CN102853571A

CN102853571A - 一种地埋储热集装箱

Info

Publication number: CN102853571A
Application number: CN2012101109322A
Authority: CN
Inventors: 高国利
Original assignee: GUANGZHOU HENGXING REFRIGERATING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU HENGXING REFRIGERATING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-04-17
Filing date: 2012-04-17
Publication date: 2013-01-02

Abstract

本发明公开了一种地埋储热集装箱，包括箱体，该箱体由底面箱板、侧面箱板和顶面箱板装接组成，所述箱板包括钢框架、面板及保温层，面板固定于钢框架内，保温层固定在面板内壁。，保温层表面还装设有防护层，对保温层起到保护作用。本发明埋装于地底下，用于储存太阳能，能长时间的将太阳能储存在箱体内，安装方便，便于施工。

Description

一种地埋储热集装箱

技术领域

本发明涉及一种集装箱，具体地说是一种用于埋于地底下并且用于储存太阳能的集装箱。

背景技术

现代社会，由于科技的迅猛发展及人口的不断增加，人类对资源的依赖越来越大，而石油等资源是有限的，如果不开发出其他资源代替，石油资源迟早有一天会被用尽。在人们的不断科研下，太阳能作为一种新型能源，具有无可比拟的优势，而且只要在有阳光的晴天，就可以利用。然而，在目前的技术条件下，一般难以对太阳能进行长期有效的储存，大部分情况下都是当天吸收了太阳能就当天或隔几天时间就利用完，无法长时间的进行储存。为了使太阳能能够长期有储存，人们开发出了在地下储热的方式。目前，地下储热主要有修建地下储热水池、修建地下蓄热为等方式。然而，无论是修建地下储热水池，还是修建地下蓄热库，都是采取类似建筑工程一样的现场施工方式。存在以下不足。

1、现场施工，费时费工，成本高。

修建地下储热水池的建造过程与修建消防水池的工序基本相同，不同之处在于储热水池的各个壁面增加了较厚的保温层；而地下蓄热库是用保温砖块砌筑而成的。现场修建地下储热设施工序很多，如建造地下蓄热库需要经过挖掘基坑、水泥垫层、预埋基础墩、焊接钢架、保温块砌筑等很多道工序，费工费时。遇到下雨天气，现场无法施工，耽误工期，若下雨次数较多，工期耽误较长，将影响太阳能的储存，对整个系统正常运行影响极大。

2、施工难度大，造价较高。

地下储热设施的主要功能是储存热量，减少热损失。因此，在施工时，确保储热设施底面、墙面、顶面的保温层不受施工损坏至关重要。体积较大的地下储热设施，其底面长度和宽度都较长，如十几米，几十米，在运输砌筑材料（如保温砌块、水泥砂浆、钢材、砖块等）和充填蓄热材料时，往往需要机械下到地下储热设施的底面，但必须增加底面保温层的防护，防止保温层被破坏，导致工程造价增加。

3、施工质量难以保证，直接影响储热效果。

现场修建地下储热水池或地下蓄热库的质量保证取决于两个方面：一是设计，二是施工。设计到位是保证地下储热设施的前提，但所谓“三分设计，七分施工”，施工对质量的影响更大。

由于地下储热设施尚属于较为新生的事物，尚没有确定的施工方法、工艺流程，也没有制定一套科学适用的施工规范，加之施工队伍参差不齐，难以保证地下储热设施的质量。

4、难以标准化、规格化。

现场修建的地下储热水池或地下蓄热库属于“单件”、“非标”产品，工程不同、设计师不同、使用的材料不同，导致一个工程一个样式，其保温性能、抗压强度、防水防潮性能、热损失系数等技术参数各式各样，难以标准化、规格化，难以推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种埋装于地底下，专门用于储存太阳能的储热集装箱。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种地埋储热集装箱，包括箱体，该箱体由底面箱板、侧面箱板和顶面箱板装接组成，所述箱板包括钢框架、面板及保温层，面板固定于钢框架内，保温层固定在面板内壁，箱体内填装有蓄热材料。

所述保温层表面上还固定设置有防护层，对保温层起到保护作用。

所述保温层为聚氨脂材料制成。

所述防护层为PVC板。

所述钢框架上固定装有连接件，底面箱板、侧面箱板及顶面箱板通过连接件装接固定。

所述底面箱板、侧面箱板和顶面箱板的侧边上均粘贴有密封条。

本发明提示的集装箱埋装于地底下，通过与其他的太阳能集热板等器件的配合，将太阳能热量储存在箱体内，而且能够较长时间的进行储存，使阳光充足的夏季的太阳能能够储存到冬季使用，解决了寒冷地区冬季无法使用太阳能的问题。安装方便，可直接在工厂内进行标准化生产，再运输到施工地进行安装，施工方便，提高效率，保证产品质量。

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图；

附图2为本发明中箱板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如附图1、2所示，本发明提示了储热集装箱，埋装于地底下，与集热器及热泵等设备配合使用，将集热器吸收的太阳能储存在箱体内。一种地埋储热集装箱，包括箱体1，该箱体1由底面箱板、侧面箱板102和顶面箱板102装接组成，所述箱板包括钢框架、面板及保温层3，面板固定于钢框架内，保温层固定在面板内壁，箱体内填装有蓄热材料。为了使保温层3不易受损，在保温层3表面上固定设置有防护层4，该防护层由PVC板制作而成。保温层为高密度聚氨脂材料制成。侧面箱板为四块，分别是左、右、前及后箱板共四块，底面箱板一块，顶面箱板一块，总共六块箱板，该六块箱板组装成为一个储热箱体。当然，底面箱板也可以是多面小块面板组合而成，其他箱板也是如此，在此不一一列举。在底面箱板的四个侧边上还设有塑料挡板，同样，在侧面箱板上也设有塑料挡板，顶面箱板上也设有塑料挡板。

在钢框架上固定装有连接件2，底面箱板、侧面箱板及顶面箱板通过连接件装接固定，该连接件为钢管材料制成。底面箱板、侧面箱板间通过连接件卡装后用螺钉锁紧，同样，顶面箱板与侧面箱板间通过连接件卡装后用螺钉锁紧。装在钢框架内的面板由彩色钢板制成。为了保证密封性，在底面箱板、侧面箱板和顶面箱板的侧边上均粘贴有橡胶材料制成的密封条。还可在面板上设置塑料边板，便于装配，以及保护面板。

本发明提示的地埋储热集装箱可埋设在地下7m～10m的深度，具有一定抗压强度、刚度、保温性能、防水防潮、容积和规格的，专门用储存太阳热能的大型容器。各个构件运到现场后，用机械吊装，在工厂制作、现场组装成箱的方式，大大便于了运输。工厂制作好的各个构件运到现场的，工作人员可很方便组装成完整的地埋储热集装箱，并由机械吊装到预先挖好的基坑中，大幅度降低了现场施工作业强度和时间。

在具体施工的时候，根据地下土壤热环境的特点，箱体的底面箱板、侧面箱板和顶面箱板可具有不同的热损失系数和较好的保温性能，如热损失系统在0.12～0.13W/㎡.k之间。另外，根据根据使用条件的地上永久荷载、可变荷载及偶然荷载的特点，储热集装箱在制作的时候，可根据具体环境选择抗压强度和刚度较高的钢材料，保证箱体的可靠性和稳定性。

采用类似运货集装箱的生产方式制作生产。储热集箱的各个面板均在工厂内按照预先设定的尺寸及材料的强度、刚度等等，在工厂内制作完成后再运输到施工地，不仅降低了运输的难度，而且容易施工，减少现场施工难度，确保箱体的质量。另外，在工厂内生产面板，效率高，产品质量能够得到较高的保障。

由于在工厂内生产制作，能够对产品进行标准化生产，制定好标准，这样便于生产科学有序进行。

在施工地预先挖设好基坑，当箱板运输到施工地后，工作人员能够较为快速的将箱板组装成为储热箱体，然后将该储热箱体通过大型设备埋装于基坑中，构成大型地下储热设施，能够较长时间的储存太阳能。

以上所述并非是对本发明技术方案的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易风的替换均在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种地埋储热集装箱，包括箱体（1），该箱体由底面箱板、侧面箱板（101）和顶面箱板（102）装接组成，其特征在于：所述箱板包括钢框架、面板及保温层（3），面板固定于钢框架内，保温层固定在面板内壁，箱体内填装有蓄热材料。

2.根据权利要求1所述的地埋储热集装箱，其特征在于：所述保温层表面上还固定设置有防护层（4）。

3.根据权利要求2所述的地埋储热集装箱，其特征在于：所述保温层为聚氨脂材料制成。

4.根据权利要求2所述的地埋储热集装箱，其特征在于：所述防护层为PVC板。

5.根据权利要求1所述的地埋储热集装箱，其特征在于：所述钢框架上固定装有连接件（2），底面箱板、侧面箱板及顶面箱板通过连接件装接固定。

6.根据权利要求1或5所述的地埋储热集装箱，其特征在于：所述底面箱板、侧面箱板和顶面箱板的侧边上均粘贴有密封条。