CN109231080B - 一种多功能手动工厂车间用叉车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种叉车,更具体的说是一种多功能手动工厂车间用叉车,通过拉杆与手轮的简单操作就可以实现叉车的升降与叉子间距的伸长缩短,容易操作,且升降平衡,转动灵活,高强度的钢铁结构,安全可靠,结实耐用,表面喷漆处理,防腐蚀,后轮组合由小前轮、前杆、横连杆、小后轮、后杆组成,小前轮安装于前杆下部,小前轮与前杆轴连接,横连杆安装于前杆侧面,横连杆与前杆同轴安装,横连杆与小前轮轴连接,小后轮安装于横连杆右侧,小后轮与横连杆轴连接,后杆安装于小后轮上侧,后杆与小后轮轴连接,横连杆安装于后杆侧面,横连杆与后杆同轴安装。

Description

一种多功能手动工厂车间用叉车
技术领域
本发明涉及一种叉车,更具体的说是一种多功能手动工厂车间用叉车。
背景技术
叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车,由于不产生火花和电磁场,特别适用于工厂车间,然而现有的叉车只可以升降,而不能改变叉子之间的距离,所以设计了这种多功能手动工厂车间用叉车。
发明内容
本发明提供一种多功能手动工厂车间用叉车,有益效益为通过拉杆与手轮的简单操作就可以实现叉车的升降与叉子间距的伸长缩短,容易操作,且升降平衡,转动灵活,高强度的钢铁结构,安全可靠,结实耐用,表面喷漆处理,防腐蚀。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种叉车,更具体的说是一种多功能手动工厂车间用叉车,包括拉杆、压力架、前轮组合、宽度调整组合、支撑滑架、后轮组合、载物杆,通过拉杆与手轮的简单操作就可以实现叉车的升降与叉子间距的伸长缩短,容易操作,且升降平衡,转动灵活,高强度的钢铁结构,安全可靠,结实耐用,表面喷漆处理,防腐蚀;
拉杆由把手、方管组成,把手安装于方管上部,把手与方管焊接;
压力架由杆轴支撑架、压力轴、旋转轴、固定连接片组成,杆轴支撑架上面有一个方形通孔,杆轴支撑架侧面有两个圆形通孔,压力轴与杆轴支撑架连接,杆轴支撑架安装于旋转轴上侧,旋转轴与杆轴支撑架连接,旋转轴与固定连接片连接,固定连接片安装于杆轴支撑架下部;
前轮组合由伸缩组合、同步升降组合、升降连接片一、固定安装板、升降连接片二、前轮组成,伸缩组合安装于同步升降组合左侧,同步升降组合安装于升降连接片一上侧,升降连接片一安装于伸缩组合下侧,升降连接片一与伸缩组合螺栓连接,同步升降组合与升降连接片一螺栓连接,固定安装板安装于伸缩组合下侧,固定安装板与伸缩组合焊接,固定安装板安装于同步升降组合下侧,固定安装板与同步升降组合焊接,固定安装板安装于升降连接片一上侧,固定安装板安装于升降连接片二上侧,升降连接片二安装于同步升降组合下侧,升降连接片二与同步升降组合轴承连接,升降连接片二安装于升降连接片一右侧,前轮安装于升降连接片一下侧,前轮安装于升降连接片二下侧,前轮安装于伸缩组合下侧,前轮安装于同步升降组合下侧,前轮与同步升降组合连接;
伸缩组合由上部限位安装块、伸缩弹簧、下部固定座、伸缩杆组成,上部限位安装块安装于伸缩弹簧上部,上部限位安装块与伸缩弹簧连接,上部限位安装块安装于下部固定座上部,下部固定座安装于伸缩弹簧下部,伸缩杆安装于伸缩弹簧内部,伸缩杆安装于下部固定座内部,伸缩杆安装于上部限位安装块下部,伸缩杆与上部限位安装块焊接;
同步升降组合由升降上固定座、拉力弹簧、限位键、拉力伸缩杆、限位座、前轮轴、定位销组成,升降上固定座安装于拉力弹簧上部,拉力弹簧安装于升降上固定座内部,拉力弹簧与升降上固定座连接,限位键安装于升降上固定座内部,拉力伸缩杆安装于升降上固定座内部,拉力伸缩杆安装于拉力弹簧下部,拉力伸缩杆与拉力弹簧连接,拉力伸缩杆安装于限位键侧面,拉力伸缩杆与限位键连接,限位座安装于升降上固定座下部,限位座与拉力伸缩杆焊接,前轮轴安装于拉力伸缩杆下部,前轮轴与拉力伸缩杆连接,前轮轴与拉力伸缩杆过度配合,定位销安装于前轮轴侧面,定位销与前轮轴连接,定位销安装于拉力伸缩杆下部,定位销安装于拉力伸缩杆侧面,定位销与拉力伸缩杆连接;
支撑滑架由支架、转座、手动开合组组成,支架安装于转座上面,支架与转座焊接,手动开合组与支架轴承连接,手动开合组安装于转座侧面;
支架由支架横板、支架竖板、支架侧板组成,支架横板安装于支架竖板上部,支架横板与支架竖板焊接,支架横板上有两个圆形通孔,支架侧板安装于支架横板下面,支架侧板与支架横板焊接,支架侧板安装于支架竖板侧面,支架侧板与支架竖板焊接;
支架竖板由带滑块竖板、滑道、伸缩方杆组成,带滑块竖板安装于滑道上部,带滑块竖板与滑道连接,伸缩方杆安装于带滑块竖板下部,伸缩方杆安装于滑道内部,伸缩方杆与滑道连接;
手动开合组由手轮、主动轴、主动齿轮、主动齿条、从动齿轮、从动齿条、从动轴组成,手轮安装于主动轴上部,手轮与主动轴键连接,主动轴安装于主动齿轮上部,主动轴与主动齿轮键连接,主动齿条安装于主动齿轮侧面,主动齿条与主动齿轮啮合,从动齿轮安装于主动齿轮侧面,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿条安装于从动齿轮侧面,从动齿条与从动齿轮啮合,从动轴安装于从动齿轮上面,从动轴与从动齿轮键连接,从动轴安装于主动轴侧面,主动齿条与从动齿条平行安装;
后轮组合由小前轮、前杆、横连杆、小后轮、后杆组成,小前轮安装于前杆下部,小前轮与前杆轴连接,横连杆安装于前杆侧面,横连杆与前杆同轴安装,横连杆与小前轮轴连接,小后轮安装于横连杆右侧,小后轮与横连杆轴连接,后杆安装于小后轮上侧,后杆与小后轮轴连接,横连杆安装于后杆侧面,横连杆与后杆同轴安装;
拉杆安装于压力架上侧,拉杆与压力架焊接,前轮组合安装于压力架下侧,前轮组合与压力架轴连接,宽度调整组合安装于支撑滑架上侧,宽度调整组合与支撑滑架轴承连接,后轮组合安装于支撑滑架右侧,载物杆安装于后轮组合侧面,载物杆与后轮组合轴连接,后轮组合与前轮组合轴连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能手动工厂车间用叉车所述前轮数量为两个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能手动工厂车间用叉车所述拉杆表面喷漆。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能手动工厂车间用叉车所述升降连接片二与后轮组合连接。
本发明多功能手动工厂车间用叉车的有益效果为:
通过拉杆与手轮的简单操作就可以实现叉车的升降与叉子间距的伸长缩短,容易操作,且升降平衡,转动灵活,高强度的钢铁结构,安全可靠,结实耐用,表面喷漆处理,防腐蚀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的结构示意图。
图2为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的拉杆1结构示意图。
图3为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的压力架2结构示意图。
图4为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的前轮组合3结构示意图。
图5为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的伸缩组合3-1结构示意图。
图6为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的同步升降组合3-2结构示意图。
图7为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的支撑滑架5结构示意图。
图8为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的支架5-1结构示意图。
图9为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的支架竖板5-1-2结构示意图。
图10为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的手动开合组5-3结构示意图。
图11为本发明一种多功能手动工厂车间用叉车的后轮组合6结构示意图。
图中:拉杆1;把手1-1;方管1-2;压力架2;杆轴支撑架2-1;压力轴2-2;旋转轴2-3;固定连接片2-4;前轮组合3;伸缩组合3-1;上部限位安装块3-1-1;伸缩弹簧3-1-2;下部固定座3-1-3;伸缩杆3-1-4;同步升降组合3-2;升降上固定座3-2-1;拉力弹簧3-2-2;限位键3-2-3;拉力伸缩杆3-2-4;限位座3-2-5;前轮轴3-2-6;定位销3-2-7;升降连接片一3-3;固定安装板3-4;升降连接片二3-5;前轮3-6;宽度调整组合4;支撑滑架5;支架5-1;支架横板5-1-1;支架竖板5-1-2;带滑块竖板5-1-2-1;滑道5-1-2-2;伸缩方杆5-1-2-3;支架侧板5-1-3;转座5-2;手动开合组5-3;手轮5-3-1;主动轴5-3-2;主动齿轮5-3-3;主动齿条5-3-4;从动齿轮5-3-5;从动齿条5-3-6;从动轴5-3-7;后轮组合6;小前轮6-1;前杆6-2;横连杆6-3;小后轮6-4;后杆6-5;载物杆7。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式,本发明涉及一种叉车,更具体的说是一种多功能手动工厂车间用叉车,包括拉杆1、压力架2、前轮组合3、宽度调整组合4、支撑滑架5、后轮组合6、载物杆7,通过拉杆与手轮的简单操作就可以实现叉车的升降与叉子间距的伸长缩短,容易操作,且升降平衡,转动灵活,高强度的钢铁结构,安全可靠,结实耐用,表面喷漆处理,防腐蚀。
拉杆1由把手1-1、方管1-2组成,把手1-1安装于方管1-2上部,把手1-1与方管1-2焊接;
压力架2由杆轴支撑架2-1、压力轴2-2、旋转轴2-3、固定连接片2-4组成,杆轴支撑架2-1上面有一个方形通孔,杆轴支撑架2-1侧面有两个圆形通孔,压力轴2-2与杆轴支撑架2-1连接,杆轴支撑架2-1安装于旋转轴2-3上侧,旋转轴2-3与杆轴支撑架2-1连接,旋转轴2-3与固定连接片2-4连接,固定连接片2-4安装于杆轴支撑架2-1下部;
前轮组合3由伸缩组合3-1、同步升降组合3-2、升降连接片一3-3、固定安装板3-4、升降连接片二3-5、前轮3-6组成,伸缩组合3-1安装于同步升降组合3-2左侧,同步升降组合3-2安装于升降连接片一3-3上侧,升降连接片一3-3安装于伸缩组合3-1下侧,升降连接片一3-3与伸缩组合3-1螺栓连接,同步升降组合3-2与升降连接片一3-3螺栓连接,固定安装板3-4安装于伸缩组合3-1下侧,固定安装板3-4与伸缩组合3-1焊接,固定安装板3-4安装于同步升降组合3-2下侧,固定安装板3-4与同步升降组合3-2焊接,固定安装板3-4安装于升降连接片一3-3上侧,固定安装板3-4安装于升降连接片二3-5上侧,升降连接片二3-5安装于同步升降组合3-2下侧,升降连接片二3-5与同步升降组合3-2轴承连接,升降连接片二3-5安装于升降连接片一3-3右侧,前轮3-6安装于升降连接片一3-3下侧,前轮3-6安装于升降连接片二3-5下侧,前轮3-6安装于伸缩组合3-1下侧,前轮3-6安装于同步升降组合3-2下侧,前轮3-6与同步升降组合3-2连接;
伸缩组合3-1由上部限位安装块3-1-1、伸缩弹簧3-1-2、下部固定座3-1-3、伸缩杆3-1-4组成,上部限位安装块3-1-1安装于伸缩弹簧3-1-2上部,上部限位安装块3-1-1与伸缩弹簧3-1-2连接,上部限位安装块3-1-1安装于下部固定座3-1-3上部,下部固定座3-1-3安装于伸缩弹簧3-1-2下部,伸缩杆3-1-4安装于伸缩弹簧3-1-2内部,伸缩杆3-1-4安装于下部固定座3-1-3内部,伸缩杆3-1-4安装于上部限位安装块3-1-1下部,伸缩杆3-1-4与上部限位安装块3-1-1焊接;
同步升降组合3-2由升降上固定座3-2-1、拉力弹簧3-2-2、限位键3-2-3、拉力伸缩杆3-2-4、限位座3-2-5、前轮轴3-2-6、定位销3-2-7组成,升降上固定座3-2-1安装于拉力弹簧3-2-2上部,拉力弹簧3-2-2安装于升降上固定座3-2-1内部,拉力弹簧3-2-2与升降上固定座3-2-1连接,限位键3-2-3安装于升降上固定座3-2-1内部,拉力伸缩杆3-2-4安装于升降上固定座3-2-1内部,拉力伸缩杆3-2-4安装于拉力弹簧3-2-2下部,拉力伸缩杆3-2-4与拉力弹簧3-2-2连接,拉力伸缩杆3-2-4安装于限位键3-2-3侧面,拉力伸缩杆3-2-4与限位键3-2-3连接,限位座3-2-5安装于升降上固定座3-2-1下部,限位座3-2-5与拉力伸缩杆3-2-4焊接,前轮轴3-2-6安装于拉力伸缩杆3-2-4下部,前轮轴3-2-6与拉力伸缩杆3-2-4连接,前轮轴3-2-6与拉力伸缩杆3-2-4过度配合,定位销3-2-7安装于前轮轴3-2-6侧面,定位销3-2-7与前轮轴3-2-6连接,定位销3-2-7安装于拉力伸缩杆3-2-4下部,定位销3-2-7安装于拉力伸缩杆3-2-4侧面,定位销3-2-7与拉力伸缩杆3-2-4连接;
支撑滑架5由支架5-1、转座5-2、手动开合组5-3组成,支架5-1安装于转座5-2上面,支架5-1与转座5-2焊接,手动开合组5-3与支架5-1轴承连接,手动开合组5-3安装于转座5-2侧面;
支架5-1由支架横板5-1-1、支架竖板5-1-2、支架侧板5-1-3组成,支架横板5-1-1安装于支架竖板5-1-2上部,支架横板5-1-1与支架竖板5-1-2焊接,支架横板5-1-1上有两个圆形通孔,支架侧板5-1-3安装于支架横板5-1-1下面,支架侧板5-1-3与支架横板5-1-1焊接,支架侧板5-1-3安装于支架竖板5-1-2侧面,支架侧板5-1-3与支架竖板5-1-2焊接;
支架竖板5-1-2由带滑块竖板5-1-2-1、滑道5-1-2-2、伸缩方杆5-1-2-3组成,带滑块竖板5-1-2-1安装于滑道5-1-2-2上部,带滑块竖板5-1-2-1与滑道5-1-2-2连接,伸缩方杆5-1-2-3安装于带滑块竖板5-1-2-1下部,伸缩方杆5-1-2-3安装于滑道5-1-2-2内部,伸缩方杆5-1-2-3与滑道5-1-2-2连接;
手动开合组5-3由手轮5-3-1、主动轴5-3-2、主动齿轮5-3-3、主动齿条5-3-4、从动齿轮5-3-5、从动齿条5-3-6、从动轴5-3-7组成,手轮5-3-1安装于主动轴5-3-2上部,手轮5-3-1与主动轴5-3-2键连接,主动轴5-3-2安装于主动齿轮5-3-3上部,主动轴5-3-2与主动齿轮5-3-3键连接,主动齿条5-3-4安装于主动齿轮5-3-3侧面,主动齿条5-3-4与主动齿轮5-3-3啮合,从动齿轮5-3-5安装于主动齿轮5-3-3侧面,从动齿轮5-3-5与主动齿轮5-3-3啮合,从动齿条5-3-6安装于从动齿轮5-3-5侧面,从动齿条5-3-6与从动齿轮5-3-5啮合,从动轴5-3-7安装于从动齿轮5-3-5上面,从动轴5-3-7与从动齿轮5-3-5键连接,从动轴5-3-7安装于主动轴5-3-2侧面,主动齿条5-3-4与从动齿条5-3-6平行安装;
后轮组合6由小前轮6-1、前杆6-2、横连杆6-3、小后轮6-4、后杆6-5组成,小前轮6-1安装于前杆6-2下部,小前轮6-1与前杆6-2轴连接,横连杆6-3安装于前杆6-2侧面,横连杆6-3与前杆6-2同轴安装,横连杆6-3与小前轮6-1轴连接,小后轮6-4安装于横连杆6-3右侧,小后轮6-4与横连杆6-3轴连接,后杆6-5安装于小后轮6-4上侧,后杆6-5与小后轮6-4轴连接,横连杆6-3安装于后杆6-5侧面,横连杆6-3与后杆6-5同轴安装;
拉杆1安装于压力架2上侧,拉杆1与压力架2焊接,前轮组合3安装于压力架2下侧,前轮组合3与压力架2轴连接,宽度调整组合4安装于支撑滑架5上侧,宽度调整组合4与支撑滑架5轴承连接,后轮组合6安装于支撑滑架5右侧,载物杆7安装于后轮组合6侧面,载物杆7与后轮组合6轴连接,后轮组合6与前轮组合3轴连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述拉杆1表面喷漆。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述前轮3-6数量为两个。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述升降连接片二3-5与后轮组合6连接。
本装置的工作原理为:提升的工作原理将载物杆7移到要搬运的重物下面,向下压把手1-1,把手1-1带动方管1-2向下,方管1-2带动杆轴支撑架2-1向下,杆轴支撑架2-1带动压力轴2-2以旋转轴2-3为中心逆时针旋转,当压力轴2-2下降到与上部限位安装块3-1-1接触,压力轴2-2继续下降并带动上部限位安装块3-1-1下降,伸缩弹簧3-1-2被压缩,由于下部固定座3-1-3焊接在固定安装板3-4上,所以伸缩杆3-1-4向下运动,伸缩杆3-1-4向下运动带动升降连接片一3-3向下运动,升降连接片一3-3带动限位座3-2-5向下运动,限位座3-2-5带动拉力伸缩杆3-2-4向下运动,拉力弹簧3-2-2被拉长,拉力伸缩杆3-2-4带动前轮轴3-2-6向下运动,限位键3-2-3保证拉力伸缩杆3-2-4与前轮轴3-2-6不会发生相对位移,限位座3-2-5带动升降连接片二3-5向下运动,动升降连接片二3-5沿前杆6-2凹槽处向下滑动,前杆6-2以与载物杆7连接轴为中心逆时针旋转,前杆6-2推动横连杆6-3向后运动,横连杆6-3推动后杆6-5以与载物杆7连接轴为中心逆时针旋转,横连杆6-3到载物杆7的距离增加,横连杆6-3与小前轮6-1同轴,横连杆6-3与小后轮6-4同轴,小前轮6-1到载物杆7的距垂直距离增加,小后轮6-4到载物杆7的距垂直距离增加,载物杆7上的重物被抬起。下降的工作原理向上压把手1-1,把手1-1带动方管1-2向上,方管1-2带动杆轴支撑架2-1向上,杆轴支撑架2-1带动压力轴2-2以旋转轴2-3为中心顺时针旋转,伸缩弹簧3-1-2弹性势能转化为动能,压力轴2-2上升,由于下部固定座3-1-3焊接在固定安装板3-4上,所以伸缩杆3-1-4向上运动,伸缩杆3-1-4向上运动带动升降连接片一3-3向上运动,升降连接片一3-3带动限位座3-2-5向上运动,限位座3-2-5带动拉力伸缩杆3-2-4向上运动,拉力弹簧3-2-2的弹性势能转化为动能,拉力伸缩杆3-2-4带动前轮轴3-2-6向上运动,限位键3-2-3保证拉力伸缩杆3-2-4与前轮轴3-2-6不会发生相对位移,限位座3-2-5带动升降连接片二3-5向上运动,动升降连接片二3-5沿前杆6-2凹槽处向上滑动,前杆6-2以与载物杆7连接轴为中心顺时针旋转,前杆6-2推动横连杆6-3向前运动,横连杆6-3推动后杆6-5以与载物杆7连接轴为中心顺时针旋转,横连杆6-3到载物杆7的距离减小,横连杆6-3与小前轮6-1同轴,横连杆6-3与小后轮6-4同轴,小前轮6-1到载物杆7的距垂直距离减小,小后轮6-4到载物杆7的距垂直距离减小,载物杆7上的重物被放置。旋转的工作原理为转动拉杆1,带动压力架2转动,固定连接片2-4与同步升降组合3-2焊接,固定连接片2-4带动同步升降组合3-2旋转,同步升降组合3-2带动前轮轴3-2-6旋转,前轮轴3-2-6带动前轮3-6旋转。叉子宽度调节的工作原理为旋转手轮5-3-1,手轮5-3-1带动主动轴5-3-2旋转,主动轴5-3-2带动主动齿轮5-3-3旋转,主动齿轮5-3-3带动主动齿条5-3-4水平运动,主动齿轮5-3-3带动从动齿轮5-3-5旋转,主动齿轮5-3-3与从动齿轮5-3-5转向相反,从动齿轮5-3-5带动从动齿条5-3-6水平运动,主动齿条5-3-4与从动齿条5-3-6运动方向相反,因为主动齿条5-3-4与载物杆7左端连接,从动齿条5-3-6与载物杆7右端连接,实现载物杆7之间的距离调节。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能手动工厂车间用叉车,包括拉杆(1)、压力架(2)、前轮组合(3)、宽度调整组合(4)、支撑滑架(5)、后轮组合(6)、载物杆(7),其特征在于:拉杆(1)由把手(1-1)、方管(1-2)组成,把手(1-1)安装于方管(1-2)上部,把手(1-1)与方管(1-2)焊接;
压力架(2)由杆轴支撑架(2-1)、压力轴(2-2)、旋转轴(2-3)、固定连接片(2-4)组成,杆轴支撑架(2-1)上面有一个方形通孔,杆轴支撑架(2-1)侧面有两个圆形通孔,压力轴(2-2)与杆轴支撑架(2-1)连接,杆轴支撑架(2-1)安装于旋转轴(2-3)上侧,旋转轴(2-3)与杆轴支撑架(2-1)连接,旋转轴(2-3)与固定连接片(2-4)连接,固定连接片(2-4)安装于杆轴支撑架(2-1)下部;
前轮组合(3)由伸缩组合(3-1)、同步升降组合(3-2)、升降连接片一(3-3)、固定安装板(3-4)、升降连接片二(3-5)、前轮(3-6)组成,伸缩组合(3-1)安装于同步升降组合(3-2)左侧,同步升降组合(3-2)安装于升降连接片一(3-3)上侧,升降连接片一(3-3)安装于伸缩组合(3-1)下侧,升降连接片一(3-3)与伸缩组合(3-1)螺栓连接,同步升降组合(3-2)与升降连接片一(3-3)螺栓连接,固定安装板(3-4)安装于伸缩组合(3-1)下侧,固定安装板(3-4)与伸缩组合(3-1)焊接,固定安装板(3-4)安装于同步升降组合(3-2)下侧,固定安装板(3-4)与同步升降组合(3-2)焊接,固定安装板(3-4)安装于升降连接片一(3-3)上侧,固定安装板(3-4)安装于升降连接片二(3-5)上侧,升降连接片二(3-5)安装于同步升降组合(3-2)下侧,升降连接片二(3-5)与同步升降组合(3-2)轴承连接,升降连接片二(3-5)安装于升降连接片一(3-3)右侧,前轮(3-6)安装于升降连接片一(3-3)下侧,前轮(3-6)安装于升降连接片二(3-5)下侧,前轮(3-6)安装于伸缩组合(3-1)下侧,前轮(3-6)安装于同步升降组合(3-2)下侧,前轮(3-6)与同步升降组合(3-2)连接;
伸缩组合(3-1)由上部限位安装块(3-1-1)、伸缩弹簧(3-1-2)、下部固定座(3-1-3)、伸缩杆(3-1-4)组成,上部限位安装块(3-1-1)安装于伸缩弹簧(3-1-2)上部,上部限位安装块(3-1-1)与伸缩弹簧(3-1-2)连接,上部限位安装块(3-1-1)安装于下部固定座(3-1-3)上部,下部固定座(3-1-3)安装于伸缩弹簧(3-1-2)下部,伸缩杆(3-1-4)安装于伸缩弹簧(3-1-2)内部,伸缩杆(3-1-4)安装于下部固定座(3-1-3)内部,伸缩杆(3-1-4)安装于上部限位安装块(3-1-1)下部,伸缩杆(3-1-4)与上部限位安装块(3-1-1)焊接;
同步升降组合(3-2)由升降上固定座(3-2-1)、拉力弹簧(3-2-2)、限位键(3-2-3)、拉力伸缩杆(3-2-4)、限位座(3-2-5)、前轮轴(3-2-6)、定位销(3-2-7)组成,升降上固定座(3-2-1)安装于拉力弹簧(3-2-2)上部,拉力弹簧(3-2-2)安装于升降上固定座(3-2-1)内部,拉力弹簧(3-2-2)与升降上固定座(3-2-1)连接,限位键(3-2-3)安装于升降上固定座(3-2-1)内部,拉力伸缩杆(3-2-4)安装于升降上固定座(3-2-1)内部,拉力伸缩杆(3-2-4)安装于拉力弹簧(3-2-2)下部,拉力伸缩杆(3-2-4)与拉力弹簧(3-2-2)连接,拉力伸缩杆(3-2-4)安装于限位键(3-2-3)侧面,拉力伸缩杆(3-2-4)与限位键(3-2-3)连接,限位座(3-2-5)安装于升降上固定座(3-2-1)下部,限位座(3-2-5)与拉力伸缩杆(3-2-4)焊接,前轮轴(3-2-6)安装于拉力伸缩杆(3-2-4)下部,前轮轴(3-2-6)与拉力伸缩杆(3-2-4)连接,前轮轴(3-2-6)与拉力伸缩杆(3-2-4)过度配合,定位销(3-2-7)安装于前轮轴(3-2-6)侧面,定位销(3-2-7)与前轮轴(3-2-6)连接,定位销(3-2-7)安装于拉力伸缩杆(3-2-4)下部,定位销(3-2-7)安装于拉力伸缩杆(3-2-4)侧面,定位销(3-2-7)与拉力伸缩杆(3-2-4)连接;
支撑滑架(5)由支架(5-1)、转座(5-2)、手动开合组(5-3)组成,支架(5-1)安装于转座(5-2)上面,支架(5-1)与转座(5-2)焊接,手动开合组(5-3)与支架(5-1)轴承连接,手动开合组(5-3)安装于转座(5-2)侧面;
支架(5-1)由支架横板(5-1-1)、支架竖板(5-1-2)、支架侧板(5-1-3)组成,支架横板(5-1-1)安装于支架竖板(5-1-2)上部,支架横板(5-1-1)与支架竖板(5-1-2)焊接,支架横板(5-1-1)上有两个圆形通孔,支架侧板(5-1-3)安装于支架横板(5-1-1)下面,支架侧板(5-1-3)与支架横板(5-1-1)焊接,支架侧板(5-1-3)安装于支架竖板(5-1-2)侧面,支架侧板(5-1-3)与支架竖板(5-1-2)焊接;
支架竖板(5-1-2)由带滑块竖板(5-1-2-1)、滑道(5-1-2-2)、伸缩方杆(5-1-2-3)组成,带滑块竖板(5-1-2-1)安装于滑道(5-1-2-2)上部,带滑块竖板(5-1-2-1)与滑道(5-1-2-2)连接,伸缩方杆(5-1-2-3)安装于带滑块竖板(5-1-2-1)下部,伸缩方杆(5-1-2-3)安装于滑道(5-1-2-2)内部,伸缩方杆(5-1-2-3)与滑道(5-1-2-2)连接;
手动开合组(5-3)由手轮(5-3-1)、主动轴(5-3-2)、主动齿轮(5-3-3)、主动齿条(5-3-4)、从动齿轮(5-3-5)、从动齿条(5-3-6)、从动轴(5-3-7)组成,手轮(5-3-1)安装于主动轴(5-3-2)上部,手轮(5-3-1)与主动轴(5-3-2)键连接,主动轴(5-3-2)安装于主动齿轮(5-3-3)上部,主动轴(5-3-2)与主动齿轮(5-3-3)键连接,主动齿条(5-3-4)安装于主动齿轮(5-3-3)侧面,主动齿条(5-3-4)与主动齿轮(5-3-3)啮合,从动齿轮(5-3-5)安装于主动齿轮(5-3-3)侧面,从动齿轮(5-3-5)与主动齿轮(5-3-3)啮合,从动齿条(5-3-6)安装于从动齿轮(5-3-5)侧面,从动齿条(5-3-6)与从动齿轮(5-3-5)啮合,从动轴(5-3-7)安装于从动齿轮(5-3-5)上面,从动轴(5-3-7)与从动齿轮(5-3-5)键连接,从动轴(5-3-7)安装于主动轴(5-3-2)侧面,主动齿条(5-3-4)与从动齿条(5-3-6)平行安装;
后轮组合(6)由小前轮(6-1)、前杆(6-2)、横连杆(6-3)、小后轮(6-4)、后杆(6-5)组成,小前轮(6-1)安装于前杆(6-2)下部,小前轮(6-1)与前杆(6-2)轴连接,横连杆(6-3)安装于前杆(6-2)侧面,横连杆(6-3)与前杆(6-2)同轴安装,横连杆(6-3)与小前轮(6-1)轴连接,小后轮(6-4)安装于横连杆(6-3)右侧,小后轮(6-4)与横连杆(6-3)轴连接,后杆(6-5)安装于小后轮(6-4)上侧,后杆(6-5)与小后轮(6-4)轴连接,横连杆(6-3)安装于后杆(6-5)侧面,横连杆(6-3)与后杆(6-5)同轴安装;
拉杆(1)安装于压力架(2)上侧,拉杆(1)与压力架(2)焊接,前轮组合(3)安装于压力架(2)下侧,前轮组合(3)与压力架(2)轴连接,宽度调整组合(4)安装于支撑滑架(5)上侧,宽度调整组合(4)与支撑滑架(5)轴承连接,后轮组合(6)安装于支撑滑架(5)右侧,载物杆(7)安装于后轮组合(6)侧面,载物杆(7)与后轮组合(6)轴连接,后轮组合(6)与前轮组合(3)轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能手动工厂车间用叉车,其特征在于:所述拉杆(1)表面喷漆。
3.根据权利要求1所述的一种多功能手动工厂车间用叉车,其特征在于:所述前轮(3-6)数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种多功能手动工厂车间用叉车,其特征在于:所述升降连接片二(3-5)与后轮组合(6)连接。
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