CN109393415A - 一种蜂蜜花生及其生产工艺 - Google Patents

一种蜂蜜花生及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109393415A
CN109393415A CN201811488529.7A CN201811488529A CN109393415A CN 109393415 A CN109393415 A CN 109393415A CN 201811488529 A CN201811488529 A CN 201811488529A CN 109393415 A CN109393415 A CN 109393415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
clothing
honeyed peanuts
peanut
honeyed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811488529.7A
Other languages
English (en)
Inventor
田野
钱龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Agan Zhengzhuan Food Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Agan Zhengzhuan Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Agan Zhengzhuan Food Co Ltd filed Critical Nanjing Agan Zhengzhuan Food Co Ltd
Priority to CN201811488529.7A priority Critical patent/CN109393415A/zh
Publication of CN109393415A publication Critical patent/CN109393415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/20—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments
    • A23L25/25—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments coated with a layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats

Abstract

本发明涉及一种蜂蜜花生及其生产工艺，该蜂蜜花生包括：花生、水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜、食用盐；其生产工艺包括：(1)分别称取花生、水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜、食用盐；(2)配制裹衣液；(3)配制前粉；(4)喷淋涂层；(5)裹粉；(6)烘烤；(7)冷却；(8)打散入袋包装。本发明丰富了蜂蜜花生喷淋层蜂蜜香甜的口感和味道的层次感，提高了涂层的质地紧密度，有效的防止了涂层的脱落，低温烘烤降低了对产品营养物质的破坏，提高了产品的营养价值，次品率降低了25‑35％，半粒率降低了20％，产量提高，解决了产品出烤箱后粘连问题，急速冷却工艺有利于蜂蜜花生表面的快速干爽，再次延长了产品的保质期。

Description

一种蜂蜜花生及其生产工艺
技术领域
本发明涉及裹衣花生及其制备领域，尤其涉及一种蜂蜜花生及其生产工艺。
背景技术
花生的果实为荚果，果壳的颜色多为黄白色，也有黄褐色、褐色或黄色的，这与花生的品种及土质有关。花生果壳内的种子通称为花生米或花生仁，由种皮、子叶和胚三部分组成。种皮的颜色为淡褐色或浅红色。种皮内为两片。是生产食用植物油的原料，花生果仁中提取油脂呈透明、淡黄色，味芳香，种子含脂肪油40-50％，含氮物质20-30％，淀粉8-21％，纤维素2-5％，水分5-8％，灰分2-4％，维生素等。花生米可以加工成副食品。花生的加工方法很多，可以煎、煮、炒、炸，具有食用方便，营养美味的优点。但是传统的花生加工方法口味单一，难以满足消费者不同的口味需求，另外不当的加工方法易导致花生营养元素的流失。
裹衣系列花生制品的市场需要量非常大。但是，目前市场上裹衣制品的生产工艺都是通过间隙式烘烤方式半机械化生产，糖稀是裹衣花生生产过程中增强其粘着度的主要环节。存在含糖量高和裹衣层易脱落的问题。传统的裹衣产品的制备方法是将原料直接裹入特制小麦粉，烘烤或烘烤而成，其外观光滑，色泽呈暗红色，裹衣层无明显的膨化层。由于裹衣层是未经膨化的小麦粉，因而口感较硬。小麦粉粉质较粗，虽裹住果仁，但仍然有较强的透气性，空气中或产品的包装物内的氧气就会进入裹衣层与花生仁产生氧化，致使裹衣产品过氧化值超标。现有技术中烘烤或烘烤时间长，能源消耗较大。且裹衣后的烘烤制品往往只采用沥油冷却的干燥方式处理，造成了产品壁含油量大，保质期大大缩短，口感油腻。另外，在炸制食品过程中会产生废渣残留在油锅内，残留的废渣不容易清除，增大了劳动力，且残留在烘烤锅内的废渣会污染油品，影响烘烤食品的口感和质量。裹衣制品的整体工艺的各个关节中大都会对产品的裹衣层造成不同程度的损坏，导致成品率低，产量低下。最终导致市场销售的裹衣产品感官较差，裹衣层不均匀，各项理化指标和卫生指标均不理想。因此，如何研发一种蜂蜜花生的生产工艺，具有重要的现实意义。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的裹衣不均匀且易脱落的问题，提供了一种裹衣质地均匀且不易脱落的蜂蜜花生及其生产工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
蜂蜜花生，由以下重量份数的原料组成：花生900-1200份、水60-90份、黄原胶0.4-3份、麦芽糖浆2-15份、白砂糖194-390份、蜂蜜8-30份、食用盐4.5-21.6份。
本发明的有益效果是：本发明蜂蜜花生配方科学合理，配方中将麦芽糖浆、白砂糖、黄原胶和蜂蜜按一定比例合理配合，使各成分的功效产生协同的作用，互相促进，不仅丰富了蜂蜜花生裹衣层蜂蜜香甜的口感，而且有效提高了裹粉的均匀性，提高了裹衣层的质地紧密度和均匀层次感，有效地防止了裹衣层的脱落以及花生、蜂蜜等营养元素的流失，还使得产品具有提高机体免疫力，促进人体健康，延年益寿的多重功效。此配伍较市面其它裹衣类产品口味独特，酥脆蜜香，口感丰富，质地紧密，裹衣均匀，质量优异，产品外观、理化等各项性能指标更加稳定，成品率高，产量高，增强免疫力产品功效增强数倍，采用合理的辅料设计，保证食用者食用的顺应性，推动了裹衣花生的发展。
本发明上述蜂蜜花生的生产工艺包括如下步骤：
(1)：称取花生900-1200份、水60-90份、黄原胶0.5-3份、麦芽糖浆2-15份、白砂糖15-30份、蜂蜜10-30份、食用盐4.5-21.6份备用；
(2)：将黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用；
(3)：将白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
(4)：将花生置于裹衣筒内，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:9-11；
(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品；
(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品进行烘烤；
(7)：用冷风冷却步骤(6)中烘烤后的蜂蜜花生初品，冷却至15-25℃，制得蜂蜜花生成品；
(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌后入袋包装。
本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单、生产成本较低，便于工厂大规模、批量化生产，利用本发明生产工艺所生产的蜂蜜花生具有保质期长、产品便于携带、方便食用等优点。
进一步，步骤(2)中所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为70-75：0.5-1：3-4:11.5-20:10-15，所述水的温度为60-85℃。
采用上述进一步的有益效果是：裹衣液的配方独特，利用麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的协同作用，丰富了裹衣层蜂蜜香甜的口感，加入了黄原胶，有利于提高糖水的粘附作用，加入前粉混合时，有效提高了裹粉的均匀性，保证了裹衣花生的外观一致性，提高了裹衣层的质地紧密度，有效的防止了裹衣层的脱落，蜂蜜直接加入，具有美容养颜、排毒减肥、延缓衰老的功效，还具有提高机体免疫力，促进人体健康、延年益寿的功效，提高了产品的营养价值，提高了裹衣的速度和效率，并提高了蜂蜜花生的成品率，使裹衣层的外观透亮，色泽均匀，提高了食欲。
进一步，步骤(4)和/或步骤(5)中所述的裹衣筒转动时间为1-10分钟，转动速度为10-20HZ。
采用上述进一步的有益效果是：有效提高了花生裹衣的均匀性和层次感，丰富了裹衣层蜂蜜香甜的口感，保证了裹衣花生的外观一致性，提高了裹衣层的质地紧密度，有效的防止了裹衣层的脱落以及花生、蜂蜜等营养元素的流失。
进一步，步骤(4)和/或步骤(5)中所述的裹衣筒内壁设有凸起，所述凸起沿筒体横向和纵向等间距交错排布，相邻凸起之间采用弹性片固定连接。
进一步，所述凸起优选为三角形凸起。
采用上述进一步的有益效果是：裹衣筒内部独有的设计，大大提高了花生的裹衣效果，三角形凸起交错排布，当物料在筒体内旋转时，可提高物料外壁的接触面积，裹衣时间缩短，裹衣效果均匀；相邻的三角形凸起之间采用弹性片固定连接，起到弹性作用，大大降低了产品的破碎且大大降低了产品的次品率，提高了产品的成品产量。
进一步，步骤(6)中所述的烘烤时间为1.5-2.5小时，烘烤温度为100-115℃。
采用上述进一步的有益效果是：本发明中采用的低温烘烤，降低了产品营养物质的破坏，提高了产品的营养价值。
进一步，步骤(7)中所述冷却的冷风温度为2-10℃，风速为10-25米/秒。
采用上述进一步的有益效果是：本发明中的急速冷却工艺，改善了产品油多、吃起来发腻的感觉，提升了产品口感，降低了产品的成本，同时冷却工艺也能降低清洗设备的人工费用。
进一步，步骤(8)中所述的搅拌时间为1-5分钟，搅拌速度为5-15HZ。
采用上述进一步的有益效果是：解决了产品出锅后的粘连问题，便于产品出锅后更好、更快地分离粘连物料，同时有利于蜂蜜花生表面的快速干爽，延长了产品的保质期。
进一步，步骤(8)中所述的搅拌机内设置有纵向搅拌柱，所述搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列。
采用上述进一步的有益效果是：降低了蜂蜜花生的损坏率，解决了产品出锅后的粘连问题，便于产品出锅后更好、更快地分离粘连物料，同时有利于蜂蜜花生表面的快速干爽，延长了产品的保质期。
进一步，所述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
采用上述进一步的有益效果是：本发明中各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料，简化了生产工艺，方便产品的筛选，有效降低了产品的次品率，使次品率降低20-30％，半粒率降低20％，产品的成品产量得到大幅度提升。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
蜂蜜花生的制备工艺如下：步骤(1)：称取花生仁900kg、水63kg、黄原胶0.45kg、麦芽糖浆2.7kg、白砂糖244.85kg、蜂蜜9kg、食用盐10kg；
步骤(2)：将上述黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用，其中水的温度为60℃，所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为63：0.45：2.7：14.85：9；
步骤(3)：将上述余量的白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
步骤(4)：将花生仁置于裹衣筒内，裹衣筒的内壁沿着筒体横向和纵向等间距交错排布设置有三角形凸起，相邻的三角形凸起之间采用弹性片固定连接，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生仁表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:10，裹衣筒转动时间为2min，转动速度为15HZ；
步骤(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品，裹衣筒转动时间为2min，转动速度为15HZ；
步骤(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品置于烘烤箱内进行烘烤，烘烤箱为分4个区域的连续式烤箱，每个区域的烘烤温度是可调节的，同时内部有搅拌功能，对烘烤传送带上面的产品起到一定的搅拌防粘连作用，烘烤温度为105℃，烘烤时间为2小时；
步骤(7)：采用急速冷却设备将刚出炉的蜂蜜花生初品冷却至15℃，所述冷风温度为5℃，风速10米/秒，同时增加吸热风装置，把多余热风快速吸走，达到蜂蜜花生初品的快速冷却，制得蜂蜜花生成品；
步骤(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌机内设置有纵向搅拌柱，搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列，用搅拌机将蜂蜜花生成品搅拌后入袋包装，搅拌时间1分钟，搅拌速度10HZ。
上述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
实施例2
蜂蜜花生的制备工艺如下：步骤(1)：称取花生仁1000kg、水70kg、黄原胶0.5kg、麦芽糖浆3kg、白砂糖276.5kg、蜂蜜10kg、食用盐13kg；
步骤(2)：将上述黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用，其中水的温度为65℃，所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为70：0.5：3：16.5：10；
步骤(3)：将上述余量的白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
步骤(4)：将花生仁置于裹衣筒内，裹衣筒的内壁沿着筒体横向和纵向等间距交错排布设置有三角形凸起，相邻的三角形凸起之间采用弹性片固定连接，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生仁表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:10，裹衣筒转动时间为1min，转动速度为17HZ；
步骤(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品，裹衣筒转动时间为1min，转动速度为17HZ；
步骤(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品置于烘烤箱内进行烘烤，烘烤箱为分4个区域的连续式烤箱，每个区域的烘烤温度是可调节的，同时内部有搅拌功能，对烘烤传送带上面的产品起到一定的搅拌防粘连作用，烘烤温度为107℃，烘烤时间为2小时；
步骤(7)：采用急速冷却设备将刚出炉的蜂蜜花生初品冷却至18℃，所述冷风温度为5℃，风速7米/秒，同时增加吸热风装置，把多余热风快速吸走，达到蜂蜜花生初品的快速冷却，制得蜂蜜花生成品；
步骤(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌机内设置有纵向搅拌柱，搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列，用搅拌机将蜂蜜花生成品搅拌后入袋包装，搅拌时间1.5分钟，搅拌速度10HZ。
上述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
实施例3
蜂蜜花生的制备工艺如下：步骤(1)：称取花生仁1100kg、水77kg、黄原胶0.55kg、麦芽糖浆3.3kg、白砂糖298.3kg、蜂蜜11kg、食用盐15kg；
步骤(2)：将上述黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用，其中水的温度为70℃，所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为77：0.55：3.3：18.3：11；
步骤(3)：将上述余量的白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
步骤(4)：将花生仁置于裹衣筒内，裹衣筒的内壁沿着筒体横向和纵向等间距交错排布设置有三角形凸起，相邻的三角形凸起之间采用弹性片固定连接，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生仁表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:10，裹衣筒转动时间为2min，转动速度为13HZ；
步骤(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品，裹衣筒转动时间为2min，转动速度为13HZ；
步骤(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品置于烘烤箱内进行烘烤，烘烤箱为分4个区域的连续式烤箱，每个区域的烘烤温度是可调节的，同时内部有搅拌功能，对烘烤传送带上面的产品起到一定的搅拌防粘连作用，烘烤温度为110℃，烘烤时间为2小时；
步骤(7)：采用急速冷却设备将刚出炉的蜂蜜花生初品冷却至16℃，所述冷风温度为5℃，风速5米/秒，同时增加吸热风装置，把多余热风快速吸走，达到蜂蜜花生初品的快速冷却，制得蜂蜜花生成品；
步骤(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌机内设置有纵向搅拌柱，搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列，用搅拌机将蜂蜜花生成品搅拌后入袋包装，搅拌时间1分钟，搅拌速度12HZ。
上述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
实施例4
蜂蜜花生的制备工艺如下：步骤(1)：称取花生仁1200kg、水84kg、黄原胶0.6kg、麦芽糖浆3.6kg、白砂糖339.8kg、蜂蜜12kg、食用盐19kg；
步骤(2)：将上述黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用，其中水的温度为68℃，所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为84：0.6：3.6：19.8：12；
步骤(3)：将上述余量的白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
步骤(4)：将花生仁置于裹衣筒内，裹衣筒的内壁沿着筒体横向和纵向等间距交错排布设置有三角形凸起，相邻的三角形凸起之间采用弹性片固定连接，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生仁表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:10，裹衣筒转动时间为2min，转动速度为18HZ；
步骤(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品，裹衣筒转动时间为2min，转动速度为18HZ；
步骤(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品置于烘烤箱内进行烘烤，烘烤箱为分4个区域的连续式烤箱，每个区域的烘烤温度是可调节的，同时内部有搅拌功能，对烘烤传送带上面的产品起到一定的搅拌防粘连作用，烘烤温度为106℃，烘烤时间为2小时；
步骤(7)：采用急速冷却设备将刚出炉的蜂蜜花生初品冷却至19℃，所述冷风温度为5℃，风速8米/秒，同时增加吸热风装置，把多余热风快速吸走，达到蜂蜜花生初品的快速冷却，制得蜂蜜花生成品；
步骤(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌机内设置有纵向搅拌柱，搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列，用搅拌机将蜂蜜花生成品搅拌后入袋包装，搅拌时间1.5分钟，搅拌速度13HZ。
上述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
实施例5
蜂蜜花生的制备工艺如下：步骤(1)：称取花生仁1000kg、水72kg、黄原胶0.75kg、麦芽糖浆3.5kg、白砂糖268kg、蜂蜜12kg、食用盐12kg；
步骤(2)：将上述黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用，其中水的温度为63℃，所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为72：0.75：3.5：18：12；
步骤(3)：将上述余量的白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
步骤(4)：将花生仁置于裹衣筒内，裹衣筒的内壁沿着筒体横向和纵向等间距交错排布设置有三角形凸起，相邻的三角形凸起之间采用弹性片固定连接，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生仁表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:10，裹衣筒转动时间为2.5min，转动速度为16HZ；
步骤(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品，裹衣筒转动时间为2.5min，转动速度为16HZ；
步骤(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品置于烘烤箱内进行烘烤，烘烤箱为分4个区域的连续式烤箱，每个区域的烘烤温度是可调节的，同时内部有搅拌功能，对烘烤传送带上面的产品起到一定的搅拌防粘连作用，烘烤温度为108℃，烘烤时间为2小时；
步骤(7)：采用急速冷却设备将刚出炉的蜂蜜花生初品冷却至20℃，所述冷风温度为5℃，风速6米/秒，同时增加吸热风装置，把多余热风快速吸走，达到蜂蜜花生初品的快速冷却，制得蜂蜜花生成品；
步骤(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌机内设置有纵向搅拌柱，搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列，用搅拌机将蜂蜜花生成品搅拌后入袋包装，搅拌时间1分钟，搅拌速度14HZ。
上述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
对比例
蜂蜜花生的制备工艺如下：步骤(1)：称取花生仁1000kg、水72kg、味精0.5kg、发酵粉1.5kg、淀粉20kg、面粉260kg、白砂糖粉250kg、蜂蜜12kg、食用盐12kg、植物油50kg；
步骤(2)：将步骤(1)中所述的面粉、淀粉和白砂糖粉混合均匀制得固体混合料，将蜂蜜、食盐、发酵粉、味精和水制得液体混合料；
步骤(3)：将步骤(1)中所述的花生仁放入糖衣机中，边旋转边加入步骤(2)中所述的固体混合物和液体混合物，反复操作，使全部固体混合料和液体混合物均匀分布在每粒花生仁上，得到蜂蜜花生仁半成品；
步骤(4)：将步骤(3)所述蜂蜜花生半成品放入油锅中炸4.5分钟，待自然冷却后即得蜂蜜花生成品。
上述六个实施例制得的蜂蜜花生制品的参数对比表格如下表1所示：
表1蜂蜜花生制品的参数对比表格
从表1中可以看出，本申请中的蜂蜜花生相对于对比例中的蜂蜜花生油分偏低，硬度适中，酸价较低，且过氧化值比普通裹衣制品的略低，有利于延长裹衣花生的保质期，本发明所制备的蜂蜜花生产品品质好且外观均匀，保证了产品中不完善颗粒小于2％，是一种绿色安全的食品加工技术，具有较好的市场应用和推广前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改进、添加或替换，这些均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂蜜花生，其特征在于，由以下重量份数的原料制备得到：花生900-1200份、水60-90份、黄原胶0.4-3份、麦芽糖浆2-15份、白砂糖194-390份、蜂蜜8-30份、食用盐4.5-21.6份。
2.一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)：按照上述权利要求1所述的重量份数称取各原料；
(2)：将黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖、蜂蜜和水混合，搅拌均匀，制得裹衣液备用；
(3)：将白砂糖和食用盐混合，搅拌均匀，制得前粉备用；
(4)：将花生置于裹衣筒内，转动裹衣筒的同时将步骤(2)所制备的裹衣液均匀喷洒到花生表面，制得裹衣料花生，所述裹衣液和花生的重量份比例为1:9-11；
(5)：转动裹衣筒的同时将步骤(3)所制备的前粉均匀喷洒到裹衣料花生表面，制得蜂蜜花生初品；
(6)：对步骤(5)所制备的蜂蜜花生初品进行烘烤；
(7)：用冷风冷却步骤(6)中烘烤后的蜂蜜花生初品，冷却至15-25℃，制得蜂蜜花生成品；
(8)：将步骤(7)中的蜂蜜花生成品置于搅拌机中，搅拌后入袋包装。
3.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中所述水、黄原胶、麦芽糖浆、白砂糖和蜂蜜的重量比为70-75：0.5-1：3-4:11.5-20:10-15，所述水的温度为60-85℃。
4.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(4)和/或步骤(5)中所述的裹衣筒转动时间为1-10分钟，转动速度为10-20HZ。
5.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(4)和/或步骤(5)中所述的裹衣筒内壁设有凸起，所述凸起沿筒体横向和纵向等间距交错排布，相邻凸起之间采用弹性片固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(6)中所述的烘烤时间为1.5-2.5小时，烘烤温度为100-115℃。
7.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(7)中所述冷却的冷风温度为2-10℃，风速为10-25米/秒。
8.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(8)中所述的搅拌时间为1-5分钟，搅拌速度为5-15HZ。
9.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，步骤(8)中所述的搅拌机内设置有纵向搅拌柱，所述搅拌柱周侧设有多个凸起部，所述多个凸起部等间距排列。
10.根据权利要求2所述的一种蜂蜜花生的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)至步骤(8)各个步骤之间的物料输送过程采用正反转的传送带运输物料。
CN201811488529.7A 2018-12-06 2018-12-06 一种蜂蜜花生及其生产工艺 Pending CN109393415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811488529.7A CN109393415A (zh) 2018-12-06 2018-12-06 一种蜂蜜花生及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811488529.7A CN109393415A (zh) 2018-12-06 2018-12-06 一种蜂蜜花生及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109393415A true CN109393415A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65457553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811488529.7A Pending CN109393415A (zh) 2018-12-06 2018-12-06 一种蜂蜜花生及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109393415A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111700144A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 上海来伊份股份有限公司 一种裹衣糖浆及榴莲腰果的制备方法
CN111758944A (zh) * 2019-04-02 2020-10-13 青岛果果爸爸食品有限公司 一种金香坚果及其制备方法
CN111758943A (zh) * 2019-04-02 2020-10-13 青岛果果爸爸食品有限公司 一种蜂蜜坚果及其制备方法
CN112273623A (zh) * 2019-07-23 2021-01-29 青岛众创味来食品科技有限公司 一种奶香坚果的生产工艺
CN115152953A (zh) * 2022-04-21 2022-10-11 乔朝选 一种复层甜蛋的制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103828997A (zh) * 2014-03-14 2014-06-04 安徽真心食品有限公司 一种紫薯花生的生产方法
CN106174329A (zh) * 2016-07-04 2016-12-07 青岛果果爸爸食品有限公司 一种蜂蜜坚果的生产工艺
CN107549747A (zh) * 2016-07-01 2018-01-09 青岛果果爸爸食品有限公司 一种焙烤坚果的工艺方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103828997A (zh) * 2014-03-14 2014-06-04 安徽真心食品有限公司 一种紫薯花生的生产方法
CN107549747A (zh) * 2016-07-01 2018-01-09 青岛果果爸爸食品有限公司 一种焙烤坚果的工艺方法
CN106174329A (zh) * 2016-07-04 2016-12-07 青岛果果爸爸食品有限公司 一种蜂蜜坚果的生产工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111758944A (zh) * 2019-04-02 2020-10-13 青岛果果爸爸食品有限公司 一种金香坚果及其制备方法
CN111758943A (zh) * 2019-04-02 2020-10-13 青岛果果爸爸食品有限公司 一种蜂蜜坚果及其制备方法
CN112273623A (zh) * 2019-07-23 2021-01-29 青岛众创味来食品科技有限公司 一种奶香坚果的生产工艺
CN111700144A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 上海来伊份股份有限公司 一种裹衣糖浆及榴莲腰果的制备方法
CN111700144B (zh) * 2020-06-29 2022-11-11 上海来伊份股份有限公司 一种裹衣糖浆及榴莲腰果的制备方法
CN115152953A (zh) * 2022-04-21 2022-10-11 乔朝选 一种复层甜蛋的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109393415A (zh) 一种蜂蜜花生及其生产工艺
CN1061832C (zh) 锅巴多重熟化和多重调味的生产方法
CN102813048A (zh) 一种黑豆、糯米发糕的制备方法
CN105053136B (zh) 一种低温烘烤蛋糕及其制作方法
CN102894039A (zh) 一种水果馅饼及其制作方法
CN101313689A (zh) 月饼及制作方法
CN104222240A (zh) 一种糙米蛋糕的制备方法
KR101447502B1 (ko) 통곡물 쿠키 제조방법
CN103430993A (zh) 一种抹茶面包及其制备方法
CN106174329A (zh) 一种蜂蜜坚果的生产工艺
CN104304999A (zh) 一种蜂蜜茶香锅巴及其制备方法
CN103651680A (zh) 一种五仁月饼的制作方法
KR101759147B1 (ko) 수국누룽지 및 그 제조방법
CN108124931A (zh) 一种含竹笋粉的麻薯类休闲食品及其制备方法
CN104170920A (zh) 一种海带馅饼及其制备方法
CN105284985A (zh) 黄米面包及其工艺
CN102057976A (zh) 一种火麻仁月饼及其制作方法
CN106722141A (zh) 一种杏仁味锅巴及其制备方法
CN105918409A (zh) 一种麻酥饼干及其生产工艺
CN102239897A (zh) 一种无花果和桑果为原料的月饼及其制作方法
CN104381408A (zh) 一种富含硒元素的饼干及其制备方法
CN104839283B (zh) 一种速食发面饼的制作方法
CN107691560A (zh) 一种酒酿栗子面包及其制作方法
CN109221344A (zh) 一种蓝莓风味饼干及其制备方法
CN106982904A (zh) 一种麦糟资源化利用配方及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301