CN218574825U - 一种模具的输出结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具的输出结构,接料组件包括滑移台座、滑移座、接料滑槽和旋转连杆,滑移台座固定于支撑柱的顶部,滑移台座的上部设置有滑移座,滑移座的一侧设置有接料滑槽,顶座的一侧设置有脱料组件,脱料组件包括脱料压杆、转座、脱料链条、脱料压台和脱料推柱,脱料压杆转动连接于转座的上部,脱料压台设置于脱料压杆的下方,脱料推柱设置于脱料压台的底部,利用脱料固定座底部的脱料压杆将工件与冲压模柱分离,并通过旋转连杆带动接料滑槽来完成输出工件的接取输出,既节约了加工成本又可避免人员发生安全事故,并且由于是纯机械结构没有电气元件,从而使装置的稳定性与可靠性大大提升。

Description

一种模具的输出结构
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域,具体为一种模具的输出结构。
背景技术
冲压是一种高效的加工方法,在很多领域得到了广泛地应用,在我们生活中有很多产品都是通过冲压制造的,比如汽车车身、家用电器、生活器皿、艺术品等,冲压离不开冲压模具,好的冲压模具可也提高冲压的工作效率,冲压模具在冲压中起到关键的作用,在冲压作业时,需要对冲压后的工件进行卸料输出,卸料作业多依靠人工进行,由于当下人工成本过高而且在人工进行卸料操作时,极易发生安全事故,存在巨大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具的输出结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具的输出结构,包括底座,所述底座的顶部固定有冲压固定座,所述冲压固定座的顶部一侧设置有下冲压座,所述下冲压座的一侧设置有接料组件,所述接料组件包括滑移台座、滑移座、接料滑槽和旋转连杆,所述底座的顶部固定有支撑柱,所述滑移台座固定于支撑柱的顶部,所述滑移台座的上部设置有滑移座,所述滑移座的一侧设置有接料滑槽;
所述冲压固定座的上方设置有顶座,所述顶座的一侧设置有脱料组件,所述脱料组件包括脱料压杆、转座、脱料链条、脱料压台和脱料推柱,所述脱料压杆转动连接于转座的上部,所述脱料压台设置于脱料压杆的下方,所述脱料推柱设置于脱料压台的底部。
作为优选,上述滑移座的下部开设有与滑移台座相适配的滑槽,所述滑移座通过滑槽滑动连接于滑移台座的上部,所述接料滑槽通过螺钉固定连接于滑移座的一侧。
作为优选,上述旋转连杆的底端转动连接于滑移座的一侧,所述旋转连杆的顶端转动连接于顶座的下部一侧。
作为优选,上述底座的顶部通过螺栓固定有导向滑柱,所述顶座滑动连接于导向滑柱的顶部,所述顶座的底部设置有与下冲压座相适配的上冲压座,所述下冲压座固定连接于冲压固定座的顶部一侧,所述底座与顶座的相对侧均固定有冲压限位柱。
作为优选,上述顶座的底部固定有脱料固定座,所述转座固定于顶座的一侧,所述脱料压杆的一侧通过螺栓固定有链条固定座,所述链条固定座的底部设置有脱料链条,所述脱料链条的顶部固定卡接于链条固定座的底部,所述脱料链条的底部固定连接于底座的顶部。
作为优选,上述脱料压台固定连接于脱料推柱的顶部,所述脱料压台的顶部有抵触连接于脱料压杆的底部,所述脱料固定座的底部设置有冲压模座。
作为优选,上述冲压模座的固定连接于脱料固定座的底部,所述冲压模座的底部固定连接有脱料底座,所述脱料底座的底部开设有与脱料推柱相适配的脱料推孔,所述脱料推柱滑动连接于脱料推孔的内侧,所述脱料底座的内部固定有冲压模柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置采用纯机械结构的卸料输出装置代替人工进行工件的卸料输出作业,利用脱料固定座底部的脱料压杆将工件与冲压模柱分离,并通过旋转连杆带动接料滑槽来完成输出工件的接取输出,代替人工对工件进行卸料输出作业,既节约了加工成本又可避免人员发生安全事故,解决了安全隐患,并且由于是纯机械结构没有电气元件,从而使装置的稳定性与可靠性大大提升,利于加工作业的进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体前侧立体结构示意图;
图2为本实用新型的接料组件结构示意图;
图3为本实用新型的脱料组件上侧结构示意图;
图4为本实用新型的脱料组件下侧结构示意图;
图5为本实用新型的整体后侧立体结构示意图。
图中:1、底座;2、冲压固定座;3、下冲压座;4、导向滑柱;5、顶座; 6、上冲压座;7、脱料组件;8、接料组件;9、支撑柱;10、滑移台座;11、滑移座;12、接料滑槽;13、旋转连杆;14、脱料固定座;15、脱料压杆; 16、转座;17、链条固定座;18、脱料链条;19、脱料压台;20、脱料推柱; 21、冲压模座;22、脱料底座;23、冲压模柱;24、脱料推孔;25、冲压限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种模具的输出结构,包括底座1,底座1的顶部固定有冲压固定座2,冲压固定座2的上方设置有顶座5,冲压固定座2的顶部一侧设置有下冲压座3,底座1的顶部通过螺栓固定有导向滑柱4,导向滑柱4可对顶座5进行导向作用,保证顶座5滑动冲压的精准性,顶座5滑动连接于导向滑柱4的顶部,顶座5的底部设置有与下冲压座3相适配的上冲压座6,冲压模柱23配合冲压固定座2上部的下冲压座3对工件进行冲压作业,下冲压座3固定连接于冲压固定座2的顶部一侧,底座1与顶座5的相对侧均固定有冲压限位柱25,冲压限位柱25可对冲压运动进行限位。
下冲压座3的一侧设置有接料组件8,接料组件8包括滑移台座10、滑移座11、接料滑槽12和旋转连杆13,底座1的顶部固定有支撑柱9,滑移台座10固定于支撑柱9的顶部,可对滑移座11的滑动进行导向,滑移台座10 的上部设置有滑移座11,滑移座11的一侧设置有接料滑槽12,滑移座11的下部开设有与滑移台座10相适配的滑槽,滑移座11通过滑槽滑动连接于滑移台座10的上部,在旋转连杆13的带动下,接料滑槽12跟随滑移座11滑动于滑移台座10的上部,接料滑槽12通过螺钉固定连接于滑移座11的一侧,旋转连杆13的底端转动连接于滑移座11的一侧,旋转连杆13的顶端转动连接于顶座5的下部一侧,代替人工对工件进行卸料输出作业,既节约了加工成本又可避免人员发生安全事故,解决了安全隐患。
顶座5的一侧设置有脱料组件7,脱料组件7包括脱料压杆15、转座16、脱料链条18、脱料压台19和脱料推柱20,脱料压杆15转动连接于转座16 的上部,脱料压台19设置于脱料压杆15的下方,脱料推柱20设置于脱料压台19的底部,顶座5的底部固定有脱料固定座14,转座16固定于顶座5的一侧,脱料压杆15的一侧通过螺栓固定有链条固定座17,链条固定座17的底部设置有脱料链条18,脱料链条18的顶部固定卡接于链条固定座17的底部,脱料链条18的底部固定连接于底座1的顶部,当顶座5到达上止点时,在脱料链条18的拉动作用下,脱料压杆15以转座16为支点向下转动,下压推动脱料压台19带动脱料推柱20向下运动,脱料推柱20从脱料推孔24的底部滑出,利用推动作业使工件从冲压模柱23的底部分离下落。
脱料压台19固定连接于脱料推柱20的顶部,脱料压台19的顶部有抵触连接于脱料压杆15的底部,脱料固定座14的底部设置有冲压模座21,冲压模座21的固定连接于脱料固定座14的底部,冲压模座21的底部固定连接有脱料底座22,脱料底座22的底部开设有与脱料推柱20相适配的脱料推孔24,脱料推柱20滑动连接于脱料推孔24的内侧,脱料压杆15以转座16为支点向下转动,下压推动脱料压台19带动脱料推柱20向下运动,脱料推柱20从脱料推孔24的底部滑出,利用推动作业使工件从冲压模柱23的底部分离下落,同时接料滑槽12在旋转连杆13的带动下滑动至工件的正下方,对工件进行接取,脱料底座22的内部固定有冲压模柱23,充分利用机械连杆原理开发了此套模内自动收料结构,大大提高了生产效率,节省了企业为达到高产出与保证人员安全投入过高的成本。
工作原理或者结构原理,在进行冲压作业时,顶座5在外部液压缸的推动下带动上冲压座6底部的冲压模柱23向下,配合冲压固定座2上部的下冲压座3对工件进行冲压作业,冲压完成后顶座5上移复位,在顶座5向上运动的同时,在旋转连杆13的带动下,接料滑槽12跟随滑移座11滑动于滑移台座10的上部,当顶座5到达上止点时,在脱料链条18的拉动作用下,脱料压杆15以转座16为支点向下转动,下压推动脱料压台19带动脱料推柱20 向下运动,脱料推柱20从脱料推孔24的底部滑出,利用推动作业使工件从冲压模柱23的底部分离下落,同时接料滑槽12在旋转连杆13的带动下滑动至工件的正下方,对工件进行接取,之后顶座5再次下移进行冲压作业,同时在旋转连杆13的推动下,接料滑槽12沿滑移台座10进行下滑,使接料滑槽12脱离冲压区域,工件经由接料滑槽12下滑完成卸料作业,以此往复进行冲压加工,代替人工对工件进行卸料输出作业,既节约了加工成本又可避免人员发生安全事故,解决了安全隐患,并且由于是纯机械结构没有电气元件,从而使装置的稳定性与可靠性大大提升,利于加工作业的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具的输出结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有冲压固定座(2),所述冲压固定座(2)的顶部一侧设置有下冲压座(3),所述下冲压座(3)的一侧设置有接料组件(8),所述接料组件(8)包括滑移台座(10)、滑移座(11)、接料滑槽(12)和旋转连杆(13),所述底座(1)的顶部固定有支撑柱(9),所述滑移台座(10)固定于支撑柱(9)的顶部,所述滑移台座(10)的上部设置有滑移座(11),所述滑移座(11)的一侧设置有接料滑槽(12);
所述冲压固定座(2)的上方设置有顶座(5),所述顶座(5)的一侧设置有脱料组件(7),所述脱料组件(7)包括脱料压杆(15)、转座(16)、脱料链条(18)、脱料压台(19)和脱料推柱(20),所述脱料压杆(15)转动连接于转座(16)的上部,所述脱料压台(19)设置于脱料压杆(15)的下方,所述脱料推柱(20)设置于脱料压台(19)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种模具的输出结构,其特征在于:所述滑移座(11)的下部开设有与滑移台座(10)相适配的滑槽,所述滑移座(11)通过滑槽滑动连接于滑移台座(10)的上部,所述接料滑槽(12)通过螺钉固定连接于滑移座(11)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种模具的输出结构,其特征在于:所述旋转连杆(13)的底端转动连接于滑移座(11)的一侧,所述旋转连杆(13)的顶端转动连接于顶座(5)的下部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种模具的输出结构,其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有导向滑柱(4),所述顶座(5)滑动连接于导向滑柱(4)的顶部,所述顶座(5)的底部设置有与下冲压座(3)相适配的上冲压座(6),所述下冲压座(3)固定连接于冲压固定座(2)的顶部一侧,所述底座(1)与顶座(5)的相对侧均固定有冲压限位柱(25)。
5.根据权利要求1所述的一种模具的输出结构,其特征在于:所述顶座(5)的底部固定有脱料固定座(14),所述转座(16)固定于顶座(5)的一侧,所述脱料压杆(15)的一侧通过螺栓固定有链条固定座(17),所述链条固定座(17)的底部设置有脱料链条(18),所述脱料链条(18)的顶部固定卡接于链条固定座(17)的底部,所述脱料链条(18)的底部固定连接于底座(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种模具的输出结构,其特征在于:所述脱料压台(19)固定连接于脱料推柱(20)的顶部,所述脱料压台(19)的顶部有抵触连接于脱料压杆(15)的底部,所述脱料固定座(14)的底部设置有冲压模座(21)。
7.根据权利要求6所述的一种模具的输出结构,其特征在于:所述冲压模座(21)的固定连接于脱料固定座(14)的底部,所述冲压模座(21)的底部固定连接有脱料底座(22),所述脱料底座(22)的底部开设有与脱料推柱(20)相适配的脱料推孔(24),所述脱料推柱(20)滑动连接于脱料推孔(24)的内侧,所述脱料底座(22)的内部固定有冲压模柱(23)。
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