CN109304134A - 一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法 - Google Patents

一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109304134A
CN109304134A CN201710633500.2A CN201710633500A CN109304134A CN 109304134 A CN109304134 A CN 109304134A CN 201710633500 A CN201710633500 A CN 201710633500A CN 109304134 A CN109304134 A CN 109304134A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alumina
preparation
zirconium oxide
aluminium oxide
alcoholic solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710633500.2A
Other languages
English (en)
Inventor
黄�俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang New Material Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang New Material Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang New Material Technology Development Co Ltd filed Critical Zhangjiagang New Material Technology Development Co Ltd
Priority to CN201710633500.2A priority Critical patent/CN109304134A/zh
Publication of CN109304134A publication Critical patent/CN109304134A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/0091Preparation of aerogels, e.g. xerogels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化铝‑氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,包括:(1)将含有醇溶剂的氧化锆溶胶浇注入含有氧化铝纤维的模具中,密封,室温下使其凝胶化,并在70~80℃的水浴条件下进行老化24~48h,干燥,获得醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体;(2)将醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体放入超临界干燥器内,加入醇溶剂浸泡所述纤维复合体,在4~8℃条件下通入过量液态CO2以除去醇溶剂和水,调节超临界干燥器内的温度和压力条件,温度为32~36℃,压力为7.5×106~8.0×106Pa,获得氧化铝‑氧化锆气凝胶复合材料。本发明中的方法制得的氧化铝‑氧化锆气凝胶复合材料因其具有纳米多孔网络结构,使得该复合材料具有较好的耐热性及较高的强度。

Description

一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域,特别是涉及一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法。
背景技术
气凝胶的孔径小于空气分子的平均自由程,因而在气凝胶孔内没有空气对流,气凝胶具有极高的孔隙率,固体所占体积比很低,使得气凝胶成为目前世界上热导率最低的固体材料。气凝胶的独特结构及低热导率、低密度的特性决定其最重要的应用之一是作为超级隔热材料。
目前研究和应用比较广泛的是氧化硅体系的气凝胶材料,但是氧化硅气凝胶高温热稳定性不足,最高使用温度一般不超过800℃,因而难以在更高使用温度环境下应用。因此,寻求耐更高温度的气凝胶材料仍然研究热点之一。在众多的气凝胶中,Al2O3气凝胶不仅具有一般气凝胶的各种性质,而且还具有一些其他特性,主要体现在Al2O3气凝胶的微观结构由无定形态和多晶形态共同组成,具有较好的耐高温和热稳定性,但是在1000℃时氧化铝会发生α-Al2O3相变会导致体积收缩,破坏其纳米孔结构为了克服氧化铝气凝胶的高温烧结以及相变引起的比表面积下降、孔结构塌陷破坏等一系列问题。
为此,有必要针对上述问题,提出一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,包括:(1)将含有醇溶剂的氧化锆溶胶浇注入含有氧化铝纤维的模具中,密封,室温下使其凝胶化,并在70~80℃的水浴条件下进行老化24~48h,干燥,获得醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体;(2)将醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体放入超临界干燥器内,加入醇溶剂浸泡所述纤维复合体,在4~8℃条件下通入过量液态CO2以除去醇溶剂和水,调节超临界干燥器内的温度和压力条件,温度为32~36℃,压力为7.5×106~8.0×106Pa,获得氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料。
优选的,所述氧化锆溶胶的制备方法包括:将锆盐、醇溶剂、去离子水按照物质的量比为0.1~1:1~10:5~15混合,磁力搅拌24h,静置一段时间,获得氧化锆溶胶。
优选的,所述氧化铝纤维的制备方法包括:取一定量的结晶氯化铝,加入去离子水,混合均匀,获得氯化铝溶液;将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)=1:2~1:4的比例加入所述氯化铝溶液中,搅拌,同时在80~100℃的恒温水浴中加热回流10~20h,得到胶体母液;将所述胶体母液中加入成纤助剂,搅拌均匀并在40~100℃恒温浓缩一定时间,氧化铝溶胶;将所述氧化铝溶胶室温下成纤并干燥,得到氧化铝凝胶纤维;将所述氧化铝凝胶纤维在1200~1400℃条件下热处理,获得氧化铝纤维。
优选的,所述锆盐为八水氧氯化锆或二硝酸氧化锆。
优选的,所述醇溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种。
优选的,步骤(1)中,干燥采用二氧化碳或乙醇为干燥介质进行超临界干燥处理。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的方法制得的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料因其具有纳米多孔网络结构,使得该复合材料具有较好的耐热性及较高的强度。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,包括:
(1)将含有醇溶剂的氧化锆溶胶浇注入含有氧化铝纤维的模具中,密封,室温下使其凝胶化,并在70~80℃的水浴条件下进行老化24~48h,干燥,获得醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体;
(2)将醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体放入超临界干燥器内,加入醇溶剂浸泡所述纤维复合体,在4~8℃条件下通入过量液态CO2以除去醇溶剂和水,调节超临界干燥器内的温度和压力条件,温度为32~36℃,压力为7.5×106~8.0×106Pa,获得氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料。
上述步骤(1)中,干燥采用二氧化碳或乙醇为干燥介质进行超临界干燥处理,步骤(1)和步骤(2)中的醇溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种。其中,步骤(2)中的醇溶剂以浸没醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体为准。
在一实施例中,所述氧化锆溶胶的制备方法包括:将锆盐、醇溶剂、去离子水按照物质的量比为0.1~1:1~10:5~15混合,磁力搅拌24h,静置一段时间,获得氧化锆溶胶。
所述氧化铝纤维的制备方法包括:取一定量的结晶氯化铝,加入去离子水,混合均匀,获得氯化铝溶液;将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)=1:2~1:4的比例加入所述氯化铝溶液中,搅拌,同时在80~100℃的恒温水浴中加热回流10~20h,得到胶体母液;将所述胶体母液中加入成纤助剂,搅拌均匀并在40~100℃恒温浓缩一定时间,氧化铝溶胶;将所述氧化铝溶胶室温下成纤并干燥,得到氧化铝凝胶纤维;将所述氧化铝凝胶纤维在1200~1400℃条件下热处理,获得氧化铝纤维。
实施例1
所述氧化锆溶胶的制备方法包括:将锆盐、醇溶剂、去离子水按照物质的量比为0.1:1:5混合,磁力搅拌24h,静置一段时间,获得氧化锆溶胶。
所述氧化铝纤维的制备方法包括:取一定量的结晶氯化铝,加入去离子水,混合均匀,获得氯化铝溶液;将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)=1:2的比例加入所述氯化铝溶液中,搅拌,同时在80℃的恒温水浴中加热回流10h,得到胶体母液;将所述胶体母液中加入成纤助剂,搅拌均匀并在40℃恒温浓缩一定时间,氧化铝溶胶;将所述氧化铝溶胶室温下成纤并干燥,得到氧化铝凝胶纤维;将所述氧化铝凝胶纤维在1200~1400℃条件下热处理,获得氧化铝纤维。
实施例2
所述氧化锆溶胶的制备方法包括:将锆盐、醇溶剂、去离子水按照物质的量比为1:10:15混合,磁力搅拌24h,静置一段时间,获得氧化锆溶胶。
所述氧化铝纤维的制备方法包括:取一定量的结晶氯化铝,加入去离子水,混合均匀,获得氯化铝溶液;将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)=1:4的比例加入所述氯化铝溶液中,搅拌,同时在100℃的恒温水浴中加热回流20h,得到胶体母液;将所述胶体母液中加入成纤助剂,搅拌均匀并在100℃恒温浓缩一定时间,氧化铝溶胶;将所述氧化铝溶胶室温下成纤并干燥,得到氧化铝凝胶纤维;将所述氧化铝凝胶纤维在1200~1400℃条件下热处理,获得氧化铝纤维。
实施例3
所述氧化锆溶胶的制备方法包括:将锆盐、醇溶剂、去离子水按照物质的量比为0.5:5:10混合,磁力搅拌24h,静置一段时间,获得氧化锆溶胶。
所述氧化铝纤维的制备方法包括:取一定量的结晶氯化铝,加入去离子水,混合均匀,获得氯化铝溶液;将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)=1:3的比例加入所述氯化铝溶液中,搅拌,同时在90℃的恒温水浴中加热回流15h,得到胶体母液;将所述胶体母液中加入成纤助剂,搅拌均匀并在75℃恒温浓缩一定时间,氧化铝溶胶;将所述氧化铝溶胶室温下成纤并干燥,得到氧化铝凝胶纤维;将所述氧化铝凝胶纤维在1200~1400℃条件下热处理,获得氧化铝纤维。
在上述实施例中,所述锆盐为八水氧氯化锆或二硝酸氧化锆,所述醇溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种。
根据本发明中的方法制得的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料,密度为0.14g/cm3,孔隙率为98.9%,热导率(T=298K)为0.020W/(m·K)。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将含有醇溶剂的氧化锆溶胶浇注入含有氧化铝纤维的模具中,密封,室温下使其凝胶化,并在70~80℃的水浴条件下进行老化24~48h,干燥,获得醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体;
(2)将醇凝胶/氧化铝/氧化锆纤维复合体放入超临界干燥器内,加入醇溶剂浸泡所述纤维复合体,在4~8℃条件下通入过量液态CO2以除去醇溶剂和水,调节超临界干燥器内的温度和压力条件,温度为32~36℃,压力为7.5×106~8.0×106Pa,获得氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料。
2.根据权利要求1所述的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化锆溶胶的制备方法包括:将锆盐、醇溶剂、去离子水按照物质的量比为0.1~1:1~10:5~15混合,磁力搅拌24h,静置一段时间,获得氧化锆溶胶。
3.根据权利要求1所述的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化铝纤维的制备方法包括:取一定量的结晶氯化铝,加入去离子水,混合均匀,获得氯化铝溶液;将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)=1:2~1:4的比例加入所述氯化铝溶液中,搅拌,同时在80~100℃的恒温水浴中加热回流10~20h,得到胶体母液;将所述胶体母液中加入成纤助剂,搅拌均匀并在40~100℃恒温浓缩一定时间,氧化铝溶胶;将所述氧化铝溶胶室温下成纤并干燥,得到氧化铝凝胶纤维;将所述氧化铝凝胶纤维在1200~1400℃条件下热处理,获得氧化铝纤维。
4.根据权利要求2所述的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述锆盐为八水氧氯化锆或二硝酸氧化锆。
5.根据权利要求1或2所述的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述醇溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种。
6.根据权利要求1所述的氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,干燥采用二氧化碳或乙醇为干燥介质进行超临界干燥处理。
CN201710633500.2A 2017-07-28 2017-07-28 一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法 Withdrawn CN109304134A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710633500.2A CN109304134A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710633500.2A CN109304134A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109304134A true CN109304134A (zh) 2019-02-05

Family

ID=65205193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710633500.2A Withdrawn CN109304134A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种氧化铝-氧化锆气凝胶复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109304134A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5069816A (en) * 1988-01-11 1991-12-03 Mmii Incorporated Zirconium silica hydrogel compositions and methods of preparation
CN1978312A (zh) * 2005-12-05 2007-06-13 北京航空航天大学 采用高分子化合物稳定剂改性的无机氧化物溶胶及其制备方法
CN102503355A (zh) * 2011-10-18 2012-06-20 浙江大学 纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法
CN103157410A (zh) * 2013-03-13 2013-06-19 中国科学院化学研究所 一种气凝胶的制备方法
CN104556968A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 北京化工大学 氧化铝-氧化硅-氧化锆三元复合气凝胶的制备方法
CN104941538A (zh) * 2015-06-03 2015-09-30 金承黎 一种原位复合制备硅基多元氧化物气凝胶材料及制备方法
CN105777176A (zh) * 2016-01-29 2016-07-20 卓达新材料科技集团有限公司 一种氧化锗和氧化锆杂化气凝胶复合材料的制备方法
CN105967727A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 南京工业大学 碳/锆/铝复合气凝胶材料的制备方法
CN106007803A (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 中国科学院兰州化学物理研究所 耐高温多孔陶瓷/氧化铝气凝胶隔热材料

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5069816A (en) * 1988-01-11 1991-12-03 Mmii Incorporated Zirconium silica hydrogel compositions and methods of preparation
CN1978312A (zh) * 2005-12-05 2007-06-13 北京航空航天大学 采用高分子化合物稳定剂改性的无机氧化物溶胶及其制备方法
CN102503355A (zh) * 2011-10-18 2012-06-20 浙江大学 纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法
CN103157410A (zh) * 2013-03-13 2013-06-19 中国科学院化学研究所 一种气凝胶的制备方法
CN104556968A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 北京化工大学 氧化铝-氧化硅-氧化锆三元复合气凝胶的制备方法
CN104941538A (zh) * 2015-06-03 2015-09-30 金承黎 一种原位复合制备硅基多元氧化物气凝胶材料及制备方法
CN105777176A (zh) * 2016-01-29 2016-07-20 卓达新材料科技集团有限公司 一种氧化锗和氧化锆杂化气凝胶复合材料的制备方法
CN105967727A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 南京工业大学 碳/锆/铝复合气凝胶材料的制备方法
CN106007803A (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 中国科学院兰州化学物理研究所 耐高温多孔陶瓷/氧化铝气凝胶隔热材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108569912A (zh) 一种疏水型二氧化硅气凝胶复合纤维毡材料的制备方法
CN110038493A (zh) 一种Al2O3-SiO2复合气凝胶的常压制备方法
CN111392734A (zh) 一种可调控亲疏水性的块体二氧化硅气凝胶及其制备方法
CN103086692B (zh) 一种块状SiO2-Y2O3复合气凝胶的制备方法
Xu et al. An improved method for preparing monolithic aerogels based on methyltrimethoxysilane at ambient pressure Part I: Process development and macrostructures of the aerogels
WO2005110919A1 (ja) シリカエアロゲルの製造方法
CN106745004A (zh) 一种低成本快速制备疏水二氧化硅气凝胶的方法
CN113683387B (zh) 疏水阻燃二氧化硅气凝胶陶瓷纤维毡及其制备方法
CN104556968A (zh) 氧化铝-氧化硅-氧化锆三元复合气凝胶的制备方法
CN110282958A (zh) 一种耐高温异形纳米晶气凝胶材料及其制备方法
CN104650929A (zh) 一种无卤阻燃温控微胶囊及其制备方法
CN108328635A (zh) 一种制备氧化铝气凝胶的方法
CN113135732B (zh) 一种短切玻璃纤维二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法
CN102503508B (zh) 一种氧化铝纳米多孔隔热材料的制备方法
US20150108389A1 (en) Method for preparing bulk c-aln composite aerogel with high strength and high temperature resistance
CN106007803A (zh) 耐高温多孔陶瓷/氧化铝气凝胶隔热材料
CN106145999B (zh) 一种块状La2O3-Al2O3复合气凝胶的制备方法
CN109824339A (zh) 一种具有隔热性能的岩棉/气凝胶复合材料及其制备工艺
CN105036143A (zh) 一种纳米二氧化硅气凝胶制备方法
CN109251005A (zh) 一种增强二氧化硅气凝胶材料的制备方法
CN109354028A (zh) 一种混合硅源共聚制备柔性气凝胶复合保温材料的方法
CN108358212A (zh) 二氧化硅气凝胶颗粒的制备方法及二氧化硅气凝胶颗粒
CN106000245B (zh) 一种块状氧化铝气凝胶的制备方法
CN107082431A (zh) 一种二氧化硅气凝胶的快速制备方法
CN111635243A (zh) 可再生氧化硅气凝胶复合材料、其制法、再生方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190205