CN103437369A - 一种深基坑支护及其拆除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种深基坑支护及其拆除方法，属于建筑施工领域。所述深基坑支护包括多段砼方和多根钢筋，相邻的所述砼方由一硫磺胶泥夹层粘接，所述多根钢筋贯穿所述多段砼方以及所述硫磺胶泥夹层，所述硫磺胶泥夹层中预埋有电热器。深基坑支护的拆除方法，包括步骤一：打开所述电热器，对所述硫磺胶泥夹层进行加热；步骤二：当所述硫磺胶泥夹层受热变软后，去除所述硫磺胶泥夹层，以露出贯穿于相邻砼方之间的钢筋；步骤三：切断相邻所述砼方之间的钢筋，使相邻的所述砼方相互断开，以及步骤四：将所述砼方从深基坑中吊出。采用上述深基坑支护及其拆除方法，能够在保持拆除效率和绿色环保的前提下，有效降低深基坑支护的拆除费用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种深基坑支护及其拆除方法。
背景技术
深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。随着我国经济的高速发展，城市空间越来越密，尤其是沿海的开发城市。所遇到的深基坑工程日益增多，且多处于城市的闹市区。这样对基坑支护结构的要求也就越来越严格，越来越高。内支撑在保证基坑边坡安全的同时还能满足基坑变形控制的要求，它是由挡土结构和内支撑系统组成的结构形式，它刚度大，变形小、能有力的控制挡土结构的变形和周围地形的变形，正是由于内支撑的重要性，导致拆除内支撑成为直接影响基坑稳定性的重要因素。
目前，随着我国城市迅速发展，高层建筑数量不断增多，相应多层地下室、地下隧道、商业街等配套的建立，使待建工程常常靠近高层建筑，建筑周边环境的复杂使深基坑支护多采用钢筋混凝土内支撑为主，大大提高了深基坑的稳定性，但作为临时支撑结构，且多处于城市闹市区，周围建筑物密集，这就赋予深基坑内支撑拆除更大的难度。
一般来说，我们常用的拆除方法有传统爆破拆除、机械人工凿除和切割拆除等。爆破拆除方式的缺点是不安全，而且爆破材料的采购运输储存的要求都比较高，并且爆破会对基坑和周围的建筑物以及管线设施都会产生影响。机械凿除方式虽然经济性较好，但是施工效率低、工期长、噪声大、粉尘污染严重。切割拆除方法是目前绿色施工的主流方向，切割拆除方法是利用墙锯、绳锯等切割设备，对要分离的钢筋混凝土结构进行切割分离，可真正实现整齐分离，无损切割，大大提高了施工效率，而且比较环保。在切割拆除方法中所使用的墙锯或绳锯均为金刚石链条，而且属于一次性使用的消耗品，使用成本非常高，另外目前的切割设备价格高昂，进一步限制了切割拆除方法的推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深基坑支护及其拆除方法，以解决现有深基坑支护拆除技术对环境影响大以及拆除成本费用高的问题，从而实现环保高效拆除的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种深基坑支护，包括多段砼方和多根钢筋，相邻的所述砼方由一硫磺胶泥夹层粘接，所述多根钢筋贯穿所述多段砼方以及所述硫磺胶泥夹层，所述硫磺胶泥夹层中预埋有电热器。
可选的，所述硫磺胶泥夹层的熔点为140℃~150℃。
可选的，所述电热器包括电热丝以及两个接头，两个所述接头分别连接于所述电热丝的两端，所述接头暴露于所述硫磺胶泥夹层外。
可选的，所述硫磺胶泥夹层的厚度为90cm~110cm。
可选的，所述电热丝包括多段平行分布并相互连接的电热丝段，相邻的电热丝段之间的间隔为3cm~5cm。
可选的，所述电热器的功率为400W~800W。
可选的，所述砼方的长度为1900cm~2000cm。
相应的，本发明还提供一种深基坑支护的拆除方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：打开所述电热器，对所述硫磺胶泥夹层进行加热；
步骤二：当所述硫磺胶泥夹层受热变软后，去除所述硫磺胶泥夹层，以露出贯穿于相邻砼方之间的钢筋；
步骤三：切断相邻所述砼方之间的钢筋，使相邻的所述砼方相互断开，以及
步骤四：将所述砼方从深基坑中吊出。
可选的，在所述步骤二中，采用风镐去除所述硫磺胶泥夹层。
可选的，在所述步骤三中，采用焊割方法将相邻所述砼方之间的钢筋切断。
本发明的一种深基坑支护包括多段砼方和多根钢筋，相邻的所述砼方由一硫磺胶泥夹层粘接，所述多根钢筋贯穿所述多段砼方以及所述硫磺胶泥夹层，所述硫磺胶泥夹层中预埋有电热器。在本发明中，利用了硫磺胶泥材料的热塑冷硬性质，将高温状态的硫磺胶泥材料浇注到相邻的所述砼方之间，等到硫磺胶泥材料冷却到室温后就会成为硫磺胶泥夹层，同时利用硫磺胶泥材料与混凝土以及钢筋的粘结强度大的性质，使得硫磺胶泥夹层可以将相邻的砼方粘结在一起。同时，因为冷却后的硫磺胶泥的强度大于混凝土的强度，上述深基坑支护的支撑强度并不会受到影响。
另外，本发明还提供一种深基坑支护的拆除方法，利用硫磺胶泥夹材料受热易融化的特点，在硫磺胶泥夹层中预埋有电热器，电热器打开后，会对硫磺胶泥夹层进行加热，硫磺胶泥夹层受热会变软甚至融化，不需要特别大外力，既可以将硫磺胶泥夹层去除，再将相邻的砼方之间的钢筋焊割开，就可以方便的将深基坑支护分解多个相互断开的砼方。与传统深基坑支护的爆破拆除以及机械人工凿除相比，持续噪音小、方便拆除，属于环境友好型的深基坑支护的拆除方法，而且本发明中所使用的硫磺胶泥夹层以及电热器都是非常普通的建筑材料，造价低廉，从而有效降低了深基坑支护的拆除费用。
附图说明
图1为本发明一实施例中深基坑支护的结构示意图；
图2为本发明一实施例中一电热器的分布示意图；
图3为本发明一实施例中深基坑支护的拆除方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的深基坑支护及其拆除方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示，本发明一实施例的深基坑支护100包括多段砼方1和多根钢筋2，相邻的所述砼方1由一硫磺胶泥夹层3粘接，所述多根钢筋2贯穿所述多段砼方1以及所述硫磺胶泥夹层3，所述硫磺胶泥夹层3中预埋有电热器。通常，砼方1的大小以容易吊装搬运为宜，例如，所述砼方1的长度为1900cm~2000cm。
所述硫磺胶泥夹层3由硫磺胶泥材料制成，硫磺胶泥包括粘结剂、硫磺、增韧剂及填充剂。制作硫磺胶泥夹层时，先将硫磺胶泥放入专用的胶炉内，温度调整到硫磺胶泥的熔点温度上，当硫磺胶泥融化后，使用搅拌电机拌匀融化后的硫磺胶泥，等硫磺胶泥完全脱水后，将硫磺胶泥浇注到相邻的所述砼方1之间，等硫磺胶泥冷却凝固后即成为硫磺胶泥夹层3。为了保证硫磺胶泥夹层3在施工中的稳定性，优选的，硫磺胶泥夹层3的熔点为140℃~150℃。
此外，在浇注硫磺胶泥前，需要在相邻的砼方1之间预设电热器，使得硫磺胶泥浇注后，电热器能够预埋在硫磺胶泥夹层3中间。为了方便操作，优选的，所述硫磺胶泥夹层3的厚度为90cm~110cm。
如图2所示，电热器包括电热丝41以及两个接头42，两个所述接头42分别连接于所述电热丝41的两端，所述接头42暴露于所述硫磺胶泥夹层3外。为了保证电热器能够均匀加热硫磺胶泥夹层3，优选的，所述电热丝41包括多段平行分布并相互连接的电热丝段，相邻的电热丝段之间的间隔d为3cm~5cm。为了保证拆除时，硫磺胶泥夹层3能够适时变软或融化，优选的，所述电热器的功率为400W~800W。
本发明还提供一种深基坑支护的拆除方法，图3为本发明一实施例的深基坑支护的拆除方法的流程图。
结合图1、图2和图3，深基坑支护的拆除方法包括如下步骤：
步骤一：打开所述电热器，对所述硫磺胶泥夹层3进行加热；
具体来说，对暴露于所述硫磺胶泥夹层3以外的接头42施加电压，使电热器发热并对硫磺胶泥夹层3进行加热，硫磺胶泥夹层3逐步受热后，会慢慢开始变软甚至融化。
步骤二：当所述硫磺胶泥夹层3受热变软后，去除所述硫磺胶泥夹层3，以露出贯穿于相邻砼方1之间的钢筋2；
具体来说，随着硫磺胶泥夹层3受热变软，当硫磺胶泥夹层3变得容易拆除后，采用风镐或者人工剔除将所述硫磺胶泥夹层3破坏，并将其取出，以露出贯穿于相邻砼方1之间的钢筋2。
步骤三：切断相邻所述砼方1之间的钢筋2，使相邻的所述砼方1相互断开；
优选的，采用焊割方法将相邻所述砼方1之间暴露出的钢筋2切断，使相邻的所述砼方1相互断开，成为能够独立移动的砼方1。
步骤四：将所述砼方1从深基坑中吊出。通常采用吊机将每个独立砼方1逐一吊出深基坑。
在上述深基坑支护的拆除方法中，巧妙的利用了硫磺胶泥夹层受热变软的性质，只需要使用预埋的电热器对硫磺胶泥夹层进行加热，再结合简单的人工操作，就可以将粘结相邻砼方的硫磺胶泥夹层去除，再将贯穿相邻砼方之间的钢筋切断，就可以方便的将整个深基坑支护分解为多个可以独立移动的砼方，拆除施工周期短，效率高。在上述拆除方法中，不存在破坏力较大爆破拆除过程，也没有持续噪音的机械凿除，而且仅使用了价格低廉的硫磺胶泥和电热器等普通材料，造价低廉。
综上所述，采用本发明所提供的深基坑支护的拆除方法，只需要打开预埋的电热器，不需要特别大外力，既可以将硫磺胶泥夹层去除，再将相邻的砼方之间的钢筋焊割开，就可以方便的将深基坑支护分解多个相互断开的砼方。与传统深基坑支护的爆破拆除以及机械人工凿除相比，持续噪音小、方便拆除，属于环境友好型的深基坑支护的拆除方法，而且本发明中所使用的硫磺胶泥夹层以及电热器都是非常普通的建筑材料，造价低廉，从而有效降低了深基坑支护的拆除费用。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种深基坑支护，其特征在于，包括多段砼方和多根钢筋，相邻的所述砼方由一硫磺胶泥夹层粘接，所述多根钢筋贯穿所述多段砼方以及所述硫磺胶泥夹层，所述硫磺胶泥夹层中预埋有电热器。
2.如权利要求1所述的深基坑支护，其特征在于，所述硫磺胶泥夹层的熔点为140℃~150℃。
3.如权利要求1所述的深基坑支护，其特征在于，所述电热器包括电热丝以及两个接头，两个所述接头分别连接于所述电热丝的两端，所述接头暴露于所述硫磺胶泥夹层外。
4.如权利要求3所述的深基坑支护，其特征在于，所述硫磺胶泥夹层的厚度为90cm~110cm。
5.如权利要求4所述的深基坑支护，其特征在于，所述电热丝包括多段平行分布并相互连接的电热丝段，相邻的电热丝段之间的间隔为3cm~5cm。
6.如权利要求5所述的深基坑支护，其特征在于，所述电热器的功率为400W~800W。
7.如权利要求1所述的深基坑支护，其特征在于，所述砼方的长度为1900cm~2000cm。
8.一种如权利要求1至7中任一项所述的深基坑支护的拆除方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：打开所述电热器，对所述硫磺胶泥夹层进行加热；
步骤二：当所述硫磺胶泥夹层受热变软后，去除所述硫磺胶泥夹层，以露出贯穿于相邻砼方之间的钢筋；
步骤三：切断相邻所述砼方之间的钢筋，使相邻的所述砼方相互断开，以及
步骤四：将所述砼方从深基坑中吊出。
9.如权利要求8所述的深基坑支护的拆除方法，其特征在于，在所述步骤二中，采用风镐去除所述硫磺胶泥夹层。
10.如权利要求8所述的深基坑支护的拆除方法，其特征在于，在所述步骤三中，采用焊割方法将相邻所述砼方之间的钢筋切断。
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