CN109229488A - 一种编带料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工料机，具体涉及一种编带料加工装置。编带料包括电子元件和用于固定电子元件的编带，加工装置包括机架、用于运输编带料的送料机构以及用于加工电子元件的加工机构，送料机构安装在机架上，加工装置还包括用于对编带进行剪切的剪切机构，剪切机构包括用于切断编带的切刀组件和动力部，切刀组件和加工机构均安装在机架上，动力部安装在机架上，并与加工机构和切刀组件传动连接，动力部驱动加工机构对电子元件进行加工，同时驱动切刀组件对编带进行剪切。通过动力部驱动加工机构对电子元件进行加工，同时驱动切刀组件对编带进行剪切，便于编带的收集，达到了提高工作效率的目的。

Description

一种编带料加工装置

技术领域

本发明涉及一种工料机，具体涉及一种编带料加工装置。

背景技术

PCB板是电子产品中重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。插件机是一种代替人工插件而将各种电子元件如：电解电容，插设到PCB板上相应位置的机器，当将电容、电阻等元器件从编带料上剪切下来后，由于编带料为整带，废料依旧为整带，回收杂乱，需人工不定时关注，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种编带料加工装置，克服现有技术工作效率低的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种编带料加工装置，所述编带料包括电子元件和用于固定电子元件的编带，所述加工装置包括机架、用于运输编带料的送料机构以及用于加工电子元件的加工机构，所述送料机构安装在机架上，所述加工装置还包括用于对编带进行剪切的剪切机构，所述剪切机构包括用于切断编带的切刀组件和动力部，所述切刀组件和加工机构均安装在机架上，所述动力部安装在机架上，并与加工机构和切刀组件传动连接，所述动力部驱动加工机构对电子元件进行加工，同时驱动切刀组件对编带进行剪切。

本发明的更进一步优选方案是：所述剪切机构还包括方向转换组件，所述方向转换组件安装在机架上，所述切刀组件和加工机构均与方向转换组件传动连接，所述动力部通过方向转换组件将水平方向的力转换为竖直方向的力，使切刀组件和加工机构上下移动。

本发明的更进一步优选方案是：所述方向转换组件包括第一移动块和第二移动块，所述切刀组件和加工机构均与第一移动块传动连接，所述第一移动块上设有第一斜面，所述第二移动块上设有与第一斜面配合的第二斜面，所述第二移动块与动力部传动连接，所述动力部可驱动第二移动块水平移动，带动第一移动块竖直移动。

本发明的更进一步优选方案是：所述方向转换组件还包括定位块，所述定位块安装在机架上，所述定位块上开设有导向孔，所述第一移动块上设有与导向孔配合的导向块。

本发明的更进一步优选方案是：所述定位块上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通，所述第一移动块滑动的设置在第一通孔内，所述第二移动块滑动的设置在第二通孔内。

本发明的更进一步优选方案是：所述切刀组件包括用于压紧编带的固定块、第三移动块以及第一切刀，所述固定块安装在机架上，所述第一切刀安装在第三移动块，所述第三移动块与方向转换组件传动连接。

本发明的更进一步优选方案是：所述编带有两根，所述切刀组件有两组，两组所述切刀组件分别与方向转换组件传动连接。

本发明的更进一步优选方案是：所述加工装置还包括废料收集机构，所述废料收集机构安装在机架上。

本发明的更进一步优选方案是：所述废料收集机构包括用于收集编带的收集盒、滑槽以及气嘴，所述滑槽安装在机架上，所述气嘴安装在滑槽上，通过吹气将滑槽内的编带吹入收集盒内。

本发明的更进一步优选方案是：所述加工机构包括两组加工组件，每组所述加工组件分别包括用于切割电子元件引脚的第二切刀、第四移动块以及用于压紧电子元件引脚的压紧块，所述压紧块安装在机架上，所述第四移动块上设有用于顶起电子元件的凹槽，所述第二切刀与第四移动块均与动力部传动连接，所述第二切刀、第四移动块以及压紧块相互平行，且所述压紧块设置在第二切刀与第四移动块之间。

本发明的有益效果在于，通过在机架上设置送料机构、加工机构以及剪切机构，所述剪切机构包括切刀组件和动力部，所述动力部驱动加工机构对电子元件进行加工，同时驱动切刀组件对编带进行剪切，便于编带的收集，达到了提高工作效率的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明编带料加工装置的第一结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本发明编带料加工装置的第二结构示意图；

图4是本发明编带料加工装置的第三结构示意图；

图5是本发明编带料加工装置中安装板的结构示意图；

图6是本发明编带料加工装置中传动板的结构示意图；

图7是本发明编带料加工装置的第四结构示意图；

图8是本发明编带料加工装置的第五结构示意图；

图9是图8中B部放大图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图1、3、4所示，本发明的编带料加工装置所述编带料包括电子元件600和用于固定电子元件600的编带，所述加工装置包括机架100、用于运输编带料的送料机构200以及用于加工电子元件600的加工机构300，所述送料机构200安装在机架100上，所述加工装置还包括用于对编带进行剪切的剪切机构400，所述剪切机构400包括用于切断编带的切刀组件410和动力部420，所述切刀组件410和加工机构300均安装在机架100上，所述动力部420安装在机架100上，并与加工机构300和切刀组件410传动连接，所述动力部420驱动加工机构300对电子元件600进行加工，同时驱动切刀组件410对编带进行剪切。通过在机架100上设置送料机构200、加工机构300以及剪切机构400，所述剪切机构400包括切刀组件410和动力部420，所述动力部420驱动加工机构300对电子元件600进行加工，同时驱动切刀组件410对编带进行剪切，便于编带的收集，达到了提高工作效率的目的。

如图1、4所示，所述剪切机构400还包括方向转换组件430，所述方向转换组件430安装在机架100上，所述切刀组件410和加工机构300均与方向转换组件430传动连接，所述动力部420通过方向转换组件430将水平方向的力转换为竖直方向的力，使切刀组件410和加工机构300上下移动。方向转换组件430可以将动力部420水平方向的力转化为竖直方向的力，节省了空间占地面积。

如图3、4、8、9所示，所述方向转换组件430包括第一移动块431和第二移动块432，所述切刀组件410和加工机构300均与第一移动块431传动连接，所述第一移动块431上设有第一斜面，所述第二移动块432上设有与第一斜面配合的第二斜面，所述第二移动块432与动力部420传动连接，所述动力部420可驱动第二移动块432水平移动，带动第一移动块431竖直移动。在本实施例中，所述动力部420选用气缸，所述第二移动块432安装在活塞杆421上，动力部420驱动第二移动块432移动，第二斜面与第一斜面接触抵靠，将第一移动块431顶起，带动切刀组件410和加工机构300向上移动。

如图4、7所示，所述方向转换组件430还包括定位块433，所述定位块433安装在机架100上，所述定位块433上开设有导向孔434，所述第一移动块431上设有与导向孔434配合的导向块435。所述第一移动块431通过导向块435安装在定位块433上，所述导向孔434为竖直方向的孔，定位块433安装在导向孔434内，设置定位块433和导向块435可以对第一移动块431的向上移动起导向作用。

如图4、7所示，所述定位块433上开设有第一通孔436和第二通孔437，所述第一通孔436和第二通孔437连通，所述第一移动块431滑动的设置在第一通孔436内，所述第二移动块432滑动的设置在第二通孔437内。动力部420驱动第二移动块432在第二通孔437内运动，带动第一移动块431在第一通孔436内运动。

如图1、3、8、9所示，所述切刀组件410包括用于压紧编带的固定块411、第三移动块412以及第一切刀413，所述固定块411安装在机架上，所述第一切刀413安装在第三移动块412，所述第三移动块412与方向转换组件430传动连接。第三移动块412通过连接块414与第一移动块431连接，第一移动块431向上移动，带动第三移动块412向上移动，与固定块411配合将编带切断，方便收集编带。所述编带有两根，所述切刀组件410有两组，两组所述切刀组件410分别与方向转换组件430传动连接。两块第三移动块412分别通过两块连接块414与第一移动块431连接，在本实施例中，所述两块固定块411一体成型，所述固定块411的截面呈“C”型，两块所述第三移动块412分别设置在固定块411的下方，便于剪切编带。

如图1、3、7所示，所述加工装置还包括废料收集机构500，所述废料收集机构500安装在机架100上。剪切机构400将整条的编带剪切后，利用废料收集机构500将编带收集起来，便于运输。所述废料收集机构500包括用于收集编带的收集盒510、滑槽520以及气嘴530，所述滑槽520安装在机架100上，所述气嘴530安装在滑槽520上，通过吹气将滑槽520内的编带吹入收集盒510内。剪切机构400将编带剪切后，剪切后的编带掉落至滑槽520内，通过气嘴530向滑槽520吹气，将滑槽520内的编带吹入收集盒510内，方便收集和运输。

如图1、2、8、9所示，所述加工机构300包括两组加工组件310，每组所述加工组件310分别包括用于切割电子元件600引脚的第二切刀311、第四移动块312以及用于压紧电子元件600引脚的压紧块313，所述压紧块313安装在机架100上，所述第四移动块312上设有用于顶起电子元件600的凹槽314，所述第二切刀311与第四移动块312均与动力部420传动连接，所述第二切刀311、第四移动块312以及压紧块313相互平行，且所述压紧块313设置在第二切刀311与第四移动块312之间。第二切刀311和第四移动块312与第一移动块431传动连接，第一移动块431向上移动，第二切刀311和第四移动块312随之向上移动，第二切刀311与压紧块313配合将电子元件600的引脚从编带料上剪切下来，同时第四移动块312将电子元件600顶起，便于抓取电子元件600。

如图1、4、5、6所示，所述送料机构200包括伸缩气缸210、传动板220以及安装板230，所述传动板220安装在机架100，上所述伸缩气缸210安装在机架100上，并与传动板220传动连接，可驱动传动板220移动，所述安装板230安装在机架100上，并与传动板220平行的设置在机架100上。所述安装板230上设有用于固定电子元件600引脚的第一齿角231，所述传动板220上设有用于驱动电子元件600运动的第二齿角221，伸缩气缸210驱动电子元件600移动至加工机构300处，之后伸缩气缸210驱动传动板220缩回，带动电子元件600向后运动，由于安装板230上第一齿角231的存在，可阻止电子元件600向后移动，伸缩气缸210驱动传动板220伸出，带动电子元件600移动至下一个第一齿角231，由于第一齿角231的存在，阻止电子元件600继续向前移动，由于摩擦力的作用，安装板230向上移动，电子元件600从第一齿角231的下方通过，向前移动。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种编带料加工装置，所述编带料包括电子元件和用于固定电子元件的编带，所述加工装置包括机架、用于运输编带料的送料机构以及用于加工电子元件的加工机构，所述送料机构安装在机架上，其特征在于：所述加工装置还包括用于对编带进行剪切的剪切机构，所述剪切机构包括用于切断编带的切刀组件和动力部，所述切刀组件和加工机构均安装在机架上，所述动力部安装在机架上，并与加工机构和切刀组件传动连接，所述动力部驱动加工机构对电子元件进行加工，同时驱动切刀组件对编带进行剪切。

2.根据权利要求1所述的编带料加工装置，其特征在于：所述剪切机构还包括方向转换组件，所述方向转换组件安装在机架上，所述切刀组件和加工机构均与方向转换组件传动连接，所述动力部通过方向转换组件将水平方向的力转换为竖直方向的力，使切刀组件和加工机构上下移动。

3.根据权利要求2所述的编带料加工装置，其特征在于：所述方向转换组件包括第一移动块和第二移动块，所述切刀组件和加工机构均与第一移动块传动连接，所述第一移动块上设有第一斜面，所述第二移动块上设有与第一斜面配合的第二斜面，所述第二移动块与动力部传动连接，所述动力部可驱动第二移动块水平移动，带动第一移动块竖直移动。

4.根据权利要求3所述的编带料加工装置，其特征在于：所述方向转换组件还包括定位块，所述定位块安装在机架上，所述定位块上开设有导向孔，所述第一移动块上设有与导向孔配合的导向块。

5.根据权利要求4所述的编带料加工装置，其特征在于：所述定位块上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通，所述第一移动块滑动的设置在第一通孔内，所述第二移动块滑动的设置在第二通孔内。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的编带料加工装置，其特征在于：所述切刀组件包括用于压紧编带的固定块、第三移动块以及第一切刀，所述固定块安装在机架上，所述第一切刀安装在第三移动块，所述第三移动块与方向转换组件传动连接。

7.根据权利要求6所述的编带料加工装置，其特征在于：所述编带有两根，所述切刀组件有两组，两组所述切刀组件分别与方向转换组件传动连接。

8.根据权利要求1任意一项所述的编带料加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括废料收集机构，所述废料收集机构安装在机架上。

9.根据权利要求8所述的编带料加工装置，其特征在于：所述废料收集机构包括用于收集编带的收集盒、滑槽以及气嘴，所述滑槽安装在机架上，所述气嘴安装在滑槽上，通过吹气将滑槽内的编带吹入收集盒内。

10.根据权利要求1所述的编带料加工装置，其特征在于：所述加工机构包括两组加工组件，每组所述加工组件分别包括用于切割电子元件引脚的第二切刀、第四移动块以及用于压紧电子元件引脚的压紧块，所述压紧块安装在机架上，所述第四移动块上设有用于顶起电子元件的凹槽，所述第二切刀与第四移动块均与动力部传动连接，所述第二切刀、第四移动块以及压紧块相互平行，且所述压紧块设置在第二切刀与第四移动块之间。