.2Cu2.0Ni0.4Ox (E3)
Mo12V3W1.2Cu2.4Ni0.8Ox′ (E4)
Mo12V3W1.2Cu1.6Ox″ (C3)
Mo12V3W1.2Cu0.4Ni2.0Ox (C4)
(b)制备壳状催化剂
将(a)所得的活性组合物粉末在转鼓中涂布到非多孔、表面粗糙的直径4-5mm的滑石珠粒上,涂布量为每200g滑石珠使用50g粉末,同时加入18g水。涂布层然后于110℃用空气干燥。
(c)丙烯醛气相氧化
用内径25mm的反应管(V2A,2mm壁厚)装入(b)所得壳状催化剂和惰性稀释物的混合物共1升,用盐浴加热。然后进料,每小时2300升(标准温度压力)的混合气体,组成为5%丙烯醛、7%氧、10%水蒸汽、其余为氮,均为体积百分率。
每一次的盐浴温度都是调定到使丙烯醛单程转化率约99%(摩尔)。在操作时间3星期后,所需要的盐浴温度与所用壳状催化剂的关系(作为其活性的量度,盐浴温度低表示活性高)以及所达到的选择性(基于生成的丙烯酸)示于下列的表中,表中还示出所测为该丙烯酸选择性的活化时间。
催化剂    丙烯醛    盐浴温度    选择性%,    活化时间,
转化率,%,    ℃    摩尔    天
摩尔
C1    99.1    275    95.0    10
E1    99.0    264    96.2    2
E2    98.9    265    95.8    3
C2    98.2    283    94.3    3
E3    99.1    267    95.7    3
E4    98.9    265    95.6    4
C3    99.0    267    95.3    8
C4    98.5    279    94.5    3

Claims (4)

1、一种多种金属氧化物的组合物,包括作为基本成分的氧化形式的Mo、V、W、Cu、Ni,其前提是在各元素成分之间存在以下的比例:
Mo∶V=12∶1至2∶1,
Mo∶W=60∶1至3∶1,
Mo∶Cu=24∶1至2∶1,
Cu∶Ni=5∶1至1∶3。
2、权利要求1的组合物,其符合下列实验式Ⅰ:
X1是一种或多种碱金属;
X2是一种或多种碱土金属;
X3是Cr、Mn、Ce和/或Nb;
X4是Sb和/或Bi;
X5是Si、Al、Ti和/或Zr;
a是1-6;
b是0.2-4;
c是0.5-6;
d是0.2-6;
c∶d=5∶1至1∶3;
e=0至2;
f=0至3;
g=0至5;
h=0至40;
i=0至40;
n是一个数字,其决定于式Ⅰ中除氧之外各元素的价态和频率。
3、权利要求1的多种金属氧化物的组合物的用途,用作为丙烯醛气催化氧化成为丙烯酸的催化剂。
4、权利要求1的多种金属氧化物的组合物的制备方法,该方法包括:制备含有所述多种金属元素氧化物成分的起始化合物的干的密切混合物,然后将此干混合物于200-500℃焙烧。
CN94101759A 1993-02-03 1994-02-03 多种金属氧化物的组合物 Expired - Fee Related CN1050779C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4302991.4 1993-02-03
DE4302991A DE4302991A1 (de) 1993-02-03 1993-02-03 Multimetalloxidmassen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1093950A true CN1093950A (zh) 1994-10-26
CN1050779C CN1050779C (zh) 2000-03-29

Family

ID=6479512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94101759A Expired - Fee Related CN1050779C (zh) 1993-02-03 1994-02-03 多种金属氧化物的组合物

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5446004A (zh)
EP (1) EP0609750B1 (zh)
JP (1) JPH06279030A (zh)
CN (1) CN1050779C (zh)
CA (1) CA2114681A1 (zh)
CZ (2) CZ285881B6 (zh)
DE (2) DE4302991A1 (zh)
ES (1) ES2092840T3 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100382889C (zh) * 2003-02-27 2008-04-23 株式会社日本触媒 复合氧化物催化剂以及使用该催化剂的丙烯酸制备方法
CN102451702A (zh) * 2010-10-21 2012-05-16 中国石油化工股份有限公司 丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂及其制备方法

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4431949A1 (de) * 1994-09-08 1995-03-16 Basf Ag Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
US5482597A (en) 1994-11-23 1996-01-09 Basf Aktiengesellschaft Purification of crude (meth)acrylic acid
US5961790A (en) 1994-12-14 1999-10-05 Basf Aktiengesellschaft Separation of (meth) acrylic acid by rectification
JP3786297B2 (ja) * 1995-03-03 2006-06-14 日本化薬株式会社 触媒の製造方法
DE19542755A1 (de) * 1995-11-16 1997-05-22 Basf Ag Multimetalloxide
DE19600955A1 (de) 1996-01-12 1997-07-17 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure und deren Ester
DE19611132A1 (de) * 1996-03-21 1997-09-25 Joachim Dr Pohl Heterogener Katalysator, seine Herstellung und seine Verwendung
DE19622331A1 (de) 1996-06-04 1997-12-11 Basf Ag Verfahren der heterogen katalysierten Gasphasenoxidation von Propan zu Acrolein
FR2754817B1 (fr) * 1996-10-21 2000-03-17 Toagosei Co Ltd Procede de production d'acide acrylique a partir de propane et d'oxygene gazeux
DE19649426A1 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Consortium Elektrochem Ind Schalenkatalysator zur Herstellung von Essigsäure durch Gasphasenoxidation von ungesättigten C¶4¶-Kohlenwasserstoffen
KR100204729B1 (ko) * 1997-03-17 1999-06-15 성재갑 아크롤레인 부분산화용 촉매의 제조 방법
US7232515B1 (en) 1997-07-15 2007-06-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrofining process using bulk group VIII/Group VIB catalysts
US7513989B1 (en) 1997-07-15 2009-04-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrocracking process using bulk group VIII/Group VIB catalysts
US7229548B2 (en) * 1997-07-15 2007-06-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for upgrading naphtha
US6162350A (en) * 1997-07-15 2000-12-19 Exxon Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts (HEN-9901)
US7288182B1 (en) 1997-07-15 2007-10-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts
US6156695A (en) * 1997-07-15 2000-12-05 Exxon Research And Engineering Company Nickel molybdotungstate hydrotreating catalysts
DE19815280A1 (de) 1998-04-06 1999-10-07 Basf Ag Multimetalloxidmassen
DE19815281A1 (de) * 1998-04-06 1999-10-07 Basf Ag Multimetalloxidmassen
DE19815278A1 (de) * 1998-04-06 1999-10-07 Basf Ag Multimetalloxidmassen
US6384275B2 (en) 1998-09-23 2002-05-07 Lg Chem, Ltd. Method of producing acrylic acid using a catalyst for acrolein oxidation
DE19910508A1 (de) * 1999-03-10 2000-09-21 Basf Ag Verfahren der katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
US6432870B1 (en) * 1999-05-25 2002-08-13 Toagosei Co., Ltd. Process for preparing metal oxide catalyst for acrylic acid production
US6639106B1 (en) 1999-07-23 2003-10-28 Rohm And Haas Company Process for preparing and purifying acrylic acid from propylene having improved capacity
JP3744750B2 (ja) * 1999-12-08 2006-02-15 株式会社日本触媒 複合酸化物触媒およびアクリル酸の製造方法
DE10046928A1 (de) * 2000-09-21 2002-04-11 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Multimetalloxidmassen
ZA200200049B (en) 2001-01-25 2002-07-16 Nippon Catalytic Chem Ind Fixed-bed shell-and-tube reactor and its usage.
EP1521633B1 (en) 2002-07-12 2010-12-29 LG Chem, Ltd. Method for preparing a catalyst for partial oxidation of acrolein
US20040038820A1 (en) * 2002-08-20 2004-02-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Production process for catalyst
US20060205978A1 (en) * 2002-08-20 2006-09-14 Nippon Shokubai Co., Ltd. Production process for catalyst
US7022643B2 (en) 2002-08-20 2006-04-04 Nippon Shokubai Co., Ltd. Production process for catalyst
JP4253176B2 (ja) 2002-11-12 2009-04-08 株式会社日本触媒 アクリル酸製造用触媒およびアクリル酸の製造方法
JP4295521B2 (ja) * 2003-02-13 2009-07-15 株式会社日本触媒 アクリル酸製造用触媒およびアクリル酸の製造方法
US7589046B2 (en) * 2003-06-04 2009-09-15 Basf Aktiengesellschaft Thermal treatment of the precursor material of a catalytically active material
US7524792B2 (en) * 2003-06-04 2009-04-28 Basf Aktiengesellschaft Preparation of catalytically active multielement oxide materials which contain at least one of the elements Nb and W and the elements Mo, V and Cu
BRPI0413440A (pt) 2003-08-14 2006-10-17 Basf Ag processo para a preparação de (met) acroleìna e/ou de ácido (met) acrìlico por oxidação parcial em fase gasosa catalisada heterogeneamente
US20070275849A1 (en) * 2003-10-14 2007-11-29 Shin Hyun J Catalyst For Gaseous Partial Oxidation Of Propylene And Method For Preparing The Same
US7378367B2 (en) * 2004-03-25 2008-05-27 Nippon Shokubai Co., Ltd. Catalyst for production of acrylic acid and process for production of acrylic acid using the catalyst
JP4781642B2 (ja) * 2004-06-07 2011-09-28 花王株式会社 アルデヒドの製造方法
JPWO2010001732A1 (ja) * 2008-06-30 2011-12-15 株式会社日本触媒 固定床多管式反応器への固体粒状物の充填方法
BR112012013208A2 (pt) 2009-12-04 2016-03-01 Basf Se processo para a preparação de ácido acético
JP2011121048A (ja) * 2009-12-09 2011-06-23 Rohm & Haas Co 固体触媒物質をブレンドし、管状構造物に装填する方法
US8261213B2 (en) 2010-01-28 2012-09-04 Microsoft Corporation Brush, carbon-copy, and fill gestures
DE102010040923A1 (de) 2010-09-16 2012-03-22 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Ethanol und Formaldehyd
DE102011076931A1 (de) 2011-06-03 2012-12-06 Basf Se Wässrige Lösung, enthaltend Acrylsäure und deren konjugierte Base
EP3744418A1 (en) 2016-01-09 2020-12-02 Ascend Performance Materials Operations LLC Catalyst compositions and process for direct production of hydrogen cyanide in an acrylonitrile reactor feed stream
JP6452169B2 (ja) * 2016-09-14 2019-01-16 日本化薬株式会社 アクリル酸製造用触媒ならびにアクリル酸の製造方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US438608A (en) * 1890-10-21 Means for attaching pulleys to shafts
US513468A (en) * 1894-01-23 Adjustable screen
JPS5223589A (en) * 1975-08-18 1977-02-22 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Catalyst for producing alpha,beta-unsaturaded carboxylic acid
US4358608A (en) * 1976-06-07 1982-11-09 The Standard Oil Company Process for producing unsaturated aliphatic acids
IT1160321B (it) * 1978-12-12 1987-03-11 Euteco Spa Catalizzatori per l'ossidazione di acroleina ad acido acrilico
DE2909671A1 (de) * 1979-03-12 1980-10-02 Basf Ag Verfahren zur herstellung von schalenkatalysatoren
US4380672A (en) * 1980-08-28 1983-04-19 The Standard Oil Company Conversion of 2-phenyl propanal to 2-indanone
US4390736A (en) * 1980-11-26 1983-06-28 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing phenols
US4769357A (en) * 1986-02-27 1988-09-06 Mitsubishi Petrochemical Company Limited Process for producing composite oxide catalyst
US5218146A (en) * 1987-05-27 1993-06-08 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Process for production of acrylic acid
DE3827639A1 (de) * 1988-08-16 1990-02-22 Basf Ag Katalysator fuer die oxidation und ammonoxidation von (alpha),ss-ungesaettigten kohlenwasserstoffen
JP2720215B2 (ja) * 1989-10-25 1998-03-04 三菱レイヨン株式会社 メタクリル酸製造用触媒の調整法
US5177260A (en) * 1989-11-06 1993-01-05 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Method for production of acrylic acid
JPH03238051A (ja) * 1990-02-15 1991-10-23 Mitsubishi Rayon Co Ltd メタクリル酸製造用触媒の調製法
JPH0784400B2 (ja) * 1990-04-03 1995-09-13 株式会社日本触媒 不飽和アルデヒドおよび不飽和酸の製造方法
DE4022212A1 (de) * 1990-07-12 1992-01-16 Basf Ag Massen der allgemeinen formel mo(pfeil abwaerts)1(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)p(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)a(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)v(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)b(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)x(pfeil hoch)(pfeil hoch)1(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)c(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)x(pfeil hoch)(pfeil hoch)2(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)d(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)x(pfeil hoch)(pfeil hoch)3(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)e(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)s(pfeil hoch)(pfeil hoch)b(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)f(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)r(pfeil hoch)(pfeil hoch)e(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)g(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)s(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)h(pfeil abwaerts)(pfeil hoch)o(pfeil hoch)(pfeil abwaerts)n(pfeil abwaerts)
US5102486A (en) * 1991-01-09 1992-04-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Loop applying assembly
DE4132263A1 (de) * 1991-09-27 1993-04-01 Basf Ag Verfahren zur katalytischen gasphasenoxidation von acrolein zu acrylsaeure

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100382889C (zh) * 2003-02-27 2008-04-23 株式会社日本触媒 复合氧化物催化剂以及使用该催化剂的丙烯酸制备方法
CN102451702A (zh) * 2010-10-21 2012-05-16 中国石油化工股份有限公司 丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂及其制备方法
CN102451702B (zh) * 2010-10-21 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0609750B1 (de) 1996-10-16
CZ285881B6 (cs) 1999-11-17
EP0609750A1 (de) 1994-08-10
CZ285760B6 (cs) 1999-11-17
DE59400838D1 (de) 1996-11-21
US5493052A (en) 1996-02-20
ES2092840T3 (es) 1996-12-01
CN1050779C (zh) 2000-03-29
CA2114681A1 (en) 1994-08-04
DE4302991A1 (de) 1994-08-04
JPH06279030A (ja) 1994-10-04
CZ21394A3 (en) 1994-08-17
CZ121299A3 (cs) 1999-08-11
US5446004A (en) 1995-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1050779C (zh) 多种金属氧化物的组合物
CN1070468C (zh) 用于丙烯酸生产的催化剂
CN1061270C (zh) 含有钒和钼氧化物的多金属氧化物催化剂的制备方法
CN1066445A (zh) 生产腈的工艺
CN1063434C (zh) 腈的生产方法
CN101242896B (zh) 具有高(甲基)丙烯酸选择性的复合金属氧化物催化剂
CN1155439C (zh) 用于生产不饱和腈类的催化剂
CN1282630A (zh) 复合氧化物催化剂以及制备(甲基)丙烯醛和(甲基)丙烯酸的方法
CN1134121A (zh) 基于铁、钴、铋和钼的氧化物的催化剂
CN1035378C (zh) 由马来酐制备四氢呋喃和γ-丁内酯的催化方法
CN1210103C (zh) 乙烷氧化生成乙酸和乙烯用的催化剂及其制造和使用方法
CN1221399A (zh) 由丙烷的多相催化气相氧化制备丙烯醛的工业化方法
CN1764500A (zh) 用于部分氧化的催化剂及其制备方法
CN1098665A (zh) 低级有机物催化气相氧化的废多金属氧化物氧化催化剂的再生
CN101175569A (zh) 制造在甲基丙烯酸生产中使用的催化剂的方法
CN1129474C (zh) 具有两相结构的多金属氧化物材料
CN1205245A (zh) 生产丙烯醛的方法和一种用于反应中的氧化还原系统的固体混合氧化物组合物
CN1100034C (zh) 不饱和腈的制备方法
CN1084228C (zh) 氨氧化催化剂组合物及用其生产丙烯腈或甲基丙烯腈的方法
CN1112967C (zh) 低级烷烃氧化脱氢催化剂和生产烯烃的方法
CN1036192C (zh) 腈的生产方法
CN1022608C (zh) 制取甲基丙烯酸的催化剂
CN1939589A (zh) 制备用于制备不饱和醛和不饱和羧酸的催化剂的方法以及制备不饱和醛和不饱和羧酸的方法
JP2000005603A (ja) 不飽和ニトリル製造用触媒組成物
JP2522929B2 (ja) ニトリル類製造用バナジウム・アンチモン含有酸化物触媒の製法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee