CN102700762A - 一种具有定量功能的固液混合灌装泵 - Google Patents
一种具有定量功能的固液混合灌装泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102700762A CN102700762A CN201210157625XA CN201210157625A CN102700762A CN 102700762 A CN102700762 A CN 102700762A CN 201210157625X A CN201210157625X A CN 201210157625XA CN 201210157625 A CN201210157625 A CN 201210157625A CN 102700762 A CN102700762 A CN 102700762A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- solid
- liquid mixing
- plunger rod
- elastic diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明属于物料灌装领域，具体公开了一种用于浓酱型混合物料灌装且具有定量功能的固液混合灌装泵，其包括泵体，和设置于泵体上的进口及出口，其特征在于：在所述泵体内固定设置一弹性隔膜片将该泵体的内腔分为两部分，所述进口及出口位于泵体上所述弹性隔膜片的同一侧，在另一侧的泵体上设置一可轴向移动的柱塞杆与所述弹性隔膜片固连。本发明在曲柄连杆机构的驱动作用及与第一、二控制阀的配合下，通过行程限位阀调节柱塞杆的行程以控制弹性隔膜片的变形量来达到定量灌装的目的，能有效地防止物料泄漏且无需润滑，不会造成灌装物料的污染，提高了灌装精度及效率，具有结构简单，控制方便，体积小，精度高，成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装泵，具体涉及一种具有定量功能的固液混合灌装泵，更确切来说是用于浓酱型混合物料灌装且具有定量功能的固液混合灌装泵。
背景技术
目前，具有定量功能的灌装泵普遍应用于单一形态物质(液体、固体)的灌装，大部分为液体灌装装置，其结构包括泵体、旋转阀、柱塞、摆动气缸、行程限位调控机构等，其中旋转阀与摆动气缸相连，柱塞与气缸的活塞杆相连；通过旋转阀实现柱塞的交替背离变换运动，从而实现连续灌装，具有生产效率高、能耗低、定量精确度高等显著特性。
然而，前述灌装泵往往体积较大，结构复杂，造价较高，虽然控制方式如机械控制、气动控制及液压控制等多样化，但在涉及固液混合物料如辣椒酱、番茄酱等灌装方面，由于受密封、润滑及安全卫生等因素的影响，特别是针对一些调味品的灌装，如果选用柱塞式灌装定量泵就需要考虑采用何种控制方式、如何润滑、怎么减少泄漏及防止污染等问题，另外，在灌装过程中因考虑到生产工艺等因素的制约，往往需要进行间歇灌装物料，影响灌装效率。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种具有定量功能的固液混合灌装泵，克服了现有定量灌装泵在灌装固液混合物料存在压力不足、润滑不到位及泄漏等现象，不但能实现定量灌装，还能有效地防止泄漏且无需润滑，不会造成灌装物料的污染，具有控制简单，体积小，精度高，成本低的优点。
本发明的技术方案：一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其包括泵体，和设置于泵体上的进口及出口，其中，在所述泵体内固定设置一弹性隔膜片将该泵体的内腔分为两部分，所述进口及出口位于泵体上所述弹性隔膜片的同一侧，在另一侧的泵体上设置一可轴向移动的柱塞杆与所述弹性隔膜片固连。
进一步的，在所述泵体的进口及出口上分别对应设置控制固液混合物流向的第一控制阀及第二控制阀。
在所述第一控制阀及第二控制阀上端均设有限位装置。
所述柱塞杆垂向固连于所述弹性隔膜片的中间位置。
所述泵体由容纳固液混合物的主泵体及定位所述柱塞杆的泵盖组成，所述弹性隔膜片设置于该主泵体与泵盖之间，三者固连，其中，所述进口及出口设于主泵体上，所述柱塞杆贯穿设于泵盖上。
所述出口设于主泵体上远离弹性隔膜片的一端。
在所述泵体上设置有控制柱塞杆行程的行程限位阀。
在所述泵盖端部具有一与所述弹性隔膜片垂直的圆筒状尾部，所述柱塞杆贯穿该尾部及泵盖与所述弹性隔膜片固连，所述行程限位阀设于该尾部上。
在所述柱塞杆端部设置有曲柄连杆机构。
所述曲柄连杆机构与所述柱塞杆铰链连接。
本发明在外力如曲柄连杆机构的驱动作用与第一、第二控制阀的配合下，通过柱塞杆的轴向往复运动使得弹性隔膜片受力变形完成灌装物料的吸入与排出，所述弹性隔膜片处于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵体。因此，通过改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。具体地，冲程的前半周期，第一控制阀完全打开，第二控制阀关闭，曲柄连杆机构自动将灌装物料吸进主泵体内完成吸入过程；冲程的后半周期，曲柄连杆机构推动柱塞杆及弹性隔膜片朝相反方向运动，第一控制阀关闭，第二控制阀完全打开，从而使主泵体内的灌装物料顺利流出完成排出过程，如此循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出完成连续灌装物料的动作。
由于弹性隔膜片与泵体内壁固连，在柱塞杆轴向运动时，只是弹性隔膜片的弹性变形，而不是整个弹性隔膜片的位移变化，密封性好，不会出现泄漏现象，且弹性隔膜片与泵体之间不需润滑，也不会发生灌装物料在灌装过程中的物料损失，做到定量灌装。
综上所述，本发明克服了现有定量灌装泵在灌装固液混合物料存在压力不足、润滑不到位及泄漏等现象，不但能实现定量灌装，还能有效地防止泄漏且无需润滑，不会造成灌装物料的污染，提高了灌装精度及效率，且具有结构简单，控制方便，体积小，精度高，成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
参见图1和图2，所述具有定量功能的固液混合灌装泵包括泵体，和设置于该泵体上的进口1及出口9，其中，在所述泵体内固定设置一弹性隔膜片4将该泵体的内腔分为两部分，所述进口1及出口9位于泵体上所述弹性隔膜片4的同一侧，在另一侧的泵体上设置一可轴向移动的柱塞杆5与所述弹性隔膜片4固连。
本发明中的泵体主要由容纳固液混合物的主泵体11及定位所述柱塞杆5的泵盖12组成，所述弹性隔膜片4设置于该主泵体11与泵盖12之间，三者固连，其中，所述进口1及出口9设于主泵体11上，所述柱塞杆5贯穿设于泵盖12上。具体地，由所述主泵体11及泵盖12组成前述泵体，其中，所述主泵体11内的空腔部分为容料腔3，而泵盖12内的空腔部分用于容置驱动所述弹性隔膜片4的部分柱塞杆5及用于柱塞杆5在轴向运动中所述弹性隔膜片4及柱塞杆5的轴向位移缓冲量。所述主泵体11、泵盖12及弹性隔膜片4三者固连，可以通过在主泵体11及泵盖12相邻边分别设置法兰盘并采用螺栓固连，或者所述主泵体11与泵盖12螺纹连接，螺纹连接时所述弹性隔膜片4设置于所述主泵体11或泵体12端部内凹台上达到三者固连。所述弹性隔膜片4一方面用于隔离被灌装物料与其它工作部件的接触，避免被灌装物料受污染或被灌装物料在灌装过程中损失；另一方面则是通过驱动力使其发生弹性变形吸入或排出流体物料。与该弹性隔膜片4固连的柱塞杆5作用是推动该弹性隔膜片4并使其发生弹性变形。
为了提高本灌装泵的灌装量，将所述泵体出口9设于所述主泵体11上远离弹性隔膜片4的一端，这样，在调整本灌装泵的定量灌装时，具有尽可能多的定量灌装量。本例中，将所述泵体的进口1及出口9均设于所述主泵体11上远离弹性隔膜片4的一端，且进口1及出口9处于同一轴线上。
在泵体的进口1及出口9上分别对应设置有控制固液混合物流向的且带有限位装置的第一控制阀2及第二控制阀8，其分别用于配合所述弹性隔膜片4控制所述固液混合物的流入及流出，其中，所述的第一控制阀2及第二控制阀8可选用市售单向阀。
对于所述弹性隔膜片4及柱塞杆5之间的位置关系，优选将所述柱塞杆5垂向固连于所述弹性隔膜片4的中间位置，使得驱动所述柱塞杆5作轴向位移的驱动力最省力。由于调节本灌装泵的定量灌装量主要是调节所述弹性隔膜片4的变形量，而调节弹性隔膜片4的变形量主要是调节柱塞杆5的轴向行程，因此，在所述泵体上设置有控制所述柱塞杆5行程的行程限位阀6。
在本例中，所述泵盖12端部具有一与所述弹性隔膜片4垂直的圆筒状尾部13，所述柱塞杆5贯穿该尾部13及泵盖12与所述弹性隔膜片4固连，所述行程限位阀6设于该尾部13上。该尾部13主要是为了保证柱塞杆5与弹性隔膜片4之间的垂直度，提高整个泵的使用寿命。
本发明中的动力源主要是通过在所述柱塞杆5末端部设置有曲柄连杆机构7，该曲柄连杆机构7与所述柱塞杆5铰链连接。所述曲柄连杆机构7在动力装置的作用下做往复圆周运动，从而带动柱塞杆5做往复轴向运动。所述柱塞杆5的行程由设于泵盖12上尾部13的行程限位阀6进行调节。
本发明的工作过程可分为两部分即吸入与排出过程：
吸入过程，以弹性隔膜片4变形量为零时设为起始位置，当曲柄连杆机构7的曲柄由起始位置开始顺时针旋转带动连杆构件，与连杆构件相连的柱塞杆5在此驱动力的作用下向后运动，当曲柄构件顺时针旋转至180°临界状态时，吸入过程全部完成，此过程中第一控制阀2完全打开，第二控制阀8一直处于封闭状态，同时，所述弹性隔膜片4从零变形量慢慢递增至最大弯曲量，即完成物料的吸入；
排出过程，所述曲柄连杆机构7的曲柄构件继续顺时针转动，所述弹性隔膜片4在柱塞杆5的驱动下朝反方向弯曲变形，此时第一控制阀2立即关闭，第二控制阀8则完全打开，当曲柄构件旋转至360°时，排出过程结束。
通过上述吸入及排出过程循环往复，并通过改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可满足定量灌装。本发明同时还可适用于液体物料的灌装及部分粉末状物料的灌装。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种具有定量功能的固液混合灌装泵，包括泵体，和设置于泵体上的进口及出口，其特征在于：在所述泵体内固定设置一弹性隔膜片将该泵体的内腔分为两部分，所述进口及出口位于泵体上所述弹性隔膜片的同一侧，在另一侧的泵体上设置一可轴向移动的柱塞杆与所述弹性隔膜片固连。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：在所述泵体的进口及出口上分别对应设置控制固液混合物流向的第一控制阀及第二控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：在所述第一控制阀及第二控制阀上端均设有限位装置。
4.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：所述柱塞杆垂向固连于所述弹性隔膜片的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：所述泵体由容纳固液混合物的主泵体及定位所述柱塞杆的泵盖组成，所述弹性隔膜片设置于该主泵体与泵盖之间，三者固连，其中，所述进口及出口设于主泵体上，所述柱塞杆贯穿设于泵盖上。
6.根据权利要求5所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：所述出口设于主泵体上远离弹性隔膜片的一端。
7.根据权利要求5所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：在所述泵体上设置有控制柱塞杆行程的行程限位阀。
8.根据权利要求7所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：在所述泵盖端部具有一与所述弹性隔膜片垂直的圆筒状尾部，所述柱塞杆贯穿该尾部及泵盖与所述弹性隔膜片固连，所述行程限位阀设于该尾部上。
9.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：在所述柱塞杆端部设置有曲柄连杆机构。
10.根据权利要求9所述的一种具有定量功能的固液混合灌装泵，其特征在于：所述曲柄连杆机构与所述柱塞杆铰链连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210157625XA CN102700762A (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 一种具有定量功能的固液混合灌装泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210157625XA CN102700762A (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 一种具有定量功能的固液混合灌装泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102700762A true CN102700762A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46893913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210157625XA Pending CN102700762A (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 一种具有定量功能的固液混合灌装泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102700762A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109723A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 浙江工贸职业技术学院 | 伺服齿轮式定量灌装装置及伺服齿轮式定量灌装装置全自动灌装机 |
| CN109051817A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 江阴市聚泰机械设备有限公司 | 柱塞输送料机 |
| CN109222836A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 液体耗材投放装置及洗碗机 |
| CN109222837A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 液体耗材投放装置及洗碗机 |
| CN109259704A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗碗机耗材投放装置及洗碗机 |
| CN109323111A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-12 | 扬州市艾力达机电制造有限公司 | 一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1528429A1 (de) * | 1965-03-25 | 1971-04-08 | Gen Motors Corp | Membranpumpe |
| CN2032265U (zh) * | 1987-07-29 | 1989-02-08 | 河南省项城县机械厂 | 畜力水泵 |
| CN2307120Y (zh) * | 1997-02-14 | 1999-02-10 | 陈岳煜 | 高效节能隔膜水泵 |
| CN2491620Y (zh) * | 2001-07-31 | 2002-05-15 | 李雄 | 高效计量隔膜泵 |
-
2012
- 2012-05-21 CN CN201210157625XA patent/CN102700762A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1528429A1 (de) * | 1965-03-25 | 1971-04-08 | Gen Motors Corp | Membranpumpe |
| CN2032265U (zh) * | 1987-07-29 | 1989-02-08 | 河南省项城县机械厂 | 畜力水泵 |
| CN2307120Y (zh) * | 1997-02-14 | 1999-02-10 | 陈岳煜 | 高效节能隔膜水泵 |
| CN2491620Y (zh) * | 2001-07-31 | 2002-05-15 | 李雄 | 高效计量隔膜泵 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109723A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 浙江工贸职业技术学院 | 伺服齿轮式定量灌装装置及伺服齿轮式定量灌装装置全自动灌装机 |
| CN109051817A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 江阴市聚泰机械设备有限公司 | 柱塞输送料机 |
| CN109323111A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-12 | 扬州市艾力达机电制造有限公司 | 一种交流电机内部润滑油施加装置及其施加方法 |
| CN109222836A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 液体耗材投放装置及洗碗机 |
| CN109222837A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 液体耗材投放装置及洗碗机 |
| CN109222836B (zh) * | 2018-10-09 | 2024-04-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 液体耗材投放装置及洗碗机 |
| CN109259704A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗碗机耗材投放装置及洗碗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102700762A (zh) | 一种具有定量功能的固液混合灌装泵 | |
| CA1254443A (en) | Reciprocating pump | |
| CN201148948Y (zh) | 磁控自动换向控制的气驱液压泵 | |
| CN105386966A (zh) | 微型隔膜泵 | |
| CN208749699U (zh) | 一种智能气液执行机构 | |
| CN205277772U (zh) | 一种柱塞隔膜式计量泵 | |
| CN102713172A (zh) | 具有通过流体静力学地运动的滑动套筒进行气体交换控制的对置活塞式发动机 | |
| US7278836B2 (en) | Metering pump | |
| CN201043514Y (zh) | 微型电动柱塞泵 | |
| CN102588242A (zh) | 双液混合配比泵 | |
| CN109162885A (zh) | 无外置换向机构的增压泵 | |
| CN205503378U (zh) | 混凝土速凝剂输送装置 | |
| CN203463254U (zh) | 一种液压气体真空泵 | |
| CN216173351U (zh) | 一种隔膜喷涂机 | |
| CN208858668U (zh) | 一种高效节能的软管隔膜泵四缸往复驱动泵控液压系统 | |
| CN208330712U (zh) | 压油机构和泵油装置 | |
| CN104454502B (zh) | 柱塞泵 | |
| CN208918764U (zh) | 新型无外置换向机构的增压泵 | |
| CN208341060U (zh) | 一种轴承滴油装置 | |
| CN205533040U (zh) | 适用于快速生产的高精度多头流体定量装置 | |
| CN201963535U (zh) | 一种液压比例调节式比例泵调节装置 | |
| US5314315A (en) | Hydraulic pump output pressure compensation system | |
| US3251305A (en) | Balanced pressure pump | |
| CN109519352A (zh) | 柱塞泵和工程机械 | |
| CN110500271A (zh) | 压油机构和泵油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121003 |