CN109231956A - 一种古风人物形象钧瓷制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人物形象钧瓷的制作工艺技术领域，具体涉及一种古风人物形象钧瓷制作方法，包括胎瓷和釉料，胎瓷原料包括高岭土、粘土、石英砂等，胎瓷用于钧瓷的成型，釉料包括其保护作用的第三釉料和起着色作用的第一釉料和第二釉料，胎瓷制成泥料然后人工捏制成不同的形象，使用粘合剂将各部分粘合，整体过程包括胎瓷原料预处理、釉料原料预处理、坯料成型、施釉和烧制等工序，期间经过人工精修细磨，以及人工在独特的位置进行独特的施釉手法，在合理的烧制时间和烧制温度下，最终烧制成一种古代剑客盘坐抚剑的形象，具有高的观赏价值。

Description

一种古风人物形象钧瓷制作方法
技术领域
本发明涉及人物形象钧瓷的制作工艺技术领域，具体涉及一种古风人物形象钧瓷制作方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，也是中国传统制瓷工艺中的珍品，钧瓷以其独特的窑变艺术而著称于世，有“入窑一色出窑千彩”的说法，钧瓷的釉色窑变艺术效果不是人为的，而是在窑内炉火的高温下自然形成的，钧瓷入窑是没有任何色彩，一体素净，钧瓷表面形成的绚丽色彩和自然画面都是在烧制过程中在窑内形成的，其原理就是釉料矿物在高温下呈色的物理化学现象，窑变现象是温度、釉料、烧制位置以及炉窑品质等多种因素的结合，窑变结果是自然形成的，在人们对窑变现象有了相当认识和了解的今天，窑变结果也并非完全掌握的，往往招之不来、不期而遇，这大大增添了钧瓷艺术震撼人心的魅力，所以每一件瓷器的形成都是可遇不可求的。钧瓷烧制釉色的不可控，是钧瓷的魅力所在，也是烧制工艺上难以控制的技术难题，钧瓷釉色的呈色与釉料的元素种类及含量、烧制气氛以及烧制温度都有很大关系，釉质配方不同，烧制结果也是千差万异，即使同种釉料，施釉方式不同也会烧制出不同的结果。
钧瓷品中也有不少例如人物形象、动物形象或者植物形象的珍品，有些形象的产品对釉色要求很高，产品整体一色光鲜亮丽且釉料均匀，就像油画一般，有些产品对釉料的施釉方式要求很高，具有自然美感，多种釉料的位置以及量需要施釉人自己把握，通过色彩釉和无色釉的合理分配，像国画山水一样，表现形式不局限与产品本身，观赏者脑海里会自然形成一幅画卷。
发明内容
本发明的目的提供的是一种古风人物形象钧瓷制作方法，包括胎瓷和釉料，胎瓷制成泥料，人工捏制成不同的形象作为产品不同部位，用粘合剂粘合，轻微烧制，刷作为底色且具有保护作用的第三釉料，之后将具有着色作用的第一釉料和第二釉料分别在对应位置刷在表面，最终烧制成一种古代剑客盘坐抚剑的形象。
本发明为实现上述目的提供的是一种古风人物形象钧瓷制作方法，包括胎瓷和釉料，胎瓷的原料包括高岭土30-40份、粘土30-40份、石英砂7-10份、紫木节3-5份，瓷石5-7份、锂辉石3-5份；釉料包括第一釉料、第二釉料和第三釉料，第一釉料的原料包括钾长石20-25份、钠长石18-24份、高岭土5-7份、方解石3-5份、木灰1-2份、氧化铁1-3份、玻璃粉1-4份、氧化铝0.5-1份、透辉石1-2份；第二釉料包括白长石20-25份、方解石2-4份，石英4-6份、木灰1-3份、氧化锌1-1.5份和氧化铝1-2份。
进一步的，上述的一种古风人物形象钧瓷制作方法包括以下步骤：
步骤一、胎瓷原料预处理：将胎瓷原料混合后放入球磨机中加水球磨18-24小时，其中胎瓷原料：球：水=2：3：1，然后烘干过100-200目网筛制成胎瓷干料，胎瓷干料加水搅拌制成胎瓷浆料，对胎瓷浆料过筛处理和滤水处理后制成胎料，向胎料中加21%-24%重量的乙醇和6%-8%重量的工业油，搅拌并放置3-5小时得到坯料；
步骤二、釉料原料预处理：将第一釉料的原料、第二釉料的原料以及第三釉料的原料分别放入球磨机中湿磨24-36小时，烘干过200-300目网筛得到第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料，在第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料中加水搅拌均匀分别得到第一釉料浆料、第二釉料浆料和第三釉料浆料；
步骤三、坯料成型：取多部分坯料分别手工捏制成台座、剑、人物形象躯体和人物形象头部，使用硬质刷完善人物须发和手部细节，各部分风干后使用粘合剂粘合，粘合剂风干后整体刷涂第三釉料浆料，然后入窑在100℃-200℃预烧制2-3小时，冷却出窑得到坯料模型备用；
步骤四、施釉：使用毛刷将第一釉料覆涂在坯料模型的人物形象躯体部分上，将第二釉料覆涂均匀覆涂在坯料模型的剑以及台座上表面；
步骤五、烧制：将步骤四中施过釉的坯料模型入窑烧制，冷却出窑后得到古风人物形象钧瓷。
进一步的，所述第三釉料的原料包括钾长石20-25份、石英5-7份、瓷石2-5份、木灰2-4份、方解石6-7份和透辉石2-5份。
进一步的，所述步骤三中的剑横置且通过粘合剂粘在台座上表面。
有益效果
1、本发明目的是提供一种人物形象钧瓷的制作方法，该钧瓷产品包括胎瓷和釉料两部分，胎瓷的原料经过球磨、制浆、滤水等操作最终制成泥状的坯料，然后人工捏制成相应的各个部位形象，将各个部位形象使用粘合剂粘合，然后在表面覆涂第三釉料浆料后预烧制，第三釉料对瓷器产品的表面具有保护作用且无着色效果；钧瓷产品的人物形象躯体捏只需捏制一个轮廓，这种将人物形象虚化的方法易于捏制，背部略光滑，在背部以及前部两侧位置刷涂第一釉料浆料，第一釉料经烧制后会形成酱红色，作为人物形象的长袍；第二釉料刷涂在产品台座顶部以及剑形象的顶部，最终烧制结果是台座顶部为以及剑的剑身是乳白色；钧瓷产品的其他部分由于未施具有着色效果的釉料，而第三釉料的原料没有着色元素，因此呈现胎瓷本身素色。
2、钧瓷产品的各部位粘合后，在粘合剂风干后且施加第三釉料前，人工对其进行细微打磨，坯料模型在施第一釉料浆料时，对人物形象躯体部分施釉的边缘部分无需保持整齐，使其具有自然的效果，配合人工精修的须发的风吹效果，使产品具有人物置身于林间的感觉；剑和台座部分均刷涂第二釉料，烧制后效果为乳白色，相对第三釉料和第一釉料较为鲜明，剑身部分均匀施釉，使剑具有光亮锋利个感觉，台座部分的顶部施较多釉料，釉料从侧面自然留下，给人以人物放荡不羁的侠客感觉。
附图说明
图1是本发明古风人物形象钧瓷制作方法的一种成品展示图。
具体实施方式
实施例1
一种古风人物形象钧瓷制作方法，包括胎瓷和釉料，胎瓷的原料包括高岭土30份、粘土30份、石英砂7份、紫木节3份，瓷石5份、锂辉石3份；釉料包括第一釉料、第二釉料和第三釉料，第一釉料的原料包括钾长石20份、钠长石18份、高岭土5份、方解石3份、木灰1份、氧化铁1份、玻璃粉1份、氧化铝0.5份、透辉石1份；第二釉料包括白长石20份、方解石2份，石英4份、木灰1份、氧化锌1份和氧化铝1份，第三釉料的原料包括钾长石20份、石英5份、瓷石2份、木灰2份、方解石6份、透辉石2份。
制作方法包括以下步骤：
步骤一、胎瓷原料预处理：将胎瓷原料混合后放入球磨机中加水球磨18小时，其中胎瓷原料：球：水=2：3：1，然后烘干过100目网筛制成胎瓷干料，胎瓷干料加水搅拌制成胎瓷浆料，对胎瓷浆料过筛处理和滤水处理后制成胎料，向胎料中加21%重量的乙醇和6%重量的工业油，搅拌并放置3小时得到坯料；
步骤二、釉料原料预处理：将第一釉料的原料、第二釉料的原料以及第三釉料的原料分别放入球磨机中湿磨24小时，烘干过200目网筛得到第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料，在第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料中加水搅拌均匀分别得到第一釉料浆料、第二釉料浆料和第三釉料浆料；
步骤三、坯料成型：取多部分坯料分别手工捏制成台座、剑、人物形象躯体和人物形象头部，使用硬质刷完善人物须发和手部细节，各部分风干后使用粘合剂粘合，粘合剂风干后整体刷涂第三釉料浆料，然后入窑在100℃预烧制2小时，冷却出窑得到坯料模型备用，其中剑横置在台座的上表面且通过粘合剂粘在台座上；
步骤四、施釉：使用毛刷将第一釉料覆涂在坯料模型的人物形象躯体部分上，将第二釉料覆涂均匀覆涂在坯料模型的剑以及台座上表面；
步骤五、烧制：将步骤四中施过釉的坯料模型入窑烧制，冷却出窑后得到古风人物形象钧瓷。
实施例2
一种古风人物形象钧瓷制作方法，包括胎瓷和釉料，胎瓷的原料包括高岭土40份、粘土40份、石英砂10份、紫木节5份，瓷石7份、锂辉石5份；釉料包括第一釉料、第二釉料和第三釉料，第一釉料的原料包括钾长石25份、钠长石24份、高岭土7份、方解石5份、木灰2份、氧化铁3份、玻璃粉4份、氧化铝1份、透辉石2份；第二釉料包括白长石25份、方解石4份，石英6份、木灰3份、氧化锌1.5份和氧化铝2份，第三釉料的原料包括钾长石25份、石英7份、瓷石5份、木灰4份、方解石7份和透辉石5份。
制作方法包括以下步骤：
步骤一、胎瓷原料预处理：将胎瓷原料混合后放入球磨机中加水球磨24小时，其中胎瓷原料：球：水=2：3：1，然后烘干过200目网筛制成胎瓷干料，胎瓷干料加水搅拌制成胎瓷浆料，对胎瓷浆料过筛处理和滤水处理后制成胎料，向胎料中加24%重量的乙醇和8%重量的工业油，搅拌并放置5小时得到坯料；
步骤二、釉料原料预处理：将第一釉料的原料、第二釉料的原料以及第三釉料的原料分别放入球磨机中湿磨36小时，烘干过300目网筛得到第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料，在第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料中加水搅拌均匀分别得到第一釉料浆料、第二釉料浆料和第三釉料浆料；
步骤三、坯料成型：取多部分坯料分别手工捏制成台座、剑、人物形象躯体和人物形象头部，使用硬质刷完善人物须发和手部细节，各部分风干后使用粘合剂粘合，粘合剂风干后整体刷涂第三釉料浆料，然后入窑在200℃预烧制3小时，冷却出窑得到坯料模型备用，其中剑横置在台座上且通过粘合剂粘在台座上表面；
步骤四、施釉：使用毛刷将第一釉料覆涂在坯料模型的人物形象躯体部分上，将第二釉料覆涂均匀覆涂在坯料模型的剑以及台座上表面；
步骤五、烧制：将步骤四中施过釉的坯料模型入窑烧制，冷却出窑后得到古风人物形象钧瓷。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种古风人物形象钧瓷制作方法，其特征在于：包括胎瓷和釉料，胎瓷的原料包括高岭土30-40份、粘土30-40份、石英砂7-10份、紫木节3-5份，瓷石5-7份、锂辉石3-5份；釉料包括第一釉料、第二釉料和第三釉料，第一釉料的原料包括钾长石20-25份、钠长石18-24份、高岭土5-7份、方解石3-5份、木灰1-2份、氧化铁1-3份、玻璃粉1-4份、氧化铝0.5-1份、透辉石1-2份；第二釉料包括白长石20-25份、方解石2-4份，石英4-6份、木灰1-3份、氧化锌1-1.5份和氧化铝1-2份。
2.如权利要求1所述的一种古风人物形象钧瓷制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、胎瓷原料预处理：将胎瓷原料混合后放入球磨机中加水球磨18-24小时，其中胎瓷原料：球：水=2：3：1，然后烘干过100-200目网筛制成胎瓷干料，胎瓷干料加水搅拌制成胎瓷浆料，对胎瓷浆料过筛处理和滤水处理后制成胎料，向胎料中加21%-24%重量的乙醇和6%-8%重量的工业油，搅拌并放置3-5小时得到坯料；
步骤二、釉料原料预处理：将第一釉料的原料、第二釉料的原料以及第三釉料的原料分别放入球磨机中湿磨24-36小时，烘干过200-300目网筛得到第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料，在第一釉料粉料、第二釉料粉料和第三釉料粉料中加水搅拌均匀分别得到第一釉料浆料、第二釉料浆料和第三釉料浆料；
步骤三、坯料成型：取多部分坯料分别手工捏制成台座、剑、人物形象躯体和人物形象头部，使用硬质刷完善人物须发和手部细节，各部分风干后使用粘合剂粘合，粘合剂风干后整体刷涂第三釉料浆料，然后入窑在100℃-200℃预烧制2-3小时，冷却出窑得到坯料模型备用；
步骤四、施釉：使用毛刷将第一釉料覆涂在坯料模型的人物形象躯体部分上，将第二釉料覆涂均匀覆涂在坯料模型的剑以及台座上表面；
步骤五、烧制：将步骤四中施过釉的坯料模型入窑烧制，冷却出窑后得到古风人物形象钧瓷。
3.如权利要求1所述的一种古风人物形象钧瓷制作方法，其特征在于：所述第三釉料的原料包括钾长石20-25份、石英5-7份、瓷石2-5份、木灰2-4份、方解石6-7份和透辉石2-5份。
4.如权利要求2所述的一种古风人物形象钧瓷制作方法，其特征在于：所述步骤三中的剑横置且通过粘合剂粘在台座上表面。
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