CN109258819A - 红枣豆渣乳饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种红枣豆渣乳饮料的制备方法,包括下列步骤:制备红枣汁;将鲜豆渣放入温度为75‑85℃的质量百分浓度为1.9%‑2.1%的NaOH溶液中浸泡1.5‑2.5h,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,对分离出的豆渣进行干燥,粉碎,得到豆渣粉;将坚果在100‑120℃的条件下烘焙,并进行粉碎处理,得到坚果粉;按质量百分比将35%‑38%的红枣汁、8%‑10%的豆渣粉、6%‑10%的坚果粉,10%‑14%的脱脂乳粉、8%‑10%的白糖和0.1%‑0.2%的稳定剂进行混合,并搅拌均匀;均质、脱气、灭菌和罐装。通过该方法获得的红枣豆渣乳饮料,不仅营养丰富,风味独特,而且口感好,是营养保健的佳品。
Description
技术领域
本发明属于乳饮料制备领域,特别涉及一种红枣豆渣乳饮料的制备方法。
背景技术
豆渣作为豆制品加工过程中的副产品,由于其水溶性低、口味差和不耐贮藏等缺陷,未被人们重视并很好地加工利用。将其作为饲料或肥料处理,资源浪费极大,同时又造成环境污染。但是,豆渣的营养价值较高,其膳食纤维含量大于50%,能降低血液中的胆固醇含量,减轻糖尿病人对胰岛素的消耗。它还富含蛋白质、钙、磷、铁、维生素等营养成分,100g豆腐渣中含钙100mg,几乎与牛奶的含钙量相当,且易被人体吸收利用。豆渣中还含有较多抗癌物质“异黄酮”,经常吃豆渣食品可大大降低乳腺癌、前列腺疾病、胰腺癌及大肠癌的发病危险。因此,豆渣适合儿童、青少年、老年等各个年龄段的消费群体。
因此,如何克服豆渣的水分含量高、难以贮藏保存、豆腥味严重、以及口感差等缺点,使之转化为人们可直接食用且口感好的产品,是目前研究人员的一个重要目标。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种红枣豆渣乳饮料的制备方法,通过该方法获得的红枣豆渣乳饮料,不仅营养丰富,风味独特,而且口感好,是营养保健的佳品。
为了实现本发明的这些目的和其它优点,本发明提供了一种红枣豆渣乳饮料的制备方法,包括下列步骤:
步骤一、红枣汁的制备:精选红枣,去内核,将红枣和质量百分浓度为0.74%-0.76%的NaHCO3溶液按质量比为1:10-1:14的比例混合打成枣浆,在60-100℃下保持1.4-1.6h后,过滤,得红枣汁;
步骤二、豆渣粉的制备:将鲜豆渣放入温度为75-85℃的质量百分浓度为1.9%-2.1%的NaOH溶液中浸泡1.5-2.5h,浸泡的过程中不间断搅拌,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,并对分离后的豆渣使用清水冲洗,再使用抽滤器进行豆渣分离,如此重复抽滤4-5次后,对分离出的豆渣进行干燥,粉碎,得到豆渣粉;
步骤三、坚果粉的制备:将坚果在100-120℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,得到坚果粉;
步骤四、按质量百分比将35%-38%的红枣汁、8%-10%的豆渣粉、6%-10%的坚果粉,10%-14%的脱脂乳粉、8%-10%的白糖和0.1%-0.2%的稳定剂进行混合,并搅拌均匀;
步骤五、对步骤四得到的混合液均质、脱气、灭菌和罐装,即得成品。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述坚果为花生、核桃、芝麻和瓜子仁中的一种或几种。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述步骤二具体包括:将分离出的豆渣放入电热恒温鼓风干燥箱中,在温度为65℃的条件下,干燥11-13h,将干燥后的豆渣用粉碎机进行粉碎,过100目筛,得到豆渣粉。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述步骤一中的过滤具体包括:保持1.4-1.6h后的枣浆,经过一过滤装置,得红枣汁,所述过滤装置包括上层过滤网,中层过滤网和下三层过滤网,上层过滤网和中层过滤网均以可振动的方式设置。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述上层过滤网和中层过滤网均以可振动的方式设置,其设置方式为:所述上层过滤网和中层过滤网均和一振动电机相连接,并在所述振动电机的控制下上下振动。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述均质具体过程为:使用均质机对混合液进行均质,均质压力为15-20Mpa,温度为50-58℃。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述脱气具体过程为:均质后的混合液打入真空脱气机进行脱气处理,真空度为60-85Kpa。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述灭菌具体过程为:采用超高温灭菌机对脱气后的混合液进行灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为25s,灭菌后出口温度为90-95℃。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,所述稳定剂为复配稳定剂,包括:0.1%CMC-Na和0.1%海藻酸钠。
优选的是,所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,在所述步骤三中,烘焙过后进行粉碎处理时,粉碎时的温度为10-50℃,粉碎后过80-100目筛,得到坚果粉。
本发明至少包括以下有益效果:本发明将红枣和质量百分浓度为0.74%-0.76%的NaHCO3溶液按质量比为1:10-1:14的比例混合打成枣浆,在60-100℃下保持1.4-1.6h,能够使红枣的溶出度达到最高,然后过滤,得红枣汁。对于豆渣的制备,将鲜豆渣放入温度为75-85℃的质量百分浓度为1.9%-2.1%的NaOH溶液中浸泡1.5-2.5h,浸泡的过程中不间断搅拌,能够很好地将豆渣的腥味去除,然后重复抽滤4-5次,能够将豆渣彻底冲洗干净,对分离出的豆渣进行干燥,粉碎,得到豆渣粉。将坚果在100-120℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,这样得到坚果粉不仅具有独特的风味,且营养损失小,操作简单,成本低。按质量百分比将35%-38%的红枣汁、8%-10%的豆渣粉、6%-10%的坚果粉,10%-14%的脱脂乳粉、8%-10%的白糖和0.1%-0.2%的稳定剂进行混合,并搅拌均匀,经过均质、脱气、灭菌和罐装工序后,得到红枣豆渣乳饮料。红枣豆渣乳饮料中的红枣汁,不仅含有枣果内绝大多数营养物质,并且深受消费者的喜爱,用红枣加工枣汁,不仅满足了人们的营养需求,而且还能减少鲜枣腐烂造成的经济损失。红枣豆渣乳饮料中的豆渣营养成分很高,其膳食纤维含量大于50%,还有较多抗癌物质“异黄酮”,还富含蛋白质、钙、磷、铁、维生素等营养成分,采用新鲜豆渣作为原料,不仅解决了资源浪费、环境污染问题,还满足了广大消费者对营养的需求。红枣、烘焙坚果独特的风味,以及脱脂乳粉浓郁的奶香不仅弥补了豆渣风味的不足,还有养血健脾功效,再加上豆渣富含的纤维素,可以促进肠道蠕动,是营养保健的佳品,能满足人们的营养需求。此外,本方法获得的乳饮料生产成本低,也为豆渣的利用提供了一条新途径,具有广阔的市场前景。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明实施例中红枣豆渣乳饮料的制备方法流程示意图;
图2为过滤装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1所示,本发明实施例提供的红枣豆渣乳饮料的制备方法,包括下列步骤:
步骤一、红枣汁的制备:精选红枣,去内核,将红枣和质量百分浓度为0.74%-0.76%的NaHCO3溶液按质量比为1:10-1:14的比例混合打成枣浆,在60-100℃下保持1.4-1.6h,能够使红枣的溶出度达到最高,过滤后,即得红枣汁。
其中,所述步骤一中的过滤具体包括:保持1.4-1.6h后的枣浆,经过一过滤装置,得红枣汁,如图2所示,所述过滤装置包括上层过滤网1,中层过滤网2和下层过滤网3,上层过滤网1和中层过滤网2均以可振动的方式设置,其设置方式为:所述上层过滤网和中层过滤网均和一振动电机4相连接,并在所述振动电机的控制下上下振动。采用三层过滤网能够对红枣汁进行很好的过滤,这样获取的红枣汁口感好。
红枣汁,不仅含有枣果内绝大多数营养物质,并且深受消费者的喜爱,用红枣加工枣汁,不仅满足了人们的营养需求,而且还能减少鲜枣腐烂造成的经济损失。
步骤二、豆渣粉的制备:将鲜豆渣放入温度为75-85℃的质量百分浓度为1.9%-2.1%的NaOH溶液中浸泡1.5-2.5h,浸泡的过程中不间断搅拌,能够很好地将豆渣的腥味去除,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,并对分离后的豆渣使用清水冲洗,再使用抽滤器进行豆渣分离,如此重复抽滤4-5次后,能够将豆渣彻底冲洗干净,然后对分离出的豆渣进行干燥,粉碎,得到豆渣粉。
其中,所述步骤二具体包括:将分离出的豆渣放入电热恒温鼓风干燥箱中,在温度为65℃的条件下,干燥11-13h,将干燥后的豆渣用粉碎机进行粉碎,过100目筛,得到豆渣粉。
豆渣营养成分很高,其膳食纤维含量大于50%,还有较多抗癌物质“异黄酮”,还富含蛋白质、钙、磷、铁、维生素等营养成分,采用新鲜豆渣作为原料,不仅解决了资源浪费、环境污染问题,还满足了广大消费者对营养的需求。
步骤三、坚果粉的制备:将坚果在100-120℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,得到坚果粉。
其中,所述坚果为花生、核桃、芝麻和瓜子仁中的一种或几种。根据实际需要,可以选择不同的坚果,以制备不同风味的饮料。在所述步骤三中,烘焙过后进行粉碎处理时,粉碎时的温度为10-50℃,粉碎后过80-100目筛,得到坚果粉。
这样得到坚果粉不仅具有独特的风味,且营养损失小,操作简单,成本低。
步骤四、按质量百分比将35%-38%的红枣汁、8%-10%的豆渣粉、6%-10%的坚果粉,10%-14%的脱脂乳粉、8%-10%的白糖和0.1%-0.2%的稳定剂进行混合,并搅拌均匀。
其中,所述稳定剂为复配稳定剂,优选为0.1%CMC-Na和0.1%海藻酸钠。
红枣、烘焙坚果独特的风味,以及脱脂乳粉浓郁的奶香不仅弥补了豆渣风味的不足,还有养血健脾功效,再加上豆渣富含的纤维素,可以促进肠道蠕动,是营养保健的佳品,能满足人们的营养需求。
步骤五、对步骤四得到的混合液均质、脱气、灭菌和罐装,即得成品。
其中,所述均质具体过程为:使用均质机对混合液进行均质,均质压力为15-20Mpa,温度为50-58℃。所述脱气具体过程为:均质后的混合液打入真空脱气机进行脱气处理,真空度为60-85Kpa。所述灭菌具体过程为:采用超高温灭菌机对脱气后的混合液进行灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为25s,灭菌后出口温度为90-95℃。
下面给出具体的实施例来说明本发明。
实施例1
步骤一、红枣汁的制备:精选红枣,去内核,将红枣和质量百分浓度为0.75%的NaHCO3溶液按质量比为1:12的比例混合打成枣浆,在80℃下保持1.5h,能够使红枣的溶出度达到最高,保持1.5h后的枣浆,经过一过滤装置,得红枣汁。
步骤二、豆渣粉的制备:将鲜豆渣放入温度为80℃的质量百分浓度为2%的NaOH溶液中浸泡2h,浸泡的过程中不间断搅拌,能够很好地将豆渣的腥味去除,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,并对分离后的豆渣使用清水冲洗,再使用抽滤器进行豆渣分离,如此重复抽滤4次后,能够将豆渣彻底冲洗干净,然后将分离出的豆渣放入电热恒温鼓风干燥箱中,在温度为65℃的条件下,干燥12h,将干燥后的豆渣用粉碎机进行粉碎,过100目筛,得到豆渣粉。
步骤三、花生粉的制备:将花生在110℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,粉碎时的温度为30℃,粉碎后过90目筛,得到花生粉。
步骤四、按质量百分比将36%的红枣汁、9%的豆渣粉、8%的花生粉,12%的脱脂乳粉、9%的白糖和0.1%CMC-Na和0.1%海藻酸钠进行混合,并搅拌均匀。
步骤五、对步骤四得到的混合液均质、脱气、灭菌和罐装,即得成品。
其中,所述均质具体过程为:使用均质机对混合液进行均质,均质压力为18Mpa,温度为55℃。所述脱气具体过程为:均质后的混合液打入真空脱气机进行脱气处理,真空度为70Kpa。所述灭菌具体过程为:采用超高温灭菌机对脱气后的混合液进行灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为25s,灭菌后出口温度为93℃。
实施例2
步骤一、红枣汁的制备:精选红枣,去内核,将红枣和质量百分浓度为0.74%的NaHCO3溶液按质量比为1:10的比例混合打成枣浆,在60℃下保持1.4h,能够使红枣的溶出度达到最高,经过一过滤装置,得红枣汁。
步骤二、豆渣粉的制备:将鲜豆渣放入温度为75℃的质量百分浓度为1.9%的NaOH溶液中浸泡1.5h,浸泡的过程中不间断搅拌,能够很好地将豆渣的腥味去除,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,并对分离后的豆渣使用清水冲洗,再使用抽滤器进行豆渣分离,如此重复抽滤5次后,能够将豆渣彻底冲洗干净,然后将分离出的豆渣放入电热恒温鼓风干燥箱中,在温度为65℃的条件下,干燥11h,将干燥后的豆渣用粉碎机进行粉碎,过100目筛,得到豆渣粉。
步骤三、芝麻粉的制备:将坚果在100℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,粉碎时的温度为10℃,粉碎后过80目筛,得到芝麻粉。
步骤四、按质量百分比将35%的红枣汁、8%的豆渣粉、6%的坚果粉,10%的脱脂乳粉、8%的白糖和0.1%CMC-Na和0.05%海藻酸钠进行混合,并搅拌均匀。
步骤五、对步骤四得到的混合液均质、脱气、灭菌和罐装,即得成品。
其中,所述均质具体过程为:使用均质机对混合液进行均质,均质压力为15Mpa,温度为50℃。所述脱气具体过程为:均质后的混合液打入真空脱气机进行脱气处理,真空度为60Kpa。所述灭菌具体过程为:采用超高温灭菌机对脱气后的混合液进行灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为25s,灭菌后出口温度为90℃。
实施例3
步骤一、红枣汁的制备:精选红枣,去内核,将红枣和质量百分浓度为0.76%的NaHCO3溶液按质量比为1:14的比例混合打成枣浆,在100℃下保持1.6h,能够使红枣的溶出度达到最高,经过一过滤装置,得红枣汁。
步骤二、豆渣粉的制备:将鲜豆渣放入温度为85℃的质量百分浓度为2.1%的NaOH溶液中浸泡2.5h,浸泡的过程中不间断搅拌,能够很好地将豆渣的腥味去除,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,并对分离后的豆渣使用清水冲洗,再使用抽滤器进行豆渣分离,如此重复抽滤5次后,能够将豆渣彻底冲洗干净,然后将分离出的豆渣放入电热恒温鼓风干燥箱中,在温度为65℃的条件下,干燥13h,将干燥后的豆渣用粉碎机进行粉碎,过100目筛,得到豆渣粉。
步骤三、坚果粉的制备:将花生、核桃、芝麻和瓜子仁在120℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,粉碎时的温度为50℃,粉碎后过100目筛,得到混合坚果粉。
步骤四、按质量百分比将38%的红枣汁、10%的豆渣粉、10%的混合坚果粉,14%的脱脂乳粉、10%的白糖和0.05%CMC-Na和0.1%海藻酸钠进行混合,并搅拌均匀。
步骤五、对步骤四得到的混合液均质、脱气、灭菌和罐装,即得成品。
其中,所述均质具体过程为:使用均质机对混合液进行均质,均质压力为20Mpa,温度为58℃。所述脱气具体过程为:均质后的混合液打入真空脱气机进行脱气处理,真空度为85Kpa。所述灭菌具体过程为:采用超高温灭菌机对脱气后的混合液进行灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为25s,灭菌后出口温度为95℃。
如上所述,通过该方法获得的红枣豆渣乳饮料,不仅营养丰富,风味独特,而且口感好,是营养保健的佳品。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一、红枣汁的制备:精选红枣,去内核,将红枣和质量百分浓度为0.74%-0.76%的NaHCO3溶液按质量比为1:10-1:14的比例混合打成枣浆,在60-100℃下保持1.4-1.6h后,过滤,得红枣汁;
步骤二、豆渣粉的制备:将鲜豆渣放入温度为75-85℃的质量百分浓度为1.9%-2.1%的NaOH溶液中浸泡1.5-2.5h,浸泡的过程中不间断搅拌,浸泡过后使用抽滤器对豆渣进行分离,并对分离后的豆渣使用清水冲洗,再使用抽滤器进行豆渣分离,如此重复抽滤4-5次后,对分离出的豆渣进行干燥,粉碎,得到豆渣粉;
步骤三、坚果粉的制备:将坚果在100-120℃的条件下烘焙,烘焙过后进行粉碎处理,得到坚果粉;
步骤四、按质量百分比将35%-38%的红枣汁、8%-10%的豆渣粉、6%-10%的坚果粉,10%-14%的脱脂乳粉、8%-10%的白糖和0.1%-0.2%的稳定剂进行混合,并搅拌均匀;
步骤五、对步骤四得到的混合液均质、脱气、灭菌和罐装,即得成品。
2.如权利要求1所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述坚果为花生、核桃、芝麻和瓜子仁中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤二具体包括:将分离出的豆渣放入电热恒温鼓风干燥箱中,在温度为65℃的条件下,干燥11-13h,将干燥后的豆渣用粉碎机进行粉碎,过100目筛,得到豆渣粉。
4.如权利要求1~3任一所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的过滤具体包括:保持1.4-1.6h后的枣浆,经过一过滤装置,得红枣汁,所述过滤装置包括上层过滤网,中层过滤网和下三层过滤网,上层过滤网和中层过滤网均以可振动的方式设置。
5.如权利要求4所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述上层过滤网和中层过滤网均以可振动的方式设置,其设置方式为:所述上层过滤网和中层过滤网均和一振动电机相连接,并在所述振动电机的控制下上下振动。
6.如权利要求1所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述均质具体过程为:使用均质机对混合液进行均质,均质压力为15-20Mpa,温度为50-58℃。
7.如权利要求6所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述脱气具体过程为:均质后的混合液打入真空脱气机进行脱气处理,真空度为60-85Kpa。
8.如权利要求7所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述灭菌具体过程为:采用超高温灭菌机对脱气后的混合液进行灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为25s,灭菌后出口温度为90-95℃。
9.如权利要求5所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为复配稳定剂,包括:0.1%CMC-Na和0.1%海藻酸钠。
10.如权利要求1所述的红枣豆渣乳饮料的制备方法,其特征在于,在所述步骤三中,烘焙过后进行粉碎处理时,粉碎时的温度为10-50℃,粉碎后过80-100目筛,得到坚果粉。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190125 |