CN1093084C - 利用废料再生产金刚石的方法 - Google Patents
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Abstract
该利用废料再生产金刚石的方法,将片状生产金刚石工艺后的废渣用清水清洗去杂,然后煮碱调pH值为6-7,烘干、珠磨过筛后压制成棒,再加热、保温后进行组装,上压机合成,最后将合成棒砸碎、珠磨、上摇床、经酸碱处理,提纯得成品。本发明实现了废料的二次利用,成本低,产量高,产品质量好。
Description
本发明涉及一种利用在片状触煤、碳片生产人造金刚石的过程后剩余的触煤、石墨废渣再生产金刚石的方法。
目前现有的人造金刚石生产方法,大都以触煤碳片层叠状原料用六面顶压机生产,原料一次性使用,剩余废碴低价出售。有极少数厂家用触煤粉、石墨粉混合压棒生产30#以细大颗粒金刚石,但是在腔体内粉压棒用套管、中间加碳片分层生产金刚石,不能充分利用腔体,并且粉压棒易碎,成本过高,不能全面推广。
本发明的目的是提供一种利用生产人造金刚石后剩余的触煤、石墨废渣再生产金刚石的方法,实现废料的二次利用,成本低,产量高,产品质量好。
本发明的目的是以如下过程实现的:
(a)清洗:将片状生产工艺分离完金刚石后剩余的石墨、触煤混合碴用清水清洗去杂,把里边的叶腊石粉、砂粒和残留的金刚石清除干净;
(b)煮碱:加入碱液煮沸4小时左右,调PH值为6-7,烘干备用;
(c)珠磨过筛:珠磨将触煤粉整形和提高表面光洁度,根据需要产品的目数不同选择筛网过筛;
(d)压棒:将过筛后的粉料装入模具通过压机压制成棒;
(e)将粉压棒放在恒温箱里加热至200℃,保温12个小时,再进行组装;
(f)压机合成;
(g)将合成棒砸碎、珠磨、上摇床,酸碱处理,提纯金刚石。
在压机合成过程中,与采用片状原料生产人造金刚石的工艺相比较,条件是:合成压力降5%-10%,送温压力占合成压力的60%-70%,暂停时间为60秒左右,电流降20%-30%,粉压棒合成出来的金刚石要生长均匀,30#以细的都可生长。
采用本发明提供的生产工艺有如下优点:解决了废渣再利用问题,提高了原料的利用率,其中的石墨可循环使用;解决了直接成棒问题,不需用套管、中间加碳片,多大腔体就造多大棒,提高了腔体的利用率,同样的腔体单块产量比片状生产的金刚石产量提高20%以上;产品强度提高20%以上,完整晶型所占比例大,颜色好。
下面为本发明的具体实施方式。
首先,将片状生产工艺分离完金刚石后剩余的石墨、触煤混合碴用清水清洗去杂,把里边的叶腊石粉、砂粒和残留的金刚石清除干净,然后加入碱液煮沸4小时左右,调PH值为6-7;将上述原料烘干后珠磨过筛,珠磨能将触煤粉整形和提高表面光洁度,根据产品的要求选择不同目数的筛网过筛;将过筛后的料放入模具中通过压机压制成棒;将压制成的粉压棒放在恒温箱里加热至200℃,保温12个小时,再进行组装;然后上压机合成,在此过程中,在同样的压机同样腔体上,与采用片状原料相比合成压力下降5%-10%,送温压力占合成压力的60%-70%,暂停时间60秒左右,电流降20%-30%,粉压棒合成出来的金刚石要生长均匀,30#以细都可生长,将压制后的合成棒砸碎、珠磨、上摇床,进行酸碱处理,提纯金刚石。
Claims (1)
1、一种利用废料再生产金刚石的方法,其特征在于包括以下步骤:
(a)清洗:将片状生产工艺分离完金刚石后剩余的石墨、触煤混合碴用清水清洗去杂,把里边的叶腊石粉、砂粒和残留的金刚石清除干净;
(b)煮碱:加入碱液煮沸4小时左右,调PH值为6-7,烘干备用;
(c)珠磨过筛:珠磨将触煤粉整形和提高表面光洁度,根据需要产品的目数不同选择筛网过筛;
(d)压棒:将过筛后的粉料装入模具通过压机压制成棒;
(e)将粉压棒放在恒温箱里加热至200℃,保温12个小时,再进行组装;
(f)压机合成;
(g)降合成棒砸碎、珠磨、上摇床、经酸碱处理出产品。
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- 1999-11-11 CN CN99112542A patent/CN1093084C/zh not_active Expired - Fee Related
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