CN1394973A

CN1394973A - 由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法

Info

Publication number: CN1394973A
Application number: CN02111293A
Authority: CN
Inventors: 吴小可; 曹海祥
Original assignee: SHANGHAI XIYUN NOBLE RARE METAL REGENERATION CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI XIYUN NOBLE RARE METAL REGENERATION CO Ltd
Priority date: 2002-04-09
Filing date: 2002-04-09
Publication date: 2003-02-05

Abstract

本发明是一种由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，采用湿法—火法联合流程控电氯化浸出技术，流程步骤包括：收集含铅银废料；磨料：将含铅银废料、粉碎磨细；搅拌加温；过滤：熔炼至粗银板；烘干、筛选和包装，其特征在于：搅拌加温过程中，同时加入浓度为4—5N盐酸；并且同时加入氯气，直接浇铸成银珠，采用压缩空气喷吹和水溅冷却法，本发明由含铅银废料中直接提取高纯度(99.99％Ag)品位银珠，且能全部回收有价金属，还解决了一般冶炼过程中的“三废”污染问题，本发明方法在国内行业中居于领先地位，推广应用具有良好的社会经济效益。

Description

由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法

一、技术领域：

本发明涉及一种有色冶炼技术，特别是公开一种由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，由含铅银废料中提取高纯度(99.99％Ag)白银，并直接制取高纯度、不规则颗粒的银珠。

二、技术背景：

目前由含铅银废料中提取高纯度白银的方法，传统的酸取法由于污染太大已被废弃，而采用湿法—火法联合流程控电氯化浸出技术国内有数家工厂在应用，但是由于使用该方法步骤中，工艺上的缺陷给产品质量存在以下缺陷：1)没有用高纯度的白银做原料，而是简单使用从国内市场可买到的99.9的白银或者其他低品位的白银；2)无法一次性浇铸，而是采用“拉丝——切割”的方法，这就必然地在制成银珠过程中，带入杂质，例如：拉丝和切割的设备都必然会带入机油和少量的Fe屑，保证不了最后的产品的高纯度；3)银珠不是圆形的，而是圆柱形的甚至是扁形的，无法满足客户对产品的外观要求，从而影响出口创汇。

三、发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：公开一种采用湿法——火法联合流程控电氯化浸出技术，一次性分离贵贱金属，贵金属入渣，贱金属入液，尔后分别富集、提纯，产出了高纯白银(99.99％)，且能全部回收有价金属，还解决了一段冶炼过程中的“三废”污染问题。

本发明的技术方案是这样进行的，一种由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，采用湿法——火法联合流程控电氯化浸出技术，流程步骤包括1)收集含铅银废料，一般废料Ag含量低于3％；2)磨料：将含铅银废料、粉碎且磨成200目以下的细微颗粒；3)搅拌加温六至八小时；4)过滤：用常规压滤机压出浸出渣；5)浸出渣转化，即是加入氢氧化钠溶液加温搅拌；6)过滤：用常规压滤机压出高银渣；7)高银渣熔炼至粗银板；8)粗银板电解至高纯度白银(Ag≥99.99)的银粉；10)最后是烘干、筛选和包装，其特征在于：A)步骤3)搅拌加温过程中，同时加入浓度为4-5N盐酸；加入量(液固比)为4∶1，加热温度55℃～75℃，控制电流400～500mA，并且同时加入氯气，通气量25～26Kg；B)步骤8)之后，步骤9)直接浇铸成银珠，浇铸温度1100～1250℃，采用压缩空气喷吹和水溅冷却法，风压2-4Kg/cm³，流速：15g/s～20g/s。

本发明所获得贵金属(Au、Ag)直吹率比火法提高3％-5％，达96.5％，产出了高纯白银(99.99％)后，直接采用压缩空气喷吹和水溅冷却法，可控银珠直径Φ3～5cm，一次成品率80％以上，产品质量和外观要求，获得国外×××公司的认可，目前已打入国际市场，具有良好的市场前景。下面通过流程步骤方框图对本发明作进一步阐明。

四、附图说明：

附图为本发明工艺流程方框图。

五、具体实施方式：

根据附图，在流程步骤5)浸出渣转化过程中，加入氢氧化钠溶液，加入量液固此(即氢氧化钠溶液与含铅银废料细颗粒比)8∶1，加热温度75℃±5℃搅拌3～4小时；流程步骤4)、5)、6)过程中的废水经过处理后再循环使用，达到零排放，废水处理的方法为公知技术，本处不作详述。流程步骤7)将高银渣熔炼至粗银板，其熔炼温度1150～1200℃，将含银量Ag＞18～24％的高银渣熔炼到含银量Ag＞98％的粗银板；流程步骤9)中，在直接浇铸成银珠的过程中，采用压缩空气喷吹和水溅冷却法，其冷却水必须使用净化水，步骤9)和步骤10)浇铸、烘干、筛选、包装过程中的设备全部采用不锈钢材料制作。

本发明由含铅银废料中直接制取高纯度、不规则粒度的银珠，从废料中提取高纯度(99.99％Ag)品位银珠，且能全部回收有价金属，还解决了一般冶炼过程中“三废”污染问题，本发明方法在国内行业中居于领先地位，推广应用具有良好的社会经济效益。

Claims

1、一种由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，采用湿法——火法联合流程控电氯化浸出技术，流程步骤包括：1)收集含铅银废料，一般废料Ag含量低于3％；2)磨料：将含铅银废料、粉碎且磨成200目以下的细微颗粒；3)搅拌加温六至八小时；4)过滤：用常规压滤机压出浸出渣；5)浸出渣转化，即是加入氢氧化钠溶液加温搅拌；6)过滤，用常规压滤机压出高银渣；7)高银渣熔炼至粗银板；8)粗银板电解至高纯度白银(Ag≥99.99)的银粉；10)最后是烘干、筛选和包装，其特征在于：A)步骤3)搅拌加温过程中，同时加入浓度为4-5N盐酸；加入量(液固比)为4∶1，加热温度55℃～75℃，控制电流400～500mA，并且同时加入氯气，通气量25～26Kg；B)步骤8)之后，步骤9)直接浇铸成银珠，浇铸温度1100～1250℃，采用压缩空气喷吹和水溅冷却法，风压2-4Kg/cm³，流速：15g/s～20g/s。

2、根据权利要求1所述的由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，其特征在于：所述流程步骤5)浸出渣转化，加入氢氧化钠溶液；加入量为：(液固比)8∶1，加热温度75℃±5℃，搅拌3～4小时。

3、根据权利要求1所述的由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，其特征在于：流程步骤4)、5)、6)过程中的废水经过处理后再循环使用，达到零排放。

4、根据权利要求1所述的由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，其特征在于：流程步骤7)高银渣熔炼至粗银板，其熔炼温度1150℃～1200℃，将含银量Ag＞18～24％的高银渣熔炼到含银量Ag＞98％的粗银板。

5、根据权利要求1所述的由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法，其特征在于：所述采用压缩空气喷吹和水溅冷却法浇铸银珠步骤9)中，冷却水必须使用净化水，浇铸银珠、烘干、筛选设备采用不锈钢材料制作。