CN212665140U - 一种自动焊锡机的伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊锡机的伸缩装置，其结构包括支撑框、连接线、气缸、连接件、伸缩板、导杆和双头辅助装置，本实用新型通过将双头辅助装置设置于伸缩板底端面，便可通过电动推杆带动第一滑动座沿着滑动杆进行滑动，使得第一滑动座通过第一转动臂带动摆动件在固定座上进行转动，摆动件通过第二转动臂带动第二滑动座沿着滑动杆进行滑动，从而带动主体上的烙铁头进行等距移动，根据所需的锡焊加工位置进行相对滑动调节，实现加工使用的自动化和高效性，保证加工的精确度，通过将第一滑动座和第二滑动座顶部四角均固定有滑块，并且滑块沿着滑动杆外径表面滑动配合，便于进行辅助滑动。

Description

一种自动焊锡机的伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及自动焊锡机技术领域，具体涉及一种自动焊锡机的伸缩装置。

背景技术

自动焊锡机是应用于焊锡焊接工位，区别于波峰焊锡，回流焊锡等过炉焊接，主要用于替代简单且重复性强的手工焊接的设备，自动焊锡机的核心部分是机头和焊接系统，焊接系统主要包括自动送锡机构和温控，发热体和烙铁头，因此通过伸缩装置进行上下移动。

当需要对自动焊锡机的伸缩装置进行使用的情况下，由于现有伸缩装置结构简单，仅具有对烙铁头进行直线上下调节的功能，并且伸缩装置上的烙铁头大多数均为锁紧固定安装，人为移动调节费时费力，容易在调节过程中造成偏差，自动化程度低，影响工作效率和锡焊效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动焊锡机的伸缩装置，解决了当需要对自动焊锡机的伸缩装置进行使用的情况下，由于现有伸缩装置结构简单，仅具有对烙铁头进行直线上下调节的功能，并且伸缩装置上的烙铁头大多数均为锁紧固定安装，人为移动调节费时费力，容易在调节过程中造成偏差，自动化程度低，影响工作效率和锡焊效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动焊锡机的伸缩装置，包括支撑框、连接线、气缸和双头辅助装置，所述支撑框右侧底部与连接线相连接，所述双头辅助装置设置于伸缩板底端面，所述双头辅助装置由安装板、双向调节机构和锡焊机构组成，所述安装板底端中部设置有双向调节机构，所述双向调节机构底部左右两端设置有锡焊机构，所述安装板通过螺栓与伸缩板底端面锁紧固定。

进一步的，所述支撑框顶端中部固定安装有气缸，所述气缸底端中部通过连接件与伸缩板锁紧固定，所述伸缩板顶部左右两端通过导杆沿着支撑框滑动配合，所述气缸与连接线进行电连接。

进一步的，所述双向调节机构包括固定座、滑动杆、锁紧座、电动推杆、第一滑动座、第一转动臂、摆动件、第二转动臂和第二滑动座，所述固定座前后两端内中部固定穿设有滑动杆，所述滑动杆外侧左右两端与锁紧座相互固定，所述固定座左端中部与电动推杆紧密固定，所述电动推杆通过螺栓与第一滑动座顶部左端锁紧固定，所述第一滑动座底端中部通过连接轴与第一转动臂转动配合，所述第一转动臂通过连接轴与摆动件底部前端相互转动，所述摆动件底部后端通过连接轴与第二转动臂转动配合，所述第二转动臂通过连接轴与第二滑动座底端中部相互转动，所述锁紧座通过螺栓与安装板底部左右两端锁紧固定，所述电动推杆与连接线进行电连接。

进一步的，所述锡焊机构包括主体、辅助线和烙铁头，所述主体内中部穿设有辅助线，所述辅助线外侧顶端固定安装有烙铁头，所述主体与双向调节机构底部左右两端相互固定。

进一步的，所述安装板顶部四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述第一滑动座和第二滑动座顶部四角均固定有滑块，并且滑块沿着滑动杆外径表面滑动配合。

进一步的，所述摆动件顶端中部设置有转动座，并且转动座与固定座底端中部转动配合。

进一步的，所述主体、辅助线和烙铁头均设置有两组，并且呈平行相对状分布。

进一步的，所述安装板材质为PVC塑料。

进一步的，所述导杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：通过将双头辅助装置设置于伸缩板底端面，便可通过电动推杆带动第一滑动座沿着滑动杆进行滑动，使得第一滑动座通过第一转动臂带动摆动件在固定座上进行转动，摆动件通过第二转动臂带动第二滑动座沿着滑动杆进行滑动，从而带动主体上的烙铁头进行等距移动，根据所需的锡焊加工位置进行相对滑动调节，实现加工使用的自动化和高效性，保证加工的精确度。

优点二：通过将第一滑动座和第二滑动座顶部四角均固定有滑块，并且滑块沿着滑动杆外径表面滑动配合，便于进行辅助滑动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型双头辅助装置的结构示意图；

图3为本实用新型双向调节机构底部的结构示意图；

图4为本实用新型电动推杆的结构示意图；

图5为本实用新型锡焊机构的结构示意图。

图中：支撑框-1、连接线-2、气缸-3、连接件-4、伸缩板-5、导杆-6、双头辅助装置-7、安装板-71、双向调节机构-72、锡焊机构-73、固定座-721、滑动杆-722、锁紧座-723、电动推杆-724、第一滑动座-725、第一转动臂-726、摆动件-727、第二转动臂-728、第二滑动座-729、主体-731、辅助线-732、烙铁头-733。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种自动焊锡机的伸缩装置：包括支撑框1、连接线2、气缸3、连接件4、伸缩板5、导杆6和双头辅助装置7，支撑框1右侧底部与连接线2相连接，支撑框1顶端中部固定安装有气缸3，气缸3底端中部通过连接件4与伸缩板5锁紧固定，便于进行连接使用，伸缩板5顶部左右两端通过导杆6沿着支撑框1滑动配合，便于进行导向滑动，气缸3与连接线2进行电连接，双头辅助装置7设置于伸缩板5底端面，双头辅助装置7由安装板71、双向调节机构72和锡焊机构73组成，安装板71底端中部设置有双向调节机构72，双向调节机构72底部左右两端设置有锡焊机构73，安装板71通过螺栓与伸缩板5底端面锁紧固定。

其中，所述双向调节机构72包括固定座721、滑动杆722、锁紧座723、

电动推杆724、第一滑动座725、第一转动臂726、摆动件727、第二转动臂728和第二滑动座729，所述固定座721前后两端内中部固定穿设有滑动杆722，便于进行滑动调节，所述滑动杆722外侧左右两端与锁紧座723相互固定，所述固定座721左端中部与电动推杆724紧密固定，便于进行驱动推动，所述电动推杆724通过螺栓与第一滑动座725顶部左端锁紧固定，所述第一滑动座725底端中部通过连接轴与第一转动臂726转动配合，便于进行连接转动，所述第一转动臂726通过连接轴与摆动件727底部前端相互转动，所述摆动件727底部后端通过连接轴与第二转动臂728转动配合，所述第二转动臂728通过连接轴与第二滑动座729底端中部相互转动，所述锁紧座723通过螺栓与安装板71底部左右两端锁紧固定，所述电动推杆724与连接线2进行电连接。

其中，所述锡焊机构73包括主体731、辅助线732和烙铁头733，所述主体731内中部穿设有辅助线732，所述辅助线732外侧顶端固定安装有烙铁头733，便于进行锡焊加工，所述主体731与双向调节机构72底部左右两端相互固定。

其中，所述安装板71顶部四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM，便于进行锁紧固定。

其中，所述第一滑动座725和第二滑动座729顶部四角均固定有滑块，并且滑块沿着滑动杆722外径表面滑动配合，便于进行辅助滑动。

其中，所述摆动件727顶端中部设置有转动座，并且转动座与固定座721底端中部转动配合，便于进行固定转动。

其中，所述主体731、辅助线732和烙铁头733均设置有两组，并且呈平行相对状分布，保证加工范围。

其中，所述安装板71材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述导杆6采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。

本专利所述的：安装板71材质为PVC塑料，PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，PVC材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，PVC对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

工作原理：

第一，先将自动焊锡机的伸缩装置放置于合适的位置，通过支撑框1与外界自动锡焊机进行安装固定，再将连接线2与外界电源和外界控制器相连接，为设备提供所需的电能，并且对设备进行控制；

第二，当需要对自动锡焊机进行使用时，由于现有伸缩装置结构简单，仅具有对烙铁头733进行直线上下调节的功能，并且伸缩装置上的烙铁头733大多数均为锁紧固定安装，人为移动调节费时费力，容易在调节过程中造成偏差，自动化程度低，影响工作效率和锡焊效果，通过将双头辅助装置7设置于伸缩板5底端面，接着按压外界控制器上的控制按钮启动电动推杆724进行工作，便可通过电动推杆724带动第一滑动座725沿着滑动杆722进行滑动，然后第一滑动座725通过第一转动臂726带动摆动件727在固定座721上进行转动，摆动件727通过第二转动臂728带动第二滑动座729沿着滑动杆722进行滑动，从而带动主体731上的烙铁头733进行等距移动，根据所需的锡焊加工位置进行相对滑动调节，实现加工使用的自动化和高效性，保证加工的精确度；

第三，调节完毕后，接着按压外界控制器上的控制按钮启动气缸3进行工作，气缸3通过连接件4上的伸缩板5通过导杆6沿着支撑框1进行导向滑动，然后通过烙铁头733进行辅助锡焊加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动焊锡机的伸缩装置，包括支撑框(1)、连接线(2)和气缸(3)，所述支撑框(1)右侧底部与连接线(2)相连接；

其特征在于：还包括双头辅助装置(7)，所述双头辅助装置(7)设置于伸缩板(5)底端面，所述双头辅助装置(7)由安装板(71)、双向调节机构(72)和锡焊机构(73)组成，所述安装板(71)底端中部设置有双向调节机构(72)，所述双向调节机构(72)底部左右两端设置有锡焊机构(73)，所述安装板(71)通过螺栓与伸缩板(5)底端面锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述支撑框(1)顶端中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)底端中部通过连接件(4)与伸缩板(5)锁紧固定，所述伸缩板(5)顶部左右两端通过导杆(6)沿着支撑框(1)滑动配合，所述气缸(3)与连接线(2)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述双向调节机构(72)包括固定座(721)、滑动杆(722)、锁紧座(723)、电动推杆(724)、第一滑动座(725)、第一转动臂(726)、摆动件(727)、第二转动臂(728)和第二滑动座(729)，所述固定座(721)前后两端内中部固定穿设有滑动杆(722)，所述滑动杆(722)外侧左右两端与锁紧座(723)相互固定，所述固定座(721)左端中部与电动推杆(724)紧密固定，所述电动推杆(724)通过螺栓与第一滑动座(725)顶部左端锁紧固定，所述第一滑动座(725)底端中部通过连接轴与第一转动臂(726)转动配合，所述第一转动臂(726)通过连接轴与摆动件(727)底部前端相互转动，所述摆动件(727)底部后端通过连接轴与第二转动臂(728)转动配合，所述第二转动臂(728)通过连接轴与第二滑动座(729)底端中部相互转动，所述锁紧座(723)通过螺栓与安装板(71)底部左右两端锁紧固定，所述电动推杆(724)与连接线(2)进行电连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述锡焊机构(73)包括主体(731)、辅助线(732)和烙铁头(733)，所述主体(731)内中部穿设有辅助线(732)，所述辅助线(732)外侧顶端固定安装有烙铁头(733)，所述主体(731)与双向调节机构(72)底部左右两端相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述安装板(71)顶部四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

6.根据权利要求3所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述第一滑动座(725)和第二滑动座(729)顶部四角均固定有滑块，并且滑块沿着滑动杆(722)外径表面滑动配合。

7.根据权利要求3所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述摆动件(727)顶端中部设置有转动座，并且转动座与固定座(721)底端中部转动配合。

8.根据权利要求4所述的一种自动焊锡机的伸缩装置，其特征在于：所述主体(731)、辅助线(732)和烙铁头(733)均设置有两组，并且呈平行相对状分布。

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