CN211336630U - 一种枕式包装机的料卷固定机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种枕式包装机的料卷固定机构,其结构包括主体、辅助固定装置、底盘和连接座,本实用新型通过辅助固定装置设置于主体中部,接着对旋钮施力进行顺时针转动,旋钮带动主轴上的主动锥齿轮在轴承上进行转动,主动锥齿轮顶部左右两端与从动锥齿轮进行啮合,从动锥齿轮带动内中部的螺纹杆进行转动,然后螺纹杆外径表面与套筒进行螺纹配合,从而带动推动板上的滑动板通过滑块在滑槽内进行辅助滑动,并且套筒与杆槽进行卡位辅助固定,使得滑动板在凹槽内进行向外滑出,达到顶出张力固定,稳定性强。

Description

一种枕式包装机的料卷固定机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种枕式包装机的料卷固定机构。
背景技术
枕式包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备,采用普通的电炉丝加热方式,其特点为上温快,稳定性好,维修成本低等,收缩温度和电机传动速度稳定可调,且调节范围广,独创滚筒自转装置,可连续工作,故热收缩机具有设计先进,性能稳定可靠,节电高效,收缩效果好,结构新颖美观,操作维修方便等特点,可适用于任何收缩薄膜的收缩包装,薄膜使用时需要使用料卷固定机构。
当需要对料卷固定机构进行使用的情况下,由于料筒一般直接插在给料端的插杆上,薄膜进行给料牵引时张力分布容易发生变化,并且料筒在高速使用时容易与料卷出现脱轨分离,固定性差,容易晃动。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种枕式包装机的料卷固定机构,解决了当需要对料卷固定机构进行使用的情况下,由于料筒一般直接插在给料端的插杆上,薄膜进行给料牵引时张力分布容易发生变化,并且料筒在高速使用时容易与料卷出现脱轨分离,固定性差,容易晃动的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种枕式包装机的料卷固定机构,包括主体、辅助固定装置、底盘和连接座,所述主体左端面固定安装有底盘,所述底盘左端中部与连接座相互固定,所述连接座左端中部通过连接杆与转动座相连接,所述转动座穿设有通孔,所述辅助固定装置设置于主体中部,所述辅助固定装置由筒体、旋钮、凹槽、主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、套筒、杆槽、推动板、滑动板、滑块和滑槽组成,所述筒体前端中部设置有旋钮,所述凹槽贯穿于筒体外侧左右两端,所述旋钮底端中部通过主轴与主动锥齿轮转动配合,所述主动锥齿轮顶部左右两端与从动锥齿轮相互啮合,所述从动锥齿轮内中部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外径表面与套筒螺纹配合,所述套筒外侧与杆槽卡位配合,并且杆槽嵌入于筒体内侧左右两端,套筒外侧中部与推动板相互固定,所述推动板外侧中部通过螺栓与滑动板锁紧固定,并且滑动板外径表面沿着凹槽内径表面滑动配合,所述推动板通过滑块沿着滑槽内径表面滑动配合,所述筒体底端面通过螺栓与底盘紧密固定。
进一步的,所述旋钮外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
进一步的,所述凹槽设置有四组,并且呈两两相对错位分布。
进一步的,所述从动锥齿轮设置有两个,并且尺寸相同呈相对分布。
进一步的,所述螺纹杆外径尺寸小于套筒内径尺寸3MM,并且螺纹杆外径表面呈光滑状。
进一步的,所述滑动板设置有四块,并且滑动板外径尺寸小于凹槽内径尺寸5MM。
进一步的,所述滑块外径尺寸小于滑槽内径尺寸5MM,并且滑槽内径表面呈光滑状。
进一步的,所述主轴外侧底部设置有轴承,并且轴承固定安装于筒体内侧底部。
进一步的,所述旋钮材质为PVC塑料。
进一步的,所述主轴采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决当需要对料卷固定机构进行使用的情况下,由于料筒一般直接插在给料端的插杆上,薄膜进行给料牵引时张力分布容易发生变化,并且料筒在高速使用时容易与料卷出现脱轨分离,固定性差,容易晃动的问题,通过辅助固定装置设置于主体中部,接着对旋钮施力进行顺时针转动,旋钮带动主轴上的主动锥齿轮在轴承上进行转动,主动锥齿轮顶部左右两端与从动锥齿轮进行啮合,从动锥齿轮带动内中部的螺纹杆进行转动,然后螺纹杆外径表面与套筒进行螺纹配合,从而带动推动板上的滑动板通过滑块在滑槽内进行辅助滑动,并且套筒与杆槽进行卡位辅助固定,使得滑动板在凹槽内进行向外滑出,达到顶出张力固定,稳定性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型辅助固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型辅助固定装置的结构示意图;
图5为本实用新型A区局部放大的结构示意图。
图中:主体-1、辅助固定装置-2、底盘-3、连接座-4、连接杆-5、转动座-6、通孔-7、筒体-21、旋钮-22、凹槽-23、主轴-24、主动锥齿轮-25、从动锥齿轮-26、螺纹杆-27、套筒-28、杆槽-29、推动板-210、滑动板-211、滑块-212、滑槽-213。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种枕式包装机的料卷固定机构:包括主体1、辅助固定装置2、底盘3和连接座4,主体1左端面固定安装有底盘3,底盘3左端中部与连接座4相互固定,连接座4左端中部通过连接杆5与转动座6相连接,转动座6穿设有通孔7,辅助固定装置2设置于主体1中部,辅助固定装置2由筒体21、旋钮22、凹槽23、主轴24、主动锥齿轮25、从动锥齿轮26、螺纹杆27、套筒28、杆槽29、推动板210、滑动板211、滑块212和滑槽213组成,筒体21前端中部设置有旋钮22,凹槽23贯穿于筒体21外侧左右两端,旋钮22底端中部通过主轴24与主动锥齿轮25转动配合,主动锥齿轮25顶部左右两端与从动锥齿轮26相互啮合,从动锥齿轮26内中部固定安装有螺纹杆27,螺纹杆27外径表面与套筒28螺纹配合,套筒28外侧与杆槽29卡位配合,并且杆槽29嵌入于筒体21内侧左右两端,套筒28外侧中部与推动板210相互固定,推动板210外侧中部通过螺栓与滑动板211锁紧固定,并且滑动板211外径表面沿着凹槽23内径表面滑动配合,推动板210通过滑块212沿着滑槽213内径表面滑动配合,筒体21底端面通过螺栓与底盘3紧密固定。
其中,所述旋钮22外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹,避免使用时造成手滑。
其中,所述凹槽23设置有四组,并且呈两两相对错位分布,便于进行不同方位的固定。
其中,所述从动锥齿轮26设置有两个,并且尺寸相同呈相对分布,尺寸适中,便于操作。
其中,所述螺纹杆27外径尺寸小于套筒28内径尺寸3MM,并且螺纹杆27外径表面呈光滑状,保证进行正常的螺纹配合。
其中,所述滑动板211设置有四块,并且滑动板211外径尺寸小于凹槽23内径尺寸5MM,保证进行正常的滑动配合。
其中,所述滑块212外径尺寸小于滑槽213内径尺寸5MM,并且滑槽213内径表面呈光滑状,保证进行正常的滑动配合。
其中,所述主轴24外侧底部设置有轴承,并且轴承固定安装于筒体21内侧底部,便于进行辅助固定转动。
其中,所述旋钮22材质为PVC塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。
其中,所述主轴24采用不锈钢材质。
Figure BDA0002241895390000051
根据上表所示本实用新型主轴24采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。
本专利所述的:旋钮22材质为PVC塑料,PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯,PVC材料具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,PVC对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。
工作原理:先将枕式包装机的料卷固定机构放置于合适的位置,再将转动座6上的通孔与外界枕式包装机的外置转动轴相互固定,当需要对料卷进行固定时,通过辅助固定装置2设置于主体1中部,先将所需固定的外置料筒插入筒体21外侧,接着对旋钮22施力进行顺时针转动,旋钮22带动主轴24上的主动锥齿轮25在轴承上进行转动,主轴24外侧底部设置有轴承,并且轴承固定安装于筒体21内侧底部,便于进行辅助固定转动,主动锥齿轮25顶部左右两端与从动锥齿轮26进行啮合,从动锥齿轮26带动内中部的螺纹杆27进行转动,然后螺纹杆27外径表面与套筒28进行螺纹配合,从而带动推动板210上的滑动板211通过滑块212在滑槽213内进行辅助滑动,并且套筒28与杆槽29进行卡位辅助固定,使得滑动板211在凹槽23内进行向外滑出,达到顶出张力固定外置料筒,稳定性强,解决了当需要对料卷固定机构进行使用的情况下,由于料筒一般直接插在给料端的插杆上,薄膜进行给料牵引时张力分布容易发生变化,并且料筒在高速使用时容易与料卷出现脱轨分离,固定性差,容易晃动的问题,便可通过连接杆5带动底盘3上的外置料筒进行转动使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种枕式包装机的料卷固定机构,包括主体(1)、底盘(3)和连接座(4),所述主体(1)左端面固定安装有底盘(3),所述底盘(3)左端中部与连接座(4)相互固定,所述连接座(4)左端中部通过连接杆(5)与转动座(6)相连接,所述转动座(6)穿设有通孔(7);
其特征在于:还包括辅助固定装置(2),所述辅助固定装置(2)设置于主体(1)中部,所述辅助固定装置(2)由筒体(21)、旋钮(22)、凹槽(23)、主轴(24)、主动锥齿轮(25)、从动锥齿轮(26)、螺纹杆(27)、套筒(28)、杆槽(29)、推动板(210)、滑动板(211)、滑块(212)和滑槽(213)组成,所述筒体(21)前端中部设置有旋钮(22),所述凹槽(23)贯穿于筒体(21)外侧左右两端,所述旋钮(22)底端中部通过主轴(24)与主动锥齿轮(25)转动配合,所述主动锥齿轮(25)顶部左右两端与从动锥齿轮(26)相互啮合,所述从动锥齿轮(26)内中部固定安装有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)外径表面与套筒(28)螺纹配合,所述套筒(28)外侧与杆槽(29)卡位配合,并且杆槽(29)嵌入于筒体(21)内侧左右两端,套筒(28)外侧中部与推动板(210)相互固定,所述推动板(210)外侧中部通过螺栓与滑动板(211)锁紧固定,并且滑动板(211)外径表面沿着凹槽(23)内径表面滑动配合,所述推动板(210)通过滑块(212)沿着滑槽(213)内径表面滑动配合,所述筒体(21)底端面通过螺栓与底盘(3)紧密固定。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述旋钮(22)外部设置有橡胶套,并且橡胶套上设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述凹槽(23)设置有四组,并且呈两两相对错位分布。
4.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述从动锥齿轮(26)设置有两个,并且尺寸相同呈相对分布。
5.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述螺纹杆(27)外径尺寸小于套筒(28)内径尺寸3MM,并且螺纹杆(27)外径表面呈光滑状。
6.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述滑动板(211)设置有四块,并且滑动板(211)外径尺寸小于凹槽(23)内径尺寸5MM。
7.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述滑块(212)外径尺寸小于滑槽(213)内径尺寸5MM,并且滑槽(213)内径表面呈光滑状。
8.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的料卷固定机构,其特征在于:所述主轴(24)外侧底部设置有轴承,并且轴承固定安装于筒体(21)内侧底部。
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CN115303530A (zh) * 2022-10-13 2022-11-08 博世勒自动化科技(昆山)有限公司 一种送膜牵引机构及应用其的塑料袋封装机

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Patentee after: Zeng Qingjin

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