CN105564972A - 一种轮胎输送轨道自动变换装置 - Google Patents
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/64—Switching conveyors
- B65G47/641—Switching conveyors by a linear displacement of the switching conveyor
- B65G47/643—Switching conveyors by a linear displacement of the switching conveyor in a vertical plane
Abstract
本发明提供一种轮胎输送轨道自动变换装置,包括斜向传送带、横向输送带、上横向输送带、中横向输送带、下横向输送带、固定杆以及电动伸缩杆,电动伸缩杆安装在横向输送带的下方,电动伸缩杆内部设置有控制基板,控制基板上焊接有单片机、储存器、继电器以及电池;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:工作人员可将需运输的轮胎放置在固定杆之间,斜向输送带会将轮胎向上运输,然后经过横向输送带,此时电动伸缩杆会伸缩至上横向输送带或中横向输送带或下横向输送带对应的高度,完成自动轮胎输送自动变化轨道的步骤,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种轮胎输送轨道自动变换装置,属于轮胎输送设备领域。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。
在轮胎的生产中,有时需要运输轮胎至不同高度的货架或输送带上,一般都是通过工作人员人工搬运,这种搬运方法不仅落后,而且工作效率低下,不易推广。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种轮胎输送轨道自动变换装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种轮胎输送轨道自动变换装置,包括斜向传送带、横向输送带、上横向输送带、中横向输送带、下横向输送带以及电动伸缩杆,所述横向输送带安装在斜向传送带的右端,所述上横向输送带、中横向输送带以及下横向输送带从上至下依次安装在横向输送带的右端,所述电动伸缩杆安装在横向输送带的下方,所述横向输送带和斜向输送带上设置有固定杆,所述电动伸缩杆内部设置有控制基板,所述控制基板上焊接有单片机、储存器、继电器以及电池,所述单片机与继电器电性连接,所述电池通过继电器与电动伸缩杆电性连接。
进一步地,所述横向输送带和斜向输送带上的固定杆至少设置有四个,四个固定杆对称的安装在横向输送带或斜向输送带两侧。
进一步地,所述电池与单片机以及储存器电性连接。
进一步地,焊接在控制基板上的单片机与储存器双向连接。
进一步地,所述电池为电池组。
本发明的有益效果:本发明的一种轮胎输送轨道自动变换装置,工作人员可将需运输的轮胎放置在固定杆之间,斜向输送带会将轮胎向上运输,然后经过横向输送带,此时单片机会控制继电器继而控制电池流经电动伸缩杆电流的通断或方向,继而使电动伸缩杆伸缩至上横向输送带或中横向输送带或下横向输送带对应的高度,此后,轮胎在横向输送带运输下,经过上横向输送带或中横向输送带或下横向输送带运输至指定位置,完成自动轮胎输送自动变化轨道的步骤,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种轮胎输送轨道自动变换装置的结构示意图;
图2为本发明一种轮胎输送轨道自动变换装置的控制基板结构示意图;
图3为本发明一种轮胎输送轨道自动变换装置的工作原理框图;
图中:1-斜向输送带、2-电动伸缩杆、3-上横向输送带、4-中横向输送带、5-下横向输送带、6-横向输送带、21-控制基板、22-单片机、23-储存器、24-继电器、25-电池。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种轮胎输送轨道自动变换装置,包括斜向传送带1、横向输送带6、上横向输送带3、中横向输送带4、下横向输送带5以及电动伸缩杆2,横向输送带6安装在斜向传送带1的右端,上横向输送带3、中横向输送带4以及下横向输送带5从上至下依次安装在横向输送带6的右端,电动伸缩杆2安装在横向输送带6的下方,横向输送带6和斜向输送带1上设置有固定杆7,电动伸缩杆2内部设置有控制基板21,控制基板21上焊接有单片机22、储存器23、继电器24以及电池25,单片机21与继电器24电性连接,电池25通过继电器24与电动伸缩杆2电性连接,焊接在控制基板21上的单片机22与储存器23双向连接。
横向输送带6和斜向输送带1上的固定杆7至少设置有四个,四个固定杆7对称的安装在横向输送带6或斜向输送带1两侧。
电池25为电池组,电池25与单片机22以及储存器23电性连接,
在实际使用之前,工作人员可将上横向输送带3或中横向输送带4或下横向输送带5对应的空间位置坐标值储存在储存器23中,在实际使用的时候,工作人员可将需运输的轮胎放置在固定杆7之间,斜向输送带1会将轮胎向上运输,然后经过横向输送带6,此时单片机22会逐点取出各空间位置坐标值,通过对其进行直线插补运算,生成相应路径规划,然后加到继电器24中,继而控制电池25流经电动伸缩杆2电流的通断或方向,继而使电动伸缩杆2伸缩至上横向输送带3或中横向输送带4或下横向输送带5对应的高度,此后,轮胎在横向输送带6运输下,经过上横向输送带3或中横向输送带4或下横向输送带5运输至指定位置,完成自动轮胎输送自动变化轨道的步骤,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种轮胎输送轨道自动变换装置,包括斜向传送带、横向输送带、上横向输送带、中横向输送带、下横向输送带以及电动伸缩杆,其特征在于:所述横向输送带安装在斜向传送带的右端,所述上横向输送带、中横向输送带以及下横向输送带从上至下依次安装在横向输送带的右端,所述电动伸缩杆安装在横向输送带的下方,所述横向输送带和斜向输送带上设置有固定杆,所述电动伸缩杆内部设置有控制基板,所述控制基板上焊接有单片机、储存器、继电器以及电池,所述单片机与继电器电性连接,所述电池通过继电器与电动伸缩杆电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎输送轨道自动变换装置,其特征在于:所述横向输送带和斜向输送带上的固定杆至少设置有四个,四个固定杆对称的安装在横向输送带或斜向输送带两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎输送轨道自动变换装置,其特征在于:所述电池与单片机以及储存器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎输送轨道自动变换装置,其特征在于:焊接在控制基板上的单片机与储存器双向连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎输送轨道自动变换装置,其特征在于:所述电池为电池组。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201510944556.0A CN105564972A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种轮胎输送轨道自动变换装置 |
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Publications (1)
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CN201510944556.0A Pending CN105564972A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种轮胎输送轨道自动变换装置 |
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CN (1) | CN105564972A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109335147A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-15 | 山东凯欣绿色农业发展股份有限公司 | 一种带有单连杆式传动装置的水浴杀菌生产线 |
CN111153140A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-15 | 陈晓锋 | 一种自动化机械加工设备 |
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2015
- 2015-12-16 CN CN201510944556.0A patent/CN105564972A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |