CN109329510A - 一种烘干沉香黄茶及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于农产品加工技术领域，具体属于茶叶加工技术领域，更具体涉及一种烘干沉香黄茶，并进一步公开其加工方法。本发明所述的烘干沉香黄茶的加工方法，通过精选沉香嫩叶为原料，不仅有效解决了沉香嫩叶的加工，并通过对于晾青、杀青、揉捻、堆闷、干燥等工艺参数的精心筛选和协调作用，制得沉香黄茶具有浓郁的口感；而本发明所述加工方法通过采用多次反复的堆闷工艺处理，在堆闷过程中，通过湿热作用和微生物作用，大幅降低了沉香叶片的苦涩度，提高了沉香茶的香气；新的工艺有效改善了沉香茶的品质(汤色、香气、滋味、叶底)，制得花果香高长、滋味甜醇爽滑、汤色浅黄明亮、叶底嫩柔亮的的烘干沉香黄茶。

Description

一种烘干沉香黄茶及其加工方法

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体属于茶叶加工技术领域，更具体涉及一种烘干沉香黄茶，并进一步公开其加工方法。

背景技术

沉香为瑞香科植物白木香Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg含有树脂的木材，也是白木香的入药成分。沉香味辛、苦，性微温，具行气止痛、温中止呕、纳气平喘的功效，常用于治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急等症，为较常用的一种中药材。沉香树脂合成周期很长，结香过程需要10-20年，所以要得到沉香树脂及沉香木其经济回报周期较为漫长。

通常情况下，沉香树中其他不含树脂的木材部位，如叶、树枝等均被作为废物丢弃，但经检测分析，沉香树叶中富含多糖、氨基酸、黄酮、皂苷类物质、酚类物质及挥发油等化学成分，这些化学成分均被证明具有抗炎镇痛等多种生理活性。更有研究表明，沉香叶提取物中同样具备沉香药材所具有的镇痛、抗氧化、行气止痛、平喘、清除自由基等功效，其药理功能在一定程度上等同于沉香药材。

沉香茶即是以沉香叶为原料制得的饮品，可用作保健饮品，长期饮用不但能修身养性，还能防病抗衰老，增强体质，是一种不可多得、适合长期饮用的绿色饮品。研究表明，沉香茶能明显改善心脑血管方面衰老状态，如动脉硬化、冠心病、心律失常、高血压、高血脂、脑中风等，并能有效清除体内垃圾、防止疾病发生。

目前，市场上利用沉香叶制作的沉香茶多采用采摘下来的成熟沉香叶为原料，一方面经简单晒干加工方式制得的沉香茶产品留有明显的青味和苦味；另一方面，也存在着沉香嫩叶得不到有效利用的问题。可见，如何有效利用沉香嫩有人，并有效改善沉香茶产品的口感，对于沉香茶的加工及生产具有积极的意义。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种品、形兼优烘干沉香黄茶，以解决现有技术中沉香嫩叶不能有效利用及沉香茶产品口感较差的问题；

本发明所要解决的第二个技术问题在于提供上述烘干沉香黄茶的加工方法，以改善沉香茶产品的口感和品质。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种烘干沉香黄茶的加工方法，包括如下步骤：

(1)选取沉香树嫩梢的沉香嫩叶为原料进行采摘，并将采摘的新鲜嫩叶摊放均匀进行晾青处理；

(2)晾青结束后，将沉香鲜叶进行杀青处理，并在杀青结束后趁热进行揉捻处理，揉捻结束后进行解块；

(3)将解块后的所述沉香鲜叶进行反复多次堆闷处理，并在每次堆闷处理后进行烘干处理；

(4)将堆闷后的沉香鲜叶经干燥后，经拣剔及复火处理，摊凉后即得所需沉香茶。

所述步骤(1)中，所述沉香嫩叶的采摘标准为一芽三四叶。

所述步骤(1)中，所述晾青步骤中，控制晾青房的相对湿度约60-80％，温度20-24℃，控制沉香鲜叶的摊放厚度约3-5厘米。

所述步骤(2)中，所述杀青步骤为在所述晾青步骤结束6-12小时后进行。

所述步骤(2)中，控制所述杀青步骤的温度为150-170℃，控制杀青时间10-20分钟。

所述步骤(2)中，所述揉捻步骤采用空揉5分钟-轻压10分钟-中压10分钟-重压10分钟的顺序进行。

所述步骤(3)中，所述堆闷步骤具体包括：

将揉捻后的沉香叶于32-37℃、相对湿度75％-85％条件下进行第一次堆闷3-5小时，随后于100℃-110℃进行第一次干燥，烘干至沉香叶略有刺手感，沉香叶含水量在45％左右；

将干燥后的沉香叶按照第一次堆闷的条件继续进行第二次堆闷22-26小时，随后按照第一次干燥的条件进行第二次干燥，烘干至沉香叶有刺手感，沉香叶含水量在35％左右；

将干燥后的沉香叶按照第一次堆闷的条件继续进行第三次堆闷22-26小时，随后按照第一次干燥的条件进行第三次干燥，烘干至手搓沉香叶成碎条状，沉香叶含水量为15％；

将干燥后的沉香叶按照第一次堆闷的条件继续进行第四次堆闷22-26小时，至有特殊香气形成，结束所述堆闷处理。

所述步骤(4)中，所述干燥步骤包括于100-120℃进行初烘0.2-1小时的步骤，以及于90-100℃进行焙火1.5-2.5小时的步骤。

所述步骤(4)中，所述复火步骤为于90-110℃进行复火0.5-2小时。

本发明还公开了由所述的加工方法制备得到的烘干沉香黄茶。

本发明所述的烘干沉香黄茶的加工方法，通过精选沉香嫩叶为原料，不仅有效解决了沉香嫩叶的加工，并通过对于晾青、杀青、揉捻、堆闷、干燥等工艺参数的精心筛选和协调作用，制得沉香黄茶具有浓郁的口感；而本发明所述加工方法通过采用多次反复的堆闷工艺处理，在堆闷过程中，通过湿热作用和微生物作用，大幅降低了沉香叶片的苦涩度，提高了沉香茶的香气；新的工艺有效改善了沉香茶的品质(汤色、香气、滋味、叶底)，制得花果香高长、滋味甜醇爽滑、汤色浅黄明亮、叶底嫩柔亮的的烘干沉香黄茶。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述的烘干沉香黄茶的加工方法，包括如下步骤：

(1)选取沉香树嫩梢的沉香嫩叶为原料进行采摘，嫩叶采摘的标准为一芽三四叶；并将采摘的沉香鲜叶摊放在竹筛上，置于晾青房或萎调槽上晾青，鲜叶摊放厚度约4厘米，晾青房(萎调车间)相对湿度约70％，温度22℃进行晾青；

(2)在上述鲜叶晾青结束9小时后，用液化气式滚筒杀青机杀青，控制杀青温度160℃，杀青约15分钟，杀青结束后，将杀青叶趁热投入揉捻机，揉捻过程采用空揉5分钟-轻压10分钟-中压10分钟-重压10分钟，下揉捻机进行解块；

(3)将解块后的所述沉香鲜叶进行反复多次堆闷处理，具体包括：

将揉捻叶于环境温度要求35℃左右、湿度要求80％环境下进行第一次堆闷4小时，随后于105℃进行第一次干燥，烘至沉香叶略有刺手感，沉香叶含水量在45％左右为佳；

将上述干燥后的沉香叶于环境温度要求35℃左右、湿度要求80％环境下继续进行第二次堆闷24小时，随后进行第二干燥(干燥温度同第一次)，烘至沉香叶有刺手感，此时含水量在35％左右；

将上述干燥后的沉香叶于进行第三次堆闷(温度、湿度要求同第一次处理)，24小时后进行第三次干燥，烘至手搓沉香叶成碎条状(未达到成粉末状)，此时含水量约为15％；

干燥后继续第四次堆闷，24小时后有特殊香气形成，结束闷黄工艺；

(4)将堆闷后的沉香鲜叶于110℃进行初烘0.5小时，随后于95℃进行焙火2小时，干燥摊凉后人工拣去不成形的老片和梗，并把经过拣剔后的茶，经100℃复火1小时，摊凉后装箱入库。

实施例2

本实施例所述的烘干沉香黄茶的加工方法，包括如下步骤：

(1)选取沉香树嫩梢的沉香嫩叶为原料进行采摘，嫩叶采摘的标准为一芽三四叶；并将采摘的沉香鲜叶摊放在竹筛上，置于晾青房或萎调槽上晾青，鲜叶摊放厚度约3厘米，晾青房(萎调车间)相对湿度约60％，温度24℃进行晾青；

(2)在上述鲜叶晾青结束6小时后，用液化气式滚筒杀青机杀青，控制杀青温度150℃，杀青约20分钟，杀青结束后，将杀青叶趁热投入揉捻机，揉捻过程采用空揉5分钟-轻压10分钟-中压10分钟-重压10分钟，下揉捻机进行解块；

(3)将解块后的所述沉香鲜叶进行反复多次堆闷处理，具体包括：

将揉捻叶于环境温度要求32℃左右、湿度要求85％环境下进行第一次堆闷3小时，随后于100℃进行第一次干燥，烘至沉香叶略有刺手感，沉香叶含水量在45％左右为佳；

将上述干燥后的沉香叶于环境温度要求32℃左右、湿度要求85％环境下继续进行第二次堆闷24小时，随后进行第二干燥(干燥温度同第一次)，烘至沉香叶有刺手感，此时含水量在35％左右；

将上述干燥后的沉香叶于进行第三次堆闷(温度、湿度要求同第一次处理)，24小时后进行第三次干燥，烘至手搓沉香叶成碎条状(未达到成粉末状)，此时含水量约为15％；

干燥后继续第四次堆闷，24小时后有特殊香气形成，结束闷黄工艺；

(4)将堆闷后的沉香鲜叶于100℃进行初烘1小时，随后于90℃进行焙火2.5小时，干燥摊凉后人工拣去不成形的老片和梗，并把经过拣剔后的茶，经90℃复火2小时，摊凉后装箱入库。

实施例3

本实施例所述的烘干沉香黄茶的加工方法，包括如下步骤：

(1)选取沉香树嫩梢的沉香嫩叶为原料进行采摘，嫩叶采摘的标准为一芽三四叶；并将采摘的沉香鲜叶摊放在竹筛上，置于晾青房或萎调槽上晾青，鲜叶摊放厚度约5厘米，晾青房(萎调车间)相对湿度约80％，温度20℃进行晾青；

(2)在上述鲜叶晾青结束12小时后，用液化气式滚筒杀青机杀青，控制杀青温度170℃，杀青约10分钟，杀青结束后，将杀青叶趁热投入揉捻机，揉捻过程采用空揉5分钟-轻压10分钟-中压10分钟-重压10分钟，下揉捻机进行解块；

(3)将解块后的所述沉香鲜叶进行反复多次堆闷处理，具体包括：

将揉捻叶于环境温度要求37℃左右、湿度要求75％环境下进行第一次堆闷5小时，随后于110℃进行第一次干燥，烘至沉香叶略有刺手感，沉香叶含水量在45％左右为佳；

将上述干燥后的沉香叶于环境温度要求37℃左右、湿度要求75％环境下继续进行第二次堆闷24小时，随后进行第二干燥(干燥温度同第一次)，烘至沉香叶有刺手感，此时含水量在35％左右；

将上述干燥后的沉香叶于进行第三次堆闷(温度、湿度要求同第一次处理)，24小时后进行第三次干燥，烘至手搓沉香叶成碎条状(未达到成粉末状)，此时含水量约为15％；

干燥后继续第四次堆闷，24小时后有特殊香气形成，结束闷黄工艺；

(4)将堆闷后的沉香鲜叶于120℃进行初烘0.2小时，随后于100℃进行焙火1.5小时，干燥摊凉后人工拣去不成形的老片和梗，并把经过拣剔后的茶，经110℃复火0.5小时，摊凉后装箱入库。

对比例1

本对比例中所述烘干沉香黄茶的加工方法同实施例1，其区别仅在于，所述堆闷步骤为仅进行一次堆闷处理。

对比例2

本对比例中所述烘干沉香黄茶的加工方法同实施例1，其区别仅在于，所述沉香叶为采摘的单片成熟叶。

实验例

对上述实施例1及对比例1-2中制得沉香茶的口感及香气等感官项目的测试，结果见下表1。

表1沉香茶的口感及香气等感官项目测试结果

从上表数据可知，本发明所述的烘干沉香黄茶的加工方法，通过精选沉香嫩叶为原料，不仅有效解决了沉香嫩叶的加工，并通过对于晾青、杀青、揉捻工艺参数的精心筛选和协调作用，制得沉香黄茶具有浓郁的口感；而本发明所述加工方法通过采用多次反复的堆闷工艺处理，大幅降低了沉香叶片的苦涩度；有效改善了沉香叶的口感和质感，制得口感甜醇浓郁的烘干沉香黄茶。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)选取沉香树嫩梢的沉香嫩叶为原料进行采摘，并将采摘的新鲜嫩叶摊放均匀进行晾青处理；

(2)晾青结束后，将沉香鲜叶进行杀青处理，并在杀青结束后趁热进行揉捻处理，揉捻结束后进行解块；

(3)将解块后的所述沉香鲜叶进行反复多次堆闷处理，并在每次堆闷处理后进行烘干处理；

(4)将堆闷后的沉香鲜叶经干燥后，经拣剔及复火处理，摊凉后即得所需沉香茶。

2.根据权利要求1所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述沉香嫩叶的采摘标准为一芽三四叶。

3.根据权利要求1或2所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述晾青步骤中，控制晾青房的相对湿度约60-80％，温度20-24℃，控制沉香鲜叶的摊放厚度约3-5厘米。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述杀青步骤为在所述晾青步骤结束6-12小时后进行。

5.根据权利要求4所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，控制所述杀青步骤的温度为150-170℃，控制杀青时间10-20分钟。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述揉捻步骤采用空揉5分钟-轻压10分钟-中压10分钟-重压10分钟的顺序进行。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述堆闷步骤具体包括：

将揉捻后的沉香叶于32-37℃、相对湿度75％-85％条件下进行第一次堆闷3-5小时，随后于100℃-110℃进行第一次干燥，烘干至沉香叶略有刺手感，沉香叶含水量在45％左右；

将干燥后的沉香叶按照第一次堆闷的条件继续进行第二次堆闷22-26小时，随后按照第一次干燥的条件进行第二次干燥，烘干至沉香叶有刺手感，沉香叶含水量在35％左右；

将干燥后的沉香叶按照第一次堆闷的条件继续进行第三次堆闷22-26小时，随后按照第一次干燥的条件进行第三次干燥，烘干至手搓沉香叶成碎条状，沉香叶含水量为15％；

将干燥后的沉香叶按照第一次堆闷的条件继续进行第四次堆闷22-26小时，至有特殊香气形成，结束所述堆闷处理。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述干燥步骤包括于100-120℃进行初烘0.2-1小时的步骤，以及于90-100℃进行焙火1.5-2.5小时的步骤。

9.根据权利要求1-8任一项所述的烘干沉香黄茶的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述复火步骤为于90-110℃进行复火0.5-2小时。

10.由权利要求1-9任一项所述的加工方法制备得到的烘干沉香黄茶。