CN221024388U - 一种不锈钢卷压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢卷压合装置，包括机体，机体后方设置有用于保障对不锈钢卷末端平稳压合的稳固机构，机体下端转动有移动轮，还包括能够适应不同尺寸不锈钢卷并能够全面压合不锈钢卷末端的压合机构。本实用新型一方面通过使用扳手旋转锥齿轮，从而带动第一卡盘旋转进而带动三个压合架沿端盖上的滑槽移动，使三个压合杆紧贴与传动轴上的不锈钢卷，另一方面，通过驱动电机带动传动轴上的不锈钢卷正转，而传动轴通过其外侧的第一齿轮带动第一行星架旋转从而驱动具有第一齿圈的卡盘主体和第一卡盘反转，最终实现在不锈钢卷正转的同时三个压合杆反转，从而对不锈钢卷末端进行全面压合。

Description

一种不锈钢卷压合装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢卷压合装置。

背景技术

不锈钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

经检索公告号为CN216233905U的专利文件，该专利通过转动双纹螺杆使上下两个移动杆进行相对移动，使两个卡固吸盘与不锈钢卷的内圈和外圈贴合，从而对不锈钢卷末端进行压合，同时在支撑弹簧的作用下加强了压合效果。

该专利文件的两个卡固吸盘在夹持不锈钢卷时，位于不锈钢卷内圈的卡固吸盘用于其圆形结构，容易对不锈钢卷内圈的不锈钢产生划痕，同时，由于其卡固吸盘能够对不锈钢卷末端压合的范围较小，继而容易产生两侧压合而中部依旧难以贴合不锈钢卷，从而造成绑带绷断的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢卷压合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢卷压合装置，包括机体，机体后方设置有用于保障对不锈钢卷末端平稳压合的稳固机构，还包括能够适应不同尺寸不锈钢卷并能够全面压合不锈钢卷末端的压合机构。

压合机构包括用于带动不锈钢卷旋转的驱动组件，驱动组件固定在机体内部，驱动组件后方的转动部固定有传动轴，卡盘主体设置在传动轴外围，卡盘主体转动在机体内部，且卡盘主体的内壁上设置有第一齿圈，卡盘主体内转动有第一卡盘，第一卡盘前端面为伞齿轮，且后端面设置有漩涡状凹槽，传动轴外侧位于第一齿圈的位置固定有第一齿轮，第一齿轮与第一齿圈之间啮合有第一行星轮架，锥齿轮与第一卡盘前端面的伞齿轮啮合，第一卡盘后端面配合滑动有三个压合架，端盖设置在所述第一卡盘后端，且所述端盖与所述卡盘主体固定连接。

优选的：卡盘主体和第一卡盘均与传动轴转动连接，传动轴与用于收卷不锈钢的卷筒直径相同，且传动轴的长度大于不锈钢卷的最大宽度，传动轴后端开设有十字型深孔。

优选的：锥齿轮的一端与第一卡盘前端面中心的圆柱凸起转动连接，且锥齿轮的另一端开设有用于旋转锥齿轮从而调整压合架以压合不锈钢卷的正方形沉孔，卡盘主体的侧壁上位于锥齿轮的位置开设有与锥齿轮的正方形沉孔面积相同的穿孔。

优选的：压合架分为两半部分，前半部分为滑动座，滑动座两侧和下方均设置有滑块，压合架后半部分设置有用于对不锈钢卷末端进行压合的压合杆。

优选的：压合杆前端固定在滑动座上，压合杆的后端开设有用于与所述稳固机构配合以固定压合杆的穿孔。

优选的：端盖侧面开设有与滑动座两侧滑块配合的滑槽，且压合架与端盖滑动连接，所述传动轴外侧靠近所述端盖的位置设置有用于固定不锈钢卷的挡板，挡板后端设置用于有增加摩擦力的橡胶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一方面，通过使用扳手旋转锥齿轮，从而带动第一卡盘旋转进而带动三个压合架沿端盖上的滑槽移动，使三个压合杆紧贴与传动轴上的不锈钢卷，另一方面，通过驱动电机带动传动轴上的不锈钢卷正转，而传动轴通过其外侧的第一齿轮带动第一行星架旋转从而驱动具有第一齿圈的卡盘主体和第一卡盘反转，最终实现在不锈钢卷正转的同时三个压合杆反转，从而对不锈钢卷末端进行压合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置压合机构的剖视图；

图4是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置稳固机构的剖视图；

图5是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置压合机构的局部零件图；

图6是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置第一卡盘的后视图；

图7是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置稳固机构的局部零件图；

图8是本实用新型所述一种不锈钢卷压合装置第二齿轮与从动轴外侧啮合部位的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、稳固机构；20、支撑座；21、从动轴；22、移动箱；23、第二卡盘；24、第二齿轮；25、第二行星轮架；26、滑动架；3、压合机构；30、驱动电机；31、传动轴；32、卡盘主体；33、第一卡盘；34、第一齿轮；35、第一行星轮架；36、锥齿轮；37、压合架；38、端盖；4、移动轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种不锈钢卷压合装置，包括机体1，机体1后方设置有用于保障对不锈钢卷末端平稳压合的稳固机构2，机体1下端转动有移动轮4，还包括能够适应不同尺寸不锈钢卷并能够全面压合不锈钢卷末端的压合机构3。

在本实施例中：压合机构3包括用于带动不锈钢卷旋转的驱动电机30，驱动电机30螺栓连接在机体1内部，驱动电机30后方的转动部固定有传动轴31，卡盘主体32设置在传动轴31外围，卡盘主体32转动在机体1内部，且卡盘主体32的内壁上设置有第一齿圈，卡盘主体32内转动有第一卡盘33，第一卡盘33前端面为伞齿轮，且后端面设置有漩涡状凹槽，传动轴31外侧位于第一齿圈的位置固定有第一齿轮34，第一齿轮34与第一齿圈之间啮合有第一行星轮架35，锥齿轮36与第一卡盘33前端面的伞齿轮啮合，第一卡盘33后端面配合滑动有三个压合架37，端盖38设置在第一卡盘33后端，且端盖38与卡盘主体32固定连接，卡盘主体32和第一卡盘33均与传动轴31转动连接，传动轴31与用于收卷不锈钢的卷筒直径相同，且传动轴31的长度大于不锈钢卷的最大宽度，传动轴31后端开设有十字型深孔，锥齿轮36的一端与第一卡盘33前端面中心的圆柱凸起转动连接，且锥齿轮36的另一端开设有用于旋转锥齿轮36从而调整压合架37以压合不锈钢卷的正方形沉孔，卡盘主体32的侧壁上位于锥齿轮36的位置开设有与锥齿轮36的正方形沉孔面积相同的穿孔，压合架37分为两半部分，前半部分为滑动座，滑动座两侧和下方均设置有滑块，压合架37后半部分设置有用于对不锈钢卷末端进行压合的压合杆，压合杆前端固定在滑动座上，压合杆的后端开设有用于与稳固机构2配合以固定压合杆的穿孔，端盖38侧面开设有与滑动座两侧滑块配合的滑槽，且压合架37与端盖38滑动连接，所述传动轴31外侧靠近所述端盖38的位置设置有用于固定不锈钢卷的挡板，挡板后端设置用于有增加摩擦力的橡胶面；通过使用扳手控制锥齿轮36旋转从而带动第一卡盘33旋转进而通过第一卡盘33后端面的旋涡状凹槽控制与之啮合的压合架37沿端盖38上的滑槽移动以夹紧不锈钢卷，驱动电机30带动传动轴31、传动轴31上的第一齿轮34以及传动轴31上放置的不锈钢卷正转，第一齿轮34通过第一行星轮架35带动固定在卡盘主体32第一齿圈反转，卡盘主体32带动其上滑动的压合架37反转，从而通过压合杆实现对不锈钢卷末端的压合。

在本实施例中：稳固机构2包括支撑座20，支撑座20位于机体1后方，从动轴21位于支撑座20上方，且从动轴21与支撑座20转动连接，从动轴21分为内外两层，且两层之间具有空隙，从动轴21外层表面水平开设有锥型滑块，从动轴21内层为十字型，从动轴21外层的长度小于内层的长度，且从动轴21外层的前端设置有用于固定不锈钢卷的限位板，限位板前端面设置有橡胶面，移动箱22通过其底部的滑轮滑动在支撑座20上，移动箱22前端转动有第二卡盘23，第二卡盘23后端面上设置有第二齿圈，第二卡盘23前端面上开设有三个滑槽，第二齿轮24通过空心轴和轴承转动在第二卡盘23后方，且第二齿轮24与第二齿圈位于同一平面，第二齿轮24中心位置开设有穿孔，且穿孔的孔壁上水平设置有与从动轴21外侧锥型滑块配合的锥型滑槽，第二齿轮24与第二齿圈之间啮合有第二行星轮架25，且第二行星轮架25与第二卡盘23转动连接，滑动架26通过其两侧的滑块滑动在第二卡盘23的滑槽内，滑动架26前端面上螺栓连接有用于连接压合架37上的压合杆的固定块，固定块上开设有用于与压合杆螺栓连接的螺纹孔；支撑座20通过移动箱22承托从动轴21，使其与传动轴31处于同一高度，从动轴21通过内层的十字型轴与传动轴31的十字型深孔配合以支撑传动轴31，同时从动轴21通过外层的锥型滑块带动与之配合的第二齿轮24正转，第二齿轮24的通过第二行星轮架25带动与之啮合的固定在第二卡盘23上的第二齿圈反转，第二卡盘23带动滑动架26反转，滑动架26一方面通过固定块上的穿孔与压合架37的压合杆上的穿孔螺栓连接以支撑压合杆，另一方面通过两侧的滑槽配合压合杆的移动和反转，移动箱22带动第二卡盘23前后的移动，使机体1在前后移动的过程中使滑动架26的固定块始终与压合架37上的压合杆保持连接，从而保证压合杆对不锈钢卷末端的稳定压合。

工作原理：在传动轴31上放置好不锈钢卷后，通过扳手转动锥齿轮36旋转从而带动第一卡盘33旋转，进而通过第一卡盘33后端面的旋涡状凹槽控制与之啮合的压合架37沿端盖38上的滑槽移动，从而使压合杆夹紧不锈钢卷，同时移动第二卡盘23上的滑动架26，使其对准压合杆，随即使机体1向后移动，此时传动轴31伸入从动轴21内部，在不锈钢卷的两侧分别紧贴传动轴31的挡板和从动轴21外侧的限位板后停止机体1移动，在压合杆进入滑动架26的固定块内，并用螺丝穿过穿孔使两者固定后，启动驱动电机30，驱动电机30带动传动轴31、从动轴21、第一齿轮34、第二齿轮24以及传动轴31上放置的不锈钢卷以不锈钢卷开口方向相反的方向正转，一方面，第一齿轮34通过第一行星轮架35带动固定在卡盘主体32内的第一齿圈反转，从而使卡盘主体32带动其上滑动的压合架37反转，使压合杆对不锈钢卷末端进行压合，另一方面，从动轴21通过外层的锥型滑块带动与之配合的第二齿轮24正转，第二齿轮24的通过第二行星轮架25带动与之啮合的固定在第二卡盘23上的第二齿圈反转，第二卡盘23带动滑动架26反转，从而使滑动架26配合压合架37反转，在压合不同宽度的不锈钢卷时，通过移动支撑座20上的移动箱22控制第二卡盘23和滑动架26的前后移动，使机体1在前后移动的过程中，使滑动架26的固定块始终与压合架37上的压合杆保持连接，从而保证压合杆对不锈钢卷末端的稳定压合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢卷压合装置，包括机体（1），所述机体（1）后方设置有用于保障对不锈钢卷末端平稳压合的稳固机构（2），其特征在于：还包括能够适应不同尺寸不锈钢卷并能够全面压合不锈钢卷末端的压合机构（3）；

所述压合机构（3）包括用于带动不锈钢卷旋转的驱动组件，所述驱动组件固定在所述机体（1）内部，驱动组件后方的转动部固定有传动轴（31），卡盘主体（32）设置在所述传动轴（31）外围，所述卡盘主体（32）转动在所述机体（1）内部，且所述卡盘主体（32）的内壁上设置有第一齿圈，所述卡盘主体（32）内转动有第一卡盘（33），所述第一卡盘（33）前端面为伞齿轮，且后端面设置有漩涡状凹槽，所述传动轴（31）外侧位于第一齿圈的位置固定有第一齿轮（34），所述第一齿轮（34）与第一齿圈之间啮合有第一行星轮架（35），锥齿轮（36）与所述第一卡盘（33）前端面的伞齿轮啮合，所述第一卡盘（33）后端面配合滑动有三个压合架（37），端盖（38）设置在所述第一卡盘（33）后端，且所述端盖（38）与所述卡盘主体（32）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷压合装置，其特征在于：所述卡盘主体（32）和所述第一卡盘（33）均与所述传动轴（31）转动连接，所述传动轴（31）与用于收卷不锈钢的卷筒直径相同，且所述传动轴（31）的长度大于不锈钢卷的最大宽度，所述传动轴（31）后端开设有十字型深孔。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷压合装置，其特征在于：所述锥齿轮（36）的一端与所述第一卡盘（33）前端面中心的圆柱凸起转动连接，且所述锥齿轮（36）的另一端开设有用于旋转所述锥齿轮（36）从而调整所述压合架（37）以压合不锈钢卷的正方形沉孔，所述卡盘主体（32）的侧壁上位于锥齿轮（36）的位置开设有与所述锥齿轮（36）的正方形沉孔面积相同的穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷压合装置，其特征在于：所述压合架（37）分为两半部分，前半部分为滑动座，滑动座两侧和下方均设置有滑块，所述压合架（37）后半部分设置有用于对不锈钢卷末端进行压合的压合杆。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷压合装置，其特征在于：压合杆前端固定在滑动座上，压合杆的后端开设有用于与所述稳固机构（2）配合以固定压合杆的穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷压合装置，其特征在于：所述端盖（38）侧面开设有与滑动座两侧滑块配合的滑槽，且所述压合架（37）与所述端盖（38）滑动连接，所述传动轴（31）外侧靠近所述端盖（38）的位置设置有用于固定不锈钢卷的挡板，挡板后端设置用于有增加摩擦力的橡胶面。