CN109252693A - 无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，通过将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块，先凿出位于支撑中部的支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，沿着支撑分块的端面切割，在割断支撑分块的同时，保留所述钢筋，利用所述钢筋吊住所述支撑分块，使用汽车吊吊住需吊运的所述支撑分块，割断所述钢筋，由汽车吊直接将所述支撑分块吊运至外运车辆上，依次类推，按照支撑内由内向外的顺序将支撑的所有支撑分块进行拆除，可避免现有技术中支撑切割时需搭设支撑底托的工序，减少施工工序，节约施工成本、缩短施工工期；并且由于被拆除楼板下方无需搭设任何设施，减少了对永久结构的竖向预留钢筋的破坏，有利于结构定位、放线。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法。
背景技术
随着现代建筑业的迅速发展，建筑施工的节奏不断加快，建筑物高度不断更新的同时，地下结构的深度也在逐步加大。特别是在市中心等建筑密集区域内，基坑的施工受到周边环境(地铁、已建建筑、市政管线等)的影响，基坑临时支护只能采取内支撑体系，多数情况下内支撑体系均为钢筋混凝土。而在建筑密集区内的临时混凝土支撑体系拆除时，对基坑的稳定性有很高的要求。
目前，常用的混凝土支撑拆除方法有爆破拆除、机械拆除、人工拆除等。爆破拆除瞬间释放的冲击力大；机械拆除(镐头机)震动大、噪音大；人工拆除(风镐、机械切割)工期长。
因此，如何提供一种减少对周边建筑、管线的变型、沉降等不利影响，减少人工拆除的工期，提高混凝土支撑拆除效率的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，确保支撑拆除过程中基坑支护体系的稳定、减少对周边建筑、管线的变型、沉降等不利影响，减少人工拆除的工期，提高混凝土支撑拆除效率。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，所述混凝土支护体系包括若干支撑和格构柱，所述支撑设置于相邻格构柱之间或者设置于格构柱与围护结构之间，所述施工方法包括支撑拆除方法，所述支撑拆除方法包括：
将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块，先凿出位于支撑中部的支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，沿着所述支撑分块的端面切割，在割断所述支撑分块的同时，保留所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，利用所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋吊住所述支撑分块，使用汽车吊吊住需吊运的所述支撑分块，割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，由汽车吊直接将所述支撑分块吊运至外运车辆上；
依次类推，按照支撑内由内向外的顺序将所述支撑的所有支撑分块进行拆除；
以此类推，进行其余支撑的拆除。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，支撑拆除时，格构柱处的混凝土块暂时保留，等所有支撑拆除后，采用风镐凿除各格构柱。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，采用氧气、乙炔割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，沿着位于支撑中部的支撑分块的端面静力切割。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，所述混凝土支护体系还包括栈桥板，所述栈桥板包括楼板以及纵横交错的支撑梁，所述楼板设置于所述支撑梁围成的空间内，沿着其中一个支撑梁的纵向将楼板划分成若干能够用于吊装的楼板分块，采用风镐凿出楼板分块两侧上部位于角部的钢筋，沿着楼板分块四周切割楼板分块，在割断楼板分块的同时，保留楼板分块两侧上部位于角部的钢筋作为吊筋，使用汽车吊吊住需吊运的楼板分块，割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋，由汽车吊直接将楼板分块两侧上部位于角部的钢筋吊运至外运车辆上，依次类推拆除楼板中的其余楼板分块；栈桥板中的楼板依次拆除后，栈桥板中的支撑梁采用所述支撑拆除方法。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，支撑和栈桥板拆除时，格构柱处的混凝土块暂时保留，等支撑和栈桥板拆除后，采用风镐凿除各格构柱。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，采用氧气、乙炔割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，沿着楼板分块四周静力切割楼板分块。
由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，通过将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块，先凿出位于支撑中部的支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，沿着所述支撑分块的端面切割，在割断所述支撑分块的同时，保留所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，利用所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋吊住所述支撑分块，使用汽车吊吊住需吊运的所述支撑分块，割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，由汽车吊直接将所述支撑分块吊运至外运车辆上，依次类推，按照支撑内由内向外的顺序将所述支撑的所有支撑分块进行拆除，可以避免现有技术中支撑切割时需搭设支撑底托的工序，减少了施工工序，节约了施工成本、缩短了施工工期；并且，由于被拆除支撑下方无需搭设任何设施，减少了对永久结构的竖向预留钢筋的破坏；再者，由于拆除支撑下方较空旷，有利于结构定位、放线。此外，此施工方法无需大型机械在已建的结构上行驶，可以确保混凝土施工质量。
本发明提供的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，通过沿着其中一个支撑梁的纵向将栈桥板的楼板划分成若干能够用于吊装的楼板分块，采用风镐凿出楼板分块两侧上部位于角部的钢筋，沿着楼板分块四周切割楼板分块，在割断楼板分块的同时，保留楼板分块两侧上部位于角部的钢筋作为吊筋，使用汽车吊吊住需吊运的楼板分块，割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋，由汽车吊直接将楼板分块两侧上部位于角部的钢筋吊运至外运车辆上，依次类推拆除楼板中的其余楼板分块；栈桥板中的楼板依次拆除后，栈桥板中的支撑梁采用所述支撑拆除方法，从而可以避免现有技术中楼板切割时需搭设支撑底托的工序，减少了施工工序，节约了施工成本、缩短了施工工期；并且，由于被拆除楼板下方无需搭设任何设施，减少了对永久结构的竖向预留钢筋的破坏；再者，由于楼板下方较空旷，有利于结构定位、放线。此外，此施工方法无需大型机械在已建的结构上行驶，可以确保混凝土施工质量。
附图说明
图1为本发明一实施例的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法在拆除位于支撑中部的支撑分块时的平面示意图；
图2为本发明一实施例的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法在拆除位于支撑中部的支撑分块时的立面示意图；
图3为本发明一实施例的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法在拆除与位于支撑中部的支撑分块相邻的支撑分块时的平面示意图；
图4为本发明一实施例的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法在拆除与位于支撑中部的支撑分块相邻的支撑分块时的平面示意图；
图5为本发明一实施例的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法在拆除栈桥板平面时的平面示意图；
图中：1-支撑分块、2-格构柱、3-支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋、4-格构柱处的混凝土块、5-楼板分块、6-支撑梁、7-楼板分块两侧上部位于角部的钢筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
实施例一
请参阅图1至图4，本实施例公开了一种无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，所述混凝土支护体系包括若干支撑和格构柱，所述支撑设置于相邻格构柱之间或者设置于格构柱与围护结构之间，所述施工方法包括支撑拆除方法，所述支撑拆除方法包括：
将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块1，先凿出位于支撑中部的支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，沿着所述支撑分块1的端面切割，在割断所述支撑分块1的同时，保留所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，利用所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3吊住所述位于支撑中部的支撑分块1，使用汽车吊吊住需吊运的所述支撑分块1，割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，由汽车吊直接将所述支撑分块1吊运至外运车辆上。
具体的，将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块1，请重点参阅图1与图2，先凿出位于支撑中部的支撑分块1与相邻支撑分块之间的位于上侧角部的钢筋，即先凿出位于支撑中部的支撑分块1的侧面的位于上侧角部的钢筋，沿着位于支撑中部的支撑分块1的两侧切割，在割断位于支撑中部的支撑分块1的同时，保留所述钢筋，即保留位于支撑中部的支撑分块1与相邻支撑分块之间的位于上侧角部的钢筋，利用所述钢筋吊住所述位于支撑中部的支撑分块1，使用汽车吊吊住需吊运的所述位于支撑中部的支撑分块1，割断所述钢筋，即所述隔断位于支撑中部的支撑分块1与相邻支撑分块之间的位于上侧角部的钢筋，由汽车吊直接将位于支撑中部的支撑分块1吊运至外运车辆上。接着，请重点参阅图3与图4，凿出所述相邻支撑分块与相邻的支撑分块1或者格构柱的混凝土块之间位于上侧角部的钢筋，即凿出所述相邻支撑分块的侧面的位于上侧角部的钢筋，切割所述相邻支撑分块的同时，保留所述相邻支撑分块与相邻的支撑分块1或者格构柱的混凝土块之间位于上侧角部的钢筋，使用汽车吊吊住需吊运的所述相邻支撑分块，割断所述相邻支撑分块与相邻的支撑分块1或者格构柱的混凝土块之间位于上侧角部的钢筋，由汽车吊直接将所述相邻支撑分块吊运至外运车辆上。
依次类推，按照支撑内由内向外的顺序将所述支撑的所有支撑分块1进行拆除。
以此类推，进行其余支撑的拆除。
本实施例提供的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，通过将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块1，先凿出位于支撑中部的支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，沿着所述支撑分块1的端面切割，在割断所述支撑分块1的同时，保留所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，利用所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3吊住所述位于支撑中部的支撑分块1，使用汽车吊吊住需吊运的所述支撑分块1，割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，由汽车吊直接将所述支撑分块1吊运至外运车辆上，依次类推，按照支撑内由内向外的顺序将所述支撑的所有支撑分块1进行拆除，可以避免现有技术中支撑切割时需搭设支撑底托的工序，减少了施工工序，节约了施工成本、缩短了施工工期；并且，由于被拆除支撑下方无需搭设任何设施，减少了对永久结构的竖向预留钢筋的破坏；再者，由于拆除支撑下方较空旷，有利于结构定位、放线。此外，此施工方法无需大型机械在已建的结构上行驶，可以确保混凝土施工质量。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，支撑拆除时，格构柱处的混凝土块4暂时保留，等所有支撑拆除后，采用风镐凿除各格构柱，从而实现格构柱的拆除。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，采用氧气、乙炔割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋3，可以实现钢筋的快速切割。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，沿着位于支撑中部的支撑分块1的端面静力切割，具有震动、无损伤的优点，有利于维持基坑的稳定性。
实施例二
请重点参阅图5，并结合参阅1至图4，本实施例中所述混凝土支护体系还包括栈桥板，所述栈桥板包括楼板以及纵横交错的支撑梁6，所述楼板设置于所述支撑梁6围成的空间内。本实施例，在采用支撑拆除方法拆除支撑之后，沿着其中一个支撑梁6的纵向将楼板划分成若干能够用于吊装的楼板分块5，采用风镐凿出楼板分块两侧上部位于角部的钢筋7，沿着楼板分块5四周切割楼板分块5，在割断楼板分块5的同时，保留楼板分块两侧上部位于角部的钢筋7作为吊筋，使用汽车吊吊住需吊运的楼板分块5，割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋7，由汽车吊直接将楼板分块两侧上部位于角部的钢筋7吊运至外运车辆上，依次类推拆除楼板中的其余楼板分块5；栈桥板中的楼板依次拆除后，栈桥板中的支撑梁6采用所述支撑拆除方法，从而可以避免现有技术中楼板切割时需搭设支撑底托的工序，减少了施工工序，节约了施工成本、缩短了施工工期；并且，由于被拆除楼板下方无需搭设任何设施，减少了对永久结构的竖向预留钢筋的破坏；再者，由于楼板下方较空旷，有利于结构定位、放线。此外，此施工方法无需大型机械在已建的结构上行驶，可以确保混凝土施工质量。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，支撑和栈桥板拆除时，格构柱处的混凝土块4暂时保留，等支撑和栈桥板拆除后，采用风镐凿除各格构柱，从而实现格构柱的拆除。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，采用氧气、乙炔割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋7，可以实现钢筋的快速切割。
优选的，在上述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法中，沿着楼板分块5四周静力切割楼板分块5，具有震动、无损伤的优点，有利于维持基坑的稳定性。
由此可见，本发明具有如下有益效果：
1、采用此施工方法拆除混凝土支撑时，无需搭设支撑底托，减少施工工序，节约施工成本、缩短了施工工期。
2、无需大型机械在已建的结构楼板上行驶，确保混凝土施工质量。
3、由于拆除支撑下方无需搭设任何设施，减少了对竖向预留钢筋的破坏。
4、由于拆除支撑下方较空旷，有利于结构定位、放线。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (8)
1.一种无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，所述混凝土支护体系包括若干支撑和格构柱，所述支撑设置于相邻格构柱之间或者设置于格构柱与围护结构之间，所述施工方法包括支撑拆除方法，所述支撑拆除方法包括：
将支撑划分成若干能够用于吊装的支撑分块，先凿出位于支撑中部的支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，沿着所述支撑分块的端面切割，在割断所述支撑分块的同时，保留所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，利用所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋吊住所述支撑分块，使用汽车吊吊住需吊运的所述支撑分块，割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋，由汽车吊直接将所述支撑分块吊运至外运车辆上；
依次类推，按照支撑内由内向外的顺序将所述支撑的所有支撑分块进行拆除；
以此类推，进行其余支撑的拆除。
2.如权利要求1所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，支撑拆除时，格构柱处的混凝土块暂时保留，等所有支撑拆除后，采用风镐凿除各格构柱。
3.如权利要求1所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，采用氧气、乙炔割断所述支撑分块的端部上侧位于角部的钢筋。
4.如权利要求1所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，沿着位于支撑中部的支撑分块的端面静力切割。
5.如权利要求1所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，所述混凝土支护体系还包括栈桥板，所述栈桥板包括楼板以及纵横交错的支撑梁，所述楼板设置于所述支撑梁围成的空间内，沿着其中一个支撑梁的纵向将楼板划分成若干能够用于吊装的楼板分块，采用风镐凿出楼板分块两侧上部位于角部的钢筋，沿着楼板分块四周切割楼板分块，在割断楼板分块的同时，保留楼板分块两侧上部位于角部的钢筋作为吊筋，使用汽车吊吊住需吊运的楼板分块，割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋，由汽车吊直接将楼板分块两侧上部位于角部的钢筋吊运至外运车辆上，依次类推拆除楼板中的其余楼板分块；栈桥板中的楼板依次拆除后，栈桥板中的支撑梁采用所述支撑拆除方法。
6.如权利要求5所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，支撑和栈桥板拆除时，格构柱处的混凝土块暂时保留，等支撑和栈桥板拆除后，采用风镐凿除各格构柱。
7.如权利要求5所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，采用氧气、乙炔割断楼板分块两侧上部位于角部的钢筋。
8.如权利要求5所述的无支撑底托的混凝土支护体系机械分段切割施工方法，其特征在于，沿着楼板分块四周静力切割楼板分块。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190122 |