CN109250533B - 一种运鸭系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种运鸭系统，涉及肉鸭养殖运输设备技术领域，技术方案为，包括肉鸭运输车，衔接肉鸭养殖笼与肉鸭运输车的依次设置的传送机构和升降机构，升降机构由位于其底部的驱动机构驱动；传送机构包括传送带；升降机构包括升降架，升降架上设置有转运槽，转运槽内放置有单层运输箱。本发明的有益效果是：本系统将养殖笼内与笼外衔接起来，利用传送带和升降机构将整箱肉鸭直接运到运输车上，整个车厢上下并列放置三个单层运输箱，使肉鸭有合适的活动空间，整个过程不需要对肉鸭进行暴力抓取，节省了人工劳动强度，避免暴力的方式以及狭小拥挤的空间造成禽类情绪极度紧张，残次品率明显降低。

Description

一种运鸭系统
技术领域
本发明涉及肉鸭养殖运输设备技术领域，特别涉及一种运鸭系统。
背景技术
肉鸭养成后需运送到屠宰场进行屠宰，根据现代养殖科学研究，暴力抓取容易导致禽类情绪紧张，出现应激反应，影响禽类肉质，目前肉鸭养殖中常见的抓鸭方式有的是人工抓住肉鸭之后暴力将其塞到小型运输箱中，然后将运输箱搬到车上进行运输，抓鸭效率很低，且肉鸭的抗逆性较强，暴力的方式以及狭小拥挤的空间易造成禽类情绪极度紧张，残次品率高，影响了禽类肉质，降低经济效益。
发明内容
为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种运鸭系统。
其技术方案为，包括肉鸭运输车，衔接肉鸭养殖笼与肉鸭运输车依次设置传送机构和升降机构，升降机构由位于其底部的驱动机构驱动；
所述传送机构包括传送带；所述升降机构包括升降架，升降架上设置有转运槽，转运槽内放置有单层运输箱。
所述传送带一端贴近肉鸭养殖笼，另一端延伸至至升降机构上方；沿所述传送带的传送方向、其上方两侧平行设置有传送带挡板。
所述升降架上方固定连接有转运板，转运板水平设置，转运板上方设置有转运槽；
所述升降架包括成“X”型铰接组合的升降杆一和升降杆二；升降杆一和升降杆二的底部水平设置底部支撑杆，顶部设置顶部支撑杆；底部支撑杆和顶部支撑杆的同侧一端均开设有升降杆滑行槽；
升降杆一一端与底部支撑杆的一端铰接，升降杆一另一端与顶部支撑杆的升降杆滑行槽滑动连接；
升降杆一另一端设置有与升降杆滑行槽对应的升降杆滑块；
升降杆二一端与顶部支撑杆的一端铰接，升降杆二另一端设与底部支撑杆的升降杆滑行槽滑动连接；
转运槽为矩形槽，转运槽分别靠近所述传动带和肉鸭运输车的两端为开放端，与开放端相邻的两侧设置挡板；转运槽内部的底板中部开设槽口，槽口内设置有滚筒输送带，滚筒输送带由一滚筒输送带电机驱动。
所述驱动机构包括设置于两组所述升降架两侧的蜗轮，两个蜗轮的转动轴分别与升降杆一与底部支撑杆铰接处的轴杆同轴，两个蜗轮的转动轴同轴；蜗轮由蜗杆驱动，驱动机构的一侧设置有驱动电机，驱动电机驱动所述蜗杆。
所述肉鸭运输车的车厢内部的两侧侧壁上下依次设置有三组箱体滑槽；所述单层运输箱的底部两侧设置有与箱体滑槽相配合的凸起。
所述顶部支撑杆的上表面上、转运板的两端外侧设置有两组伸缩推杆；所述伸缩推杆分别对应转运槽的两端。
传送带挡板朝向传送带的一侧设置有冲洗水管，冲洗水管朝向传送带的一面上开设有冲洗喷头。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本系统将养殖笼内与笼外衔接起来，利用传送带和升降机构将整箱肉鸭直接运到运输车上，整个车厢上下并列放置三个单层运输箱，使肉鸭有合适的活动空间，整个过程不需要对肉鸭进行暴力抓取，节省了人工劳动强度，避免暴力的方式以及狭小拥挤的空间造成禽类情绪极度紧张，残次品率明显降低。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图一。
图2为本发明实施例的整体结构示意图二。
图3为本发明实施例肉鸭运输车和单层运输箱的结构示意图。
图4为本发明实施例升降机构的结构示意图一。
图5为本发明实施例升降架的结构示意图。
图6为本发明实施例升降机构的结构示意图二
其中，附图标记为：1、肉鸭运输车；2、传送机构；3、升降机构；4、驱动机构；
101、箱体滑槽；102、凸起；
201、传送带；202、传送带挡板；203、冲洗水管；
301、转运槽；302、转运板；303、单层运输箱；304、升降杆一；305、升降杆二；306、底部支撑杆；307、顶部支撑杆；308、升降杆滑行槽；310、伸缩推杆；
3021、运输箱挡板；3022、滚筒输送带；
401、蜗轮；403、驱动电机；404、蜗杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图6，本发明提供一种运鸭系统，包括肉鸭运输车1，衔接肉鸭养殖笼与肉鸭运输车1依次设置传送机构2和升降机构3，升降机构3由位于其底部的驱动机构4驱动；
传送机构2包括传送带201；升降机构3包括升降架，升降架上设置有转运槽301，转运槽301内放置有单层运输箱303。
传送带201一端贴近肉鸭养殖笼，另一端延伸至至升降机构3上方；沿传送带201的传送方向、其上方两侧平行设置有传送带挡板202。
升降架上方固定连接有转运板302，转运板302水平设置，转运板302上方设置有转运槽301；
升降架包括成“X”型铰接组合的升降杆一304和升降杆二305；升降杆一304和升降杆二305的底部水平设置底部支撑杆306，顶部设置顶部支撑杆307；底部支撑杆306和顶部支撑杆307的同侧一端均开设有升降杆滑行槽308；
升降杆一304一端与底部支撑杆306的一端铰接，升降杆一304另一端与顶部支撑杆307的升降杆滑行槽308滑动连接；
升降杆一304另一端设置有与升降杆滑行槽308对应的升降杆滑块；
升降杆二305一端与顶部支撑杆307的一端铰接，升降杆二305另一端设与底部支撑杆306的升降杆滑行槽308滑动连接；
转运槽301为矩形槽，转运槽301分别靠近传动带201和肉鸭运输车1的两端为开放端，与开放端相邻的两侧设置挡板；转运槽301内部的底板中部开设槽口，槽口内设置有滚筒输送带3022，滚筒输送带3022由一滚筒输送带电机驱动。
驱动机构4包括设置于两组升降架两侧的蜗轮401，两个蜗轮401的转动轴分别与升降杆一304与底部支撑杆306铰接处的轴杆同轴，两个蜗轮401的转动轴同轴；蜗轮401由蜗杆404驱动，驱动机构4的一侧设置有驱动电机403，驱动电机403驱动蜗杆404。
肉鸭运输车1的车厢内部的两侧侧壁上下依次设置有三组箱体滑槽101；单层运输箱303的底部两侧设置有与箱体滑槽101相配合的凸起102。
顶部支撑杆307的上表面上、转运板302的两端外侧设置有两组伸缩推杆310；伸缩推杆310分别对应转运槽301的两端。
传送带挡板2朝向传送带201的一侧设置有冲洗水管203，冲洗水管203朝向传送带201的一面上开设有冲洗喷头。
该系统工作时，首先将单层运输箱303放入转运槽301内，打开肉鸭养殖笼，将肉鸭赶到传送机构2的传送带201上；此时将单层运输箱303放置于转运槽上的两个运输箱挡板3021之间，打开驱动电机403，蜗杆404转动，驱动蜗轮401转动，从而带动升降杆一304升起，升降杆一304另一端的升降杆滑块309在升降杆滑行槽308内滑动，带动升降杆二305同时升起，转运板302被抬升，当单层运输箱303的上边缘与传送带201的上表面接近时，停止升降机构3工作，转运板302停下；传送带201上的肉鸭传送到传送带201边缘时，落入单层运输箱303里，在肉鸭落入的过程中，启动两组伸缩推杆310，两端的伸缩推杆310来回推动转运槽301，使转运槽301带动单层运输箱303产生轻微的晃动，因为禽类在晃动的环境中习惯性的保持稳定的姿态，所以通过晃动运输箱303，其内的肉鸭除了在新落入箱中的肉鸭加入时会被挤到箱内的其它位置之外，在晃动的环境中基本保持不动；
当肉鸭装满单层运输箱303时，打开驱动电机403，当单层运输箱303到达肉鸭运输车1车厢相应的高度，箱体滑槽101与凸起102平齐时，启动滚筒输送带电机，滚筒输送带3022运行，将单层运输箱303的凸起102推入到箱体滑槽101内；
肉鸭运输完成后，可开启传送带挡板2上的冲洗水管203，对传送带进行清洗消毒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种运鸭系统，其特征在于，包括肉鸭运输车（1），衔接肉鸭养殖笼与肉鸭运输车（1）依次设置传送机构（2）和升降机构（3），升降机构（3）由位于其底部的驱动机构（4）驱动；
所述传送机构（2）包括传送带（201）；所述升降机构（3）包括升降架，升降架上设置有转运槽（301），转运槽（301）内放置有单层运输箱（303）；
所述传送带（201）一端贴近肉鸭养殖笼，另一端延伸至升降机构（3）上方；沿所述传送带（201）的传送方向、其上方两侧平行设置有传送带挡板（202）；
所述升降架上方固定连接有转运板（302），转运板（302）水平设置，转运板（302）上方设置有转运槽（301）；
所述升降架包括成“X”型铰接组合的升降杆一（304）和升降杆二（305）；升降杆一（304）和升降杆二（305）的底部水平设置底部支撑杆（306），顶部设置顶部支撑杆（307）；底部支撑杆（306）和顶部支撑杆（307）的同侧一端均开设有升降杆滑行槽（308）；
升降杆一（304）一端与底部支撑杆（306）的一端铰接，升降杆一（304）另一端与顶部支撑杆（307）的升降杆滑行槽（308）滑动连接；
升降杆二（305）一端与顶部支撑杆（307）的一端铰接，升降杆二（305）另一端设与底部支撑杆（306）的升降杆滑行槽（308）滑动连接；
转运槽（301）为矩形槽，转运槽（301）分别靠近所述传动带（201）和肉鸭运输车（1）的两端为开放端，与开放端相邻的两侧设置挡板；转运槽（301）内部的底板中部开设槽口，槽口内设置有滚筒输送带（3022）；
所述顶部支撑杆（307）的上表面上、转运板（302）的两端外侧设置有两组伸缩推杆（310）；所述伸缩推杆（310）分别对应转运槽（301）的两端；
所述驱动机构（4）包括设置于两组所述升降架两侧的蜗轮（401），两个蜗轮（401）的转动轴分别与升降杆一（304）与底部支撑杆（306）铰接处的轴杆同轴，两个蜗轮（401）的转动轴同轴；蜗轮（401）由蜗杆（404）驱动，驱动机构（4）的一侧设置有驱动电机（403），驱动电机（403）驱动所述蜗杆（404）。
2.根据权利要求1所述的运鸭系统，其特征在于，所述肉鸭运输车（1）的车厢内部的两侧侧壁上下依次设置有三组箱体滑槽（101）；所述单层运输箱（303）的底部两侧设置有与箱体滑槽（101）相配合的凸起（102）。
3.根据权利要求2所述的运鸭系统，其特征在于，传送带挡板（202 ）朝向传送带（201）的一侧设置有冲洗水管（203），冲洗水管（203）朝向传送带（201）的一面上开设有冲洗喷头。
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