CN212733701U - 一种异形件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形件折弯装置，包括凸模、凹模座和底座，所述凹模座固定连接设置在底座上，所述凹模座中部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接设置在凹模座底部，所述压缩弹簧远离底座的一端固定连接设置有弹簧压块，所述弹簧压块和凹模座滑动连接，所述凹模座内转动连接设置有U型轮，所述U型轮关于压缩弹簧对称设置有两组，所述凹模座远离底座的一侧通过螺栓连接设置有挡块。本实用新型在折弯过程中压缩压缩弹簧，压缩弹簧产生向上的弹性力，可以增加夹紧力，能有效的防止产品窜动，改进产品左右不对称，保持产品一致性，工件在折弯过程中，U型轮转动，能够减少机械压伤工件表面。

Description

一种异形件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体是一种异形件折弯装置。

背景技术

折弯（Bending）—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

通用的折弯装置是通过凸模与凹模的简易工装完成。对于产品形状是钩形与两端带锥形，原料需要两端车成锥形后再折弯，此类产品的锥形的尺寸及表面要求较高，工序不能先折弯后车锥形，所以传统的折弯装置无法完成此类产品的成形，传统的折弯装置折弯后存在左右不对称，表面压伤等不良，产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形件折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异形件折弯装置，包括凸模、凹模座和底座，所述凹模座固定连接设置在底座上，所述凹模座中部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接设置在凹模座底部，所述压缩弹簧远离底座的一端固定连接设置有弹簧压块，所述弹簧压块和凹模座滑动连接，所述凹模座内转动连接设置有U型轮，所述U型轮关于压缩弹簧对称设置有两组，所述凹模座远离底座的一侧通过螺栓连接设置有挡块。

进一步的，所述挡块设置有两组，两组所述挡块分别位于凹模座的两端，且关于压缩弹簧对称设置。

进一步的，所述底座上固定连接设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接设置有连接板。

进一步的，所述伸缩杆在底座上设置有两组，两组所述伸缩杆关于压缩弹簧对称设置。

进一步的，所述连接板远离伸缩杆的一侧固定连接设置有压柱，所述连接板靠近伸缩杆的一侧和凸模固定连接，所述凸模位于凹模座的正上方。

进一步的，所述弹簧压块靠近凸模的一端设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在折弯过程中压缩压缩弹簧，压缩弹簧产生向上的弹性力，可以增加夹紧力，能有效的防止产品窜动，改进产品左右不对称，保持产品一致性，工件在折弯过程中，U型轮转动，能够减少机械压伤工件表面。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-凸模，2-凹模座，3-挡块，4-压缩弹簧，5-U型轮，6-弹簧压块，7-伸缩杆，8-连接板，9-压柱，10-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种异形件折弯装置，包括凸模1、凹模座2和底座10，所述凸模1位于凹模座2的正上方，凸模1和凹模座2配合完成折弯。

请参阅图1～2，所述凹模座2固定连接设置在底座10上，所述底座10上固定连接设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7远离底座10的一端固定连接设置有连接板8，所述连接板8远离伸缩杆7的一侧的中部固定连接设置有压柱9，所述伸缩杆7在底座10上设置有两组，且关于压缩弹簧4对称设置，所述连接板8靠近伸缩杆7的一侧和凸模1固定连接，所述压柱9远离连接板8的一端和压力机连接，两组伸缩杆7有助于提升凸模1上升和下降的稳定性，降低折弯误差，压力机驱动压柱9将，压柱9驱动凸模1向凹模座2运动，完成工件的折弯。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种异形件折弯装置，所述凹模座2中部设置有压缩弹簧4，所述压缩弹簧4位于凹模座2内，所述压缩弹簧4固定连接设置在凹模座2底部，所述压缩弹簧4远离底座10的一端固定连接设置有弹簧压块6，所述弹簧压块6靠近凸模1的一端设置有凹槽，凹槽用于放置工件，工件在折弯过程中逐渐压缩压缩弹簧4，增加夹紧力，防止产品窜动，改进产品左右不对称，保持产品一致性。

请参阅图1～2，所述凹模座2内转动连接设置有U型轮5，所述U型轮5关于压缩弹簧4对称设置有两组，所述凹模座2远离底座10的一侧通过螺栓连接设置有挡块3，所述挡块3设置有两组，两组所述挡块3分别位于凹模座2的两端，且关于压缩弹簧4对称设置，挡块3用于抵住工件两端，工件折弯时，工件的两端位于U型轮5上，U型轮5在工件折弯时转动能减少机械压伤工件表面。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型工作时，将工件放置在弹簧压块6表面的凹槽内，两端通过挡块3抵住，利用压力机驱动压柱9下降，压柱9通过连接板8驱动凸模1向凹模座2靠近，凸模1和工件接触并下压，对工件进行折弯，在折弯过程中弹簧压块6逐渐压缩压缩弹簧4，压缩弹簧4产生弹性力，增加夹紧力，防止产品窜动，改进产品左右不对称，保持产品一致性，同时，两组U型轮5在折弯过程中转动，减少机械压伤工件表面，两组U型轮5和弹簧压块6之间形成“U”形结构，当弹簧压块6压至止位时完成折弯过程。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种异形件折弯装置，包括凸模（1）、凹模座（2）和底座（10），所述凹模座（2）固定连接设置在底座（10）上，其特征在于，所述凹模座（2）中部设置有压缩弹簧（4），所述压缩弹簧（4）固定连接设置在凹模座（2）底部，所述压缩弹簧（4）远离底座（10）的一端固定连接设置有弹簧压块（6），所述弹簧压块（6）和凹模座（2）滑动连接，所述凹模座（2）内转动连接设置有U型轮（5），所述U型轮（5）关于压缩弹簧（4）对称设置有两组，所述凹模座（2）远离底座（10）的一侧通过螺栓连接设置有挡块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种异形件折弯装置，其特征在于，所述挡块（3）设置有两组，两组所述挡块（3）分别位于凹模座（2）的两端，且关于压缩弹簧（4）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种异形件折弯装置，其特征在于，所述底座（10）上固定连接设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）远离底座（10）的一端固定连接设置有连接板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种异形件折弯装置，其特征在于，所述伸缩杆（7）在底座（10）上设置有两组，两组所述伸缩杆（7）关于压缩弹簧（4）对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种异形件折弯装置，其特征在于，所述连接板（8）远离伸缩杆（7）的一侧固定连接设置有压柱（9），所述连接板（8）靠近伸缩杆（7）的一侧和凸模（1）固定连接，所述凸模（1）位于凹模座（2）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种异形件折弯装置，其特征在于，所述弹簧压块（6）靠近凸模（1）的一端设置有凹槽。

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