CN218200846U - 一种多层旋转输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层旋转输送机，包括安装组件、转动设置在安装组件上的收料组件、设置在安装组件上用于驱动收料组件转动的二号驱动组件以及驱动安装组件运动的一号驱动组件，所述二号驱动组件包括转盘以及设置在底板上用于驱动转盘转动的二号电机，所述收料组件包括设置在转盘上的收料架、设置在收料架上的若干层无动力输送辊、设置在转盘上的直线导轨以及滑动设置在直线导轨上的推拉件。优点：二号驱动组件能够使得收料架能够及时的转换180°，便于对不同位置放置的层压机进行送料，便于调整方向；通过将收料架设置有多层无动力输送辊，利用推拉件能够一次性的进行多个产品进行上下料，有效的提高了工作效率。

Description

一种多层旋转输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机设备领域，具体为一种多层旋转输送机。

背景技术

层压机设置有多层用于压合的工位，在实际生产中需要利用输送机将待压的产品输送至层压机的工位中，并且在层压完成后需要将压合完毕的产品从层压机中取出。现有的输送机采用单个产品上下料的方式将产品送入层压机或搬离层压机；而且在上下料时，当层压机因为空间位置而调整进料口的方向时或者因厂房空间有限需要将多个层压机相对放置时，输送机在上料时需要整体转动，使得输送机能够正对层压机的进料口而把产品送进层压机中或将层压机中的产品转移至输送机中，整个过程操作繁琐，不利于产品的上下料。

鉴于此，有必要提供一种多层旋转输送机。

实用新型内容

本实用新型提供的一种多层旋转输送机，有效的解决了现有输送机在转移产品时工作效率低下、不易调整方向的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种多层旋转输送机，包括安装组件、转动设置在安装组件上的收料组件、设置在安装组件上用于驱动收料组件转动的二号驱动组件以及驱动安装组件运动的一号驱动组件，所述二号驱动组件包括转盘以及设置在底板上用于驱动转盘转动的二号电机，所述收料组件包括设置在转盘上的收料架、设置在收料架上的若干层无动力输送辊、设置在转盘上的直线导轨以及滑动设置在直线导轨上的推拉件。

进一步的是：每层所述无动力输送辊包括间隔设置两组无动力辊轴输送线，所述收料组件还包括设置在转盘上的直齿条，所述直线导轨和直齿条设置在两组无动力辊轴输送线之间，所述推拉件包括与直线导轨滑动连接的固定座、设置在固定座上的与若干层无动力输送辊一一对应的挂钩以及用于驱动挂钩升降的一号动力源，所述固定座上设置有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定设置有五号齿轮，所述五号齿轮与直齿条啮合。

进一步的是：所述安装组件包括底板，所述一号驱动组件包括设置在底板上的二号滚轮、设置在底板上的一号电机、与一号电机输出轴固定连接的三号转轴、设置在三号转轴上的三号齿轮、连接二号滚轮的四号转轴、设置在四号转轴上且与三号齿轮链条传动连接的四号齿轮。

进一步的是：所述底板上设置有若干凹槽，所述转盘上设置输出端向下的六号气缸，所述六号气缸的输出上固定设置有用于与凹槽适配的定位块。

进一步的是：所述定位块设置为向下收缩的锥形结构。

实用新型的有益效果：

1、二号驱动组件能够使得收料架能够及时的转换180°，而不需要使得多层旋转输送机整体转动，便于对不同位置放置的层压机进行送料，便于调整方向；通过将收料架设置有多层无动力输送辊，利用推拉件能够一次性的进行多个产品进行上下料，有效的提高了工作效率。

2、三号电机、五号齿轮和直齿条的设计，能够使得推拉件在拉动待压产品的过程中运动速度稳定。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的多层旋转输送机的俯视图。

图2为本申请的实施例所提供的多层旋转输送机的正视图。

图3为图2中A区域的放大示意图。

图4为本申请的实施例所提供的多层旋转输送机的侧视图。

图5为图4中省略无动力输送辊的示意图。

图6为本申请的实施例所提供的多层旋转输送机的挂钩、治具与产品的挂载示意图。

图中标记为：31、安装组件；32、收料组件；33、二号驱动组件；34、一号驱动组件；341、二号滚轮；342、一号电机；343、三号转轴；344、三号齿轮；345、四号转轴；346、四号齿轮；331、转盘；332、二号电机；321、收料架；322、无动力输送辊；323、直线导轨；324、直齿条；325、推拉件；3251、固定座；3252、挂钩；3255、一号动力源；3253、三号电机；3254、五号齿轮；311、凹槽；8、六号气缸；9、定位块；001、治具；002、通孔；003、产品。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式 来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种多层旋转输送机，其结构包括安装组件31、转动设置在安装组件31上的收料组件32、设置在安装组件31上用于驱动收料组件32转动的二号驱动组件33以及驱动安装组件31运动的一号驱动组件34，所述二号驱动组件33包括转盘331以及设置在底板上用于驱动转盘331转动的二号电机332，所述收料组件32包括设置在转盘331上的收料架321、设置在收料架321上的若干层无动力输送辊322、设置在转盘331上的直线导轨323以及滑动设置在直线导轨323上的推拉件325。

如图6所示，需说明的是，多层旋转输送机需要从外部的上料机中抓取待压产品003，待压产品003放置在治具001上，治具001上设置有与推拉件325挂载的通孔002，推拉件325通过推拉治具001将待压产品003拉入无动力输送辊322或拉出无动力输送辊322中。待压产品003需要送入层压机中进行压合。安装组件31上还设置有控制机构，控制机构控制收料组件32、一号驱动组件34和二号驱动组件33运动，工作时操作员站立在安装组件31上对控制机构进行操作。

实际使用时，推拉件325沿直线导轨323滑动，当推拉件325将外部的待压产品003固定抓取后，推拉件325沿直线导轨323复位，将外部的上料机中的若干待压产品003拉进收料架321中，使得每一层无动力输送辊322上放置一个待压产品003，随后一号驱动组件34驱动安装组件31运动，使得多层旋转输送机运动至与层压机对应的位置，当层压机的进料口与层压机的出料口不对应时，二号驱动组件33驱动收料组件32转动，使得收料架321的出料口对应层压机的进料口，随后推拉件325沿直线导轨323滑动，同步的将若干无动力输送辊322中的待压产品003推送至层压机中。

上述设计中，通过设置二号驱动组件33能够使得收料架321能够及时的转换180°，而不需要使得多层旋转输送机整体转动，便于对不同位置放置的层压机进行送料，便于调整方向；通过将收料架321设置有多层无动力输送辊322，利用推拉件325能够一次性的进行多个产品003进行上下料，有效的提高了工作效率。

具体地：如图2和图4所示，每层所述无动力输送辊322包括间隔设置的两组无动力辊轴输送线，所述直线导轨323和直齿条324设置在两组无动力辊轴输送线之间，所述推拉件325包括与直线导轨323滑动连接的固定座3251、设置在固定座3251上的与若干层无动力输送辊322一一对应的挂钩3252以及用于驱动挂钩3252升降的一号动力源3255，所述固定座3251上设置有三号电机3253，所述三号电机3253的输出轴上固定设置有五号齿轮3254，所述五号齿轮3254与直齿条324啮合。

需说明的是，挂钩3252可挂载在治具001的通孔002内。通孔002设置在治具001的中间位置，在治具001被挂钩3252挂载后在无动力输送辊322中进行拉动时，治具001足够宽使得治具001的两侧分别在直线导轨323两侧的无动力辊轴输送线上滚动。

实际使用时，三号电机3253转动，使得五号齿轮3254同步转动，利用五号齿轮3254与直齿条324的啮合传动，使得固定座3251沿直线导轨323滑动，直至将挂钩3252驱动至与待压产品003的治具001对应位置，随后一号动力源3255驱动挂钩3252上升，使得挂钩3252挂载在治具001的通孔002内，随后三号电机3253驱动五号齿轮3254反向转动，使得固定座3251沿直线导轨323复位，此时挂钩3252将治具001拉进无动力输送辊322中。

上述设计中，三号电机3253、五号齿轮3254和直齿条324的设计，能够使得推拉件325在拉动待压产品003的过程中运动速度稳定。

具体地：如图2所示，所述安装组件31包括底板，所述一号驱动组件34包括设置在底板上的二号滚轮341、设置在底板上的一号电机342、与一号电机342输出轴固定连接的三号转轴343、设置在三号转轴343上的三号齿轮344、连接二号滚轮341的四号转轴345、设置在四号转轴345上且与三号齿轮344链条传动连接的四号齿轮346。

实际使用时，一号电机342转动，使得三号转轴343带动三号齿轮344转动，与三号齿轮344链条传动连接的四号齿轮346同步转动，使得二号滚轮341滚动。

上述设计中，通过设置一号电机342驱动二号滚轮341转动，使得多层旋转输送机3能够自主的运动，从而实现多层旋转输送机自主运动。

具体地：如图2和图3所示，所述底板上设置有若干凹槽311，所述转盘331上设置输出端向下的六号气缸8，所述六号气缸8的输出上固定设置有用于与凹槽311适配的定位块9。

实际使用时，当转盘331转动后，六号气缸8驱动定位块9下降，使得定位块9置于凹槽311内。

上述设计中，六号气缸8和凹槽311的设置能够使得转盘331转动后，利用六号气缸8驱动定位块9与凹槽311配合，从而对转盘331进行固定，防止转盘331自行转动。

具体地：如图3所示，所述定位块9设置为向下收缩的锥形结构。

实际使用时，定位块9从上方向下伸入凹槽311内，向下收缩的锥形结构由收缩端逐步向下伸入凹槽311内。

上述设计中，通过将定位块9设置为向下收缩的锥形结构能够对定位块9伸入凹槽311时进行导向，便于定位块9准确的伸入凹槽311内。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层旋转输送机，其特征在于：包括安装组件(31)、转动设置在安装组件(31)上的收料组件(32)、设置在安装组件(31)上用于驱动收料组件(32)转动的二号驱动组件(33)以及驱动安装组件(31)运动的一号驱动组件(34)，所述二号驱动组件(33)包括转盘(331)以及设置在底板上用于驱动转盘(331)转动的二号电机(332)，所述收料组件(32)包括设置在转盘(331)上的收料架(321)、设置在收料架(321)上的若干层无动力输送辊(322)、设置在转盘(331)上的直线导轨(323)以及滑动设置在直线导轨(323)上的推拉件(325)。

2.根据权利要求1所述的多层旋转输送机，其特征在于：每层所述无动力输送辊(322)包括间隔设置的两组无动力辊轴输送线，所述收料组件(32)还包括设置在转盘(331)上的直齿条(324)，所述直线导轨(323)和直齿条(324)设置在两组无动力辊轴输送线之间，所述推拉件(325)包括与直线导轨(323)滑动连接的固定座(3251)、设置在固定座(3251)上的与若干层无动力输送辊(322)一一对应的挂钩(3252)以及用于驱动挂钩(3252)升降的一号动力源(3255)，所述固定座(3251)上设置有三号电机(3253)，所述三号电机(3253)的输出轴上固定设置有五号齿轮(3254)，所述五号齿轮(3254)与直齿条(324)啮合。

3.根据权利要求2所述的多层旋转输送机，其特征在于：所述安装组件(31)包括底板，所述一号驱动组件(34)包括设置在底板上的二号滚轮(341)、设置在底板上的一号电机(342)、与一号电机(342)输出轴固定连接的三号转轴(343)、设置在三号转轴(343)上的三号齿轮(344)、连接二号滚轮(341)的四号转轴(345)、设置在四号转轴(345)上且与三号齿轮(344)链条传动连接的四号齿轮(346)。

4.根据权利要求3所述的多层旋转输送机，其特征在于：所述底板上设置有若干凹槽(311)，所述转盘(331)上设置输出端向下的六号气缸(8)，所述六号气缸(8)的输出上固定设置有用于与凹槽(311)适配的定位块(9)。

5.根据权利要求4所述的多层旋转输送机，其特征在于：所述定位块(9)设置为向下收缩的锥形结构。

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