CN217914665U - 一种销轴槽底密封槽抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴槽底密封槽抛光机构,包括用于支撑夹持销轴的机架装置,所述机架装置上面安装有用于顶推定位销轴一端的定位装置,所述定位装置上面安装有旋转施力的旋压装置,所述旋压装置上面安装有两个用于滑动调整抛光的滑磨装置,所述机架装置一端安装有用于提供旋转动力的驱动装置;所述机架装置包括机架体,所述机架体外侧焊接有电机座,所述机架体上面安装有传动轴。本实用新型所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,通过双槽同时抛光的设置,提高了销轴槽底密封槽抛光的效率;通过滑动调节的设置,保证了对不同间距销轴槽底密封槽抛光的适用性;通过丝杠顶锥定位的设置,保证了对不同长度销轴的定位。
Description
技术领域
本实用新型属于销轴加工技术领域,特别是涉及一种销轴槽底密封槽抛光机构。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。而销轴槽底密封槽抛光是为了提高密封性,增加润滑可靠性。
但在现有技术中,销轴槽底密封槽抛光机构:1、不是双槽同时抛光的设置,销轴槽底密封槽抛光的效率低下;2、没有滑动调节的设置,无法保证对不同间距销轴槽底密封槽抛光的适用性;3、不是丝杠顶锥定位的设置,不能保证对不同长度销轴的定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销轴槽底密封槽抛光机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种销轴槽底密封槽抛光机构,包括用于支撑夹持销轴的机架装置,所述机架装置上面安装有用于顶推定位销轴一端的定位装置,所述定位装置上面安装有旋转施力的旋压装置,所述旋压装置上面安装有两个用于滑动调整抛光的滑磨装置,所述机架装置一端安装有用于提供旋转动力的驱动装置;所述机架装置包括机架体,所述机架体外侧焊接有电机座,所述机架体上面安装有传动轴,所述传动轴一端焊接有连接法兰,所述连接法兰一侧安装有三爪卡盘;所述定位装置包括滑板,所述滑板中间安装有丝杠,所述丝杠一端安装有手轮,所述滑板上面设置有第一支座,所述第一支座一侧安装有顶锥,所述第一支座前方设置有第二支座;所述旋压装置包括支撑轴,所述支撑轴一侧设置有支撑杆,所述支撑轴远离所述支撑杆一端安装有手摇柄;所述滑磨装置包括滑架,所述滑架前面安装有第一锁紧钉,所述滑架顶部安装有第二锁紧钉,所述滑架上面安装有滑杆,所述滑杆一端安装有抛光轮。
进一步地:所述驱动装置包括电动机,所述电动机上面安装有第一带轮,所述第一带轮上方设置有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮之间安装有传动带。
所述电动机驱动所述第一带轮通过所述传动带带动所述第二带轮旋转。
进一步地:所述驱动装置包括电动机,所述电动机上面安装有第一齿轮,所述第一齿轮上面啮合有第二齿轮。
所述电动机驱动所述第一齿轮啮合所述第二齿轮旋转。
进一步地:所述机架体采用ZG45材料。
保证了所述机架体的强度。
进一步地:所述三爪卡盘和所述连接法兰螺栓连接,所述第一支座和所述滑板螺栓连接。
便于拆装所述三爪卡盘和所述第一支座进行维修。
进一步地:所述传动轴和所述丝杠分别与所述机架体轴承连接,所述顶锥和所述第一支座轴承连接,所述支撑轴和所述第二支座轴承连接。
保证了所述传动轴、所述顶锥和所述支撑轴的灵活旋转。
进一步地:所述第二支座和所述滑板焊接在一起。
保证了所述第二支座牢固可靠。
进一步地:所述支撑杆形状为方柱形,所述支撑杆和所述支撑轴一体成型。
保证了所述支撑杆和所述支撑轴的稳固可靠。
进一步地:所述第二带轮和所述传动轴平键连接,所述第一带轮和所述电动机平键连接。
保证了动力的平稳传输。
进一步地:所述第二齿轮和所述传动轴平键连接,所述第一齿轮和所述电动机平键连接。
平键连接保证了所述第二齿轮带动所述传动轴旋转,所述电动机驱动所述第一齿轮旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过所述手轮旋转所述丝杠推动所述滑板沿所述机架体移动,将所述销轴一端插入所述三爪卡盘,并使另一端紧贴所述顶锥定位,旋紧所述三爪卡盘夹持所述销轴固定,沿所述滑杆分别滑动两个所述滑架,旋紧所述第一锁紧钉固定,并在所述滑架内滑动所述滑杆,旋紧所述第二锁紧钉固定,使两个所述抛光轮分别插入所述销轴槽内,并通过所述手摇柄施力,在所述支撑轴的支撑下转动所述滑杆,使所述抛光轮压紧在所述销轴槽内,所述电动机驱动所述第一带轮通过所述传动带带动所述第二带轮旋转,或者所述电动机驱动所述第一齿轮啮合所述第二齿轮旋转,使所述传动轴通过所述三爪卡盘带动销轴旋转抛光。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过双槽同时抛光的设置,提高了销轴槽底密封槽抛光的效率;
2、通过滑动调节的设置,保证了对不同间距销轴槽底密封槽抛光的适用性;
3、通过丝杠顶锥定位的设置,保证了对不同长度销轴的定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的机架装置正视图;
图3是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的定位装置示意图;
图4是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的旋压装置示意图;
图5是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的滑磨装置示意图;
图6是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的实施例1驱动装置示意图;
图7是本实用新型所述一种销轴槽底密封槽抛光机构的实施例2驱动装置示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、机架体;102、电机座;103、传动轴;104、连接法兰;105、三爪卡盘;2、定位装置;201、滑板;202、丝杠;203、手轮;204、第一支座;205、顶锥;206、第二支座;3、旋压装置;301、支撑轴;302、手摇柄;303、支撑杆;4、滑磨装置;401、滑架;402、第一锁紧钉;403、第二锁紧钉;404、滑杆;405、抛光轮;5、驱动装置;501、电动机;502、第一带轮;503、第二带轮;504、传动带;505、第一齿轮;506、第二齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图6所示,一种销轴槽底密封槽抛光机构,包括用于支撑夹持销轴的机架装置1,机架装置1上面安装有用于顶推定位销轴一端的定位装置2,定位装置2上面安装有旋转施力的旋压装置3,旋压装置3上面安装有两个用于滑动调整抛光的滑磨装置4,机架装置1一端安装有用于提供旋转动力的驱动装置5;机架装置1包括机架体101,机架体101外侧焊接有电机座102,机架体101上面安装有传动轴103,传动轴103一端焊接有连接法兰104,连接法兰104一侧安装有三爪卡盘105;定位装置2包括滑板201,滑板201中间安装有丝杠202,丝杠202一端安装有手轮203,滑板201上面设置有第一支座204,第一支座204一侧安装有顶锥205,第一支座204前方设置有第二支座206;旋压装置3包括支撑轴301,支撑轴301一侧设置有支撑杆303,支撑轴301远离支撑杆303一端安装有手摇柄302;滑磨装置4包括滑架401,滑架401前面安装有第一锁紧钉402,滑架401顶部安装有第二锁紧钉403,滑架401上面安装有滑杆404,滑杆404一端安装有抛光轮405。
进一步地:驱动装置5包括电动机501,电动机501上面安装有第一带轮502,第一带轮502上方设置有第二带轮503,第一带轮502和第二带轮503之间安装有传动带504,电动机501驱动第一带轮502通过传动带504带动第二带轮503旋转;机架体101采用ZG45材料,保证了机架体101的强度;三爪卡盘105和连接法兰104螺栓连接,第一支座204和滑板201螺栓连接,便于拆装三爪卡盘105和第一支座204进行维修;传动轴103和丝杠202分别与机架体101轴承连接,顶锥205和第一支座204轴承连接,支撑轴301和第二支座206轴承连接,保证了传动轴103、顶锥205和支撑轴301的灵活旋转;第二支座206和滑板201焊接在一起,保证了第二支座206牢固可靠;支撑杆303形状为方柱形,支撑杆303和支撑轴301一体成型,保证了支撑杆303和支撑轴301的稳固可靠;第二带轮503和传动轴103平键连接,第一带轮502和电动机501平键连接,保证了动力的平稳传输。
实施例2
如图7所示,实施例2与实施例1的区别在于:驱动装置5包括电动机501,电动机501上面安装有第一齿轮505,第一齿轮505上面啮合有第二齿轮506,电动机501驱动第一齿轮505啮合第二齿轮506旋转;第二齿轮506和传动轴103平键连接,第一齿轮505和电动机501平键连接,平键连接保证了第二齿轮506带动传动轴103旋转,电动机501驱动第一齿轮505旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过手轮203旋转丝杠202推动滑板201沿机架体101移动,将销轴一端插入三爪卡盘105,并使另一端紧贴顶锥205定位,旋紧三爪卡盘105夹持销轴固定,沿滑杆404分别滑动两个滑架401,旋紧第一锁紧钉402固定,并在滑架401内滑动滑杆404,旋紧第二锁紧钉403固定,使两个抛光轮405分别插入销轴槽内,并通过手摇柄302施力,在支撑轴301的支撑下转动滑杆404,使抛光轮405压紧在销轴槽内,电动机501驱动第一带轮502通过传动带504带动第二带轮503旋转,或者电动机501驱动第一齿轮505啮合第二齿轮506旋转,使传动轴103通过三爪卡盘105带动销轴旋转抛光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:包括用于支撑夹持销轴的机架装置(1),所述机架装置(1)上面安装有用于顶推定位销轴一端的定位装置(2),所述定位装置(2)上面安装有旋转施力的旋压装置(3),所述旋压装置(3)上面安装有两个用于滑动调整抛光的滑磨装置(4),所述机架装置(1)一端安装有用于提供旋转动力的驱动装置(5);
所述机架装置(1)包括机架体(101),所述机架体(101)外侧焊接有电机座(102),所述机架体(101)上面安装有传动轴(103),所述传动轴(103)一端焊接有连接法兰(104),所述连接法兰(104)一侧安装有三爪卡盘(105);
所述定位装置(2)包括滑板(201),所述滑板(201)中间安装有丝杠(202),所述丝杠(202)一端安装有手轮(203),所述滑板(201)上面设置有第一支座(204),所述第一支座(204)一侧安装有顶锥(205),所述第一支座(204)前方设置有第二支座(206);
所述旋压装置(3)包括支撑轴(301),所述支撑轴(301)一侧设置有支撑杆(303),所述支撑轴(301)远离所述支撑杆(303)一端安装有手摇柄(302);
所述滑磨装置(4)包括滑架(401),所述滑架(401)前面安装有第一锁紧钉(402),所述滑架(401)顶部安装有第二锁紧钉(403),所述滑架(401)上面安装有滑杆(404),所述滑杆(404)一端安装有抛光轮(405)。
2.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述驱动装置(5)包括电动机(501),所述电动机(501)上面安装有第一带轮(502),所述第一带轮(502)上方设置有第二带轮(503),所述第一带轮(502)和所述第二带轮(503)之间安装有传动带(504)。
3.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述驱动装置(5)包括电动机(501),所述电动机(501)上面安装有第一齿轮(505),所述第一齿轮(505)上面啮合有第二齿轮(506)。
4.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述机架体(101)采用ZG45材料。
5.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述三爪卡盘(105)和所述连接法兰(104)螺栓连接,所述第一支座(204)和所述滑板(201)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述传动轴(103)和所述丝杠(202)分别与所述机架体(101)轴承连接,所述顶锥(205)和所述第一支座(204)轴承连接,所述支撑轴(301)和所述第二支座(206)轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述第二支座(206)和所述滑板(201)焊接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述支撑杆(303)形状为方柱形,所述支撑杆(303)和所述支撑轴(301)一体成型。
9.根据权利要求2所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述第二带轮(503)和所述传动轴(103)平键连接,所述第一带轮(502)和所述电动机(501)平键连接。
10.根据权利要求3所述的一种销轴槽底密封槽抛光机构,其特征在于:所述第二齿轮(506)和所述传动轴(103)平键连接,所述第一齿轮(505)和所述电动机(501)平键连接。
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