一种地埋储热集装箱
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱,具体地说是一种用于埋于地底下并且用于储存太阳能的集装箱。
背景技术
现代社会,由于科技的迅猛发展及人口的不断增加,人类对资源的依赖越来越大,而石油等资源是有限的,如果不开发出其他资源代替,石油资源迟早有一天会被用尽。在人们的不断科研下,太阳能作为一种新型能源,具有无可比拟的优势,而且只要在有阳光的晴天,就可以利用。然而,在目前的技术条件下,一般难以对太阳能进行长期有效的储存,大部分情况下都是当天吸收了太阳能就当天或隔几天时间就利用完,无法长时间的进行储存。为了使太阳能能够长期有储存,人们开发出了在地下储热的方式。目前,地下储热主要有修建地下储热水池、修建地下蓄热为等方式。然而,无论是修建地下储热水池,还是修建地下蓄热库,都是采取类似建筑工程一样的现场施工方式。存在以下不足。
1、现场施工,费时费工,成本高。
修建地下储热水池的建造过程与修建消防水池的工序基本相同,不同之处在于储热水池的各个壁面增加了较厚的保温层;而地下蓄热库是用保温砖块砌筑而成的。现场修建地下储热设施工序很多,如建造地下蓄热库需要经过挖掘基坑、水泥垫层、预埋基础墩、焊接钢架、保温块砌筑等很多道工序,费工费时。遇到下雨天气,现场无法施工, 耽误工期,若下雨次数较多,工期耽误较长,将影响太阳能的储存,对整个系统正常运行影响极大。
2、施工难度大,造价较高。
地下储热设施的主要功能是储存热量,减少热损失。因此,在施工时,确保储热设施底面、墙面、顶面的保温层不受施工损坏至关重要。体积较大的地下储热设施,其底面长度和宽度都较长,如十几米,几十米,在运输砌筑材料(如保温砌块、水泥砂浆、钢材、砖块等)和充填蓄热材料时,往往需要机械下到地下储热设施的底面,但必须增加底面保温层的防护,防止保温层被破坏,导致工程造价增加。
3、施工质量难以保证,直接影响储热效果。
现场修建地下储热水池或地下蓄热库的质量保证取决于两个方面:一是设计,二是施工。设计到位是保证地下储热设施的前提,但所谓“三分设计,七分施工”,施工对质量的影响更大。
由于地下储热设施尚属于较为新生的事物,尚没有确定的施工方法、工艺流程,也没有制定一套科学适用的施工规范,加之施工队伍参差不齐,难以保证地下储热设施的质量。
4、难以标准化、规格化。
现场修建的地下储热水池或地下蓄热库属于“单件”、“非标”产品,工程不同、设计师不同、使用的材料不同,导致一个工程一个样式,其保温性能、抗压强度、防水防潮性能、热损失系数等技术参数各式各样,难以标准化、规格化,难以推广。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种埋装于地底下,专门用于储存太阳能的储热集装箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种地埋储热集装箱,包括箱体,该箱体由底面箱板、侧面箱板和顶面箱板装接组成,所述箱板包括钢框架、面板及保温层,面板固定于钢框架内,保温层固定在面板内壁,箱体内填装有蓄热材料。
所述保温层表面上还固定设置有防护层,对保温层起到保护作用。
所述保温层为聚氨脂材料制成。
所述防护层为PVC板。
所述钢框架上固定装有连接件,底面箱板、侧面箱板及顶面箱板通过连接件装接固定。
所述底面箱板、侧面箱板和顶面箱板的侧边上均粘贴有密封条。
本实用新型提示的集装箱埋装于地底下,通过与其他的太阳能集热板等器件的配合,将太阳能热量储存在箱体内,而且能够较长时间的进行储存,使阳光充足的夏季的太阳能能够储存到冬季使用,解决了寒冷地区冬季无法使用太阳能的问题。安装方便,可直接在工厂内进行标准化生产,再运输到施工地进行安装,施工方便,提高效率,保证产品质量。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型中箱板的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1、2所示,本实用新型提示了储热集装箱,埋装于地底下,与集热器及热泵等设备配合使用,将集热器吸收的太阳能储存在箱体内。一种地埋储热集装箱,包括箱体1,该箱体1由底面箱板、侧面箱板102和顶面箱板102装接组成,所述箱板包括钢框架、面板及保温层3,面板固定于钢框架内,保温层固定在面板内壁,箱体内填装有蓄热材料。为了使保温层3不易受损,在保温层3表面上固定设置有防护层4,该防护层由PVC板制作而成。保温层为高密度聚氨脂材料制成。侧面箱板为四块,分别是左、右、前及后箱板共四块,底面箱板一块,顶面箱板一块,总共六块箱板,该六块箱板组装成为一个储热箱体。当然,底面箱板也可以是多面小块面板组合而成,其他箱板也是如此,在此不一一列举。在底面箱板的四个侧边上还设有塑料挡板,同样,在侧面箱板上也设有塑料挡板,顶面箱板上也设有塑料挡板。
在钢框架上固定装有连接件2,底面箱板、侧面箱板及顶面箱板通过连接件装接固定,该连接件为钢管材料制成。底面箱板、侧面箱板间通过连接件卡装后用螺钉锁紧,同样,顶面箱板与侧面箱板间通过连接件卡装后用螺钉锁紧。装在钢框架内的面板由彩色钢板制成。为了保证密封性,在底面箱板、侧面箱板和顶面箱板的侧边上均粘贴有橡胶材料制成的密封条。还可在面板上设置塑料边板,便于装配,以及保护面板。
本实用新型提示的地埋储热集装箱可埋设在地下7m~10m的深度,具有一定抗压强度、刚度、保温性能、防水防潮、容积和规格的,专门用储存太阳热能的大型容器。各个构件运到现场后,用机械吊装,在工厂制作、现场组装成箱的方式,大大便于了运输。工厂制作好的各个构件运到现场的,工作人员可很方便组装成完整的地埋储热集装箱,并由机械吊装到预先挖好的基坑中,大幅度降低了现场施工作业强度和时间。
在具体施工的时候,根据地下土壤热环境的特点,箱体的底面箱板、侧面箱板和顶面箱板可具有不同的热损失系数和较好的保温性能,如热损失系统在0.12~0.13W/㎡.k之间。另外,根据根据使用条件的地上永久荷载、可变荷载及偶然荷载的特点,储热集装箱在制作的时候,可根据具体环境选择抗压强度和刚度较高的钢材料,保证箱体的可靠性和稳定性。
采用类似运货集装箱的生产方式制作生产。储热集箱的各个面板均在工厂内按照预先设定的尺寸及材料的强度、刚度等等,在工厂内制作完成后再运输到施工地,不仅降低了运输的难度,而且容易施工,减少现场施工难度,确保箱体的质量。另外,在工厂内生产面板,效率高,产品质量能够得到较高的保障。
由于在工厂内生产制作,能够对产品进行标准化生产,制定好标准,这样便于生产科学有序进行。
在施工地预先挖设好基坑,当箱板运输到施工地后,工作人员能够较为快速的将箱板组装成为储热箱体,然后将该储热箱体通过大型设备埋装于基坑中,构成大型地下储热设施,能够较长时间的储存太阳能。
以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易风的替换均在本实用新型保护范围之内。