CN109287952A - 一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，其特征在于包含以下步骤：A.普通米粉的制备；B.改性米粉的制备；C.复配粉的制备；D.重组米的造粒；E.鱼腥草提取物的提取；F.重组米的干燥；G.重组米的抛光。本发明一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米的有益效果：操作简单产量高，可实现规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米。
背景技术
鱼腥草，多年生草本，全株有腥臭味，茎下部伏地，节上生根，上部直立，茎叶常带紫红色，单生互生，托叶膜质，叶片心形或宽卵形，全缘，下面常为紫红色，有多腺点，叶脉5～7条，脉上稍被柔毛，下部叶常与叶柄合生成鞘，具缘毛，基部扩大而抱茎。鱼腥草能清热解毒、消肿疗疮、利尿除湿、清热止痢、健胃消食，用治实热、热毒、湿邪、疾热为患的肺痈、疮疡肿毒、痔疮便血、脾胃积热等。现代药理实验表明，鱼腥草提取物具有抗菌、抗病毒、提高机体免疫力、利尿等作用。
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。
国内外对营养重组米的研究主要以大米、淀粉等为主要原料，添加各种营养强化物质后利用人工造粒的方法生产。常用的营养强化方法主要有强化剂浸吸法、粉体强化法和表面涂抹法；制粒方式主要有压粒式和挤压制粒两种类型。国内外以大米为单一原料生产重组米的研究较少，主要采用普通玉米粉为原料，经膨化后制得产品。这样的产品内部没有形成网络结构，质量不稳定，蒸煮特性与口感较差，存在着形似质离的问题，这些都严重制约了重组米的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米。
本发明一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，其特征在于是由如下方法生产得到的：
A.米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2-1:5混合，添加1-5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2-6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20-40％、普通米粉调配的质量分数60-80％；
D.米重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25-55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60-100℃，螺杆转速为40-70r/min，旋转切刀速度为400-900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃-60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；
F.米重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量5％的箬竹总黄酮提取物搅拌均匀，再将添加箬竹总黄酮提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10～13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1-6min。
本发明一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，其特征在于包括下列步骤：
A.普通米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2-1:5混合，添加1-5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2-6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20-40％、普通米粉调配的质量分数60-80％；
D.重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25-55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60-100℃，螺杆转速为40-70r/min，旋转切刀速度为400-900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃-60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；第二次超声处理，在温度55℃-60℃，功率密度为70-120W/L，超声频率为51-60KHz的条件下震荡4小时，静置；
F.重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量1％的鱼腥草提取物搅拌均匀，再将添加鱼腥草提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10～13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1-6min。
本发明是将鱼腥草中提取的提取物应用在生产提高免疫力大米中。由于鱼腥草提取物提取难度大、低溶解性、稳定性差等特点，极大地限制其在功能保健品中的应用，且将鱼腥草提取物应用于生产提高免疫力大米还未见相关报道。因此以鱼腥草提取物为基础，开发具有自主知识产权的用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米功能食品和保健品具有广阔的应用前景。
本发明一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米的有益效果：操作简单产量高，可实现规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但发明的实施方式不限于此。
实施例1：一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，由如下方法生产得到的：
A.米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2-1:5混合，添加1-5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2-6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20-40％、普通米粉调配的质量分数60-80％；
D.米重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25-55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60-100℃，螺杆转速为40-70r/min，旋转切刀速度为400-900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃-60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；
F.米重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量5％的箬竹总黄酮提取物搅拌均匀，再将添加箬竹总黄酮提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10～13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1-6min。
实施例2：一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，由如下方法生产得到的：
A.普通米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2-1:5混合，添加1-5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2-6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20-40％、普通米粉调配的质量分数60-80％；
D.重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25-55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60-100℃，螺杆转速为40-70r/min，旋转切刀速度为400-900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃-60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；第二次超声处理，在温度55℃-60℃，功率密度为70-120W/L，超声频率为51-60KHz的条件下震荡4小时，静置；
F.重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量1％的鱼腥草提取物搅拌均匀，再将添加鱼腥草提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10～13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1-6min。
实施例2：一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，由如下方法生产得到的：
A.普通米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2混合，添加1U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20％、普通米粉调配的质量分数80％；
D.重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60℃，螺杆转速为40r/min，旋转切刀速度为400r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；第二次超声处理，在温度55℃，功率密度为70W/L，超声频率为51-60KHz的条件下震荡4小时，静置；
F.重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量1％的鱼腥草提取物搅拌均匀，再将添加鱼腥草提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1min。
实施例3：一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，由如下方法生产得到的：
A.普通米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:5混合，添加5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数40％、普通米粉调配的质量分数60％；
D.重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为100℃，螺杆转速为70r/min，旋转切刀速度为900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；第二次超声处理，在温度60℃，功率密度为120W/L，超声频率为51-60KHz的条件下震荡4小时，静置；
F.重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量1％的鱼腥草提取物搅拌均匀，再将添加鱼腥草提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理6min。
实施例4：一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，由如下方法生产得到的：
A.普通米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:3混合，添加3U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理4h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数30％、普通米粉调配的质量分数70％；
D.重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为40％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为80℃，螺杆转速为60r/min，旋转切刀速度为700r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度58℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；第二次超声处理，在温度58℃，功率密度为90W/L，超声频率为51-60KHz的条件下震荡4小时，静置；
F.重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量1％的鱼腥草提取物搅拌均匀，再将添加鱼腥草提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量12％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理3min。
Claims (2)
1.一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，其特征在于是由如下方法生产得到的：
A.米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2-1:5混合，添加1-5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2-6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20-40％、普通米粉调配的质量分数60-80％；
D.米重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25-55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60-100℃，螺杆转速为40-70r/min，旋转切刀速度为400-900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃-60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；
F.米重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量5％的箬竹总黄酮提取物搅拌均匀，再将添加箬竹总黄酮提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10～13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1-6min。
2.如权利要求1所述的一种用鱼腥草提取物生产提高免疫力大米，其特征在于包括下列步骤：
A.普通米粉的制备
将普通米除杂，经粉碎、过筛，得到粒度不低于40目的普通米粉；
B.改性米粉的制备
酶改性粉的制备：将普通米粉与水按照质量比为1:2-1:5混合，添加1-5U/g米粉的谷氨酰胺转氨酶，酶解生物修饰处理2-6h后，在60℃热风干燥20h，粉碎，过80目筛，得到酶改性米粉；
C.复配粉的制备
酶改性米粉质量分数20-40％、普通米粉调配的质量分数60-80％；
D.重组米的造粒
将调配好的复配粉加水调湿，控制含水量为25-55％；经单螺杆挤压成型、旋切切割造粒，单螺杆挤压成型工艺参数为：机筒温度为60-100℃，螺杆转速为40-70r/min，旋转切刀速度为400-900r/min；
E.鱼腥草提取物的提取
将鱼腥草植物干粉用70％的乙醇浸渍35小时后，进行第一次超声处理和第二次超声处理；所述第一次超声处理：用功率200W的超声波在温度55℃-60℃的条件下震荡0.5小时，震荡后静置24小时；第二次超声处理，在温度55℃-60℃，功率密度为70-120W/L，超声频率为51-60KHz的条件下震荡4小时，静置；
F.重组米的干燥
将造粒后的重组米中添加其质量1％的鱼腥草提取物搅拌均匀，再将添加鱼腥草提取物的重组米置于热风干燥箱中，60℃热风干燥6h，使其含水量10～13％质量分数；
G.重组米的抛光
将干燥后的重组米置于抛光机进行抛光处理1-6min。
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| CN102396664A (zh) * | 2010-09-19 | 2012-04-04 | 李德远 | 一种以重组大米为原料的方便米饭的制备方法 |
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2018
- 2018-10-27 CN CN201811263060.7A patent/CN109287952A/zh active Pending
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