CN109335147B - 一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，包括池体，所述池体内部设置有中隔板，所述中隔板的一端设置主动轴和从动轴，所述主动轴贯穿并使用轴承转动连接与池体的侧壁，所述从动轴焊接在池体的内壁，所述主动轴与从动轴互相平行，所述主动轴上连接有主动滚筒，所述从动轴上使用轴承转动连接有从动滚筒。优点在于：本装置中，当池体内的温度较低而难以保证对罐头进行正常的杀菌效果时，气筒内气体的压强降低使活塞向池体的方向滑动，当插杆滑动至于插孔相抵时，轴承座部分结构向气筒方向运动一端距离，致使各齿轮的无法正常传动，进而使电机的动力无法带动主动轴产生转动，避免输送带继续带动罐头运动。
Description
技术领域
本发明涉及杀菌技术领域，尤其涉及一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线。
背景技术
罐头是人们日常生活中最常食用的食品之一，因其具有良好的储藏能力和上好的口感而获得广大消费者的喜爱。在罐头的生产过程中，需要在罐头的灌装工序后立即进行杀菌。杀菌工序在罐头的生产过程中至关重要，不仅关系着罐头保质期的长短，而且能够保持罐头中的重要营养成份以及色香味不受损害。
其中，水浴灭菌法是常用的杀菌方式，其利用高温循环水作为灭菌介质，对物品进行水淋式或浸浴式灭菌操作。在水浴杀菌过程中，罐头缓缓地经过杀菌生产线，但现有的生产线中一般不设置低温停机装置，即在杀菌系统因故障而出现温度低于最低杀菌温度时，生产线仍然持续运行，无法保证罐头能够彻底地杀菌。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，包括：
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，包括池体，所述池体内部设置有中隔板，所述中隔板的一端设置主动轴和从动轴，所述主动轴贯穿并使用轴承转动连接于池体的侧壁，所述从动轴焊接在池体的内壁，所述主动轴与从动轴互相平行，所述主动轴上连接有主动滚筒，所述从动轴上使用轴承转动连接有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒共套设有输送带，所述主动轴远离主动滚筒的一端连接有动力装置，所述主动轴与主动滚筒之间设置有单向驱动装置；
所述中隔板的上方设有固定板，所述固定板焊接在池体的内壁，所述固定板螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有升降块，所述升降块为U型结构，所述升降块内部卡设有导向槽；
所述升降块上端开设有T型槽，所述T型槽向上与外界连通，所述螺杆的上端焊接有旋钮，所述螺杆的下端焊接有第一圆柱，所述第一圆柱的下端焊接有第二圆柱，所述第一圆柱的直径小于第二圆柱的直径，所述第一圆柱和第二圆柱共同转动连接在T型槽中。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述动力装置包括外板，所述外板上端面使用螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端过盈配合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮过盈配合有中间轴，所述中间轴转动连接有轴承座，所述轴承座连接在外板上，所述中间轴远离第一从动齿轮的一端过盈配合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与主动轴过盈配合连接，所述轴承座连接有低温停机装置。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述低温停机装置包括气筒，所述气筒为钢制的圆柱状筒体，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞远离池体的一端胶合固定有活动板，所述活动板上开设有插孔，所述外板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与轴承座焊接固定，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑槽的内壁相抵，所述第一弹簧的另一端与滑块相抵，所述轴承座上焊接有插杆，所述插杆与活动板相抵。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述轴承座的顶端焊接有拉环。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述单向驱动装置包括花型板，所述主动滚筒内壁焊接有一个花型板，所述花型板包括多个弧边和多个直边，所述弧边和直边交替设置，所述主动轴上焊接有多个滑柱，每个所述滑柱上均套设有一个滑套，每个所述滑套内均设置有一个第二弹簧，每个所述第二弹簧的两端均分别与滑套和滑柱相抵。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述导向槽使用橡胶材质制成，所述导向槽的两端胶合固定在池体的侧壁，所述导向槽靠近主动轴的一端高于输送带两厘米。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述导向槽靠近主动轴的一端胶合有导向板。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述输送带的外圈均匀的胶合固定一层方形颗粒。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述气筒贯穿插入池体，所述气筒与池体侧壁的连接处涂抹有密封胶。
在上述的带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中，所述升降块与池体的侧壁相抵。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本装置中，当池体内的温度较低而难以保证对罐头进行正常杀菌时，气筒内气体的压强降低使活塞向池体的方向滑动；当插杆滑动至于插孔相抵时，轴承座部分结构向气筒方向运动一端距离，致使各齿轮无法正常传动，进而使电机的动力无法带动主动轴转动，避免输送带继续带动罐头运动；
2、当电机正常转时，主动轴正向转动，此时主动轴上的滑套与直边相抵，使得主动轴能够正常的带动主动滚筒和输送带运行；当电机出现故障而反转时，滑套与弧边相抵，此时滑柱不停地相对滑套产生滑动，使得主动轴无法正常的带动主动滚筒转动；此部分结构，避免因电机或外界动力异常而使输送带反转，降低了损失。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线的A部分结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中升降块部分的侧视图；
图4为本发明提出的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中外板部分结构的俯视图；
图5为本发明提出的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中轴承座部分结构的剖视图；
图6为本发明提出的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线中主动滚筒的剖视图。
图中：1池体、2中隔板、3主动轴、4从动轴、5主动滚筒、6从动滚筒、7输送带、8固定板、9螺杆、10升降块、11导向槽、12T型槽、13第一圆柱、14第二圆柱、15旋钮、16导向板、17外板、18电机、19第一主动齿轮、20第一从动齿轮、21第二主动齿轮、22第二从动齿轮、23滑槽、24滑块、25轴承座、26插杆、27第一弹簧、28气筒、29活塞、30活动板、31插孔、32拉环、33滑柱、34滑套、35第二弹簧、36花型板、361弧边、362直边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
参照图1-6，一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，包括池体1，池体1内部设置有中隔板2，中隔板2的一端设置主动轴3和从动轴4，主动轴3贯穿并使用轴承转动连接于池体1的侧壁，从动轴4焊接在池体1的内壁，主动轴3与从动轴4互相平行，主动轴3上连接有主动滚筒5，从动轴4上使用轴承转动连接有从动滚筒6，主动滚筒5和从动滚筒6共套设有输送带7，主动轴3远离主动滚筒5的一端连接有动力装置，动力装置带动主动轴3转动，进而使得主动滚筒5转动，使得罐头在输送带7上运动，主动轴3与主动滚筒5之间设置有单向驱动装置。
中隔板2的上方设有固定板8，固定板8焊接在池体1的内壁，固定板8螺纹连接有螺杆9，螺杆9的下端转动连接有升降块10，升降块10为U型结构，升降块10内部卡设有导向槽11，罐头可经导向槽11从中隔板2的一侧运动至另一侧，完成从杀菌到冷却降温的效果。
升降块10上端开设有T型槽12，T型槽12向上与外界连通，螺杆9的上端焊接有旋钮15，螺杆9的下端焊接有第一圆柱13，第一圆柱13的下端焊接有第二圆柱14，第一圆柱13的直径小于第二圆柱14的直径，第一圆柱13和第二圆柱14共同转动连接在T型槽12中，保证转动旋钮15时，螺杆9、升降块10、导向槽11部分结构能够上下运动。
动力装置包括外板17，外板17上端面使用螺栓固定连接有电机18，电机18的输出端过盈配合有第一主动齿轮19，第一主动齿轮19啮合有第一从动齿轮20，第一从动齿轮20过盈配合有中间轴，中间轴转动连接有轴承座25，轴承座25连接在外板17上，中间轴远离第一从动齿轮20的一端过盈配合有第二主动齿轮21，第二主动齿轮21啮合有第二从动齿轮22，第二从动齿轮22与主动轴3过盈配合连接，轴承座25连接有低温停机装置，低温停机装置可使得当池体1中温度低于一定程度时，输送带7等部分结构停止运行，避免罐头运动至中隔板2的另一端。
低温停机装置包括气筒28，气筒28为钢制的圆柱状筒体，气筒28内滑动连接有活塞29，活塞29远离池体1的一端胶合固定有活动板30，活动板30上开设有插孔31，外板17上开设有滑槽23，滑槽23内滑动连接有滑块24，滑块24与轴承座25焊接固定，滑槽23内设置有第一弹簧27，第一弹簧27的一端与滑槽23的内壁相抵，第一弹簧27的另一端与滑块24相抵，轴承座25上焊接有插杆26，插杆26与活动板30相抵，当温度较低无法保证正常杀菌时，活塞29向池体1的方向滑动，使得插杆26插至插孔31中，此时轴承座25部分结构向左运动一端距离，使得各齿轮之间无法正常转动，进而使得本装置在温度较低时，输送带7无法持续转动。
轴承座25的顶端焊接有拉环32，当将池体1中的温度升高至正常状态时，应向右拉动拉环32使各部分结构复位；单向驱动装置包括花型板36，主动滚筒5内壁焊接有一个花型板36，花型板36包括多个弧边361和多个直边362，弧边361和直边362交替设置，主动轴3上焊接有多个滑柱33，每个滑柱33上均套设有一个滑套34，每个滑套34内均设置有一个第二弹簧35，每个第二弹簧35的两端均分别与滑套34和滑柱33相抵，当主动轴3正向转动时，主动轴3上的滑套34与直边362相抵，使得主动轴3能够正常的带动主动滚筒5转动；反之，当主动轴3反转时，滑套34与弧边361相抵，此时滑柱33不停的相对滑套34产生滑动，使得主动轴3无法正常的带动主动滚筒5转动。
导向槽11使用橡胶材质制成，导向槽11的两端胶合固定在池体1的侧壁，导向槽11靠近主动轴3的一端高于输送带7两厘米，确保导向槽11能够顺利的将中隔板2一侧的罐头输送至另一侧，完成对罐头冷却的工作；导向槽11靠近主动轴3的一端胶合有导向板16，有利于罐头顺利的进入导向槽11内部；输送带7的外圈均匀的胶合固定一层方形颗粒，使得输送带7与罐头的摩擦力更大，罐头能够随输送带7一起运行。
本发明中，池体1内中隔板2的右端为水浴杀菌池，中隔板2的左端冷水池，用于使罐头冷却；将罐头放置于输送带7的右端，启动外板17上的电机18，使其带动第一主动齿轮19转动，第一主动齿轮19带动第一从动齿轮20转动，第一从动齿轮20带动同轴的第二主动齿轮21转动，第二主动齿轮21带动与其啮合的第二从动齿轮22转动，第二从动齿轮22带动与其固定的主动轴3转动，主动轴3带动主动滚筒5转动，主动滚筒5带动输送带7将其上的罐头输送至输送带7的左端，直至罐头与导向槽11接触，多个罐头相抵，直至将罐头推至导向槽11内部，罐头从导向槽11滑动至中隔板2的左端，即完成了罐头的水浴杀菌。
气筒28贯穿插入池体1，气筒28与池体1侧壁的连接处涂抹有密封胶，保证气筒28能够快速的感受池体1内的温度，使其反应较为敏感，同时密封胶能够保证其连接处不出现漏水的情况；升降块10与池体1的侧壁相抵，避免其出现随螺杆9转动的现象。
转动旋钮15可带动与其固定的螺杆9同步转动，螺杆9转动时，由于其与固定杆8螺纹连接，所以螺杆9会产生上下移动，由于螺杆9的下端设置有第一圆柱13和第二圆柱14，所以螺杆9可相对升降块10自由转动，故而旋动旋钮15可调整升降块10的高度，当升降块10向上运动时，导向槽11中部向上运动，罐头从中隔板2的一端运动至另一端的难度增大，延长了部分杀菌的时间。
在杀菌部分温度正常时，插杆26与活动板30的平面相抵，当杀菌部分的温度较低时，气筒28内气体的压强降低，使得活塞29向池体1的方向滑动，滑动至一定程度时，第一弹簧27推动滑块24向左滑动使得插杆26滑动至插孔31内，此时第一主动齿轮19与第一从动齿轮20脱离啮合，第二主动齿轮21与第二从动齿轮22脱离啮合，使得电机18的动力无法带动主动轴3继续转动，使得输送带7部分结构无法继续带动罐头运动。
尽管本文较多地使用了池体1、中隔板2、主动轴3、从动轴4、主动滚筒5、从动滚筒6、输送带7、固定板8、螺杆9、升降块10、导向槽11、T型槽12、第一圆柱13、第二圆柱14、旋钮15、导向板16、外板17、电机18、第一主动齿轮19、第一从动齿轮20、第二主动齿轮21、第二从动齿轮22、滑槽23、滑块24、轴承座25、插杆26、第一弹簧27、气筒28、活塞29、活动板30、插孔31、拉环32、滑柱33、滑套34、第二弹簧35、花型板36、弧边361、直边362等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)内部设置有中隔板(2)，所述中隔板(2)的一端设置主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)贯穿并使用轴承转动连接于池体(1)的侧壁，所述从动轴(4)焊接在池体(1)的内壁，所述主动轴(3)与从动轴(4)互相平行，所述主动轴(3)上连接有主动滚筒(5)，所述从动轴(4)上使用轴承转动连接有从动滚筒(6)，所述主动滚筒(5)和从动滚筒(6)共套设有输送带(7)，所述主动轴(3)远离主动滚筒(5)的一端连接有动力装置，所述主动轴(3)与主动滚筒(5)之间设置有单向驱动装置；
所述中隔板(2)的上方设有固定板(8)，所述固定板(8)焊接在池体(1)的内壁，所述固定板(8)螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的下端转动连接有升降块(10)，所述升降块(10)为U型结构，所述升降块(10)内部卡设有导向槽(11)；
所述升降块(10)上端开设有T型槽(12)，所述T型槽(12)向上与外界连通，所述螺杆(9)的上端焊接有旋钮(15)，所述螺杆(9)的下端焊接有第一圆柱(13)，所述第一圆柱(13)的下端焊接有第二圆柱(14)，所述第一圆柱(13)的直径小于第二圆柱(14)的直径，所述第一圆柱(13)和第二圆柱(14)共同转动连接在T型槽(12)中；
所述动力装置包括外板(17)，所述外板(17)上端面使用螺栓固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端过盈配合有第一主动齿轮(19)，所述第一主动齿轮(19)啮合有第一从动齿轮(20)，所述第一从动齿轮(20)过盈配合有中间轴，所述中间轴转动连接有轴承座(25)，所述轴承座(25)连接在外板(17)上，所述中间轴远离第一从动齿轮(20)的一端过盈配合有第二主动齿轮(21)，所述第二主动齿轮(21)啮合有第二从动齿轮(22)，所述第二从动齿轮(22)与主动轴(3)过盈配合连接，所述轴承座(25)连接有低温停机装置。
2.根据权利要求1所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述低温停机装置包括气筒(28)，所述气筒(28)为钢制的圆柱状筒体，所述气筒(28)内滑动连接有活塞(29)，所述活塞(29)远离池体(1)的一端胶合固定有活动板(30)，所述活动板(30)上开设有插孔(31)，所述外板(17)上开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)与轴承座(25)焊接固定，所述滑槽(23)内设置有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的一端与滑槽(23)的内壁相抵，所述第一弹簧(27)的另一端与滑块(24)相抵，所述轴承座(25)上焊接有插杆(26)，所述插杆(26)与活动板(30)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述轴承座(25)的顶端焊接有拉环(32)。
4.根据权利要求1所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述单向驱动装置包括花型板(36)，所述主动滚筒(5)内壁焊接有一个花型板(36)，所述花型板(36)包括多个弧边(361)和多个直边(362)，所述弧边(361)和直边(362)交替设置，所述主动轴(3)上焊接有多个滑柱(33)，每个所述滑柱(33)上均套设有一个滑套(34)，每个所述滑套(34)内均设置有一个第二弹簧(35)，每个所述第二弹簧(35)的两端均分别与滑套(34)和滑柱(33)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述导向槽(11)使用橡胶材质制成，所述导向槽(11)的两端胶合固定在池体(1)的侧壁，所述导向槽(11)靠近主动轴(3)的一端高于输送带(7)两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述导向槽(11)靠近主动轴(3)的一端胶合有导向板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述输送带(7)的外圈均匀的胶合固定一层方形颗粒。
8.根据权利要求2所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述气筒(28)贯穿插入池体(1)，所述气筒(28)与池体(1)侧壁的连接处涂抹有密封胶。
9.根据权利要求1所述的一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线，其特征在于，所述升降块(10)与池体(1)的侧壁相抵。
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