CN211558448U - 一种层叠式自动集蛋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层叠式自动集蛋设备，包括鸡蛋升降运输装置，所述鸡蛋升降运输装置的下降侧设置有拨蛋装置、捡蛋台，鸡蛋升降运输装置的提升侧由上到下依次设置有多个链杆输送装置，每个链杆输送装置的上方设置有匀蛋装置，下方设置有收集盘；匀蛋装置包括两个导向板，导向板的前端设置有纵向的套管，套管通过螺栓组件连接在第一门形架上，第一门形架的横梁上设置有多个用于调节出蛋位置的安装孔，第一门形架的立杆连接在链杆输送装置的架体上；导向板的后端设置有横向的腰形孔，腰形孔通过螺栓组件连接在所述链杆输送装置的架体上。本实用新型节省人力、便于管理、低破蛋率、高效集蛋，更适用于现代化层叠式蛋鸡养殖设备。

Description

一种层叠式自动集蛋设备

技术领域

本实用新型涉及家禽饲养业设备领域，尤其涉及一种层叠式自动集蛋设备。

背景技术

现有技术中申请号为CN200920003981.X的中国实用新型专利公开了一种自动集蛋设备，该集蛋设备设备的鸡蛋收集侧只有一个鸡蛋导入装置，该设备并不适用于现代化层叠式蛋鸡养殖设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种层叠式自动集蛋设备，解决背景技术中自动集蛋设备的鸡蛋导入装置数量少，不适用于现代化层叠式蛋鸡养殖的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种层叠式自动集蛋设备，包括鸡蛋升降运输装置，所述鸡蛋升降运输装置的下降侧设置有拨蛋装置、捡蛋台，所述鸡蛋升降运输装置的提升侧由上到下依次设置有多个链杆输送装置，每个所述链杆输送装置的上方设置有匀蛋装置，下方设置有收集盘；

所述匀蛋装置包括两个导向板，所述导向板的前端设置有纵向的套管，所述套管通过螺栓组件连接在第一门形架上，所述第一门形架的横梁上设置有多个用于调节出蛋位置的安装孔，所述第一门形架的立杆连接在所述链杆输送装置的架体上；所述导向板的后端设置有横向的腰形孔，所述腰形孔通过螺栓组件连接在所述链杆输送装置的架体上。

进一步的，所述收集盘的两侧设置有滑槽，所述收集盘滑动卡接在两个所述滑槽之间，两个所述滑槽连接在所述链杆输送装置架体的底部。

进一步的，所述收集盘的内部设置有滤网，所述收集盘的内壁上设置有多个凸起，所述滤网搭接在各所述凸起上。

进一步的，所述捡蛋台上设置有第二门形架，所述第二门形架的横梁上设置有用于阻挡鸡蛋快速滚落的柔性挡板。

进一步的，所述柔性挡板设置为橡胶板。

进一步的，所述导向板设置为镀锌薄板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型节省人力、便于管理、低破蛋率、高效集蛋，更适用于现代化层叠式蛋鸡养殖设备。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型层叠式自动集蛋设备的结构示意图；

图2为链杆输送装置、匀蛋装置和收集盘三者的连接示意图；

图3为匀蛋装置的分解示意图；

图4为收集盘的结构示意图；

图5柔性挡板阻挡鸡蛋快速滚落的状态示意图。

附图标记说明：1、鸡蛋升降运输装置；2、拨蛋装置；3、捡蛋台；4、链杆输送装置；5、匀蛋装置；501、导向板；502、套管；503、第一门形架；504、安装孔；505、腰形孔；6、收集盘；7、滑槽；8、滤网；9、第二门形架；10、柔性挡板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例中公开了一种层叠式自动集蛋设备，包括鸡蛋升降运输装置1，鸡蛋升降运输装置1的下降侧设置有拨蛋装置2、捡蛋台3。鸡蛋升降运输装置1由多个蛋爪组并联连接在升降链条上，每一蛋爪组由多个蛋爪通过结合轴串联连接，每一蛋爪组两端通过结合轴分别与起防止鸡蛋滑出的边挡相连接，边挡通过边扣固定于升降链条上。鸡蛋升降运输装置1、拨蛋装置2、捡蛋台3在申请号为CN200920003981.X的中国实用新型专利中已经做出详细的公开，本领域的技术人员完全可以实施，在此不再赘述。

如图1和2所示，为了适应层叠式蛋鸡养殖设备的鸡蛋收集，特在鸡蛋升降运输装置1的提升侧由上到下依次通过螺栓组件安装有多个链杆输送装置4，每个链杆输送装置4的上方设置有匀蛋装置5，下方设置有收集盘6。每个链杆输送装置4上的匀蛋装置5将输送过来的鸡蛋导向到蛋爪组中。

如图3所示，匀蛋装置5包括两个导向板501，导向板501之间形成鸡蛋的导向通道，导向板501的前端焊接有纵向的套管502，套管502通过螺栓组件连接在第一门形架503上，第一门形架503的横梁上设置有多个用于调节出蛋位置的安装孔504，第一门形架503的立杆通过螺栓连接在链杆输送装置4的架体上；导向板501的后端设置有横向的腰形孔505，腰形孔505通过螺栓组件连接在链杆输送装置4的架体上。通过调节导向板501前端套管502的安装位置，可改变导向板501的鸡蛋导向方向，使得每个链杆输送装置4输送鸡蛋进入到蛋爪组不同位置，使鸡蛋在蛋爪组中均匀分布，降低破蛋率。当套管502与安装孔504的位置不匹配时，可通过滑动腰形孔505，以改变导向板501的长度，使得套管502与安装孔504的位置匹配。在本实施例中，导向板501设置为镀锌薄板。

如图2和4所示，收集盘6可将软蛋、破壳蛋在经过链杆输送装置4时会掉落后进行收集，避免污染其他鸡蛋。收集盘6的两侧设置有滑槽7，收集盘6滑动卡接在两个滑槽7之间，两个滑槽7焊接在链杆输送装置4架体的底部。

为了将碎蛋的蛋液与蛋壳进行分离，对蛋液进一步的利用，例如蛋液可作为肉猪饲料。收集盘6的内部设置有滤网8，收集盘6的内壁上焊接有多个凸起601，滤网8搭接在各凸起601上。

如图1和5所示，鸡蛋从拨蛋装置2向下滚动时，速度较大，柔性挡板10可以起到缓冲作用，降低鸡蛋滚动的速度，降低鸡蛋的破碎率。柔性挡板10通过螺钉连接在第二门形架9的横梁上，第二门形架9则通过螺栓安装在捡蛋台3上，在本实施例中，柔性挡板10设置为橡胶板。

本实用新型的动作过程如下：

本实用新型与层叠式蛋鸡养殖笼一起配合使用，养殖笼中的鸡蛋滚落到预先设置养殖笼不同高度的输送带上，在输送带的带动下，鸡蛋被传送到链杆输送装置4上，鸡蛋在链杆输送装置4的橡胶轮轴上滚动，太小的鸡蛋、软壳蛋或者破碎的鸡蛋会被漏入到链杆输送装置4下方的收集盘6中，被筛选出来，其余的鸡蛋在两个导向板501引导下，滚动到鸡蛋升降运输装置1的蛋爪组中，经过鸡蛋升降运输装置1的收集运输，收集后的鸡蛋被运输至捡蛋台3上。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种层叠式自动集蛋设备，包括鸡蛋升降运输装置(1)，所述鸡蛋升降运输装置(1)的下降侧设置有拨蛋装置(2)、捡蛋台(3)，其特征在于：所述鸡蛋升降运输装置(1)的提升侧由上到下依次设置有多个链杆输送装置(4)，每个所述链杆输送装置(4)的上方设置有匀蛋装置(5)，下方设置有收集盘(6)；

所述匀蛋装置(5)包括两个导向板(501)，所述导向板(501)的前端设置有纵向的套管(502)，所述套管(502)通过螺栓组件连接在第一门形架(503)上，所述第一门形架(503)的横梁上设置有多个用于调节出蛋位置的安装孔(504)，所述第一门形架(503)的立杆连接在所述链杆输送装置(4)的架体上；所述导向板(501)的后端设置有横向的腰形孔(505)，所述腰形孔(505)通过螺栓组件连接在所述链杆输送装置(4)的架体上。

2.根据权利要求1所述的层叠式自动集蛋设备，其特征在于：所述收集盘(6)的两侧设置有滑槽(7)，所述收集盘(6)滑动卡接在两个所述滑槽(7)之间，两个所述滑槽(7)连接在所述链杆输送装置(4)架体的底部。

3.根据权利要求2所述的层叠式自动集蛋设备，其特征在于：所述收集盘(6)的内部设置有滤网(8)，所述收集盘(6)的内壁上设置有多个凸起(601)，所述滤网(8)搭接在各所述凸起(601)上。

4.根据权利要求1所述的层叠式自动集蛋设备，其特征在于：所述捡蛋台(3)上设置有第二门形架(9)，所述第二门形架(9)的横梁上设置有用于阻挡鸡蛋快速滚落的柔性挡板(10)。

5.根据权利要求4所述的层叠式自动集蛋设备，其特征在于：所述柔性挡板(10)设置为橡胶板。

6.根据权利要求1所述的层叠式自动集蛋设备，其特征在于：所述导向板(501)设置为镀锌薄板。

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