CN1482263A - 从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法 - Google Patents

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赵由才
周家荣
张荣武
易天晟
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Abstract

从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法。本发明属于冶炼方法，特别是氧化锌矿的湿法冶炼技术。本发明的工艺步骤如下：(1)用碱溶液浸取氧化锌矿；(2)在浸取后的滤液中加入硫化物分离剂；(3)过滤分离液中的含铅滤渣，滤液进行锌的电解。本发明工艺简单，生产成本低，锌的浸取率高，废液可循环使用，碱的损失率小。

Description

从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法
技术领域
本发明属于冶炼方法，特别是氧化锌矿的湿法冶炼技术。
技术背景
传统国内外对锌矿的冶炼基本上采用的是闪锌矿，随着长年的开采，这种矿的来源已越来越少，品位也逐渐降低。人们已开始注意氧化锌矿，但采用闪锌矿的冶炼方法来提取氧化锌矿中的锌是不可行的，因此开发新的技术非常重要。目前常用的方法是，高温蒸发——加酸溶液——电解，此方法工艺较复杂，生产成本较高，有时还会产生工业废弃物的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法，其工艺简单，生产成本低，锌的浸取率高，废液可循环使用，碱的损失率小。
解决发明的技术问题所采用的方案是：(1)用碱溶液浸取氧化锌矿；(2)在浸取后的滤液中加入硫化物分离剂；(3)过滤分离液中的含铅滤渣，滤液进行锌的电解。
本发明这里所指的氧化锌矿主要包括菱锌矿、红锌矿、焙砂和锌浮渣，这种矿中主要含有碳酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌、氧化锌和结晶水硅酸锌等，其中最主要的是碳酸锌和氧化锌。它们都很容易溶于强碱性溶液中，因此浸取溶液采用烧碱液。为了获得较好的浸取效果，可将菱锌矿和红锌矿等氧化锌矿粉碎至0.1mm～1mm，烧碱溶液的用量按每吨矿5～7立方米20％的工业烧碱计，浸取时间为90～120分钟，浸取温度为95℃～100℃，且应在120转/分的搅拌速度下慢速搅拌，充分浸取。浸取完成后，趁热过滤，温度为30℃～70℃，滤渣用烧碱液或水洗涤，最后得到的废渣可用于制砖或填埋，经检测该废渣是无毒的，而滤渣洗涤液可再作为浸取液使用，避免了浪费及污染环境。
过滤滤渣后的滤液要加入硫化物分离剂，将铅、铜、铁从中分离，硫化物分离剂可选用硫化钠、硫化钾、硫化钙、硫代硫酸钠或焦硫酸钠，加入量为矿物中含铅量的1.74～1.86倍，分离时间为650～800分钟，这样，铅、铜、铁可被分离，除去，锌却仍然留在溶液中，进行电解时就可得到较纯的锌，电耗量也可得到降低。
电解锌后的溶液中还含有可重复使用的碱液，加入石灰后可再生，将碱液送会前面的工序，又能循环使用，故本发明的整个流程中烧碱的损失不大于50g.NaOH/kg.Zn。
具体实施方式
1、烧碱液浸取菱锌矿
采用烧碱液对不含闪锌矿的矿样浸取，浸取温度为100℃，结果见下表。
NaOH溶液浓度(M)     3     4     5     6
锌浸取率(％)     85     95     98     99
铅浸取率(％)     80     84     93     97
可以看出，矿样中的锌和铅几乎可被定量浸取。
2、碱溶液中锌和铅的分离
下表给出了硫化物分离铅的有关数据，从中可看出，在本发明提出的比例范围，铅可被定量分离出，锌仍然留在溶液中。
No.     1     2     3     4     5     6
硫化物与铅的重量比例     0.75     1.00     1.55     1.85     2.11     2.33
Pb去除率(％)     47.68     68.34     95.12     99.91     100.00     100.00
Zn去除率(％)     0.0     0.0     0.0     0.0     2.0     4.0
3、含锌碱溶液的电解
见下表，对不含铅的溶液电解，和获得高纯金属锌粉，电解耗电量比酸法降低了20％～30％。
Zn(g/L) NaOH(M) 电极材料 电流密度(A/m) 电耗(kwh/kg.Zn) 电压(V) 锌纯度(％)
24.30   5 不锈钢 2.4～2.7   700～1100  2.5～2.6  99.0～99.95

Claims (5)

1、一种从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法，其特征是工艺步骤如下：(1)用碱溶液浸取氧化锌矿；(2)在浸取后的滤液中加入硫化物分离剂；(3)过滤含铅滤渣，滤液进行锌的电解。
2、按权利要求1所述的从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法，其特征是氧化锌矿主要包括菱锌矿和红锌矿；碱溶液采用烧碱；硫化物分离剂为硫化钠、硫化钾、硫化钙、硫代硫酸钠或焦硫酸钠；电解锌后的溶液中加入石灰再生碱液循环使用。
3、按权利要求2所述的从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法，其特征是菱锌矿和红锌矿在碱溶液浸取前粉碎至0.1mm～1mm，碱溶液的用量按每吨矿5～7立方米20％的工业烧碱计，浸取时间为90～120分钟，浸取温度为95℃～100℃，硫化物分离剂的加入量为矿中含铅量的1.74～1.86倍。
4、按权利要求3所述的从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法，其特征是浸取后要趁热过滤，温度为30℃～70℃，加入硫化物分离剂的分离时间为650～800分钟。
5、按权利要求2所述的从氧化锌矿生产高纯金属锌的方法，其特征是菱锌矿和红锌矿的主要含有碳酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌、氧化锌和结晶水硅酸锌。
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