CN214455402U - 一种高接着力合成纸模切收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高接着力合成纸模切收集装置，解决了常规对模切后的废标签合成纸收集不便的问题，其技术方案要点底台内设有用以转动成纸卷筒的驱动机构，驱动机构包括电机、传动链轮条、同步链轮条、驱动辊与从动辊，底台内部为空腔，电机与底座内底固定连接，驱动辊与底台内两端转动连接，从动辊与底台内两端转动连接，传动链轮条一端与电机输出轴固定连接，另一端与驱动辊固定连接，同步链轮条一端与驱动辊固定连接，另一端与从动辊固定连接，驱动辊与从动辊有一相同端凸出底台，驱动辊凸出底台的一端与成纸卷筒固定连接。

Description

一种高接着力合成纸模切收集装置

技术领域

本实用新型涉及合成纸技术领域,更具体地说，它涉及一种高接着力合成纸模切收集装置。

背景技术

合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷，市面上常见的标签纸也是合成纸的一种，一般来说在对标签类的具有高接着力、高粘性的合成纸，其加工步骤一般包括与粘纸的压合、自动模切以及最后的成品的收集。

目前，公开号为CN209973838U的中国实用新型专利公布了一种特种纸收卷装置，包括壳体，第一伸缩桶的上表面焊接上半收卷辊的中部，第一伸缩杆的上半部分位于第一伸缩桶所开设的滑槽中，第一伸缩杆上开设有限位槽，第一翼形卡块的一端卡住第一伸缩杆上开的限位槽，第一翼形卡块的两翼处均固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接第一伸缩桶的内侧面，第一伸缩杆的下端焊接下半收卷辊的中部，上半收卷辊和下半收卷辊靠多个第二弹簧相连接，第一伸缩桶的侧面通过联轴器连接第二电机的输出端，此装置在第二弹簧的作用下，上半收卷辊和下半收卷辊可以变得松弛松弛，使得纸卷变得松弛，很方便就可以取下纸卷。

上述装置虽然具有取纸方便的优点，但在对高接着力的标签纸合成纸收卷是，模切后的废标签纸仍会造成收集不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够依据检修需求及时改变注塑模具检修时高度的高接着力合成纸模切收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高接着力合成纸模切收集装置，包括底台与成纸卷筒，所述底台内设有用以转动成纸卷筒的驱动机构，所述驱动机构包括电机、传动链轮条、同步链轮条、驱动辊与从动辊，所述底台内部为空腔，所述电机与底座内底固定连接，所述驱动辊与底台内两端转动连接，所述从动辊与底台内两端转动连接，所述传动链轮条一端与电机输出轴固定连接，另一端与驱动辊固定连接，所述同步链轮条一端与驱动辊固定连接，另一端与从动辊固定连接，所述驱动辊与从动辊有一相同端凸出底台，所述驱动辊凸出底台的一端与成纸卷筒固定连接，所述从动辊凸出底台的一端设有两端间隔的螺纹，所述从动辊在每一螺纹处设有与其螺纹配合的锁紧台，所述锁紧台包括两个，所述从动辊上设有与其同轴间隙连接的废纸卷筒，所述废纸卷筒位于两锁紧台间。

进一步设置为：所述底台上还设有与其转动连接的导向辊，所述导向辊用以成品合成纸向成纸卷筒的导向。

进一步设置为：所述底台上还固定连接有导向板，所述导向板为倾斜状，其倾斜向废纸卷筒设置。

进一步设置为:所述导向板材质为聚四氟乙烯板。

进一步设置为：所述成纸卷筒与废纸卷筒结构相同，所述废纸卷筒筒身为多个绕为一圈的光滑板条。

综上所述，本实用新型具有如下优点：总体传动只需单一单机即可，避免常规卷筒卷废标签纸时，由于模切后的废标签纸形状多样，容易产生卷绕是不均匀，即废纸卷筒利用率不高的问题，总体设计合理，实用有效，节约了成本。

附图说明

图1为实施例1的等轴测示意图；

图2为实施例1的主视图；

图3为实施例1图2的A向剖视图。

图中，1、底台；2、驱动机构；21、电机；22、驱动辊；23、从动辊；24、传动链轮条；25、同步链轮条；26、螺纹；27、锁紧台；3、成纸卷筒；4、废纸卷筒；5、板条；6、导向辊；7、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种高接着力合成纸模切收集装置，包括底台1与成纸卷筒3：

如图1、图2和图3所示，底台1内设有用以转动成纸卷筒3的驱动机构2，驱动机构2包括电机21、传动链轮条24、同步链轮条25、驱动辊22与从动辊23，底台1内部为空腔，电机21与底座内底固定连接，驱动辊22与底台1内两端转动连接，从动辊23与底台1内两端转动连接，传动链轮条24一端与电机21输出轴固定连接，另一端与驱动辊22固定连接，同步链轮条25一端与驱动辊22固定连接，另一端与从动辊23固定连接，驱动辊22与从动辊23有一相同端凸出底台1，驱动辊22凸出底台1的一端与成纸卷筒3固定连接，从动辊23凸出底台1的一端设有两端间隔的螺纹26，从动辊23在每一螺纹26处设有与其螺纹26配合的锁紧台27，锁紧台27包括两个，从动辊23上设有与其同轴间隙连接的废纸卷筒4，废纸卷筒4位于两锁紧台27间。

如图1所示，底台1上还设有与其转动连接的导向辊6，导向辊6用以成品合成纸向成纸卷筒3的导向，底台1上还固定连接有导向板7，导向板7为倾斜状，其倾斜向废纸卷筒4设置。

如图1和图2所示，导向板7材质为聚四氟乙烯板，成纸卷筒3与废纸卷筒4结构相同，废纸卷筒4筒身为多个绕为一圈的光滑板条5。

从而在具体使用时，经过前序工序的压合、模切后的标签合成纸能够穿过导向辊6继而卷绕在成纸卷筒3上，而在模切时切除下的多余标签合成纸能够通过导向板7卷绕在废纸卷筒4上。

在电机21转动后，能够通过传动链轮条24带动驱动辊22在底台1内定位转动，继而驱动辊22带动成纸卷筒3实现对成品标签纸的卷绕工作，传动链轮条24能够为驱动辊22的转动提供稳定转速，而驱动辊22又通过同步链轮条25实现从动辊23的在底台1内的定位转动，保证从动辊23与驱动辊22的转速一致，方便后续废标签纸的收集。

此种传动方式，只需采用单一电机21即可，避免了常规废纸收集时又单独增加电机21的实用，控制了成本。

而导向板7本身材质的不沾性能够对悬空的废标签纸起到稳定的导向作用，防止卷绕过程中的断裂，而从动辊23上两端螺纹26和两夹紧台的设置为可以保证废纸卷筒4位置的多边，操作人员可以通过手动调整废纸卷筒4的位置，并通过两夹紧台的底部的螺纹26对废纸卷筒4进行夹紧，这是为了避免常规卷筒卷废标签纸时，由于模切后的废标签纸形状多样，容易产生卷绕是不均匀，即废纸卷筒4利用率不高的问题，总体设计合理，实用有效，节约了成本。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种高接着力合成纸模切收集装置，包括底台(1)与成纸卷筒(3)，其特征在于：所述底台(1)内设有用以转动成纸卷筒(3)的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括电机(21)、传动链轮条(24)、同步链轮条(25)、驱动辊(22)与从动辊(23)，所述底台(1)内部为空腔，所述电机(21)与底座内底固定连接，所述驱动辊(22)与底台(1)内两端转动连接，所述从动辊(23)与底台(1)内两端转动连接，所述传动链轮条(24)一端与电机(21)输出轴固定连接，另一端与驱动辊(22)固定连接，所述同步链轮条(25)一端与驱动辊(22)固定连接，另一端与从动辊(23)固定连接，所述驱动辊(22)与从动辊(23)有一相同端凸出底台(1)，所述驱动辊(22)凸出底台(1)的一端与成纸卷筒(3)固定连接，所述从动辊(23)凸出底台(1)的一端设有两端间隔的螺纹(26)，所述从动辊(23)在每一螺纹(26)处设有与其螺纹(26)配合的锁紧台(27)，所述锁紧台(27)包括两个，所述从动辊(23)上设有与其同轴间隙连接的废纸卷筒(4)，所述废纸卷筒(4)位于两锁紧台(27)间。

2.根据权利要求1所述的一种高接着力合成纸模切收集装置，其特征是：所述底台(1)上还设有与其转动连接的导向辊(6)，所述导向辊(6)用以成品合成纸向成纸卷筒(3)的导向。

3.根据权利要求1所述的一种高接着力合成纸模切收集装置，其特征是：所述底台(1)上还固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)为倾斜状，其倾斜向废纸卷筒(4)设置。

4.根据权利要求3所述的一种高接着力合成纸模切收集装置，其特征是：所述导向板(7)材质为聚四氟乙烯板。

5.根据权利要求1所述的一种高接着力合成纸模切收集装置，其特征是：所述成纸卷筒(3)与废纸卷筒(4)结构相同，所述废纸卷筒(4)筒身为多个绕为一圈的光滑板条(5)。

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