CN109226789A - 数控机床及其刀具安装结构 - Google Patents

数控机床及其刀具安装结构 Download PDF

Info

Publication number
CN109226789A
CN109226789A CN201811232929.1A CN201811232929A CN109226789A CN 109226789 A CN109226789 A CN 109226789A CN 201811232929 A CN201811232929 A CN 201811232929A CN 109226789 A CN109226789 A CN 109226789A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
numerically
machine tool
controlled machine
upper plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811232929.1A
Other languages
English (en)
Inventor
费秀国
柳伟
张守宝
陈昌成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Creative Power Transmission Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Creative Power Transmission Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Creative Power Transmission Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Creative Power Transmission Technology Co Ltd
Priority to CN201811232929.1A priority Critical patent/CN109226789A/zh
Publication of CN109226789A publication Critical patent/CN109226789A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种数控机床及其刀具安装结构，涉及数控机床，包括刀架，所述刀架包括固定刀体的上板、下板以及设置在上板和下板之间的中间板，所述上板设有若干贯穿上板高度方向的连接柱，所述上板上开设有供连接柱沿弧形移动的弧形槽，沿上板同一侧边分布的各个连接柱的所述弧形槽的圆心位于同一点上，所述连接柱在穿出上板下端面的一端设有固定刀体的第一固定件，所述上板上设有固定连接柱在弧形槽内位置的第二固定件，本发明可以当刀体固定在刀架上时可以调整角度，以满足使用要求。

Description

数控机床及其刀具安装结构
技术领域
本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床及其刀具安装结构。
背景技术
车床包括普通车床及数控车床在进行加工时，由于刀具的切削刃角度不同，刀具的受力情况不同，切削深度不同，使用方式不同等情况，我们希望刀具在夹紧时的切削深度可以根据使用的需要进行调节，但是传统的车床刀架上的紧刀螺丝的位置固定，不能满足需求。
如公告号为CN102151847A的中国专利公开了一种顶尖作业数控车床，包括床身、主轴箱、主轴电动机、尾座、刀架，刀架设置在主轴箱和尾座之间，其特征是：所述主轴箱支撑在床身上面的导轨上并沿导轨纵向移动；刀架安装在横拖板上，横拖板支撑在溜板上部的直线导轨上实现横向移动，溜板支撑在床身导轨上实现纵向移动；所述主轴箱和溜板由安装在床身两导轨之间的主轴箱纵向进给装置和溜板纵向进给装置控制；所述尾座包括尾座体、尾座套筒、自动拉刀装置，尾座体固定在床身的后部，尾座体内通过圆锥滚子轴承支撑尾座套筒，尾座套筒的前部具有锥孔和端键，自动拉刀装置包括拉刀杆、拉刀碟簧、松刀油缸，尾座套筒内部装有拉刀杆和拉刀碟簧，尾座体后部安装松刀油缸；主轴箱进给拖链和横拖板进给拖链内置于防护罩内。当刀体安装在刀架上时刀体的角度也不能调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控机床的刀具安装结构，其优点在于，当刀体固定在刀架上时可以调整角度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控机床的刀具安装结构，包括刀架，所述刀架包括固定刀体的上板、下板以及设置在上板和下板之间的中间板，所述上板设有若干贯穿上板高度方向的连接柱，所述上板上开设有供连接柱沿弧形移动的弧形槽，沿上板同一侧边分布的各个连接柱的所述弧形槽的圆心位于同一点上，所述连接柱在穿出上板下端面的一端设有固定刀体的第一固定件，所述上板上设有固定连接柱在弧形槽内位置的第二固定件。
通过采用上述技术方案，当连接柱在弧形槽内移动时，带动连接柱下端的刀体使得刀体也随着连接柱移动，当将刀体移动至所需位置时，第二固定件固定连接柱在弧形槽内的位置，即可固定刀体在刀架上的位置，此时便于刀体根据需要改变角度，满足使用要求。
本发明进一步设置为：所述第一固定件包括固定连接在连接柱穿出上板下端面一端的压板，所述压板一侧设有竖直的固定板，所述压板沿竖直方向滑移连接在固定板上，所述固定板下端设有放置刀体的水平放置板，所述放置板和压板正对设置，且所述放置板下端面与下板上端面抵触。
通过采用上述技术方案，将刀体放置在放置板上，当连接柱向下移动时，带动压板在固定板上向刀体方向移动，进而将刀体紧固在压板和放置板之间，进而将刀体固定。
本发明进一步设置为：所述第二固定件包括螺纹连接在连接柱伸出上板上端面一端的锁紧块，所述锁紧块与上板上端面抵触。
通过采用上述技术方案，当刀体位置固定后，旋动锁紧块使得锁紧块向上板上端面方向移动，直至与上板上端面抵触，此时锁紧块与上板上端面之间的摩擦力阻碍了连接柱在弧形槽内的移动。
本发明进一步设置为：所述下板上端面上设有垫高块，所述垫高块沿放置板长度方向分布且与放置板下端面抵触。
通过采用上述技术方案，当需要调节刀体的高度时，在下板下端面放置有垫高块，此时垫高块与放置板下端面抵触，使得放置板的高度增加，进而改变刀体的高度。
本发明进一步设置为：所述下板上端面开设有供垫高块放入的放置槽，所述放置槽的一端延伸出下板侧面，所述中间板上设有刻度线。
通过采用上述技术方案，放置槽的设置便于放置垫高块，减小垫高块在支撑放置板时的滑动，刻度线的设置便于使用者直接选取合适高度的垫高块。
本发明进一步设置为：所述放置板上滑移连接有与固定板相对的紧固板，所述紧固板的高度低于刀体的高度，所述紧固板向远离或者靠近固定板方向移动，所述紧固板在远离刀体的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离紧固板的一端与穿出固定板，且与固定板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将紧固板向固定板方向移动，进而将刀体挤压在紧固板和固定板之间，之后再向下移动压板，将刀体压紧在放置板上，紧固板进一步固定刀体在放置板上的位置。
本发明的另一个目的是提供一种数控机床，包括上述所述的数控机床的刀具安装结构以及横托板，所述数控机床的刀具安装结构设置在横拖板上，所述横托板一侧设有冷却水管。
通过采用上述技术方案，冷却水管便于在刀体加工零件时给刀体冷却，数控机床的刀具安装结构设置在横拖板上，便于使用者根据需求调节刀体的角度。
本发明进一步设置为：所述冷却水管在冷却水管的出水口螺纹连接有锥形出水管，所述锥形出水管通过设置在锥形出水管上的连接件同轴设有延长管。
通过采用上述技术方案，锥形出水管增大了冷却液喷出的压力，便于将刀体上的废屑冲走，且延长管的设置便于将冷却液引流至合适的位置，也起到加长冷却水管的作用。
本发明进一步设置为：所述连接件包括设置在延长管靠近锥形出水管一端的环形挡块，所述锥形出水管内设有与环形挡块抵触的环形挡板。
通过采用上述技术方案，将延长管的一端从锥形出水管中伸出，直至环形挡板和环形挡块抵触，进而限制了延长管继续伸出锥形出水管，在冷却液喷出时将环形挡块紧压在环形挡板上，结构简单。
本发明进一步设置为：所述环形挡板为铁块，所述环形挡块内设有与铁块对应的磁铁，所述环形挡板与环形挡块抵触的一端设有密封垫。
通过采用上述技术方案，磁铁和铁块的设置便于环形挡板和环形挡块之间的固定，且密封垫的设置减小了环形挡板和环形挡块之间冷却液的渗出，便于延长管的喷液。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的连接柱在弧形槽内移动，带动连接柱下端的刀体使得刀体也随着连接柱移动，即可固定刀体在刀架上的位置，此时便于刀体根据需要改变角度，满足使用要求；
2、本发明的垫高块与放置板下端面抵触，使得放置板的高度增加，进而改变刀体的高度；
3、本发明的锥形出水管增大了冷却液喷出的压力，便于将刀体上的废屑冲走，且延长管的设置便于将冷却液引流至合适的位置，也起到加长冷却水管的作用；
4、本发明的磁铁和铁块的设置便于环形挡板和环形挡块之间的固定，且密封垫的设置减小了环形挡板和环形挡块之间冷却液的渗出。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是实施例1用于体现紧固板的结构示意图；
图4是实施例2的整体结构示意图；
图5是实施例2用于体现锥形出水管、延长管的结构示意图；
图6是实施例2用于体现连接件的结构示意图。
图中：1、刀架；11、上板；111、连接柱；112、弧形槽；113、第一固定件；1131、压板；1132、固定板；1133、放置板；1134、紧固板；1135、螺纹杆；114、第二固定件；12、下板；121、垫高块；122、放置槽；13、中间板；131、刻度线；2、横托板；21、冷却水管；22、锥形出水管；23、延长管；24、连接件；241、环形挡块；242、环形挡板；25、磁铁；26、密封垫；27、缠绕带；28、铁棒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种数控机床的刀具安装结构，如图1，包括刀架1，刀架1包括固定刀体的上板11、下板12以及设置在上板11和下板12之间的中间板13。
如图1和图2，上板11沿上板11一侧边设有若干贯穿上板11高度方向的连接柱111，连接柱111在穿出上板11下端面的一端设有固定刀体的第一固定件113。为了使得刀体的角度改变，在上板11上开设有供连接柱111沿弧形移动的弧形槽112，将沿上板11同一侧边分布的各个连接柱111的弧形槽112的圆心位于同一点上，此时便于各个弧形槽112内的连接柱111移动时带动刀体转动。即改变了刀体的角度，当将刀体的角度改变至合适位置时，上板11上设有固定连接柱111在弧形槽112内位置的第二固定件114。此时第二固定件114固定连接柱111在弧形槽112内的位置，即可固定刀体在刀架1上的位置，此时便于刀体根据需要改变角度，满足使用要求。
另外连接柱111也可以设置在上板11四周的侧边，以便于调节各个方向的刀体。
如图1和图2，第一固定件113包括固定连接在连接柱111穿出上板11下端面一端的压板1131，压板1131一侧设有竖直的固定板1132，固定板1132的高度低于中间板13的高度。压板1131沿竖直方向滑移连接在固定板1132上，固定板1132下端设有放置刀体的水平放置板1133，放置板1133和压板1131正对设置，且放置板1133下端面与下板12上端面抵触。将放置板1133放在下板12的上端面上，将刀体放置在放置板1133上，且一端延伸出放置板1133，便于加工零件，随后操作者将连接柱111向放置板1133方向移动，进而使得与连接柱111连接的压板1131与刀体抵触，并将刀体压紧在放置板1133和压板1131之间，进而将刀体固定；随后转动弧形槽112内的连接柱111，使得刀体角度发生改变。
如图2和图3，为了进一步固定刀体的位置，因此在放置板1133上滑移连接有与固定板1132相对的紧固板1134，紧固板1134的高度低于刀体的高度，紧固板1134向远离或者靠近固定板1132方向移动，紧固板1134在远离刀体的一端转动连接有螺纹杆1135，螺纹杆1135远离紧固板1134的一端与穿出固定板1132，且与固定板1132螺纹连接。旋动螺纹杆1135，使得螺纹杆1135逐渐从固定板1132伸出，进而带动紧固板1134将刀体压紧在紧固板1134和固定板1132之间，使得刀体位置固定。
如图1和图2，第二固定件114包括螺纹连接在连接柱111伸出上板11上端面一端的锁紧块，锁紧块与上板11上端面抵触，当刀体位置固定后，旋动锁紧块使得锁紧块向上板11上端面方向移动，直至与上板11上端面抵触，此时锁紧块与上板11上端面之间的摩擦力阻碍了连接柱111在弧形槽112内的移动，结构简单。
如图1和图2，当需要改变刀体高度时，在下板12上端面上设有垫高块121，垫高块121沿放置板1133长度方向分布且与放置板1133下端面抵触，使得放置板1133的高度增加，进而改变刀体的高度。为了进一步限制垫高块121的位置，下板12上端面开设有供垫高块121放入的放置槽122，放置槽122的一端延伸出下板12侧面，便于将垫高块121放入放置槽122内；此外在中间板13上设有刻度线131，刻度线131的设置便于使用者直接选取合适高度的垫高块121。
实施例2：
一种数控机床，如图4，包括上述实施例1以及横托板2，数控机床的刀具安装结构设置在横拖板上，横托板2一侧设有冷却水管21。如图5，在冷却水管21的管壁外通过缠绕带27固定有铁棒28，目的是减小冷却水管21在输送冷却液时对冷却水管21产生的震动和晃动。
如图5和图6，冷却水管21在冷却水管21的出水口螺纹连接有锥形出水管22，锥形出水管22增大了冷却液喷出的压力，便于将刀体上的废屑冲走，锥形出水管22通过设置在锥形出水管22上的连接件24同轴设有延长管23，延长管23的设置便于将冷却液引流至合适的位置，也起到加长冷却水管21的作用。
如图5和图6，连接件24包括设置在延长管23靠近锥形出水管22一端的环形挡块241，锥形出水管22内设有与环形挡块241抵触的环形挡板242。将延长管23的一端从锥形出水管22中伸出，直至环形挡板242和环形挡块241抵触，进而限制了延长管23继续伸出锥形出水管22，在冷却液喷出时将环形挡块241紧压在环形挡板242上，结构简单。
如图5和图6，为了进一步固定环形挡板242和环形挡块241，因此将环形挡板242设为铁块，环形挡块241内设有与铁块对应的磁铁25，环形挡板242与环形挡块241抵触的一端设有密封垫26，磁铁25设为环形且直径大于密封垫26的外径，且磁铁25延伸进铁块内，铁块也为环形。密封垫26的设置减小了环形挡板242和环形挡块241之间冷却液的渗出，便于延长管23的喷液。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种数控机床的刀具安装结构，包括刀架(1)，所述刀架(1)包括固定刀体的上板(11)、下板(12)以及设置在上板(11)和下板(12)之间的中间板(13)，其特征在于：所述上板(11)设有若干贯穿上板(11)高度方向的连接柱(111)，所述上板(11)上开设有供连接柱(111)沿弧形移动的弧形槽(112)，沿上板(11)同一侧边分布的各个连接柱(111)的所述弧形槽(112)的圆心位于同一点上，所述连接柱(111)在穿出上板(11)下端面的一端设有固定刀体的第一固定件(113)，所述上板(11)上设有固定连接柱(111)在弧形槽(112)内位置的第二固定件(114)。
2.根据权利要求1所述的数控机床的刀具安装结构，其特征在于：所述第一固定件(113)包括固定连接在连接柱(111)穿出上板(11)下端面一端的压板(1131)，所述压板(1131)一侧设有竖直的固定板(1132)，所述压板(1131)沿竖直方向滑移连接在固定板(1132)上，所述固定板(1132)下端设有放置刀体的水平放置板(1133)，所述放置板(1133)和压板(1131)正对设置，且所述放置板(1133)下端面与下板(12)上端面抵触。
3.根据权利要求1所述的数控机床的刀具安装结构，其特征在于：所述第二固定件(114)包括螺纹连接在连接柱(111)伸出上板(11)上端面一端的锁紧块，所述锁紧块与上板(11)上端面抵触。
4.根据权利要求1或2或3所述的数控机床的刀具安装结构，其特征在于：所述下板(12)上端面上设有垫高块(121)，所述垫高块(121)沿放置板(1133)长度方向分布且与放置板(1133)下端面抵触。
5.根据权利要求4所述的数控机床的刀具安装结构，其特征在于：所述下板(12)上端面开设有供垫高块(121)放入的放置槽(122)，所述放置槽(122)的一端延伸出下板(12)侧面，所述中间板(13)上设有刻度线(131)。
6.根据权利要求2所述的数控机床的刀具安装结构，其特征在于：所述放置板(1133)上滑移连接有与固定板(1132)相对的紧固板(1134)，所述紧固板(1134)的高度低于刀体的高度，所述紧固板(1134)向远离或者靠近固定板(1132)方向移动，所述紧固板(1134)在远离刀体的一端转动连接有螺纹杆(1135)，所述螺纹杆(1135)远离紧固板(1134)的一端与穿出固定板(1132)，且与固定板(1132)螺纹连接。
7.一种数控机床，其特征在于：包括上述权利要求1-6任一所述的数控机床的刀具安装结构以及横托板(2)，所述数控机床的刀具安装结构设置在横拖板上，所述横托板(2)一侧设有冷却水管(21)。
8.根据权利要求7所述的数控机床，其特征在于：所述冷却水管(21)在冷却水管(21)的出水口螺纹连接有锥形出水管(22)，所述锥形出水管(22)通过设置在锥形出水管(22)上的连接件(24)同轴设有延长管(23)。
9.根据权利要求8所述的数控机床，其特征在于：所述连接件(24)包括设置在延长管(23)靠近锥形出水管(22)一端的环形挡块(241)，所述锥形出水管(22)内设有与环形挡块(241)抵触的环形挡板(242)。
10.根据权利要求9所述的数控机床，其特征在于：所述环形挡板(242)为铁块，所述环形挡块(241)内设有与铁块对应的磁铁(25)，所述环形挡板(242)与环形挡块(241)抵触的一端设有密封垫(26)。
CN201811232929.1A 2018-10-23 2018-10-23 数控机床及其刀具安装结构 Pending CN109226789A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811232929.1A CN109226789A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 数控机床及其刀具安装结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811232929.1A CN109226789A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 数控机床及其刀具安装结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109226789A true CN109226789A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65081134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811232929.1A Pending CN109226789A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 数控机床及其刀具安装结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109226789A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01118885A (ja) * 1987-11-02 1989-05-11 Oki Electric Ind Co Ltd ビデオインターフェイス変換方式
CN201008982Y (zh) * 2007-03-31 2008-01-23 王文斌 仪表车床刀架
CN102151847A (zh) * 2011-05-06 2011-08-17 康凤明 一种顶尖作业数控车床
CN203470918U (zh) * 2013-09-30 2014-03-12 自贡兆强环保科技股份有限公司 用于车刀固定的刀架机构
CN203495263U (zh) * 2013-09-25 2014-03-26 长安大学 一种液压调节车刀夹具
CN205496595U (zh) * 2016-04-15 2016-08-24 朱念恩 一种刀具高度可调节式刀架
CN106862597A (zh) * 2017-03-28 2017-06-20 宁波市北仑德邦模具技术有限公司 一种设有冷却装置的车床
CN206445220U (zh) * 2016-12-21 2017-08-29 嘉善津隈精密机械有限公司 一种带有冷却装置的车削机床
CN206543886U (zh) * 2017-02-07 2017-10-10 广东宏伟泰精工实业股份有限公司 一种数控车床用刀盘机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01118885A (ja) * 1987-11-02 1989-05-11 Oki Electric Ind Co Ltd ビデオインターフェイス変換方式
CN201008982Y (zh) * 2007-03-31 2008-01-23 王文斌 仪表车床刀架
CN102151847A (zh) * 2011-05-06 2011-08-17 康凤明 一种顶尖作业数控车床
CN203495263U (zh) * 2013-09-25 2014-03-26 长安大学 一种液压调节车刀夹具
CN203470918U (zh) * 2013-09-30 2014-03-12 自贡兆强环保科技股份有限公司 用于车刀固定的刀架机构
CN205496595U (zh) * 2016-04-15 2016-08-24 朱念恩 一种刀具高度可调节式刀架
CN206445220U (zh) * 2016-12-21 2017-08-29 嘉善津隈精密机械有限公司 一种带有冷却装置的车削机床
CN206543886U (zh) * 2017-02-07 2017-10-10 广东宏伟泰精工实业股份有限公司 一种数控车床用刀盘机构
CN106862597A (zh) * 2017-03-28 2017-06-20 宁波市北仑德邦模具技术有限公司 一种设有冷却装置的车床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107097086A (zh) 力反馈式圆筒形薄壁构件加工支撑装置
CN106881472B (zh) 多规格管件自动化钻孔装置
CN206263644U (zh) 曲轴中心孔加工夹具
CN203973206U (zh) 一种工件承托中心架
CN208246274U (zh) 一种扩展机床加工承载能力的装置
CN106141242A (zh) 数控双曲轴端面钻孔机构
CN109226789A (zh) 数控机床及其刀具安装结构
CN202846059U (zh) 一种自动焊接机
CN103029235B (zh) 夹紧送模机构
CN203019216U (zh) 一种龙门式抛光机支撑系统
CN211564753U (zh) 一种不锈钢管件攻丝机
CN109434492A (zh) 工件定位装置
CN209632564U (zh) 一种五金加工用固定夹具
CN207139302U (zh) 一种管材对心定位装置
CN207326086U (zh) 一种铰孔机
CN207043437U (zh) 一种适用于钢板切割的机床
CN202006497U (zh) 一种木工机械上用的活动靠山
CN215887137U (zh) 一种数控淬火机床的固定装置
CN111112706A (zh) 一种钢管多辊轮夹装式铣切设备
US3348401A (en) Methods and equipment for the widening of stock
US2176700A (en) Telescopic taper attachment
CN219426223U (zh) 一种配合数控机床使用的手动加工支撑结构
CN219597892U (zh) 一种基于冲床的固定夹持机构
CN209078301U (zh) 阶梯轴类零件轴向打孔的打孔机工装夹具
CN211661222U (zh) 一种活塞杆加工定尺装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190118