CN101424370A - 电动黄油泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机械设备加注润滑油的电动黄油泵,它包括油杯、电机和机座,机座上部安装有油杯和电机,机座的下部盖有端盖,机座的边侧旋有固定头,机座的前侧设有排气螺钉和油嘴,机座的下侧连接有直接头,机座内设有活塞杆、连杆、曲柄、钢珠、钢珠胶座、压缩弹簧,油杯内设有抑油块。本发明的特点:一是具有调压功能,保证了黄油泵连续稳定的工作;二是体积较小,节约材料,减少了安装空间;三是抑油块不会倾斜卡死。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑油注油装置,特别涉及一种用于机械设备的电动黄油泵。
背景技术
通常的黄油泵,在使用中存在的问题是:一是缺少调压功能,影响了黄油泵连续稳定的工作;二是在与黄油泵连接的系统压力较大时,易导致空气进入到油杯中循环,由于油杯中气体的存在,活塞缸就不会形成真空状态,会出现打不出油的现象;三是体积较大,这不但浪费了材料,而且增加了安装空间;四是传统抑油块容易倾斜卡死。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动黄油泵。
本发明要解决的是现有黄油泵缺少调压功能、有时会打不出油、体积较大和抑油块容易倾斜卡死的问题。
为了达到上述目的,本发明提供的技术方案是:它包括油杯、电机和机座,机座上部安装有油杯和电机,机座的下部盖有端盖,机座的边侧旋有固定头,机座的前侧设有排气螺钉和油嘴,机座的下侧连接有直接头,机座内设有活塞杆、连杆、曲柄、钢珠、钢珠胶座、压缩弹簧,活塞杆一端与连杆连接,活塞杆的另一端顶有钢珠,连杆通过曲柄与电机转轴连接,钢珠位于钢珠胶座内,压缩弹簧顶于钢珠上,油杯内设有抑油块。
本发明的优点:一是具有调压功能,保证了黄油泵连续稳定的工作;二是体积较小,节约材料,减少了安装空间;三是抑油块不会倾斜卡死。本发明适用于机械设备注润滑油。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2在本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示,本发明包括油杯2、电机18和机座6,机座6上部安装有油杯2和电机18,机座6的下部盖有端盖15。机座6的边侧旋有固定头10,机座6的前侧设有排气螺钉19和油嘴20。机座6的下侧连接有直接头11。机座6内设有活塞杆12、连杆14、曲柄16、钢珠8、钢珠胶座7、压缩弹簧9,活塞杆12一端与连杆14连接,活塞杆12的另一端顶有钢珠8,连杆14通过曲柄16与电机18转轴连接,钢珠8位于钢珠胶座7内,压缩弹簧9顶于钢珠8上,油杯2内设有抑油块3。
油杯2下端设有油杯固定块5,油杯2上端盖有杯盖1,油杯2通过油杯固定块5与机座6固定。抑油块3为双O环结构。抑油块3外圈套有O型密封圈4。
活塞杆12的端头设有活塞销13,活塞杆12通过活塞销13与连接杆14连接。曲柄16内旋有紧定螺钉17,曲柄16通过紧定螺钉17与电机18的转轴固定。油杯2和电机18直立安装于机座6上部,电机轴线和油杯轴线平行。
本发明的工作原理是:依靠电机18的转动带动曲柄16旋转,由曲柄16带动连杆14进而带动活塞杆12做往复直线运动,从而完成吸油、排油动作。吸油时,曲柄16带动活塞杆12向外运动,单向阀处于止逆状态,从而在活塞缸里形成暂时真空状态,此时油杯2中的黄油由于受到的压力不平衡,流入到活塞缸中,完成吸油动作;排油时,曲柄16带动活塞杆12向内运动,单向阀受到活塞带给油的压力而处于开通状态,油从单向阀排出,完成排油动作。
Claims (7)
1、一种电动黄油泵,包括油杯、电机和机座,其特征在于机座上部安装有油杯和电机,机座的下部盖有端盖,机座的边侧旋有固定头,机座的前侧设有排气螺钉和油嘴,机座的下侧连接有直接头,机座内设有活塞杆、连杆、曲柄、钢珠、钢珠胶座、压缩弹簧,活塞杆一端与连杆连接,活塞杆的另一端顶有钢珠,连杆通过曲柄与电机转轴连接,钢珠位于钢珠胶座内,压缩弹簧顶于钢珠上,油杯内设有抑油块。
2、根据权利要求1所述的电动黄油泵,其特征在于油杯下端设有油杯固定块,油杯上端盖有杯盖,油杯通过油杯固定块与机座固定。
3、根据权利要求1所述的电动黄油泵,其特征在于抑油块为双O环结构。
4、根据权利要求1所述的电动黄油泵,其特征在于抑油块外圈套有O型密封圈。
5、根据权利要求1所述的电动黄油泵,其特征在于活塞杆的端头设有活塞销,活塞杆通过活塞销与连接杆连接。
6、根据权利要求1所述的电动黄油泵,其特征在于曲柄内旋有紧定螺钉,曲柄通过紧定螺钉与电机转轴固定。
7、根据权利要求1所述的电动黄油泵,其特征在于了油杯和电机直立安装于机座上部,电机轴线和油杯轴线平行。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102107842A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-06-29 | 浙江胜祥机械有限公司 | 新型电动注油机 |
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CN109323111A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-12 | 扬州市艾力达机电制造有限公司 | 一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法 |
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2008
- 2008-12-08 CN CNA2008101629231A patent/CN101424370A/zh active Pending
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CN102107842B (zh) * | 2010-11-26 | 2013-05-15 | 浙江胜祥机械有限公司 | 新型电动注油机 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20090506 |