CN109336939A - 一种糖醇的氢化工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种糖醇的氢化工艺,该氢化工艺包括向糖溶液中先后加入催化剂和氢气并升温过程,其特征在于,在糖溶液加入催化剂后,及在糖溶液的升温加入氢气过程前,向糖溶液中加入催化剂重量的0.05%~1.5%的镁粉,控制糖溶液的pH在5.5~7.0变化范围内。本发明在糖溶液进行氢化时,通过加镁粉,稳定反应过程pH,提高含量,降低反应过程中催化剂的损耗,提高氢化液品质,利于精制纯化。
Description
技术领域
本发明属于糖醇制备技术领域,特别涉及一种糖醇的氢化工艺。
背景技术
在食品、化工等领域,纤维素及其衍生物糖和糖醇作为原料,被广泛应用,加工为各类产品,其中催化加氢是普遍的工序,氢化过程中pH稳定对金属催化剂的催化活性和底物转化率有较大影响。通过注入液碱,提糖液pH,氢化过程含量不稳定,且pH不稳定;碱液使用量大,不可避免地使一些副反应加剧,同时液体碱贮存还增加了生产过程的设备成本。
现有的维持pH稳定的方法较多。如公布号为GB838766A英国专利中公开了一种“Aprocess for the production of polyhydric alcohol mixtures by degradativehydrogenation of sugars”技术,采用无机酸水解纤维素材料中的纤维素/半纤维素得到的粗糖液,催化加氢得到多元醇,其中pH维持剂可采用石灰、氧化镁、碳酸钠等。该技术方法的主要缺点:(1)分多次或者连续加入;(2)石灰、氧化镁在水中的溶解度有限。进一步的,在Xicheng Wang等人公开的“Sorbitol hydrogenolysis to glycerol and glycols overM-MgO(M = Ni, Co, Cu) nanocomposite: A comparative study of active metals”(Chinese Journal of Catalysis 36(2015)1614-1622,催化学报2015年第36卷第9期)中以固体碱MgO为载体,分别负载Ni、Co和Cu等金属制备出Ni-MgO、Co-MgO和Cu-MgO等双功能催化剂。该方法的主要缺点:负载催化剂不易获得,需定制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种糖醇的氢化工艺,在糖溶液氢化时,通过加镁粉,稳定反应过程pH,提高含量,降低反应过程中催化剂的损耗,提高氢化液品质,利于精制纯化。
本发明是这样实现的,提供一种糖醇的氢化工艺,该氢化工艺包括向糖溶液中先后加入催化剂和氢气并升温过程,在糖溶液加入催化剂后,及在糖溶液的升温加入氢气过程前,向糖溶液中加入催化剂重量的0.05%~1.5%的镁粉,控制糖溶液的pH在5.5~7.0变化范围内。
进一步地,所述糖醇的氢化工艺包括如下步骤:
(1)向10L~20L、折光为54%~56%、pH=4~5的糖溶液中加入700g~900g的催化剂;
(2)再向糖溶液中按催化剂重量的0.05%~1.5%添加镁粉;
(3)然后给糖溶液升温加氢,压力控制在5.5MPa~9.5MPa,加氢温度控制130℃~135℃,反应时间60min~160min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm;
(4)继续后续过程直至合格出料。
进一步地,所述糖溶液包括葡萄糖溶液、麦芽糖溶液、木糖溶液、果糖、异麦芽酮糖溶液、甘露糖溶液、阿拉伯糖溶液中任意一种。
进一步地,所述催化剂为骨架镍。
与现有技术相比,本发明的糖醇的氢化工艺具有以下特点:
1.镁粉较活泼,遇水反应快,不存在溶解性问题;
2.镁粉一次性加入相对于多次加入,操作效率提高;
3.镁粉易得,直接添加,无需处理,成本低;
4.氢化过程pH提高并稳定在5~7,波动范围下降0.2~0.5;
5.氢化液糖转化率提高0.01%~0.2%、含量提高0.1%~3%、镍离子含量降低>50%;
6.氢化液品质提高,降低离子交换负荷,每吨树脂交换量升高2%~3.5%;
7.避免使用碱液,且镍离子减少,降低生产废水处理成本,减少对环境的污染。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明糖醇的氢化工艺的较佳实施例,该氢化工艺包括向糖溶液中先后加入催化剂和氢气并升温过程,在糖溶液加入催化剂后,及在糖溶液的升温加入氢气过程前,向糖溶液中加入催化剂重量的0.05%~1.5%的镁粉,控制糖溶液的pH在5.5~7.0变化范围内。
本发明的糖醇的氢化工艺维持氢化过程中的pH稳定,其原理在于:在糖溶液中加入镁粉,镁粉与水反应,生成强碱性的氢氧化镁,提高糖溶液的pH值,与糖溶液中酸性物质反应,起到稳定糖溶液pH值的作用。
具体地,所述糖醇的氢化工艺包括如下步骤:
(1)向10L~20L、折光为54%~56%、pH=4~5的糖溶液中加入700g~900g的催化剂。
(2)再向糖溶液中按催化剂重量的0.05%~1.5%添加镁粉。
(3)然后给糖溶液升温加氢,压力控制在5.5MPa~9.5MPa,加氢温度控制130℃~135℃,反应时间60min~160min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm。
(4)完成后续过程后出料。
其中,所述糖溶液包括葡萄糖溶液、麦芽糖溶液、木糖溶液、果糖、异麦芽酮糖溶液、甘露糖溶液、阿拉伯糖溶液中任意一种。催化剂采用常用的骨架镍。
对出料后的糖醇成品进行取样测定,糖醇含量提高0.1%~3%、转化率提高0.01%~0.2%、镍离子含量降低>50%。
下面结合具体实施例进一步说明本发明的糖醇的氢化工艺。
实施例1。
本发明第一种所述糖醇的氢化工艺,包括如下步骤:
(11)将麦芽糖糖浆配置为折光为54%的麦芽糖溶液,pH为4。
(12)取10L麦芽糖溶液,加入700g骨架镍,按骨架镍量的0.0625%添加镁粉。
(13)然后给麦芽糖溶液升温加氢,压力控制在5.5MPa~6.0MPa,加氢温度控制130℃,反应时间60min~70min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm。
(14)完成后续过程后出料。
实施例2。
本发明第二种所述糖醇的氢化工艺,包括如下步骤:
(21)将木糖配置为折光为56%的木糖溶液,pH为5。
(22)取20L木糖溶液,加入900g骨架镍,按骨架镍量的1.5%添加镁粉。
(23)然后给木糖溶液升温加氢,压力控制在8.5MPa~9.5MPa,加氢温度控制135℃,反应时间150min~160min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm。
(24)完成后续过程后出料。
实施例3。
本发明第三种所述糖醇的氢化工艺,包括如下步骤:
(31)将葡萄糖配置为折光为55%的葡萄糖溶液,pH为4.5。
(32)取15L葡萄糖溶液,加入800g骨架镍,按骨架镍量的1%添加镁粉。
(33)然后给葡萄糖溶液升温加氢,压力控制在7.0MPa~8.0MPa,加氢温度控制130℃,反应时间110min~120min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm。
(34)完成后续过程后出料。
对上述各实施例最后制备的糖醇成品进行测定,得出:实施例1得到的麦芽糖醇含量提高2.1%、转化率提高0.12%、镍离子含量降低75.4%;实施例2得到的木糖醇含量提高0.11%、转化率提高0.04%、镍离子含量降低54.9%;实施例3得到的山梨糖醇含量提高0.67%、转化率提高0.06%、镍离子含量降低70%。本发明的改善效果明显。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种糖醇的氢化工艺,该氢化工艺包括向糖溶液中先后加入催化剂和氢气并升温过程,其特征在于,在糖溶液加入催化剂后,及在糖溶液的升温加入氢气过程前,向糖溶液中加入催化剂重量的0.05%~1.5%的镁粉,控制糖溶液的pH在5.5~7.0变化范围内。
2.如权利要求1所述的糖醇的氢化工艺,其特征在于,所述糖醇的氢化工艺包括如下步骤:
(1)向10L~20L、折光为54%~56%、pH=4~5的糖溶液中加入700g~900g的催化剂;
(2)再向糖溶液中按催化剂重量的0.05%~1.5%添加镁粉;
(3)然后给糖溶液升温加氢,压力控制在5.5MPa~9.5MPa,加氢温度控制130℃~135℃,反应时间60min~160min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm;
(4)完成后续过程后出料。
3.如权利要求2所述的糖醇的氢化工艺,其特征在于,所述糖溶液包括葡萄糖溶液、麦芽糖溶液、木糖溶液、果糖、异麦芽酮糖溶液、甘露糖溶液、阿拉伯糖溶液中任意一种。
4.如权利要求3所述的糖醇的氢化工艺,其特征在于,所述催化剂为骨架镍。
5.如权利要求4所述的糖醇的氢化工艺,其特征在于,所述糖醇的氢化工艺包括如下步骤:
(11)将麦芽糖糖浆配置为折光为54%的麦芽糖溶液,pH为4;
(12)取10L麦芽糖溶液,加入700g骨架镍,按骨架镍量的0.0625%添加镁粉;
(13)然后给麦芽糖溶液升温加氢,压力控制在5.5MPa~6.0MPa,加氢温度控制130℃,反应时间60min~70min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm;
(14)完成后续过程后出料。
6.如权利要求4所述的糖醇的氢化工艺,其特征在于,所述糖醇的氢化工艺包括如下步骤:
(21)将木糖配置为折光为56%的木糖溶液,pH为5;
(22)取20L木糖溶液,加入900g骨架镍,按骨架镍量的1.5%添加镁粉;
(23)然后给木糖溶液升温加氢,压力控制在8.5MPa~9.5MPa,加氢温度控制135℃,反应时间150min~160min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm;
(24)完成后续过程后出料。
7.如权利要求4所述的糖醇的氢化工艺,其特征在于,所述糖醇的氢化工艺包括如下步骤:
(31)将葡萄糖配置为折光为55%的葡萄糖溶液,pH为4.5;
(32)取15L葡萄糖溶液,加入800g骨架镍,按骨架镍量的1%添加镁粉;
(33)然后给葡萄糖溶液升温加氢,压力控制在7.0MPa~8.0MPa,加氢温度控制130℃,反应时间110min~120min,在温度为100℃~130℃时,搅拌转速100rpm;
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