CN204056925U - 一种陶瓷片烧制的储坯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷片烧制的储坯器，包括输送台，所述输送台上设有传导轮，所述输送台的末端设有储坯架，储坯架的顶部通过电磁吸附装置与横梁连接，所述横梁的两端滑动连接在滑轨上，滑轨固连在行车的内侧，所述行车活动连接在地面的轨道上，其中行车底端的车轮通过传动电机驱动。本实用中通过电磁吸附装置连接储坯架，当储坯架满载时，通过控制行车运动，将满载的储坯架送入下道工序，或者运输车上，更加方便简洁，且电磁吸附装置的弹簧和铁板构成减震器，从而使得储坯架的输送转接十分稳定，而第一喷气枪和第二喷气枪保持了陶瓷片的清洁。

Description

一种陶瓷片烧制的储坯器

技术领域

    本实用新型涉及一种储坯器，具体是一种陶瓷片烧制的储坯器。

背景技术

陶瓷片形状制作完成后，就会送入烧窑中进行烧制，而成形的陶瓷片则放置在储坯架上进行晾干，然后将储坯架一起送入烧窑中，但是现有的成形的陶瓷片都是通过人工搬运到储坯架上，容易使得成形的陶瓷片发生变形和损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷片烧制的储坯器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷片烧制的储坯器，包括输送台，所述输送台上设有传导轮，所述输送台的末端设有储坯架，储坯架的顶部通过电磁吸附装置与横梁连接，所述横梁的两端滑动连接在滑轨上，滑轨固连在行车的内侧，所述行车活动连接在地面的轨道上，其中行车底端的车轮通过传动电机驱动；所述储坯架由若干个纵向放物架固连在吊板上构成，其中单个的纵向放物架之间的距离大于传导轮的直径，单个的纵向放物架的宽度小于输送台的宽度，其中纵向放物架上设有若干个横向放物架；所述储坯架下方的地面上设有升降井，升降井连接的粉尘堆放室内，且粉尘堆放室和升降井之间设有隔板；所述升降井的顶部和输送台的末端分别设有第一喷气枪和第二喷气枪，且第一喷气枪和第二喷气枪均连接在风机的输出端；所述电磁吸附装置由电磁铁和铁板构成，其中电磁铁固连在横梁上，所述铁板设置于限位槽内，且铁板与限位槽底部之间设有弹簧，所述限位槽固连在吊板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降井的底部倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁铁为下凸形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将储坯架通过输送台放入升降井内，通过储坯架的纵向放物架和纵向放物架上设有的若干个横向放物架，使得储坯架可以在输送台内上下运动，通过输送台将陶瓷片输送到储坯架上，而通过储坯架的上升使得每层的横向放物架均可以放置有陶瓷片，本实用中通过电磁吸附装置连接储坯架，当储坯架满载时，通过控制行车运动，将满载的储坯架送入下道工序，或者运输车上，更加方便简洁，且电磁吸附装置的弹簧和铁板构成减震器，从而使得储坯架的输送转接十分稳定，而第一喷气枪和第二喷气枪保持了陶瓷片的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构右视图。

图3为电磁吸附装置的结构示意图。

包括：风机1、第一喷气枪2、储坯架3、电磁吸附装置4、横梁5、行车6、滑轨7、纵向放物架8、传导轮9、轨道10、升降井11、输送台12、粉尘堆放室13、网架14、隔板15、第二喷气枪16、传动电机17、横向放物架18、电磁铁19、铁板20、弹簧21、吊板22、限位槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷片烧制的储坯器，包括输送台12，所述输送台12上设有传导轮9，通过电机驱动传导轮9进行转动，从而带动传导轮9上的陶瓷片可以进行移动，所述输送台12的末端设有储坯架3，储坯架3的顶部通过电磁吸附装置4与横梁5连接，从而便于储坯架3的取放，所述横梁5的两端滑动连接在滑轨7上，滑轨7固连在行车6的内侧，所述行车6活动连接在地面的轨道10上，其中行车6底端的车轮通过传动电机17驱动，从而为行车6在轨道10上运动提供动力；

所述储坯架3由若干个纵向放物架8固连在吊板22上构成，其中单个的纵向放物架8之间的距离大于传导轮9的直径，单个的纵向放物架8的宽度小于输送台12的宽度，使得纵向放物架8可以在输送台12的传导轮9之间上下升降，其中纵向放物架8上设有若干个横向放物架18，当陶瓷片从传导轮9上往输送台12的末端运动时，储坯架3上升使得某一个横向放物架18与传导轮9平齐，这时候陶瓷片会运动到储坯架3上，然后通过机械控制储坯架3上升，让下一个横向放物架18用来放置陶瓷片；所述储坯架3下方的地面上设有升降井11，以便于储坯架3初始状态的放置，且升降井11的底部倾斜，便于尘土落入与升降井11连接的粉尘堆放室13内，且粉尘堆放室13和升降井11之间设有隔板15；所述升降井11的顶部和输送台12的末端分别设有第一喷气枪2和第二喷气枪16，且第一喷气枪2和第二喷气枪16均连接在风机1的输出端，从而利用风机对陶瓷片和升降井11进行除尘，保证陶瓷片的清洁；

所述电磁吸附装置4由电磁铁19和铁板20构成，其中电磁铁19固连在横梁5上，且电磁铁19为下凸形，所述铁板20设置于限位槽23内，且铁板20与限位槽23底部之间设有弹簧，从而使得电磁铁19吸附铁板20时，起到缓冲作用，所述限位槽23固连在吊板22的顶部。

本实用新型的工作原理是：使用时将储坯架3通过输送台12放入升降井11内，通过储坯架3的纵向放物架8和纵向放物架8上设有的若干个横向放物架18，使得储坯架3可以在输送台12内上下运动，通过输送台12将陶瓷片输送到储坯架3上，而通过储坯架3的上升使得每层的横向放物架18均可以放置有陶瓷片，本实用中通过电磁吸附装置4连接储坯架3，当储坯架3满载时，通过控制行车6运动，将满载的储坯架3送入下道工序，或者运输车上，更加方便简洁，且电磁吸附装置4的弹簧21和铁板20构成减震器，从而使得储坯架3的输送转接十分稳定，而第一喷气枪2和第二喷气枪16保持了陶瓷片的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种陶瓷片烧制的储坯器，包括输送台，其特征在于，所述输送台上设有传导轮，所述输送台的末端设有储坯架，储坯架的顶部通过电磁吸附装置与横梁连接，所述横梁的两端滑动连接在滑轨上，滑轨固连在行车的内侧，所述行车活动连接在地面的轨道上，其中行车底端的车轮通过传动电机驱动；所述储坯架由若干个纵向放物架固连在吊板上构成，其中单个的纵向放物架之间的距离大于传导轮的直径，单个的纵向放物架的宽度小于输送台的宽度，其中纵向放物架上设有若干个横向放物架；所述储坯架下方的地面上设有升降井，升降井连接的粉尘堆放室内，且粉尘堆放室和升降井之间设有隔板；所述升降井的顶部和输送台的末端分别设有第一喷气枪和第二喷气枪，且第一喷气枪和第二喷气枪均连接在风机的输出端；所述电磁吸附装置由电磁铁和铁板构成，其中电磁铁固连在横梁上，所述铁板设置于限位槽内，且铁板与限位槽底部之间设有弹簧，所述限位槽固连在吊板的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片烧制的储坯器，其特征在于，所述升降井的底部倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片烧制的储坯器，其特征在于，所述电磁铁为下凸形。