CN109311693A - 氧化锌粉体、分散液以及化妆材料 - Google Patents

氧化锌粉体、分散液以及化妆材料 Download PDF

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Abstract

本发明的氧化锌粉体中，水溶性物质的含量为0.30质量％以下，所述水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比在1:2～10:1的范围内。

Description

氧化锌粉体、分散液以及化妆材料
技术领域
本发明涉及一种氧化锌粉体、分散液以及化妆材料。
本申请主张基于2016年6月14日于日本申请的日本专利申请2016-118020号的优选权，并将其内容援用于此。
背景技术
氧化锌粉体具有紫外线屏蔽功能、气体透过抑制功能等，且透明性也高。因此用于紫外线屏蔽膜、紫外线屏蔽玻璃、化妆材料或阻气膜等需要透明性的用途中(例如，参照专利文献1～专利文献7)。
并且，已知氧化锌粉体能够通过使皮脂固化来抑制皮脂的扩散，因此能够通过用于粉底等来抑制由于皮脂导致的妆容破坏(例如，参照专利文献8)。
但是，氧化锌粉体在将皮脂固化之前需要一定以上的时间，因此很难仅用氧化锌粉体来抑制妆容破坏。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭57-205319号公报
专利文献2：日本特开昭60-255620号公报
专利文献3：日本特开昭63-288913号公报
专利文献4：日本特开昭63-288914号公报
专利文献5：日本特开平3-199121号公报
专利文献6：日本特开平7-232919号公报
专利文献7：日本特开2002-201382号公报
专利文献8：日本特开2011-26264号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够将皮脂固化的时间比以往的皮脂固化时间缩短的氧化锌粉体、含有氧化锌粉体的分散液以及化妆材料。
用于解决技术课题的手段
本发明的第一方式为一种氧化锌粉体，其中，
水溶性物质的含量为0.30质量％以下，所述水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比在1:2～10:1的范围内。
换句话说，提供一种氧化锌粉体，其特征在于，所述氧化锌粉体含有氧化锌以及水溶性物质，
所述水溶性物质的含量为0.30质量％以下，
所述水溶性物质含有碱金属以及碱土金属，
所述水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比在1:2～10:1的范围内。
本发明的氧化锌粉体优选具有以下特征。这些特征也可以相互组合。
所述氧化锌粉体优选氧化锌的含量为99.0质量％以上。
所述氧化锌粉体优选比表面积为8m2/g以上且65m2/g以下。
所述氧化锌粉体优选用无机成分和有机成分中的至少一种成分进行了表面处理。
还优选所述无机成分为选自二氧化硅和氧化铝中的至少一种，所述有机成分为选自由硅酮化合物、有机聚硅氧烷、脂肪酸、脂肪酸皂、脂肪酸酯、聚烯烃、N-酰基氨基酸或其盐、N-酰基-N-烷基氨基酸或其盐、氢化卵磷脂或其盐以及有机钛酸酯化合物组成的组中的至少一种。
还优选所述氧化锌的含量为99.0质量％以上，
所述水溶性物质的含量为0.010质量％以上且0.30质量％以下。
本发明的第二方式为一种分散液，其特征在于，所述分散液含有所述氧化锌粉体以及分散介质。
本发明的第三方式为一种化妆材料，其特征在于，所述化妆材料含有：所述氧化锌粉体和/或所述分散液；以及化妆品基剂原料。
发明效果
根据本发明的氧化锌粉体，由于水溶性物质的含量为0.30质量％以下，并且将水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比设在1:2～10:1的范围内，因此能够缩短固化皮脂所需要的时间。
根据本发明的分散液，由于含有本发明的氧化锌粉体以及分散介质,因此能够缩短固化皮脂所需要的时间。
根据本发明的化妆材料，由于含有本发明的氧化锌粉体和/或本发明的分散液以及化妆品基剂原料，因此能够进一步抑制妆容破坏。
具体实施方式
对本发明的氧化锌粉体、分散液以及化妆材料的优选例进行说明。
另外，以下例子是为了更好地理解发明的宗旨而具体进行的说明，除非另有指定，否则并不限定本发明。在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够进行变更、省略、替换、追加及其他变更。
[氧化锌粉体]
本发明的氧化锌粉体含有氧化锌以及水溶性物质，水溶性物质的含量为0.30质量％以下，水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比在1:2～10:1的范围内。由于该特征，因此能够缩短固化皮脂所需要的时间。
本发明人等发现，通过将水溶性物质的含量设为0.30质量％以下，并且将水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比调整为规定的范围，能够缩短皮脂固化时间，以至完成本发明。
(水溶性物质的优选含量)
在本发明的氧化锌粉体中，水溶性物质的含量为0.30质量％以下。只要在所述值以下，则能够任意地进行选择，但例如更优选为0.28质量％以下，进一步优选为0.25质量％以下，尤其优选为0.23质量％以下，更进一步优选为0.20质量％以下。还优选为0.10质量％以下。
水溶性物质是来自氧化锌粉体的杂质。因此，在化妆材料中使用的氧化锌粉体优选水溶性物质的含量少，更优选去除能够促进皮脂固化性的最低限度的成分并且尽可能不含水溶性物质。但是，现实中很难将水溶性物质的含量设为0。因此，也可以含有少量。因此，在氧化锌粉体中，水溶性物质的含量的下限值根据所需条件，可以为0.001质量％，可以为0.010质量％，可以为0.050质量％，可以为0.10质量％，也可以为0.15质量％。作为水溶性物质的含量相对于氧化锌粉体的总量的范围的例子，例如可以例举0.001质量％～0.30质量％以及0.001质量％～0.28质量％等。
若水溶性物质的含量超过0.30质量％，则直至皮脂固化所需要的时间变长。这是因为，若水溶性物质超过0.30质量％，则水溶性物质中所含的碱金属与碱土金属的绝对量变得过多。因此，其本身阻碍氧化锌粉体与脂肪酸的反应，从而推测为皮脂固化性降低。
(氧化锌粉体中的碱金属)
在本发明的氧化锌粉体中，水溶性物质含有碱金属。碱金属可以仅含有一种，或者也可以含有两种以上。当水溶性物质中含有两种以上碱金属时，将两种以上碱金属的含量的总量设为碱金属的含量。
在本发明的氧化锌粉体中，碱金属能够表示锂、钠、钾、铷、铯、钫。碱金属的含量可以任意地进行选择，但例如相对于氧化锌粉体的总量，通常为0.001质量％～0.75质量％，优选为0.001质量％～0.2质量％，更优选为0.001质量％～0.05质量％。很难设为0.001质量％以下。
(氧化锌粉体中的碱土金属)
在本发明的氧化锌粉体中，水溶性物质含有碱土金属。碱土金属可以仅含有一种，或者也可以含有两种以上。当含有两种以上碱土金属时，将两种以上碱土金属的含量的总量设为碱土金属的含量。
在本发明的氧化锌粉体中，碱土金属能够表示铍、镁、钙、锶、钡、镭。碱土金属的含量可以任意地进行选择，但例如相对于氧化锌粉体的总量，通常为0.0001质量％～0.2质量％，优选为0.001质量％～0.1质量％，更优选为0.002质量％～0.05质量％。
(碱金属与碱土金属的质量比)
本发明的氧化锌粉体中所含的水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比为1:2～10:1。只要质量比在所述范围内，则能够根据需要进行选择，例如优选为1:2～8:1，更优选为1:2～6:1，进一步优选为1:2～3:1。只要碱金属与碱土金属的质量比在上述范围内，则能够缩短直至皮脂固化所需要的时间。
(控制碱金属与碱土金属的质量比)
通过将碱金属与碱土金属的质量比设在上述范围内，能够缩短直至皮脂固化所需要的时间，但该机理的详细内容并不明确。但是推测如下。
钠、钾等碱金属与作为皮脂成分的油酸等脂肪酸进行反应而形成可溶性脂肪酸盐。可溶性脂肪酸盐容易溶解于汗液、水分中而流动，阻碍氧化锌粉体与脂肪酸在皮肤上反应，推测为皮脂固化性降低。另外，具有氧化锌粉体的杂质中含有碱金属多于碱土金属的倾向。
另一方面，镁、钙等碱土金属与皮脂中所含的脂肪酸进行反应而形成不溶性脂肪酸盐。不溶性脂肪酸盐不易在汗液、水中流动。因此，不溶性脂肪酸盐不会阻碍氧化锌粉体与脂肪酸在皮肤上的反应，推测为提高皮脂固化性。由于杂质的过度增加并不优选，因此优选控制为含有适量的碱土金属。本发明中，控制为碱土金属不会过度减少。
化妆材料用氧化锌粉体中所含的由碱金属和碱土金属组成的杂质是微量的。但是，通过控制该微量杂质在氧化锌粉体中的含量，能够大幅缩短直至皮脂固化所需要的时间。
对于皮脂固化性，已知优选具有选择性，例如在皮脂成分中，使成为破坏妆容的原因的油分即脂肪酸(主要为油酸)固化，但不使皮脂中的润肤成分和/或化妆材料中所含的油分固化(日本的化妆品文献杂志(Fragrance Journal)，2015年12月号，42页～46页)。对于本发明的氧化锌粉体，油酸的固化性良好，但不具有作为油分而通常调配于化妆材料中的环五硅氧烷、三(辛酸/癸酸)甘油酯、角鲨烷以及橄榄油等的固化性，所述理由并不明确。即，本发明的氧化锌粉体也会得到能够选择性地固化脂肪酸(油酸)的效果。
(氧化锌的含量)
本发明的氧化锌粉体中的氧化锌的含量能够任意地进行选择。例如，通常为95.0质量％以上，优选为98.0质量％以上，更优选为99.0质量％以上，进一步优选为99.1质量％以上，尤其优选为99.2质量％以上。相对于氧化锌粉体的总量，还优选为99.4质量％以上。本发明的氧化锌粉体中的氧化锌的含量的上限能够任意地进行选择，例如，可以是100质量％以下或99.95质量％以下或99.9质量％以下，可以是99.8质量％以下，也可以是99.7质量％以下。并且，通过使本发明的氧化锌粉体中的氧化锌的含量在上述范围内，例如通过设为99.0质量％以上且99.9质量％以下，从而容易使水溶性物质的含量成为0.30质量％以下。
(氧化锌粉体的比表面积)
本发明的氧化锌粉体的比表面积能够根据所要求的特性而任意地进行选择。例如，从透明性的观点考虑，比表面积优选为8m2/g以上且65m2/g以下，更优选为15m2/g以上且60m2/g以下，进一优选为20m2/g以上且50m2/g以下，最优选为25m2/g以上且45m2/g以下。
通过使氧化锌粉体的比表面积在上述范围内，能够提高含有该氧化锌粉体的分散液或化妆材料的透明性。
另一方面，从提高氧化锌粉体的触感的观点考虑，优选为1m2/g以上且8m2/g以下，更优选为2m2/g以上且7m2/g以下，进一步优选为3m2/g以上且7m2/g以下。
通过使氧化锌粉体的比表面积在上述范围内，能够提高含有该氧化锌粉体的化妆材料的触感。
在本发明中，氧化锌粉体中的水溶性物质的含量是指通过以下方法测定出的值。另外，该测定方法是依据日本准药物原料标准2006(JSQI)中记载的“67.水溶性物质试验法”的测定方法。
以下，对该测定方法的概要进行说明。
称量5g氧化锌粉体。向该氧化锌粉体中加入70mL纯水，并将所得混合液煮沸5分钟。接着，对所述混合液进行冷却之后，向该混合液中加入纯水使其成为100mL并进一步进行混合。之后，对混合液进行过滤。在进行过滤时，去除从过滤开始得到的初始滤液10mL，然后，采集之后的滤液40mL。在水浴中蒸发固化该采集的滤液，接着，在105℃下干燥1小时。而且，对通过干燥滤液得到的干燥残留物的质量进行测定。将测定出的干燥残留物的质量除以最初称量的氧化锌粉体的质量而得的值乘以2.5并以百分比表示，从而将其作为氧化锌粉体中的水溶性物质的含量。
(水溶性物质中碱金属与碱土金属的各含量的测定)
准备以与上述水溶性物质的含量的测定方法相同的方式采集的滤液40mL。使用该滤液，并利用电感耦合等离子体质谱分析装置(ICP-MS)(型号：7500cs，由AgilentTechnologies公司制造)对水溶性物质中的碱金属与碱土金属的含量(浓度)进行测定。
(氧化锌粉体中的氧化锌的含量的测定)
本发明的氧化锌粉体中的氧化锌的含量是指通过以下方法测定出的值。另外，该测定方法是依据日本准药物原料标准2006(JSQI)中记载的“氧化锌定量法”的测定方法。
将应测定的氧化锌粉体加入马弗炉中，在500℃下强烈加热至成为恒量(成为质量不会变化的状态)。然后，将加热后的氧化锌粉体在加入了硅胶的玻璃干燥器中自然冷却至室温。精确地称量自然冷却后的氧化锌粉体1.5g。向称量出的氧化锌粉体中加入50mL水和20mL稀盐酸，进行加热而形成溶解有氧化锌粉体的溶液。当不需要的物质残留时，加入3滴硝酸使该不需要的物质完全溶解。将所得溶液冷却至室温，加入水以使总量成为250mL。从该溶液采集25mL，并向该采集的溶液中加入10mL将pH调整为5.0的乙酸-乙酸铵缓冲液，进一步加入稀氨水，以将所述溶液的pH调整为5～5.5。然后，向该调整了pH的溶液中加入水，以使总量成为250mL，作为指示剂加入0.5mL二甲酚橙试剂。向加入了指示剂的所述溶液中用0.05mol/L的乙二胺四乙酸二钠溶液进行滴定直至成为黄色。0.05mol/L的乙二胺四乙酸二钠溶液1mL相当于氧化锌4.069mg。由此，根据滴定所需要的0.05mol/L的乙二胺四乙酸二钠溶液的量，能够对氧化锌粉体中的氧化锌的含量进行定量。
(氧化锌粉体中的比表面积的测定)
在本发明中，氧化锌粉体中的比表面积是指例如利用全自动比表面积测定装置(商品名：Macsorb HM Model-1201，由Mountech Co.,Ltd.制造)，通过BET法测定出的值。
[进行了表面处理的氧化锌粉体]
对于本发明的氧化锌粉体，其表面的至少一部分可以用无机成分和有机成分中的至少一种成分进行表面处理。如此，将用无机成分和有机成分中的至少一种成分进行了表面处理的氧化锌粉体称为表面处理氧化锌粉体。进行了所述表面处理的氧化锌粉体能够进一步抑制氧化锌的表面活性，并且能够提高在分散介质中的分散性。
无机成分和有机成分能够根据氧化锌粉体的用途而适当地选择使用。
当进行了所述表面处理的氧化锌粉体用于化妆材料时，处理中使用的无机成分和/或有机成分并没有特别限定。能够使用通常用于化妆材料中的表面处理剂。
作为无机成分的例子，例如可举出二氧化硅、氧化铝等。这些无机成分可以单独使用一种，或者也可以将两种以上的无机成分组合使用。
作为有机成分的例子，例如可举出选自由硅酮化合物、有机聚硅氧烷、脂肪酸、脂肪酸皂、脂肪酸酯、聚烯烃、N-酰基氨基酸或其盐、N-酰基-N-烷基氨基酸或其盐、氢化卵磷脂或其盐以及有机钛酸酯化合物组成的组中的至少一种。这些有机成分可以单独使用一种，或者也可以将两种以上的无机成分组合使用。
并且，作为无机成分、有机成分的例子，也可以使用表面活性剂。
当使用选自这种无机成分和有机成分中的至少一种成分对氧化锌粉体进行了表面处理时，能够抑制氧化锌的表面活性或者提高氧化锌粉体在分散介质中的分散性。
作为表面处理中使用的硅酮化合物，例如可举出甲基氢聚硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等硅油；甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷等烷基硅烷；三氟甲基乙基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷等氟烷基硅烷；聚甲基硅氧烷(methicone)、聚二甲基硅氧烷(hydrogendimethicone)、氢化聚二甲基硅氧烷(hydrogen dimethicone)、三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷、三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基硅氧烷、(丙烯酸酯/丙烯酸十三烷基酯/三乙氧基甲硅烷基丙醇甲基丙烯酸酯/聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯)共聚物、三乙氧基辛酰基硅烷等。
这些硅酮化合物可以仅单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
并且，作为硅酮化合物，也可以使用这些硅酮化合物的共聚物。
这些硅酮化合物中，从几乎不阻碍氧化锌粉体的皮脂固化性的观点考虑，优选聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及氢化聚二甲基硅氧烷，尤其优选氢化聚二甲基硅氧烷。
进一步对所述有机成分的例子进行说明。
作为所述脂肪酸，例如可举出棕榈酸、异硬脂酸、硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、山嵛酸、油酸、松香酸、12-羟基硬脂酸、聚羟基硬脂酸等。
作为脂肪酸皂，例如可举出硬脂酸铝、硬脂酸钙、12-羟基硬脂酸铝等。
作为脂肪酸酯，例如可举出糊精脂肪酸酯、胆固醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、淀粉脂肪酸酯等。
作为所述N-酰基氨基酸，例如可举出N-月桂酰谷氨酸、N-肉豆蔻酰谷氨酸、N-棕榈酰谷氨酸、N-椰油酰谷氨酸、N-月桂酰赖氨酸、N-硬脂酰谷氨酸、赖氨酸二月桂酰谷氨酸等。
作为所述N-酰基氨基酸的盐，可举出N-酰基氨基酸的钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、铝盐、锌盐等。
并且，可以使用如赖氨酸二月桂酰谷氨酸钠这种含有N-酰基氨基酸盐的双子型两亲性氨基酸，来代替N-酰基氨基酸或其盐。
作为所述有机钛酸酯化合物，例如可举出异丙基三异硬脂酰基钛酸酯、异丙基二甲基丙烯酰基异硬脂酰基钛酸酯、异丙基三(十二烷基)苯磺酰基钛酸酯、新戊基(二烯丙基)氧基-三(二辛基)磷酸钛酸酯、新戊基(二烯丙基)氧基-三新十二钛酸酯等。
当本发明的进行了表面处理的氧化锌粉体用于紫外线屏蔽膜或阻气性膜等工业用途中时，除了用于化妆材料中的无机成分和有机成分以外，或者代替这些成分，还能够适当地选择使用使粒子分散时使用的通常的分散剂。作为这种分散剂，例如可举出阴离子类分散剂、阳离子类分散剂、非离子类分散剂、硅烷偶联剂、润湿分散剂等。
通过使用这种分散剂进行表面处理，能够抑制氧化锌粉体的表面活性或者提高氧化锌粉体在分散介质中的分散性。
进行了表面处理的氧化锌粉体的制造方法并没有特别限定。根据表面处理中使用的成分，通过公知的方法适当地实施即可。
[氧化锌粉体的制造方法]
本发明的氧化锌粉体的制造方法只要是能够将水溶性物质的含量、碱金属以及碱土金属控制在期望的范围内的方法，则并没有特别限定。例如，当适当地准备用于制作氧化锌粉体的原料例如草酸锌、氢氧化锌、碳酸锌以及碱性碳酸锌等，将该原料进行清洗，使水溶性物质的含量成为0.30质量％以下，并且碱金属与碱土金属不在所述范围内时，可以使用追加了碱土金属的盐的原料来制作氧化锌粉体。
通常，氧化锌粉体中含有比碱土金属更多的碱金属作为杂质。但是，氧化锌粉体中杂质增多并不优选。因此，在制造氧化锌粉体时，优选混合所需最低限度的碱土金属的盐。
并且，也可以通过将碱土金属的盐与氧化锌粉体本身进行混合来控制碱金属与碱土金属的质量比。
如上所述，通过根据需要而组合清洗或追加碱土金属的盐，能够得到期望的氧化锌粉体。
作为碱土金属的盐，只要能够缩短直至皮脂固化所需要的时间，则并没有特别限定。碱土金属的盐能够任意地进行选择，例如可举出碳酸镁、氧化镁、氢氧化镁、氯化镁、硫酸镁、乙酸镁等镁盐；碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙、氯化钙、硫酸钙、乙酸钙等钙盐；碳酸锶、氧化锶、氢氧化锶、氯化锶、硫酸锶、乙酸锶等锶盐；碳酸钡、氧化钡、氢氧化钡、氯化钡、硫酸钡、乙酸钡等钡盐；等。这些碱土金属的盐可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
[分散液]
本发明的分散液含有本发明的氧化锌粉体以及分散介质。所述氧化锌粉体也可以是进行了所述表面处理的氧化锌粉体。所述分散液能够缩短固化皮脂所需要的时间。
另外，本发明的分散液也可以是粘度高的糊状分散体。
所述分散液中的氧化锌粉体的含量根据期望的特性而适当地进行调整即可。
当将所述分散液用于化妆材料时，分散液中的氧化锌粉体的含量能够任意地进行选择。例如，优选为30质量％以上且90质量％以下，更优选为40质量％以上且85质量％以下，进一步优选为50质量％以上且80质量％以下。
通过限定分散液中的氧化锌粉体的含量，例如通过设在30质量％以上且90质量％以下等的范围内，能够使分散液中含有高浓度的氧化锌粉体。因此，能够提高配方的自由度，并且能够将分散液的粘度设为容易处理的程度。另外，氧化锌粉体的含量并不限定在所述范围内，如果例举下限，则可以优选举出10质量％、20质量％、40质量％或60质量％等。如果例举上限，则可以优选举出95质量％、90质量％、85质量％、75质量％等。
本发明的分散液的粘度能够任意地进行选择。例如优选为5Pa·s以上且300Pa·s以下，更优选为8Pa·s以上且100Pa·s以下，进一步优选为10Pa·s以上且80Pa·s以下，最优选为15Pa·s以上且60Pa·s以下。
通过使分散液的粘度在上述范围内，例如即使以高浓度含有固体成分(氧化锌粉体)，也能够得到容易处理的分散液。
分散液中所含的分散介质根据分散液的用途而适当地进行选择。以下例示优选的分散介质，但本发明的分散液中的分散介质并不限定于这些。
作为分散介质，例如可使用水、甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、辛醇、丙三醇等醇类；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、γ-丁内酯等酯类；乙醚、乙二醇单甲醚(甲基溶纤剂)、乙二醇单乙醚(乙基溶纤剂)、乙二醇单丁醚(丁基溶纤剂)、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚等醚类。
这些分散介质可以仅单独使用一种，也可以将两种以上混合使用。
并且，作为其他分散介质，可使用丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁酮、乙酰丙酮、环己酮等酮类；苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等芳香族烃；环己烷等环状烃；二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮等酰胺类；二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷等链状聚硅氧烷类等。
这些分散介质可以仅单独使用一种，也可以将两种以上混合使用。
并且，作为其他分散介质，可使用八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环己烷硅氧烷等环状聚硅氧烷类；氨基改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷等改性聚硅氧烷类等。
这些分散介质可以仅单独使用一种，也可以将两种以上混合使用。
并且，作为其他分散介质，可使用液体石蜡、角鲨烷、异链烷烃、支链状轻石蜡、凡士林、地蜡等烃油；肉豆蔻酸异丙酯、异辛酸十六烷基酯(cetyl isooctanoate)、三辛酸甘油酯等酯油；十甲基环五硅氧烷、二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等硅油；月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等高级脂肪酸；月桂醇、鲸蜡醇、硬脂醇、己基十二烷醇、异硬脂醇等高级醇等的疏水性分散介质。
这些分散介质可以单独使用一种，也可以将两种以上混合使用。
上述分散介质能够根据所要求的特性而任意地组合使用。分散介质的量能够任意地进行选择，但例如相对于分散液的总量，通常为5质量％～90质量％，优选为10质量％～70质量％，更优选为15质量％～60质量％。
对于本发明的分散液，在不损害其特性的范围内，也可以含有通常使用的添加剂。
作为添加剂，例如可举出分散剂、稳定剂、水溶性粘合剂、增稠剂、油溶性防腐剂、紫外线吸收剂、油溶性药剂、油溶性色素类、油溶性蛋白质类、植物油、动物油等。各添加剂的量能够任意地进行选择，但例如相对于分散液的总量，通常为0.1质量％～80质量％，优选为0.5质量％～50质量％，更优选为1质量％～40质量％。
分散液的制造方法并没有特别限定。例如可举出将所述氧化锌粉体和分散介质通过公知的分散装置进行机械分散的方法。
作为分散装置，例如可举出搅拌机、自转公转式混合机、均相混合机、超声波均化器、砂磨机、球磨机、辊磨机等。
本发明的分散液除了能够用于化妆材料以外，还能够用于具有紫外线屏蔽功能或气体透过抑制功能等的组合物等中。
[化妆材料]
本发明的化妆材料含有：本发明的氧化锌粉体和/或本发明的分散液；以及化妆品基剂原料。所述化妆材料能够抑制妆容破坏。
在此，化妆品基剂原料是指形成化妆品的主体的各种原料，能够任意地进行选择。作为其例子，可举出油性原料、水性原料、表面活性剂以及粉体原料等。这些能够根据需要而组合使用。
作为油性原料，例如可举出油脂、高级脂肪酸、高级醇以及酯油类等。
作为水性原料，可举出纯化水、醇以及增稠剂等。
作为粉末原料，可举出有色颜料、白色颜料、珠光剂以及体质颜料等。
对于本发明的化妆材料，例如能够通过公知的方法，将本发明的氧化锌粉体或分散液调配到乳液、乳霜、粉底、口红、腮红、眼影等化妆品基剂原料中而得到。
并且，对于化妆材料，也能够通过将本发明的氧化锌粉体调配成油相或水相而成为O/W型或W/O型的乳剂之后，与化妆品基剂原料进行调配而得到。
本发明的化妆材料中的氧化锌粉体的含量根据期望的特性而适当地进行调整即可。例如，氧化锌粉体的含量的下限可以为0.01质量％以上，可以为0.1质量％以上，也可以为1质量％以上。并且，氧化锌粉体的含量的上限可以为50质量％以下，可以为40质量％以下，也可以为30质量％以下。也可以为20质量％以下或10质量％以下或5质量％以下。
实施例
以下，根据实施例和比较例，对本发明的优选例进一步进行具体说明，但本发明并不限定于以下实施例。
[实施例1]
准备氧化锌粉体(A1)(水溶性物质为0.20质量％、碱金属的含量为12.5μg/mL、碱土金属的含量为11.5μg/mL、碱金属:碱土金属(质量比)＝1.1:1.0、氧化锌含量为99.5质量％、比表面积为37m2/g)，从而制成实施例1的氧化锌粉体。
[实施例2]
准备氧化锌粉体(A2)(水溶性物质为0.28质量％、碱金属的含量为29.2μg/mL、碱土金属的含量为3.1μg/mL、碱金属:碱土金属(质量比)＝9.4:1.0、氧化锌含量为99.2质量％、比表面积为40m2/g)，从而制成实施例2的氧化锌粉体。
[实施例3]
准备氧化锌粉体(A3)(水溶性物质为0.24质量％、碱金属的含量为20.5μg/mL、碱土金属的含量为4.4μg/mL、碱金属:碱土金属(质量比)＝4.7:1.0、氧化锌含量为99.4质量％、比表面积为38m2/g)，从而制成实施例3的氧化锌粉体。
[实施例4]
将实施例1的氧化锌粉体(A1)30质量份、氢化聚二甲基硅氧烷1质量份以及异丙醇69质量份搅拌混合。接着，去除异丙醇，并在180℃下进行15小时的加热处理，从而得到实施例4的表面处理氧化锌粉体。
[实施例5]
将实施例1的氧化锌粉体(A1)88.9质量份投入到亨舍尔混合机中。一边对该氧化锌粉体(A1)进行搅拌混合，一边添加辛基三乙氧基硅烷(商品名：KBE-3083，由Shin-EtsuChemical Co.,Ltd.制造)4.4质量份、纯水0.4质量份以及异丙醇6.3质量份的混合液并在亨舍尔混合机内进行混合，并且搅拌了1小时。
接着，用喷射式粉碎机对所得混合物进行粉碎，并将该粉碎粉末在100℃下进行干燥，从而得到实施例5的表面处理氧化锌粉体。
[比较例1]
准备氧化锌粉体(A4)(水溶性物质为0.05质量％、碱金属的含量为3.3μg/mL、碱土金属的含量为0.21μg/mL、碱金属:碱土金属(质量比)＝15.7:1.0、氧化锌含量为99.9质量％、比表面积为29m2/g)，从而制成比较例1的氧化锌粉体。该样品中，水溶性物质的量在本发明的范围内，但碱土金属的量相对于碱金属的量较少。
[比较例2]
准备氧化锌粉体(A5)(水溶性物质为0.94质量％、碱金属的含量为88.8μg/mL、碱土金属的含量为13.3μg/mL、碱金属:碱土金属(质量比)＝6.7:1.0、氧化锌含量为98.0质量％、比表面积为24m2/g)，从而制成比较例2的氧化锌粉体。该样品中，碱金属与碱土金属的质量比包含在本发明的范围内，但水溶性物质的量在本发明的范围之外。
[皮脂固化性的评价]
“人工皮脂的制作”
将10g油酸(KANTO CHEMICAL CO.,INC.制造)、10g角鲨烷(KANTO CHEMICAL CO.,INC.制造)、10g橄榄油(商品名：EX VIRGIN OIL，BOSCO公司制造)进行混合而制作了人工皮脂。
将实施例1～5、比较例1～2的氧化锌粉体各1g以及人工皮脂4g进行混合，并用搅拌器进行搅拌，在搅拌的状态下测定直至人工皮脂固化的时间，从而对皮脂固化性进行了评价。
其结果，实施例1的氧化锌粉体在2分钟固化，实施例2的氧化锌粉体在9分钟固化，实施例3的氧化锌粉体在7分钟固化，实施例4的表面处理氧化锌粉体在1分钟固化，实施例5的表面处理氧化锌粉体在5.5分钟固化。并且，比较例1的氧化锌粉体在60分钟也未固化，比较例2的氧化锌粉体在60分钟固化。将结果示于表1。
[表1]
根据上述皮脂固化性的评价，确认到将水溶性物质的含量设为0.30质量％以下，并且将水溶性物质中的碱金属与碱金属的质量比调整为1:2～10:1的氧化锌粉体会缩短能够固化皮脂的时间。其结果，认为能够抑制妆容的破坏。
“选择性的评价”
代替人工皮脂，使用了油酸、角鲨烷、橄榄油、环五硅氧烷、三(辛酸/癸酸)甘油酯，除此以外，以与皮脂固化性的评价相同的方式进行混合以及搅拌并进行了评价。具体而言，使用实施例1的氧化锌粉体、实施例4的进行了表面处理的氧化锌粉体、实施例5的进行了表面处理的氧化锌粉体以及比较例1的表面处理氧化锌粉体，对使这些粉体固化的油分的选择性进行了评价。将结果示于表2。
[表2]
根据上述油分的选择性的评价，实施例1的氧化锌粉体、实施例4的表面处理氧化锌粉体以及实施例5的表面处理氧化锌粉体中，油酸被固化，但其他油分未固化。因此，确认到实施例1、4以及5的氧化锌粉体对于固化具有油分的选择性。
并且，确认到实施例4和实施例5的氧化锌粉体虽然进行了表面处理，但仍具有皮脂固化性。并且，根据与实施例1的氧化锌粉体、实施例4的进行了表面处理的氧化锌粉体相关的油分的选择性的评价结果，确认到当氧化锌粉体被氢化聚二甲基硅氧烷进行了表面处理时，氢化聚二甲基硅氧烷几乎不阻碍氧化锌粉体的皮脂固化性。
产业上的可利用性
本发明的氧化锌粉体的皮脂固化性优异，因此用于化妆材料时的工业价值很大。

Claims (8)

1.一种氧化锌粉体，其特征在于，
水溶性物质的含量为0.30质量％以下，所述水溶性物质中的碱金属与碱土金属的质量比在1:2～10:1的范围内。
2.根据权利要求1所述的氧化锌粉体，其特征在于，
氧化锌的含量为99.0质量％以上。
3.根据权利要求1所述的氧化锌粉体，其特征在于，
比表面积为8m2/g以上且65m2/g以下。
4.根据权利要求1所述的氧化锌粉体，其特征在于，
用无机成分和有机成分中的至少一种成分进行了表面处理。
5.根据权利要求4所述的氧化锌粉体，其中，
所述无机成分为选自二氧化硅和氧化铝中的至少一种，所述有机成分为选自由硅酮化合物、有机聚硅氧烷、脂肪酸、脂肪酸皂、脂肪酸酯、聚烯烃、N-酰基氨基酸或其盐、N-酰基-N-烷基氨基酸或其盐、氢化卵磷脂或其盐以及有机钛酸酯化合物组成的组中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的氧化锌粉体，其含有所述氧化锌以及所述水溶性物质，
所述氧化锌的含量为99.0质量％以上，
所述水溶性物质的含量为0.010质量％以上且0.30质量％以下。
7.一种分散液，其特征在于，
所述分散液含有权利要求1所述的氧化锌粉体以及分散介质。
8.一种化妆材料，其特征在于，
所述化妆材料含有：权利要求1所述的氧化锌粉体和/或权利要求7所述的分散液；以及化妆品基剂原料。
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