CN206886267U - 一种用于鸡蛋的装车输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鸡蛋的装车输送装置，包括有支撑包装箱的置物板以及水平设置的第一传输组件，第一传输组件包括有第一机架以及设置在第一机架上的传输带，传输带的边缘与第一机架之间设置有间隔，第一传输组件连接有倾斜设置的第二传输组件，第二传输组件包括有第二机架以及设在第二机架上的传输链，传输链上设置有穿过间隔的托架，托架远离传输带的一侧设置有向上延伸的限位板。置物板随第一传输组件运动，第二传输组件的托架穿过间隔后抵接在置物板的底部，置物板停止在第一传输组件上的运动，使置物板随传输链运动直至运输车的货箱处，位于货箱内的作业者将置物板、包装箱一同取出完成装车，大大减轻了作业者搬运鸡蛋的劳动强度。

Description

一种用于鸡蛋的装车输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传输设备，更具体地说，涉及一种用于鸡蛋的装车输送装置。

背景技术

货物集散中心是物流系统化中物流网络体系的结点，是物流基本功能充分表现的场所。实现普通货物集散的基本物流作业过程，需要相应的物流基础设施、设备，比如：仓库及货物仓储设施、设备；物装卸搬运设施设备。货物分拣装置、传输搬运设备、承载器具、运输车辆以及进行有关装卸作业的场地，鸡蛋在仓储时通常置于防撞包装箱内，以减少在运输过程中鸡蛋破损的现象。

在鸡蛋装车作业中，作业者需要将仓库中载有鸡蛋的包装箱通过运输车运输至其他地方，如图1所示，运输车包括有用于装载货物的货箱1，实际装车过程中货箱1与地面之间具有较高的高度差。

上述技术方案中，在鸡蛋的装车中，作业者在仓库内可以通过平板小车将载有鸡蛋的包装箱2转移至货箱1处，但是货箱1与地面之间存有一定的高度差，作业者需要将包装箱2抬起并置于货箱1内，鸡蛋为易碎的农副产品，在转移的过程中并不能堆放的过多，在装车过程中，作业者需要反复将包装箱2抬起，增加作业者的工作强度，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于鸡蛋的装车输送装置，通过在仓库内设置水平传输的第一传输组件与倾斜向上传输的第二传输组件将载有鸡蛋的包装箱输至货箱内，大大降低了作业者的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，包括支撑包装箱的置物板、用于水平传输置物板的第一传输组件以及倾斜向上传输置物板的第二传输组件，所述第二传输组件一侧与第一传输组件连接，另一侧与货箱连接。

通过采用上述技术方案，作业者将包装箱放置在置物板上，在将置物板置于第一传输组件上，使置物板随第一传输组件运动至第二传输组件上，通过倾斜向上设置的第二传输组件使载有包装箱的置物板运动至货箱处，位于货箱内的作业者将置物板、包装箱一同取出完成装车，大大减轻了作业者反复抬起包装箱进行装车的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一传输组件包括有第一机架以及设置在第一机架上的传输带，所述传输带的边缘与第一机架之间设置有间隙；所述第二传输组件上设置有穿过间隙的托架，所述托架抵接于置物板的底部并带动置物板随第二传输组件运动。

通过采用上述技术方案，托架穿过间隙将第一传输组件的置物板托起，使置物板进入第二传输组件，并使置物板随第二传输组件运动，通过托架抵接置物板底部并使置物板与传输带分离，使置物板能够更稳定的从第一传输组件进入的第二传输组件内，保证包装箱内鸡蛋的完整。

本实用新型进一步设置为：所述第二传输组件包括有第二机架以及设在第二机架上的传输链，所述托架设置在传输链上。

通过采用上述技术方案，通过传输链带动托架运动，相比传输带进行传动的方式，链传动具有无弹性滑动和打滑现象，大大保证了鸡蛋在第二传输组件上升过程中的稳定性；并且传输链能在高温、潮湿、多尘环境中工作，更使用与仓库的作业环境，延长第二传输组件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述托架包括有与传输链固定连接的固定杆以及固定杆两端的支撑杆，所述支撑杆抵接于置物板的底部，所述置物板的两侧开设有用于卡嵌支撑杆的凹槽。

通过采用上述技术方案，传输链通过固定杆与支撑杆连接在一起，使支撑杆能够托起置物板，并使置物板随传输链运动，通过固定杆带动支撑杆运动，避免了支撑杆与传输链条之间发生干涉，尤其是在托架在上、下行程的转换处，使第二传动组件运动的更加平稳；支撑杆卡嵌在凹槽内，使置物板在上升过程中更加平稳，即使在上升过程中出现轻微的晃动，凹槽能够保证置物板不会在托架上发生滑移，进一步保证了置物板在第二传输组件上运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述托架呈水平设置且间隔分布在传输链上。

通过采用上述技术方案，水平设置的托架使置物板在倾斜上升过程中仍能保持水平；间隔设置的托架时第一传输组件上的置物板能够间隔的运输至货箱处，便于作业者搬运包装箱以及置物板，给作业者预留出充足的下料、摆放的时间。

本实用新型进一步设置为：所述托架远离传输带的一侧设置有向上延伸的限位板，所述限位板抵接置物板并限制置物板运动。

通过采用上述技术方案，通过限位板使传输带上的置物板能够进入托架内，并通过限位板使置物板停止运动，有效的避免置物板持续运动导致置物板脱离托架，大大保证了置物板进入托架的准确性，降低了包装箱从输送装置上掉落的风险

本实用新型进一步设置为：所述传输带的两侧设置有抵接置物板的导向轮，所述导向轮的转动方向与传输带的传输方向一致。

通过采用上述技术方案，通过在传输带两侧设置抵接置物板边缘的导向轮使置物板在第一传输组件上运行的更加稳定，防止在置物板在传输过程中发生偏移，保证了置物板在第一传输组件上运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二机架转动连接在第一机架上，第二机架远离第一机架的一侧设置有可调支撑架。

通过采用上述技术方案，由于不同货箱与地面之间的高度不同、作业者搬运习惯的不同，最适合实际使用情况的第二传输组件的倾斜角度也会随之发生变化，第二传输组件转动设置在第一传输组件上实现，通过可调支撑架对第二传输组件的倾斜角度进行调节，使装车输送装置能够适应不同货箱的高度。

本实用新型进一步设置为：所述可调支撑架包括有空心设置的第一架体、滑移设置在第一架体内的第二架体以及控制第二架体位置的调节机构，所述第二架体远离第一架体的一侧与可调支撑架第二机架固定连接。

通过采用上述技术方案，作业者通过调节机构来调整第二架体在第一架体上的位置。即可实现对第二传输组件倾斜角度的调节，使第二传输组件能够适应不同的高度的货箱以及不同作业者的搬运习惯。

本实用新型进一步设置为：所述第一架体包括有水平设置的固定板，所述第二架体包括有水平设置的升降板，所述调节机构包括有竖直穿设固定板与升降板的传动丝杆，所述传动丝杆转动设置在固定板上，所述传动丝杆与升降板螺纹配合

通过采用上述技术方案，作业者通过转动传动丝杆使螺纹连接在传动丝杆上的升降板位置发生变化，从而实现第二支架位置的调节、固定，提供了一种易于实施的调节方式。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一传输组件可以将包装箱平稳的运输至货箱处，然后通过第二传输组件实现包装箱的上升；通过第一传输组件上设置用于托架穿过的间歇，实现第一传输组件上的包装箱与置物板进入第二传输组件内，通过第二传输组件使包装箱上升至货箱处，从而便于作业者将包装箱转移至货箱内。

附图说明

图1为现有技术中鸡蛋装车方式示意图；

图2为输送装置的装车方式示意图；

图3为输送装置的整体结构示意图，主要体现第一传输组件的结构；

图4为置物板的结构示意图；

图5为输送装置的整体结构示意图，主要体现第二传输组件的结构。

图中：1、货箱；2、包装箱；3、置物板；31、挡板；32、凹槽；4、第一传输组件；41、第一机架；42、传输带；5、第二传输组件；51、第二机架；52、传输链；6、托架；61、固定杆；62、支撑杆；7、可调支撑架；71、第一架体；711、固定板；72、第二架体；721、升降板；73、传动丝杆；8、间隙；9、导向轮；10、限位板；11、第一驱动装置；12、第二驱动装置；13、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种用于鸡蛋的装车输送装置，包括有第一传输组件4以及连接第一传输组件4与货箱1的第二传输组件5，载有鸡蛋的包装箱2经第一传输组件4运输至第二传输组件5内，通过第二传输组件5使包装箱2上升至货箱1处，以便于作业者将载有鸡蛋的包装箱2摆放在货箱1内。

如图2与图3所示，第一传输组件4包括有用于支撑的第一机架41，在第一机架41上设置有传输带42以及驱动传输带42运动的第一驱动装置11，传输带42上设置有用于支撑包装箱2的置物板3，传输带42与第一机架41之间设置有间隙，置物板3位于传输带42上并且置物板3的两侧位于间隙8内；第二传输组件5包括有用于支撑的第二机架51以及设置在第二机架51上的传输链52，传输链52与第二驱动装置12连接，本方案中第二驱动装置12优选为步进电机，使托架6在第二传输链52上能够间歇运动，给作业者预留出充足的下料与摆放的时间；传输链52上设置有用于支撑置物板3的托架6，托架6包括有与传输链52连接的固定杆61以及设置在固定杆61上的支撑杆62，支撑杆62与上述间隙8对应设置，使支撑杆62能够穿过间隙8并托起置物板3，在支撑杆62远离第一机架41的一侧向上延伸有限位板10，当置物板3抵接限位板10后，置物板3停止位移，位于支撑杆62上的置物板3随传输链52运动，直至货箱1处。

如图2、图4所示，置物板3的周侧向上延伸有用于限制包装箱2滑移的挡板31，提高包装箱2在置物板3上的稳定性；为了进一步提高置物板3在第二传输组件5上的稳定性，在置物板3的底部对应支撑杆62开设有凹槽32，支撑杆62托起置物板3时，支撑杆62卡嵌在凹槽32内，支撑杆62与凹槽32侧壁抵接，防止由于轻微晃动导致置物板3从托架6上掉落。

结合图2与图3所示，为了保证置物板3在传输带42上的运动方向，在第一机架41的两侧设置有抵接置物板3的导向轮9，导向轮9沿传输带42的传动方向均匀设置，保证置物板3在第一传输组件4上传输反向。

结合图2、图5所示，由于不同货箱1与地面之间的距离不同，为了使第二传输组件5能够适应不同货箱1的高度，本方案中第二机架51靠近货箱1的一侧设置有用于调节第二机架51一侧高度的可调支撑架7，第二机架51远离可调支撑架7的一侧转动设置在第一机架41上，可调支撑架7包括有空心设置的第一架体71、插接设置在第一架体71上的第二架体72以及调节第二架体72高度的调节机构，第二架体72远离第一架体71的一侧与第二机架51连接，作业者通过调整第二机架51的一侧高度即可调整第二机架51的倾斜角度；第一架体71与第二架体72呈H型设置，第一架体71包括有水平设置的固定板711，第二架体72包括有水平设置的升降板721，调节机构包括有转动设置在固定板711的传动丝杆73，传动丝杆73传输固定板711与升降板721，传动丝杆73与升降板721螺纹连接，在传动丝杆73远离升降板721的一端设置有便于作业者操作的手轮13。

具体实施过程：

作业者将包装箱2置于置物板3上，然后再将置物板3放置在第一传输组件4的传输带42上，置物板3在传输带42和导向轮9的共同作用下在第一传输组件4上运动；

当置物板3运动至托架6处时，置物板3一侧先与支撑杆62接触，但是由于置物板3未完全脱离传输带42，置物板3仍会继续运动直至置物板3抵接于限位板10上。

置物板3进入托架6后传输链52转动使置物板3朝向货箱1运动，在货箱1内的作业者将置物板3与包装箱2一同取下，将包装箱2摆放在货箱1内，持续作业完成鸡蛋的装车工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，包括支撑包装箱（2）的置物板（3）、用于水平传输置物板（3）的第一传输组件（4）以及倾斜向上传输置物板（3）的第二传输组件（5），所述第二传输组件（5）一侧与第一传输组件（4）连接，另一侧与货箱（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述第一传输组件（4）包括有第一机架（41）以及设置在第一机架（41）上的传输带（42），所述传输带（42）的边缘与第一机架（41）之间设置有间隙（8）；所述第二传输组件（5）上设置有穿过间隙（8）的托架（6），所述托架（6）抵接于置物板（3）的底部并带动置物板（3）随第二传输组件（5）运动。

3.根据权利要求2所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述第二传输组件（5）包括有第二机架（51）以及设在第二机架（51）上的传输链（52），所述托架（6）设置在传输链（52）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述托架（6）包括有与传输链（52）固定连接的固定杆（61）以及固定杆（61）两端的支撑杆（62），所述支撑杆（62）抵接于置物板（3）的底部，所述置物板（3）的两侧开设有用于卡嵌支撑杆（62）的凹槽（32）。

5.根据权利要求4所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述托架（6）呈水平设置且间隔分布在传输链（52）上。

6.根据权利要求2所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述托架（6）远离传输带（42）的一侧设置有向上延伸的限位板（10），所述限位板（10）抵接置物板（3）并限制置物板（3）运动。

7.根据权利要求2所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述传输带（42）的两侧设置有抵接置物板（3）的导向轮（9），所述导向轮（9）的转动方向与传输带（42）的传输方向一致。

8.根据权利要求3所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述第二机架（51）转动连接在第一机架（41）上，第二机架（51）远离第一机架（41）的一侧设置有可调支撑架（7）。

9.根据权利要求8所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述可调支撑架（7）包括有空心设置的第一架体（71）、滑移设置在第一架体（71）内的第二架体（72）以及控制第二架体（72）位置的调节机构，所述第二架体（72）远离第一架体（71）的一侧与可调支撑架（7）第二机架（51）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于鸡蛋的装车输送装置，其特征在于，所述第一架体（71）包括有水平设置的固定板（711），所述第二架体（72）包括有水平设置的升降板（721），所述调节机构包括有竖直穿设固定板（711）与升降板（721）的传动丝杆（73），所述传动丝杆（73）转动设置在固定板（711）上，所述传动丝杆（73）与升降板（721）螺纹配合。