CN211441332U - 一种新型耐磨损五金模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型耐磨损五金模具,其结构包括箱体、控制器、电源线和辅助顶起装置,本实用新型通过将辅助顶起装置设置于连接板顶部左右两端,接着就启动电动推杆进行工作,电动推杆带动推出杆进行内侧推动,推出杆带动连接杆上的异形块进行左右滑动,并且异形块通过凹槽沿着滑轨进行辅助滑动配合,然后滑轮座遇到异形块的凸起处后,便带动顶杆沿着导向座内径表面滑动配合,并且通过弹簧进行复位处理,便可通过顶杆将固定槽顶部的顶板进行顶起,从而进行辅助快捷拿取,使用方便,工作效率高。

Description

一种新型耐磨损五金模具
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体涉及一种新型耐磨损五金模具。
背景技术
五金是传统的五金制品,也称“小五金”,指金,银,铜,铁,锡五种金属,经人工加工可以制成刀,剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具,五金零部件,日用五金,建筑五金以及安防用品等,五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。
当需要对五金模具进行使用的情况下,由于五金生产需要批量压制,压制后的模板嵌入于模具中,逐一拿取导致工具效率降低,并且人工施力扣取容易造成模板损坏变形,费时费力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型耐磨损五金模具,解决了当需要对五金模具进行使用的情况下,由于五金生产需要批量压制,压制后的模板嵌入于模具中,逐一拿取导致工具效率降低,并且人工施力扣取容易造成模板损坏变形,费时费力的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型耐磨损五金模具,包括箱体、控制器、电源线和辅助顶起装置,所述箱体前部左上端固定安装有控制器,所述辅助顶起装置设置于连接板顶部左右两端,所述辅助顶起装置由电动推杆、推出杆、连接杆、异形块、滑轨、固定框、滑轮座、弹簧、顶杆和导向座组成,所述电动推杆内侧中部固定安装有推出杆,所述推出杆内侧通过锁紧件与连接杆紧密固定,所述推出杆通过螺栓与异形块外侧中部锁紧固定,所述异形块底端中部通过凹槽沿着滑轨外径表面滑动配合,所述滑轨紧固于固定框内侧顶端中部,所述异形块顶端面与滑轮座相互接触,所述滑轮座顶部外缘通过手弧焊的方式与弹簧焊接配合,所述滑轮座顶端中部与顶杆进行一体式连接,并且顶杆外径表面与弹簧插接配合,所述顶杆沿着导向座内径表面滑动配合,所述固定框通过螺栓与连接板顶部左右两端锁紧固定,所述顶杆与推动板底部左右两端相互接触,所述电动推杆与控制器进行电连接。
进一步的,所述箱体左端底部与电源线相连接,所述箱体底端面四角通过螺栓与支撑腿锁紧固定,所述箱体顶端中部与底座相互固定,所述底座顶端中部穿设有晶核新材压槽,所述晶核新材压槽内侧中部设置有推动板,所述底座顶端面通过支撑杆与顶板紧密固定,所述顶板顶端中部固定安装有气缸,所述顶板左右两端与导杆滑动配合,所述导杆与压板顶部左右两端相互固定,并且压板顶端中部与气缸相连接,所述推动板底端面外缘与固定槽相互接触,所述箱体内侧上端固定安装有连接板。
进一步的,所述电动推杆外侧设置有连接件,并且呈两两相对分布。
进一步的,所述异形块底端中部设置有凹槽,并且凹槽内径表面呈光滑状。
进一步的,所述滑轨外径尺寸小于异形块内径尺寸5MM,并且滑轨外径表面呈光滑状。
进一步的,所述辅助顶起装置设置有两组,并且呈相对分布。
进一步的,所述顶杆外径尺寸小于导向座内径尺寸6MM,并且顶杆外径表面呈光滑状。
进一步的,所述导杆材质为PVC塑料。
进一步的,所述弹簧采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决当需要对五金模具进行使用的情况下,由于五金生产需要批量压制,压制后的模板嵌入于模具中,逐一拿取导致工具效率降低,并且人工施力扣取容易造成模板损坏变形,费时费力的问题,通过将辅助顶起装置设置于连接板顶部左右两端,接着就启动电动推杆进行工作,电动推杆带动推出杆进行内侧推动,推出杆带动连接杆上的异形块进行左右滑动,并且异形块通过凹槽沿着滑轨进行辅助滑动配合,然后滑轮座遇到异形块的凸起处后,便带动顶杆沿着导向座内径表面滑动配合,并且通过弹簧进行复位处理,便可通过顶杆将固定槽顶部的顶板进行顶起,从而进行辅助快捷拿取,使用方便,工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型前视内部的结构示意图;
图3为本实用新型A区局部放大的结构示意图;
图4为本实用新型固定框的结构示意图。
图中:箱体-1、控制器-2、电源线-3、支撑腿-4、底座-5、晶核新材压槽-6、推动板-7、顶板-8、气缸-9、导杆-10、压板-11、固定槽-12、连接板-13、辅助顶起装置-14、电动推杆-141、推出杆-142、连接杆-143、异形块-144、滑轨-145、固定框-146、滑轮座-147、弹簧-148、顶杆-149、导向座-1410。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型耐磨损五金模具:包括箱体1、控制器2、电源线3和辅助顶起装置14,箱体1前部左上端固定安装有控制器2,辅助顶起装置14设置于连接板13顶部左右两端,辅助顶起装置14由电动推杆141、推出杆142、连接杆143、异形块144、滑轨145、固定框146、滑轮座147、弹簧148、顶杆149和导向座1410组成,电动推杆141内侧中部固定安装有推出杆142,推出杆142内侧通过锁紧件与连接杆143紧密固定,推出杆142通过螺栓与异形块144外侧中部锁紧固定,异形块144底端中部通过凹槽沿着滑轨145外径表面滑动配合,滑轨145紧固于固定框146内侧顶端中部,异形块144顶端面与滑轮座147相互接触,滑轮座147顶部外缘通过手弧焊的方式与弹簧148焊接配合,滑轮座147顶端中部与顶杆149进行一体式连接,并且顶杆149外径表面与弹簧148插接配合,顶杆149沿着导向座1410内径表面滑动配合,固定框146通过螺栓与连接板13顶部左右两端锁紧固定,顶杆149与推动板7底部左右两端相互接触,电动推杆141与控制器2进行电连接。
其中,所述箱体1左端底部与电源线3相连接,所述箱体1底端面四角通过螺栓与支撑腿4锁紧固定,所述箱体1顶端中部与底座5相互固定,所述底座5顶端中部穿设有晶核新材压槽6,所述晶核新材压槽6内侧中部设置有推动板7,所述底座5顶端面通过支撑杆与顶板8
紧密固定,所述顶板8顶端中部固定安装有气缸9,所述顶板8左右两端与导杆10滑动配合,所述导杆10与压板11顶部左右两端相互固定,并且压板11顶端中部与气缸9相连接,所述推动板7底端面外缘与固定槽12相互接触,所述箱体1内侧上端固定安装有连接板13。
其中,所述电动推杆141外侧设置有连接件,并且呈两两相对分布,便于进行锁紧固定。
其中,所述异形块144底端中部设置有凹槽,并且凹槽内径表面呈光滑状,便于进行辅助滑动配合。
其中,所述滑轨145外径尺寸小于异形块144内径尺寸5MM,并且滑轨145外径表面呈光滑状,保证进行正常的滑动配合。
其中,所述辅助顶起装置14设置有两组,并且呈相对分布,稳定性强,便于操作。
其中,所述顶杆149外径尺寸小于导向座1410内径尺寸6MM,并且顶杆149外径表面呈光滑状,保证进行正常的滑动配合。
其中,所述导杆10材质为PVC塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。
其中,所述弹簧148采用不锈钢材质。
Figure BDA0002256373640000051
根据上表所示本实用新型弹簧148采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。
本专利所述的:导杆10材质为PVC塑料,PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯,PVC材料具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,PVC对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。
工作原理:先将新型耐磨损五金模具放置于合适的位置,再将电源线3与外界电源相连接,为设备提供所需的电能,并且将气缸9与外界气动设备相连接,当需要进行五金压制时,接着将所需压制的模板依次放入晶核新材压槽6内,通过晶核新材压槽6进行耐磨损防护,并且通过推动板7上的隔板进行分隔,然后启动外界气动设备进行工作,气缸9把液压能转换成机械能的能量,输出速度和推力,带动压板11进行上下往复升降,并且通过导杆10进行限位辅助滑动,然后通过压板11对模板进行压制,通过将辅助顶起装置14设置于连接板13顶部左右两端,接着就启动电动推杆141进行工作,电动推杆141带动推出杆142进行内侧推动,推出杆142带动连接杆143上的异形块144进行左右滑动,并且异形块144通过凹槽沿着滑轨145进行辅助滑动配合,然后滑轮座147遇到异形块144的凸起处后,便带动顶杆149沿着导向座1410内径表面滑动配合,并且通过弹簧148进行复位处理,便可通过顶杆149将固定槽12顶部的顶板8进行顶起,从而进行辅助快捷拿取,使用方便,工作效率高,解决了当需要对五金模具进行使用的情况下,由于五金生产需要批量压制,压制后的模板嵌入于模具中,逐一拿取导致工具效率降低,并且人工施力扣取容易造成模板损坏变形,费时费力的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型耐磨损五金模具,包括箱体(1)、控制器(2)和电源线(3),所述箱体(1)前部左上端固定安装有控制器(2);
其特征在于:还包括辅助顶起装置(14),所述辅助顶起装置(14)设置于连接板(13)顶部左右两端,所述辅助顶起装置(14)由电动推杆(141)、推出杆(142)、连接杆(143)、异形块(144)、滑轨(145)、固定框(146)、滑轮座(147)、弹簧(148)、顶杆(149)和导向座(1410)组成,所述电动推杆(141)内侧中部固定安装有推出杆(142),所述推出杆(142)内侧通过锁紧件与连接杆(143)紧密固定,所述推出杆(142)通过螺栓与异形块(144)外侧中部锁紧固定,所述异形块(144)底端中部通过凹槽沿着滑轨(145)外径表面滑动配合,所述滑轨(145)紧固于固定框(146)内侧顶端中部,所述异形块(144)顶端面与滑轮座(147)相互接触,所述滑轮座(147)顶部外缘通过手弧焊的方式与弹簧(148)焊接配合,所述滑轮座(147)顶端中部与顶杆(149)进行一体式连接,并且顶杆(149)外径表面与弹簧(148)插接配合,所述顶杆(149)沿着导向座(1410)内径表面滑动配合,所述固定框(146)通过螺栓与连接板(13)顶部左右两端锁紧固定,所述顶杆(149)与推动板(7)底部左右两端相互接触,所述电动推杆(141)与控制器(2)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损五金模具,其特征在于:所述箱体(1)左端底部与电源线(3)相连接,所述箱体(1)底端面四角通过螺栓与支撑腿(4)锁紧固定,所述箱体(1)顶端中部与底座(5)相互固定,所述底座(5)顶端中部穿设有晶核新材压槽(6),所述晶核新材压槽(6)内侧中部设置有推动板(7),所述底座(5)顶端面通过支撑杆与顶板(8)紧密固定,所述顶板(8)顶端中部固定安装有气缸(9),所述顶板(8)左右两端与导杆(10)滑动配合,所述导杆(10)与压板(11)顶部左右两端相互固定,并且压板(11)顶端中部与气缸(9)相连接,所述推动板(7)底端面外缘与固定槽(12)相互接触,所述箱体(1)内侧上端固定安装有连接板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损五金模具,其特征在于:所述电动推杆(141)外侧设置有连接件,并且呈两两相对分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损五金模具,其特征在于:所述异形块(144)底端中部设置有凹槽,并且凹槽内径表面呈光滑状。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损五金模具,其特征在于:所述滑轨(145)外径尺寸小于异形块(144)内径尺寸5MM,并且滑轨(145)外径表面呈光滑状。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损五金模具,其特征在于:所述辅助顶起装置(14)设置有两组,并且呈相对分布。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损五金模具,其特征在于:所述顶杆(149)外径尺寸小于导向座(1410)内径尺寸6MM,并且顶杆(149)外径表面呈光滑状。
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