CN102002584A - 利用制酸尾气从锌电解阳极泥中回收锰、铅、银的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用制酸尾气从锌电解阳极泥中回收锰、铅、银的方法。本发明的目的在于利用含SO2的制酸尾气从锌电解阳极泥中回收有价金属锰、铅、银,同时解决SO2尾气和渣这两个环保问题。本发明的特征在于以下步骤:A、制浆,将鋅电解阳极泥渣和水加入球磨机磨成阳极泥渣浆;B、浸出,将含有SO2的制酸尾气通入阳极泥渣浆中;C、过滤,将步骤B的产物过滤,产出含锰离子的溶液和含铅、银的渣;D、回收处理,将步骤C产出的含锰离子溶液返回锌电解工序或送去生产硫酸锰、电解锰,产出的铅银渣送铅鼓风炉回收铅、银。本发明主要用于湿法炼锌工厂同时解决渣、气两个环保问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收锰、铅、银的方法,尤其涉及一种利用制酸尾气从锌电解阳极泥中回收锰、铅、银的方法。
背景技术
湿法炼锌的电解工序,是将净化后的ZnSO4溶液送入电解槽中进行电解,Zn2+在铝板阴极上析出锌,阳极是不溶阳极,由含少量银的铅板制成,电解过程中,阳极板上会产出含锰、铅、银的阳极泥(因为锌电解液中还含有Mn2+,其作用是保护阳极),传统的办法是将电解产出的阳极泥直接返回浸出工序,其弊端是:锰进入浸出渣很少进入浸出液得不到循环利用,而浸出时仍需大量锰粉(MnO2或者MnCO3),导致电解锌成本高;阳极泥中的铅、银进入浸出渣后同样难以回收(铅可通过挥发窑回收一部分);硫酸工段含SO2制酸尾气(或者含SO2的工业废气)的泄漏同样是一个治染难点。如何采用简单的方法从这种阳极泥中直接回收锰、铅、银提高其回收率并同时解决SO2制酸尾气(或者含SO2的工业废气)污染是本发明的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用制酸尾气从锌电解阳极泥中回收锰、铅、银提高其回收率并同时解决SO2制酸尾气(或者含SO2的工业废气)污染的简单方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种利用制酸尾气从锌电解阳极泥中回收锰、铅、银的方法,其特征在于以下步骤:
A、制浆,将鋅电解阳极泥渣和水加入球磨机磨成阳极泥渣浆;
B、浸出,将含有SO2的制酸尾气通入阳极泥渣浆中;
C、过滤,将步骤B的产物过滤,产出含锰离子的溶液和含铅、银的渣;
D、回收处理,将步骤C产出的含锰离子溶液返回锌电解工序或送去生产硫酸锰、电解锰,产出的铅银渣送铅鼓风炉回收铅、银。
本发明的有益效果是:
1、通过本发明的简易流程,可从锌电解阳极泥中直接综合回收锰、铅、银和二氧化硫制酸尾气。
2、同时解决了渣(锌电解阳极泥)-气(SO2尾气)两个环保问题。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图,本发明的方法,其特征在于以下步骤:
A、制浆,将鋅电解阳极泥渣和水加入球磨机磨成阳极泥渣浆;
B、浸出,将含有SO2的制酸尾气通入阳极泥渣浆中;
C、过滤,将步骤B的产物过滤,产出含锰离子的溶液和含铅、银的渣;
D、回收处理,将步骤C产出的含锰离子溶液返回锌电解工序或送去生产硫酸锰、电解锰,产出的铅银渣送铅鼓风炉回收铅、银。
本发明的工艺过程是通过以下反应来实现的:
SO2+MnO2→MnSO4(水溶液介质中)
浸出时,可以用H2SO4的制酸尾气(或者含SO2的工业废气)直接从盛有球磨过的阳极泥渣浆容器(浸出槽)底部冲入,还可以串联多个类似的浸出设备,浸出的余气进入碱吸收容器,含锰离子(Mn2+)的溶液可返回电解工序,也可以浓缩结晶做MnSO4或生产电解锰,含铅、银的滤渣送往炼铅的鼓风炉中,使铅、银被捕集到粗铅中,银将进一步富集到铅电解的阳极泥中而进一步得到 回收。
以下给出本发明的实施例:
实例1
锌电解阳极泥渣成分:锰52%、铅17%、银1100克/吨,渣浆量5升,水∶阳极泥渣滓=4∶1(即液固比=4∶1),尾气浓度:含SO23%,SO2气流量1m3/分钟,温度:常温,通SO2时间:4小时,含锰溶液浓度:锰离子106克/升,铅银渣成分:锰2.8%,铅49.6%,银2300克/吨。
实例2
尾气浓度:含SO20.5%,SO2气流量1.1m3/分钟,温度:常温,通SO2时间:5小时,含锰溶液浓度:锰离子105克/升,铅银渣成分:锰2.1%,铅49.8%,银2380克/吨,其余同实例1。
实例3
尾气浓度:含SO20.05%,SO2气流量1.6m3/分钟,温度:常温,通SO2时间:10小时,含锰溶液浓度:锰离子105克/升,铅银渣成分:锰2.1%,铅48.6%,银2370克/吨,其余同实例1。
Claims (1)
1.一种利用制酸尾气从锌电解阳极泥中回收锰、铅、银的方法,其特征在于以下步骤:
A、制浆,将鋅电解阳极泥渣和水加入球磨机磨成阳极泥渣浆;
B、浸出,将含有SO2的制酸尾气通入阳极泥渣浆中;
C、过滤,将步骤B的产物过滤,产出含锰离子的溶液和含铅、银的渣;
D、回收处理,将步骤C产出的含锰离子溶液返回锌电解工序或送去生产硫酸锰、电解锰,产出的铅银渣送铅鼓风炉回收铅、银。
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