CN211053262U - 一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其结构包括第一滑轨、第一滑块、锁紧件和夹紧旋转装置，本实用新型通过将夹紧旋转装置设置于顶板顶端中部，接着启动电动推杆进行工作，电动推杆通过推动杆带动连接座在固定座上进行双向滑动，并且通过第二滑块沿着第二滑轨进行限位滑动，使得连接座上的夹紧板进行向内滑动收缩，从而通过橡胶块对圆棒状钢材进行辅助夹紧，然后启动电机进行工作，电机通过连接轴带动转动板进行转动调节，实现双重辅助功能，实用性强。

Description

一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件。

背景技术

定尺由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度，按定尺生产产品，钢材的生产和使用部门能有效地节约金属，便于组织生产，充分利用设备能力，简化包装，方便运输，在进行某些圆棒状物料的定长切割时，需要使用定尺装置确定出所需的长度后，再对物料进行切割，自动定尺装置的定尺组件对钢材切割定位。

当需要对定尺组件进行使用的情况下，由于现有定尺组件大多数为单一平板阻挡定位式，物料进行传送与其撞击接触，容易出现偏移和跑位，影响钢材切割的精度，并且不便进行旋转调节切割，工作效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，解决了自动定尺装置的定尺组件的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，包括第一滑轨、第一滑块、锁紧件和夹紧旋转装置，所述第一滑轨外径表面与第一滑块滑动配合，所述夹紧旋转装置设置于顶板顶端中部，所述夹紧旋转装置由固定框、电机、转动板、固定座、电动推杆、推动杆、连接座、第二滑块、第二滑轨、夹紧板和橡胶块组成，所述固定框后部上端固定安装有电机，所述电机前端

中部通过连接轴与转动板转动配合，所述转动板前部左右两端通过螺栓与固定座锁紧固定，所述固定座内侧中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆外侧中部通过推动杆与连接座相互固定，所述连接座后端面四角通过螺栓与第二滑块紧密固定，所述第二滑块沿着第二滑轨外径表面滑动配合，所述连接座内侧前端通过螺栓与夹紧板相互固定，所述夹紧板内侧中部通过强力胶与橡胶块粘接配合，所述固定框与顶板顶端中部紧密固定，所述电机和电动推杆均与连接线进行电连接。

进一步的，所述第一滑块左右两端中部与锁紧件转动配合，所述第一滑块通过螺栓与顶板底部四角锁紧固定，所述顶板左侧底部与连接线相连接。

进一步的，所述固定座设置有四组，并且呈两两相对分布。

进一步的，所述第二滑块设置有两组，并且每组设置有四个。

进一步的，所述第二滑块内径尺寸大于第二滑轨外径尺寸5MM，并且第二滑轨外径表面呈光滑状。

进一步的，所述橡胶块内侧中部设置有凹槽，并且凹槽内径表面设置有防滑纹。

进一步的，所述连接座后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为 8MM。

进一步的，所述电动推杆设置有两组，并且呈错位相对分布。

进一步的，所述夹紧板材质为PVC塑料。

进一步的，所述第一滑轨采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当需要对定尺组件进行使用的情况下，由于现有定尺组件大多数为单一平板阻挡定位式，物料进行传送与其撞击接触，容易出现偏移和跑位，影响钢材切割的精度，并且不便进行旋转调节切割，工作效率低的问题，通过将夹紧旋转装置设置于顶板顶端中部，接着启动电动推杆进行工作，电动推杆通过推动杆带动连接座在固定座上进行双向滑动，并且通过第二滑块沿着第二滑轨进行限位滑动，使得连接座上的夹紧板进行向内滑动收缩，从而通过橡胶块对圆棒状钢材进行辅助夹紧，然后启动电机进行工作，电机通过连接轴带动转动板进行转动调节，实现双重辅助功能，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A区局部放大结构示意图；

图3为本实用新型夹紧旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型夹紧旋转装置前视的结构示意图；

图5为本实用新型电机的结构示意图。

图中：第一滑轨-1、第一滑块-2、锁紧件-3、顶板-4、连接线-5、夹紧旋转装置-6、固定框-61、电机-62、转动板-63、固定座-64、电动推杆- 65、推动杆-66、连接座-67、第二滑块-68、第二滑轨-69、夹紧板-610、橡胶块-611。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件：包括第一滑轨1、第一滑块2、锁紧件3和夹紧旋转装置6，第一滑轨1外径表面与第一滑块2滑动配合，夹紧旋转装置6 设置于顶板4顶端中部，夹紧旋转装置6由固定框61、电机62、转动板 63、固定座64、电动推杆65、推动杆66、连接座67、第二滑块68、第二滑轨69、夹紧板610和橡胶块611组成，固定框61后部上端固定安装有电机62，便于进行驱动转动，电机62前端中部通过连接轴与转动板63转动配合，转动板63前部左右两端通过螺栓与固定座64锁紧固定，便于进行锁紧固定，固定座64内侧中部固定安装有电动推杆65，电动推杆65外侧中部通过推动杆66与连接座67相互固定，连接座67后端面四角通过螺栓与第二滑块68紧密固定，第二滑块68沿着第二滑轨69外径表面滑动配合，便于进行限位滑动，连接座67内侧前端通过螺栓与夹紧板610相互固定，夹紧板610内侧中部通过强力胶与橡胶块611粘接配合，便于夹紧固定，固定框 61与顶板4顶端中部紧密固定，电机62和电动推杆65均与连接线5进行电连接。

其中，所述第一滑块2左右两端中部与锁紧件3转动配合，所述第一滑块2通过螺栓与顶板4底部四角锁紧固定，所述顶板4左侧底部与连接线5相连接。

其中，所述固定座64设置有四组，并且呈两两相对分布，便于进行辅助固定。

其中，所述第二滑块68设置有两组，并且每组设置有四个，数量适

中，便于操作。

其中，所述第二滑块68内径尺寸大于第二滑轨69外径尺寸5MM，并且第二滑轨69外径表面呈光滑状，保证进行正常的滑动配合。

其中，所述橡胶块611内侧中部设置有凹槽，并且凹槽内径表面设置有防滑纹，避免使用时造成滑动。

其中，所述连接座67后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为

8MM，便于锁紧固定。

其中，所述电动推杆65设置有两组，并且呈错位相对分布，便于进行双向移动。

其中，所述夹紧板610材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述第一滑轨1采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。

本专利所述的：夹紧板610材质为PVC塑料，PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，PVC材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，PVC对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

工作原理：先将实用性强的自动定尺装置的定尺组件放置于合适的位置，再将连接线5与外界电源和外界控制器相连接，为设备提供所需的电能，并且对设备进行控制，接着将第一滑轨1与外界传送设备进行固定安装，然后对顶板4施力进行推动，通过第一滑块2沿着第一滑轨1进行滑动调节，调节至所需的切割尺寸后，对锁紧件3施力进行逆时针转动90度，将第一滑块2进行锁紧固定，当需要对钢材进行定尺切割时，通过将夹紧旋转装置6设置于顶板4顶端中部，接着按压外界控制器启动电动推杆65进行工作，电动推杆65通过推动杆66带动连接座67在固定座64上进行双向滑动，并且通过第二滑块68沿着第二滑轨69进行限位滑动，使得连接座67 上的夹紧板610进行向内滑动收缩，从而通过橡胶块611对圆棒状钢材进行辅助夹紧，然后按压外界控制器启动电机62进行工作，电机62通过连接轴带动转动板63进行转动调节，实现双重辅助功能，实用性强，解决了当需要对定尺组件进行使用的情况下，由于现有定尺组件大多数为单一平板阻挡定位式，物料进行传送与其撞击接触，容易出现偏移和跑位，影响钢材切割的精度，并且不便进行旋转调节切割，工作效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，包括第一滑轨(1)、第一滑块(2)和锁紧件(3)，所述第一滑轨(1)外径表面与第一滑块(2)滑动配合；

其特征在于：还包括夹紧旋转装置(6)，所述夹紧旋转装置(6)设置于顶板(4)顶端中部，所述夹紧旋转装置(6)由固定框(61)、电机(62)、转动板(63)、固定座(64)、电动推杆(65)、推动杆(66)、连接座(67)、第二滑块(68)、第二滑轨(69)、夹紧板(610)和橡胶块(611)组成，所述固定框(61)后部上端固定安装有电机(62)，所述电机(62)前端中部通过连接轴与转动板(63)转动配合，所述转动板(63)前部左右两端通过螺栓与固定座(64)锁紧固定，所述固定座(64)内侧中部固定安装有电动推杆(65)，所述电动推杆(65)外侧中部通过推动杆(66)与连接座(67)相互固定，所述连接座(67)后端面四角通过螺栓与第二滑块(68)紧密固定，所述第二滑块(68)沿着第二滑轨(69)外径表面滑动配合，所述连接座(67)内侧前端通过螺栓与夹紧板(610)相互固定，所述夹紧板(610)内侧中部通过强力胶与橡胶块(611)粘接配合，所述固定框(61)与顶板(4)顶端中部紧密固定，所述电机(62)和电动推杆(65)均与连接线(5)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述第一滑块(2)左右两端中部与锁紧件(3)转动配合，所述第一滑块(2)通过螺栓与顶板(4)底部四角锁紧固定，所述顶板(4)左侧底部与连接线(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述固定座(64)设置有四组，并且呈两两相对分布。

4.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述第二滑块(68)设置有两组，并且每组设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述第二滑块(68)内径尺寸大于第二滑轨(69)外径尺寸5MM，并且第二滑轨(69)外径表面呈光滑状。

6.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述橡胶块(611)内侧中部设置有凹槽，并且凹槽内径表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述连接座(67)后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

8.根据权利要求1所述的一种实用性强的自动定尺装置的定尺组件，其特征在于：所述电动推杆(65)设置有两组，并且呈错位相对分布。

Images