CN110747296A - 一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法 - Google Patents

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陈永旭
杨金树
刘瑞元
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Abstract

本发明涉及一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，其特征在于包括以下步骤：（1）向煮料釜加重结糖和去离子水，控制重结糖与去离子水质量比1：1‑1.3，搅拌、加热至85‑95℃；（2）脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台，糖液以30‑40M3/h送入脱色柱塔，脱色后糖液返至煮料釜，维持温度一直在85‑95℃；（3）控制精滤机夹套水温95‑100℃，将糖液与活性炭混合液以1.2–1.6 M3/h送入精滤机，滤出液澄清后送入结晶工段结晶。本发明优点：操作简单、降低劳动强度；原料利用率更高，活性炭可热解再生，更清洁环保；通过强制循环泵循环升温，煮料时间缩短至少半小时，为工段连续生产提供保障，生产效率大幅提高；能在线操作，有效减少杂质，提高品质。

Description

一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法
技术领域
本发明属安赛蜜生产技术领域，涉及一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法。
背景技术
传统的安赛蜜生产中脱色工艺如图1所示，目前安赛蜜生产工艺中脱色工段使用粉状活性炭进行重结糖脱色。重结糖由料仓进入煮料釜，需要通过人工添加活性炭进行蒸煮，煮料温度需达到95℃以上，保温一小时后将其经粗滤机、精滤机过滤，入精结工段。整个过程操作时间长，且需要人工投辅料，费时费力，生产成本较高，原料浪费严重，且生产非连续，脱色率较低，无法得到高品质的产品。
发明内容
本发明的目的就是为了克服目前的技术中存在的缺点，提供一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，包括煮料釜、精滤机，其特征在于采用以下装置：煮料釜出口通过管道分别连至脱色柱、精滤机，脱色柱的出口通过管道连至煮料釜入口；
包括以下步骤：
（1）向煮料釜中加入重结糖和去离子水（或脱色母液），控制重结糖与去离子水的质量比为1：1-1.3，开启煮料釜搅拌，打开蒸汽阀门通蒸汽加热煮料釜至85-95℃；
（2）向脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台，开循环泵将煮料釜内糖液以30-40M3/h的量送入脱色柱塔进行脱色，脱色后的糖液返回至煮料釜，维持煮料釜温度一直在85-95℃；
（3）控制精滤机夹套热水温度在95-100℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以1.2–1.6 M3/h的量送入精滤机过滤，所得滤出液经澄清后送入结晶工段结晶。
进一步，所述步骤（2）中优选为3台脱色柱串联。
本发明中糖水和活性炭的混合液只存在少量活性炭，去除了粗滤机，只需要精滤就可以得到澄清的糖液，同时减少往煮料釜投粉状活性炭的人为劳动，有效的避免了人为控制，能做到在线操作，在精简岗位人员的同时还能有效减少产品中的杂质，提高产品品质。
本发明优点：
1.本脱色方法成熟、可靠，降低操作复杂性、降低人员劳动强度；
2.较原有脱色方法，本发明所述脱色方法对原料的利用率更高，且更换后的活性炭颗粒被热解再生，更清洁环保，并为企业节约了大量的原料成本，具有明显的经济效益；
3.本工艺通过强制循环泵循环升温，较以往煮料时间缩短至少半小时，为前后工段连续生产提供保障，生产效率大幅提高；
4.能做到在线操作，能有效减少产品中的杂质，提高产品品质。
附图说明
图1是本发明安赛蜜生产中重结糖的脱色流程图；
图2是原有安赛蜜生产中重结糖的脱色流程图。
具体实施方式
结合图1，一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，具体实施步骤如下：
实施例1
（1）向煮料釜中加入重结糖3000Kg和去离子水3000Kg，打开蒸汽加热煮料釜至90℃；
（2）向脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台，3台脱色柱串联，开循环泵将煮料釜内糖液以35M3/h的量送入脱色柱塔进行脱色，脱色后的糖液返回至煮料釜，维持煮料釜温度一直在90℃；平均每脱色3吨重结糖更换一次活性炭，更换的活性炭经热解再生，还能够处理将近3吨的重结糖，综合下来，平均节约一半的活性炭，大大的节约了成本，增加了活性炭的利用率，而且减少了危废的产生；
（3）控制精滤机夹套热水温度在98℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以14 M3/h的量送入精滤机过滤，所得滤出液经澄清后送入结晶工段结晶；最终的AK糖成品有机杂质含量控制在10-15ppm，五氯体含量控制在0.5-1ppm，提升了产品的品质。
对比实施例1
结合图2，一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，具体实施步骤如下：
（1）向煮料釜中加入重结糖3000Kg和去离子水3000Kg，加入粉状活性炭50公斤，打开蒸汽加热煮料釜至90℃，保温两个小时；
（2）控制粗滤机、精滤机夹套热水温度在98℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以1.0M3/h的量送入粗滤机过滤，所得滤出液经澄清后切换经精滤机过滤后进入结晶岗位；粗滤机清出的活性炭直接作为危废处理，500公斤活性炭只能处理3吨重结糖，而且最终的AK糖成品有机杂质含量在15-20ppm，五氯体含量控制在1-2ppm，产品的品质明显下降。

Claims (2)

1.一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，包括煮料釜、精滤机，其特征在于采用以下装置：煮料釜出口通过管道分别连至脱色柱、精滤机，脱色柱的出口通过管道连至煮料釜入口；
包括以下步骤：
（1）向煮料釜中加入重结糖和去离子水，控制重结糖与去离子水的质量比为1：1-1.3，开启煮料釜搅拌，打开蒸汽阀门通蒸汽加热煮料釜至85-95℃；
（2）向脱色柱塔内预先加入颗粒状活性炭500Kg/台，开循环泵将煮料釜内糖液以30-40M3/h的量送入脱色柱塔进行脱色，脱色后的糖液返回至煮料釜，维持煮料釜温度一直在85-95℃；
（3）控制精滤机夹套热水温度在95-100℃，启动循环泵，将煮料釜内的糖液与活性炭的混合液以1.2–1.6 M3/h的量送入精滤机过滤，所得滤出液经澄清后送入结晶工段结晶。
2.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中重结糖的脱色方法，其特征在于：所述步骤（2）中优选为3台脱色柱串联。
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