CN109323111A - 一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注油工具技术领域，且公开了一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，包括内部分别开设有第一内腔和第二内腔的壳体，滑座，注入部和止流壳体，所述第一内腔的内部转动连接有传动凸轮，所述传动凸轮的外沿传动连接有摆动件。该交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，通过设置止流块、连接体和调节板配合，下压止流块，止流块阻塞第一连通槽和第二连通槽，使输出毛管内部的润滑油停止流出，解决了现有的交流电机内部润滑油施加装置在施加完润滑油后，其管内还残存有部分润滑油，取出注入接头后，会有部分残存润滑油流出的问题，有效的减少了润滑油的消耗，从而降低向交流电机内部施加润滑油的成本。

Description

一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法
技术领域
本发明涉及注油工具技术领域，具体为一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车和机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
现有的交流电机内部润滑油施加装置在施加完润滑油后，其管内还残存有部分润滑油，取出注入接头后，会有部分残存润滑油流出，造成润滑油的过多消耗，增大了向交流电机内部施加润滑油的成本。
发明内容
本发明提供了一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，具备防止残存润滑油流出，减少润滑油消耗，施加效率高和工作稳定的优点，解决了部分残存润滑油易流出，造成润滑油的过多消耗，增大了向交流电机内部施加润滑油的成本，施加效率低和作业不稳定的问题。
本发明提供如下技术方案：一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，包括内部分别开设有第一内腔和第二内腔的壳体，滑座，注入部和止流壳体，所述第一内腔的内部转动连接有传动凸轮，所述传动凸轮的外沿传动连接有摆动件，所述摆动件的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿并延伸至第二内腔的内部，所述第二内腔的内壁固定连接有滑轨，所述滑座的顶部固定连接有滑块，所述滑座的内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至滑座的外侧，所述转轴位于滑座外侧的一端固定连接有轴端盖，所述连接杆与转轴转动连接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑座远离连接杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有传动杆，所述注入部与壳体固定连接，所述注入部的内腔固定连接有膜件，所述膜件靠近壳体的一侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿并延伸至第一内腔内部，所述第一内腔与传动杆固定连接，所述限位环包括位于限位环轴心处的限位体和位于限位环内侧的连接臂，所述连接臂的一端与限位环的内壁固定连接，所述连接臂的另一端与限位体的外表面固定连接，所述限位环的外表面与第二内腔的内侧壁固定连接，所述导杆的外表面与限位体的内壁活动套接，所述止流壳体的内部活动连接有止流柱，所述止流壳体的内部开设有导流腔，所述止流柱位于导流腔内部的一端活动连接有止流块，所述止流块的底部固定连接有连接体，所述连接体的底部固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有弹性件，所述弹性件的底端与止流壳体的下内侧壁固定连接，所述止流壳体的内侧壁分别开设有第一连通槽和第二连通槽。
优选的，所述传动凸轮的外沿固定连接有传动外齿，所述摆动件的内壁固定连接有传动内齿，所述传动内齿与传动外齿相啮合。
优选的，所述壳体的底部固定连接有底座，所述止流柱的顶部固定连接有按钮，所述注入部的外侧分别固定连通有输入毛管和输出毛管，所述注入部通过输出毛管与止流壳体相连通，所述止流壳体的外侧固定安装有注入接头。
优选的，所述止流块呈圆柱形状，所述止流块的高度略大于第一连通槽与第二连通槽之间的间距长度，所述止流块的直径值与止流壳体的内径值相等，且所述止流块的直径值大于连接体的直径值。
一种交流电机内部润滑油施加装置的施加方法，按以下方法施加时，
首先打开交流电机的润滑油施加封盖，抽出交流电机内部的润滑油后，将注入接头插入交流电机的润滑油施加口中，将输入毛管插入润滑油内，然后启动与传动凸轮连接的外接电机，外接电机的输出轴带动传动凸轮转动，从而使摆动件外侧的连接杆周期性摆动，进一步带动滑座沿滑轨向左滑动或向右滑动，从而使膜件收缩，注入部的内腔压强减小，输入毛管吸入润滑油，或膜件鼓起，注入部的内腔压强增大，润滑油通过输出毛管注入止流壳体中，最后通过注入接头流入交流电机内。
优选的，所述润滑油施加完成后，关闭外接电机，然后下压按钮，使止流块阻塞第一连通槽和第二连通槽，使输出毛管内部的润滑油停止流出并沿输入毛管回流收集。
优选的，所述滑座移动时，可以带动传动杆回拉或推出，从而带动导杆沿限位体的内壁周期性运动，使膜件周期性收缩或鼓起，从而间歇向交流电机内部施加润滑油。
本发明具备以下有益效果：
1、该交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，通过设置止流块、连接体和调节板配合，下压止流块，止流块阻塞第一连通槽和第二连通槽，使输出毛管内部的润滑油停止流出，解决了现有的交流电机内部润滑油施加装置在施加完润滑油后，其管内还残存有部分润滑油，取出注入接头后，会有部分残存润滑油流出的问题，有效的减少了润滑油的消耗，从而降低向交流电机内部施加润滑油的成本，设置弹性件，方便在残存润滑油回流收集后，松开止流柱，弹性件的张力作用帮助止流块恢复初始位置，提高该施加装置使用的便捷性。
2、该交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，通过设置摆动件、传动凸轮和膜件配合，外接电机的输出轴带动传动凸轮转动，可以带动摆动件转动，从而使摆动件外侧的连接杆周期性摆动，使膜件周期性收缩或鼓起，膜件收缩时，注入部的内腔压强减小，输入毛管吸入润滑油，膜件鼓起时，注入部的内腔压强增大，润滑油通过输出毛管注入止流壳体中，并通过注入接头流入交流电机内，施加过程无需手动施加，有效的提高了润滑油的施加效率，减少了施加者的劳动量。
3、该交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，通过设置滑块和滑轨配合，可以定向引导传动杆在竖直方向的位置，防止在推动过程中发生错位，影响导杆的位移，从而有效的提高该施加装置工作的稳定性，设置导杆和限位环配合，可以进一步限制膜件凸出或凹陷过程中的轴心位置，避免膜件受力不均匀损坏，进一步提高该施加装置的使用寿命，保证膜件稳定作业。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明止流壳体剖视结构示意图；
图3为本发明滑座主视结构示意图；
图4为本发明限位环主视结构示意图。
图中：1、壳体；11、底座；12、第一内腔；13、第二内腔；14、滑轨；2、摆动件；21、传动内齿；22、连接杆；3、传动凸轮；31、传动外齿；4、止流柱；41、止流块；42、按钮；43、连接体；44、调节板；45、弹性件；5、滑座；51、滑块；52、连接板；53、轴端盖；54、传动杆；55、转轴；6、限位环；61、连接臂；62、限位体；7、注入部；71、导杆；72、膜件；73、输入毛管；74、输出毛管；8、止流壳体；81、注入接头；82、导流腔；820、第一连通槽；821、第二连通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法，包括内部分别开设有第一内腔12和第二内腔13的壳体1，滑座5，注入部7和止流壳体8，壳体1的底部固定连接有底座11，止流柱4的顶部固定连接有按钮42，注入部7的外侧分别固定连通有输入毛管73和输出毛管74，注入部7通过输出毛管74与止流壳体8相连通，止流壳体8的外侧固定安装有注入接头81，第一内腔12的内部转动连接有传动凸轮3，传动凸轮3的外沿传动连接有摆动件2，传动凸轮3的外沿固定连接有传动外齿31，摆动件2的内壁固定连接有传动内齿21，传动内齿21与传动外齿31相啮合，摆动件2的外侧固定连接有连接杆22，连接杆22贯穿并延伸至第二内腔13的内部，第二内腔13的内壁固定连接有滑轨14，滑座5的顶部固定连接有滑块51，滑座5的内部转动连接有转轴55，转轴55贯穿并延伸至滑座5的外侧，转轴55位于滑座5外侧的一端固定连接有轴端盖53，连接杆22与转轴55转动连接，滑块51与滑轨14滑动连接，滑座5远离连接杆22的一侧固定连接有连接板52，连接板52的外侧固定连接有传动杆54，注入部7与壳体1固定连接，注入部7的内腔固定连接有膜件72，通过设置摆动件2、传动凸轮3和膜件72配合，外接电机的输出轴带动传动凸轮3转动，可以带动摆动件2转动，从而使摆动件2外侧的连接杆22周期性摆动，使膜件72周期性收缩或鼓起，膜件72收缩时，注入部7的内腔压强减小，输入毛管73吸入润滑油，膜件72鼓起时，注入部7的内腔压强增大，润滑油通过输出毛管74注入止流壳体8中，并通过注入接头81流入交流电机内，施加过程无需手动施加，有效的提高了润滑油的施加效率，减少了施加者的劳动量，膜件72靠近壳体1的一侧固定连接有导杆71，导杆71贯穿并延伸至第一内腔12内部，第一内腔12与传动杆54固定连接，限位环6包括位于限位环6轴心处的限位体62和位于限位环6内侧的连接臂61，连接臂61的一端与限位环6的内壁固定连接，连接臂61的另一端与限位体62的外表面固定连接，限位环6的外表面与第二内腔13的内侧壁固定连接，导杆71的外表面与限位体62的内壁活动套接，通过设置滑块51和滑轨14配合，可以定向引导传动杆54在竖直方向的位置，防止传动杆54在推动过程中发生错位，影响导杆71的位移，从而有效的提高该施加装置工作的稳定性，设置导杆71和限位环6配合，可以进一步限制膜件72凸出或凹陷过程中的轴心位置，避免膜件72受力不均匀损坏，进一步提高该施加装置的使用寿命，保证膜件72稳定作业，止流壳体8的内部活动连接有止流柱4，止流壳体8的内部开设有导流腔82，止流柱4位于导流腔82内部的一端活动连接有止流块41，止流块41的底部固定连接有连接体43，连接体43的底部固定连接有调节板44，调节板44的底部固定连接有弹性件45，设置弹性件45，方便在残存润滑油回流收集后，松开止流柱4，弹性件45的张力作用帮助止流块41恢复初始位置，提高该施加装置使用的便捷性，弹性件45的底端与止流壳体8的下内侧壁固定连接，止流壳体8的内侧壁分别开设有第一连通槽820和第二连通槽821，止流块41呈圆柱形状，止流块41的高度略大于第一连通槽820与第二连通槽821之间的间距长度，止流块41的直径值与止流壳体8的内径值相等，且止流块41的直径值大于连接体43的直径值，通过设置止流块41、连接体43和调节板44配合，下压止流块41，止流块41阻塞第一连通槽820和第二连通槽821，使输出毛管74内部的润滑油停止流出，解决了现有的交流电机内部润滑油施加装置在施加完润滑油后，其管内还残存有部分润滑油，取出注入接头后，会有部分残存润滑油流出的问题，有效的减少了润滑油的消耗，从而降低向交流电机内部施加润滑油的成本。
一种交流电机内部润滑油施加装置的施加方法，按以下方法施加时，首先打开交流电机的润滑油施加封盖，抽出交流电机内部的润滑油后，将注入接头81插入交流电机的润滑油施加口中，将输入毛管73插入润滑油内，然后启动与传动凸轮3连接的外接电机，外接电机的输出轴带动传动凸轮3转动，从而使摆动件2外侧的连接杆22周期性摆动，进一步带动滑座5沿滑轨14向左滑动或向右滑动，从而使膜件72收缩，注入部7的内腔压强减小，输入毛管73吸入润滑油，或膜件72鼓起，注入部7的内腔压强增大，滑座5移动时，可以带动传动杆54回拉或推出，从而带动导杆71沿限位体62的内壁周期性运动，使膜件72周期性收缩或鼓起，从而间歇向交流电机内部施加润滑油，润滑油通过输出毛管74注入止流壳体8中，最后通过注入接头81流入交流电机内，润滑油施加完成后，关闭外接电机，然后下压按钮42，使止流块41阻塞第一连通槽820和第二连通槽821，使输出毛管74内部的润滑油停止流出并沿输入毛管73回流收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种交流电机内部润滑油施加装置，包括内部分别开设有第一内腔(12)和第二内腔(13)的壳体(1)，滑座(5)，注入部(7)和止流壳体(8)，其特征在于：所述第一内腔(12)的内部转动连接有传动凸轮(3)，所述传动凸轮(3)的外沿传动连接有摆动件(2)，所述摆动件(2)的外侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)贯穿并延伸至第二内腔(13)的内部，所述第二内腔(13)的内壁固定连接有滑轨(14)，所述滑座(5)的顶部固定连接有滑块(51)，所述滑座(5)的内部转动连接有转轴(55)，所述转轴(55)贯穿并延伸至滑座(5)的外侧，所述转轴(55)位于滑座(5)外侧的一端固定连接有轴端盖(53)，所述连接杆(22)与转轴(55)转动连接，所述滑块(51)与滑轨(14)滑动连接，所述滑座(5)远离连接杆(22)的一侧固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的外侧固定连接有传动杆(54)，所述注入部(7)与壳体(1)固定连接，所述注入部(7)的内腔固定连接有膜件(72)，所述膜件(72)靠近壳体(1)的一侧固定连接有导杆(71)，所述导杆(71)贯穿并延伸至第一内腔(12)内部，所述第一内腔(12)与传动杆(54)固定连接，所述限位环(6)包括位于限位环(6)轴心处的限位体(62)和位于限位环(6)内侧的连接臂(61)，所述连接臂(61)的一端与限位环(6)的内壁固定连接，所述连接臂(61)的另一端与限位体(62)的外表面固定连接，所述限位环(6)的外表面与第二内腔(13)的内侧壁固定连接，所述导杆(71)的外表面与限位体(62)的内壁活动套接，所述止流壳体(8)的内部活动连接有止流柱(4)，所述止流壳体(8)的内部开设有导流腔(82)，所述止流柱(4)位于导流腔(82)内部的一端活动连接有止流块(41)，所述止流块(41)的底部固定连接有连接体(43)，所述连接体(43)的底部固定连接有调节板(44)，所述调节板(44)的底部固定连接有弹性件(45)，所述弹性件(45)的底端与止流壳体(8)的下内侧壁固定连接，所述止流壳体(8)的内侧壁分别开设有第一连通槽(820)和第二连通槽(821)。
2.根据权利要求1所述的一种交流电机内部润滑油施加装置，其特征在于：所述传动凸轮(3)的外沿固定连接有传动外齿(31)，所述摆动件(2)的内壁固定连接有传动内齿(21)，所述传动内齿(21)与传动外齿(31)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种交流电机内部润滑油施加装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底座(11)，所述止流柱(4)的顶部固定连接有按钮(42)，所述注入部(7)的外侧分别固定连通有输入毛管(73)和输出毛管(74)，所述注入部(7)通过输出毛管(74)与止流壳体(8)相连通，所述止流壳体(8)的外侧固定安装有注入接头(81)。
4.根据权利要求1所述的一种交流电机内部润滑油施加装置，其特征在于：所述止流块(41)呈圆柱形状，所述止流块(41)的高度略大于第一连通槽(820)与第二连通槽(821)之间的间距长度，所述止流块(41)的直径值与止流壳体(8)的内径值相等，且所述止流块(41)的直径值大于连接体(43)的直径值。
5.一种交流电机内部润滑油施加装置的施加方法，其特征在于：按以下方法施加时，
首先打开交流电机的润滑油施加封盖，抽出交流电机内部的润滑油后，将注入接头(81)插入交流电机的润滑油施加口中，将输入毛管(73)插入润滑油内，然后启动与传动凸轮(3)连接的外接电机，外接电机的输出轴带动传动凸轮(3)转动，从而使摆动件(2)外侧的连接杆(22)周期性摆动，进一步带动滑座(5)沿滑轨(14)向左滑动或向右滑动，从而使膜件(72)收缩，注入部(7)的内腔压强减小，输入毛管(73)吸入润滑油，或膜件(72)鼓起，注入部(7)的内腔压强增大，润滑油通过输出毛管(74)注入止流壳体(8)中，最后通过注入接头(81)流入交流电机内。
6.根据权利要求5所述的一种交流电机内部润滑油施加装置的施加方法，其特征在于：所述润滑油施加完成后，关闭外接电机，然后下压按钮(42)，使止流块(41)阻塞第一连通槽(820)和第二连通槽(821)，使输出毛管(74)内部的润滑油停止流出并沿输入毛管(73)回流收集。
7.根据权利要求5所述的一种交流电机内部润滑油施加装置的施加方法，其特征在于：所述滑座(5)移动时，可以带动传动杆(54)回拉或推出，从而带动导杆(71)沿限位体(62)的内壁周期性运动，使膜件(72)周期性收缩或鼓起，从而间歇向交流电机内部施加润滑油。
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