CN211564753U - 一种不锈钢管件攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝装置技术领域，特别是涉及一种不锈钢管件攻丝机，通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转90°，将固定好的不锈钢管件旋转至攻丝头的垂直下方进行攻丝，可以使攻丝头连续作业，大大提高工作效率，并且取放工件均无需在攻丝头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性；包括工作台、安装架、位移动力装置、伸缩杆、安装座、攻丝动力装置和攻丝头；还包括电机、支撑板、变速箱、转轴、转盘和四组固定装置，固定装置包括攻丝座、左固定板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、两组左滚珠轴承、左夹板、右固定板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、两组右滚珠轴承和右夹板。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝装置技术领域，特别是涉及一种不锈钢管件攻丝机。
背景技术
众所周知，不锈钢管件攻丝机是一种用于不锈管件生产加工过程中，对不锈钢管件的一端进行攻丝的辅助装置，其在攻丝装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的不锈钢管件攻丝机包括工作台，工作台的顶端后侧设置有安装架，并在安装架的底端设置有位移动力装置，位移动力装置的底部输出端设置有伸缩杆，并在伸缩杆的底端设置有攻丝动力装置，攻丝动力装置的底部输出端设置有攻丝头，工作台的顶端设置有放置板，并在放置板的顶端设置有固定装置，固定装置位于攻丝头的垂直下方；现有的不锈钢管件攻丝机使用时，将不锈钢管件置于放置板的顶端，然后通过固定装置将不锈钢管件固定，通过位移动力装置驱动伸缩杆杆向下移动，通过攻丝头对不锈钢管件进行攻丝即可；现有的不锈钢管件攻丝机使用中发现，攻丝前后的不锈钢管件固定和不锈钢管件取出耗费较多的时间，导致工作效率较低，并且不锈钢管件的取放均在攻丝头的下方进行，存在一定的安全隐患，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效利用攻丝时间，实现攻丝连续进行，提高工作效率，且不需在攻丝头下进行换件，安全性较高的不锈钢管件攻丝机。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，包括工作台、安装架、位移动力装置、伸缩杆、安装座、攻丝动力装置和攻丝头，安装架固定设置于工作台的顶端后侧，位移动力装置固定设置于安装架的底端，伸缩杆的顶端与位移动力装置的底部输出端固定连接，安装座固定设置于伸缩杆的底端，攻丝动力装置固定设置于安装座的底端，攻丝头固定设置于攻丝动力装置的底端；还包括电机、支撑板、变速箱、转轴、转盘和四组固定装置，支撑板固定设置于工作台的底部，电机安装在支撑板的顶端，变速箱位于电机的顶部输出端，转轴固定设置于变速箱的顶端，转轴的顶端自工作台的底端穿过工作台并与转盘的底端中部固定连接，四组固定装置沿转盘的圆心等角度均匀分布在转盘的顶端，并且最后端一组固定装置位于冲压缸的垂直下方，固定装置包括攻丝座、左固定板、两组左螺纹管、两组左螺纹杆、两组左滚珠轴承、左夹板、右固定板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆、两组右滚珠轴承和右夹板，攻丝座固定安装于转盘的顶端，左固定板固定安装于攻丝座的顶端左侧，左固定板的中部前侧和后侧均设置有左右贯通的左安装孔，两组左滚珠轴承分别固定安装于两组左安装孔内，两组左螺纹管的右端分别自左固定板的左端向右穿过两组左滚珠轴承的中部并与两组左滚轴轴承的内环固定连接，两组左螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管的右端内部，两组左螺纹杆的右端分别与左夹板左端的前侧和后侧连接，右固定板固定安装于攻丝座的顶端右侧，右固定板的中部前侧和后侧均设置有左右贯通的右安装孔，两组右滚珠轴承分别固定安装于两组右安装孔内，两组右螺纹管的左端分别自右固定板的右端向左穿过两组右滚珠轴承的中部并与两组右滚轴轴承的内环固定连接，两组右螺纹杆的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管的左端内部，两组右螺纹杆的左端分别与右夹板右端的前侧和后侧连接。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括导套和导柱，导套固定设置于安装座的底端左侧和右侧，导柱固定设置于攻丝座的顶端左侧和右侧，最后端一组攻丝座顶端的导柱位于导套的垂直下方。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括导柱的外径从下至上逐渐变小，导套的内径从下至上逐渐变小，导柱与导套相匹配。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括定位槽，定位槽设置于攻丝座的顶端中部。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括两组滑槽、两组左滑块和两组右滑块，两组滑槽分别设置于攻丝座的顶端前侧和后侧，两组左滑块分别安装于左夹板的底端前侧和后侧，两组左滑块分别位于两组滑槽内，两组右滑块分别安装于右夹板的底端前侧和后侧，两组右滑块分别位于两组滑槽内。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括滑轮和滑道，滑轮沿转盘的圆心等角度均匀安装于转盘的底端，，滑道设置于工作台的顶端，滑轮位于滑道内。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括左固定把手，左固定把手固定设置于左螺纹管的左端。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括右固定把手，右固定把手固定设置于右螺纹管的右端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用不锈钢管件攻丝机对不锈钢管件进行攻丝时，通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转90°，将固定好的不锈钢管件旋转至攻丝头的垂直下方进行攻丝，在每次转盘停止后进行一次冲孔，可以在安装座旋转至攻丝头下方之前进行工件的固定，攻丝之后当工件旋转至工作台的顶端前侧时再将不锈钢管件取出，节省了取放不锈钢管件的时间，可以使攻丝头连续作业，大大提高工作效率，并且取放工件均无需在攻丝头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定装置俯视结构示意图；
图3是本实用新型的转盘与固定装置的连接示意图；
图4是图1中标记A的放大图；
附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、位移动力装置；4、伸缩杆；5、安装座；6、攻丝动力装置；7、攻丝头；8、电机；9、支撑板；10、变速箱；11、转轴；12、转盘；13、固定装置；14、攻丝座；15、左固定板；16、左螺纹管；17、左螺纹杆；18、左滚珠轴承；19、左夹板；20、右固定板；21、右螺纹管；22、右螺纹杆；23、右滚珠轴承；24、右夹板；25、导套；26、导柱；27、定位槽；28、滑槽；29、左滑块；30、右滑块；31、滑轮；32、滑道；33、左固定把手；34、右固定把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，包括工作台1、安装架2、位移动力装置3、伸缩杆4、安装座5、攻丝动力装置6和攻丝头7，安装架2固定设置于工作台1的顶端后侧，位移动力装置3固定设置于安装架2的底端，伸缩杆4的顶端与位移动力装置3的底部输出端固定连接，安装座5固定设置于伸缩杆4的底端，攻丝动力装置6固定设置于安装座5的底端，攻丝头7固定设置于攻丝动力装置6的底端；还包括电机8、支撑板9、变速箱10、转轴11、转盘12和四组固定装置13，支撑板9固定设置于工作台1的底部，电机8安装在支撑板9的顶端，变速箱10位于电机8的顶部输出端，转轴11固定设置于变速箱10的顶端，转轴11的顶端自工作台1的底端穿过工作台1并与转盘12的底端中部固定连接，四组固定装置13沿转盘12的圆心等角度均匀分布在转盘12的顶端，并且最后端一组固定装置13位于冲压缸的垂直下方，固定装置13包括攻丝座14、左固定板15、两组左螺纹管16、两组左螺纹杆17、两组左滚珠轴承18、左夹板19、右固定板20、两组右螺纹管21、两组右螺纹杆22、两组右滚珠轴承23和右夹板24，攻丝座14固定安装于转盘12的顶端，左固定板15固定安装于攻丝座14的顶端左侧，左固定板15的中部前侧和后侧均设置有左右贯通的左安装孔，两组左滚珠轴承18分别固定安装于两组左安装孔内，两组左螺纹管16的右端分别自左固定板15的左端向右穿过两组左滚珠轴承18的中部并与两组左滚轴轴承的内环固定连接，两组左螺纹杆17的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管16的右端内部，两组左螺纹杆17的右端分别与左夹板19左端的前侧和后侧连接，右固定板20固定安装于攻丝座14的顶端右侧，右固定板20的中部前侧和后侧均设置有左右贯通的右安装孔，两组右滚珠轴承23分别固定安装于两组右安装孔内，两组右螺纹管21的左端分别自右固定板20的右端向左穿过两组右滚珠轴承23的中部并与两组右滚轴轴承的内环固定连接，两组右螺纹杆22的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管21的左端内部，两组右螺纹杆22的左端分别与右夹板24右端的前侧和后侧连接；在使用不锈钢管件攻丝机对不锈钢管件进行攻丝时，通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转90°，将固定好的不锈钢管件旋转至攻丝头的垂直下方进行攻丝，在每次转盘停止后进行一次冲孔，可以在安装座旋转至攻丝头下方之前进行工件的固定，攻丝之后当工件旋转至工作台的顶端前侧时再将不锈钢管件取出，节省了取放不锈钢管件的时间，可以使攻丝头连续作业，大大提高工作效率，并且取放工件均无需在攻丝头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括导套25和导柱26，导套25固定设置于安装座5的底端左侧和右侧，导柱26固定设置于攻丝座14的顶端左侧和右侧，最后端一组攻丝座14顶端的导柱26位于导套25的垂直下方；通过导柱和导套的配合提高攻丝的精度。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括导柱26的外径从下至上逐渐变小，导套25的内径从下至上逐渐变小，导柱26与导套25相匹配；方便导柱的顶端插入至导套内，并随着导柱插入导套越来越深，逐渐的实现精准定位，提高实用性。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括定位槽27，定位槽27设置于攻丝座14的顶端中部；通过定位槽便于放置固定不锈钢管件。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括两组滑槽28、两组左滑块29和两组右滑块30，两组滑槽28分别设置于攻丝座14的顶端前侧和后侧，两组左滑块29分别安装于左夹板19的底端前侧和后侧，两组左滑块29分别位于两组滑槽28内，两组右滑块30分别安装于右夹板24的底端前侧和后侧，两组右滑块30分别位于两组滑槽28内；通过左滑块、右滑块和滑槽配合保持左夹板和夹板稳定移动。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括滑轮31和滑道32，滑轮31沿转盘12的圆心等角度均匀安装于转盘12的底端，，滑道32设置于工作台1的顶端，滑轮31位于滑道32内；通过滑轮和滑道宝成转盘稳定旋转。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括左固定把手33，左固定把手33固定设置于左螺纹管16的左端；通过左固定把手便于转动左螺纹管。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，还包括右固定把手34，右固定把手34固定设置于右螺纹管21的右端；通过右固定把手便于旋转右螺纹管。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，其在使用不锈钢管件攻丝机对不锈钢管件进行攻丝时，通过电机和减速箱的配合使转盘每次旋转90°，将固定好的不锈钢管件旋转至攻丝头的垂直下方进行攻丝，在每次转盘停止后进行一次冲孔，可以在安装座旋转至攻丝头下方之前进行工件的固定，攻丝之后当工件旋转至工作台的顶端前侧时再将不锈钢管件取出，节省了取放不锈钢管件的时间，可以使攻丝头连续作业，大大提高工作效率，并且取放工件均无需在攻丝头的下方进行，降低安全隐患，提高实用性，通过导柱和导套的配合提高攻丝的精度，方便导柱的顶端插入至导套内，并随着导柱插入导套越来越深，逐渐的实现精准定位，提高实用性，通过定位槽便于放置固定不锈钢管件，通过左滑块、右滑块和滑槽配合保持左夹板和夹板稳定移动，通过滑轮和滑道宝成转盘稳定旋转，通过左固定把手便于转动左螺纹管，通过右固定把手便于旋转右螺纹管，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种不锈钢管件攻丝机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种不锈钢管件攻丝机，包括工作台(1)、安装架(2)、位移动力装置(3)、伸缩杆(4)、安装座(5)、攻丝动力装置(6)和攻丝头(7)，安装架(2)固定设置于工作台(1)的顶端后侧，位移动力装置(3)固定设置于安装架(2)的底端，伸缩杆(4)的顶端与位移动力装置(3)的底部输出端固定连接，安装座(5)固定设置于伸缩杆(4)的底端，攻丝动力装置(6)固定设置于安装座(5)的底端，攻丝头(7)固定设置于攻丝动力装置(6)的底端；其特征在于，还包括电机(8)、支撑板(9)、变速箱(10)、转轴(11)、转盘(12)和四组固定装置(13)，所述支撑板(9)固定设置于工作台(1)的底部，所述电机(8)安装在支撑板(9)的顶端，所述变速箱(10)位于电机(8)的顶部输出端，所述转轴(11)固定设置于变速箱(10)的顶端，所述转轴(11)的顶端自工作台(1)的底端穿过工作台(1)并与转盘(12)的底端中部固定连接，所述四组固定装置(13)沿转盘(12)的圆心等角度均匀分布在转盘(12)的顶端，并且最后端一组固定装置(13)位于冲压缸的垂直下方，所述固定装置(13)包括攻丝座(14)、左固定板(15)、两组左螺纹管(16)、两组左螺纹杆(17)、两组左滚珠轴承(18)、左夹板(19)、右固定板(20)、两组右螺纹管(21)、两组右螺纹杆(22)、两组右滚珠轴承(23)和右夹板(24)，所述攻丝座(14)固定安装于转盘(12)的顶端，所述左固定板(15)固定安装于攻丝座(14)的顶端左侧，所述左固定板(15)的中部前侧和后侧均设置有左右贯通的左安装孔，所述两组左滚珠轴承(18)分别固定安装于两组左安装孔内，所述两组左螺纹管(16)的右端分别自左固定板(15)的左端向右穿过两组左滚珠轴承(18)的中部并与两组左滚轴轴承的内环固定连接，两组左螺纹杆(17)的左端分别插入并螺装至两组左螺纹管(16)的右端内部，所述两组左螺纹杆(17)的右端分别与左夹板(19)左端的前侧和后侧连接，所述右固定板(20)固定安装于攻丝座(14)的顶端右侧，所述右固定板(20)的中部前侧和后侧均设置有左右贯通的右安装孔，所述两组右滚珠轴承(23)分别固定安装于两组右安装孔内，所述两组右螺纹管(21)的左端分别自右固定板(20)的右端向左穿过两组右滚珠轴承(23)的中部并与两组右滚轴轴承的内环固定连接，两组右螺纹杆(22)的右端分别插入并螺装至两组右螺纹管(21)的左端内部，所述两组右螺纹杆(22)的左端分别与右夹板(24)右端的前侧和后侧连接；还包括导套(25)和导柱(26)，所述导套(25)固定设置于安装座(5)的底端左侧和右侧，所述导柱(26)固定设置于攻丝座(14)的顶端左侧和右侧，最后端一组攻丝座(14)顶端的导柱(26)位于导套(25)的垂直下方；所述导柱(26)的外径从下至上逐渐变小，所述导套(25)的内径从下至上逐渐变小，导柱(26)与导套(25)相匹配；还包括定位槽(27)，所述定位槽(27)设置于攻丝座(14)的顶端中部；还包括两组滑槽(28)、两组左滑块(29)和两组右滑块(30)，所述两组滑槽(28)分别设置于攻丝座(14)的顶端前侧和后侧，所述两组左滑块(29)分别安装于左夹板(19)的底端前侧和后侧，所述两组左滑块(29)分别位于两组滑槽(28)内，所述两组右滑块(30)分别安装于右夹板(24)的底端前侧和后侧，所述两组右滑块(30)分别位于两组滑槽(28)内，还包括滑轮(31)和滑道(32)，所述滑轮(31)沿转盘(12)的圆心等角度均匀安装于转盘(12)的底端，所述滑道(32)设置于工作台(1)的顶端，所述滑轮(31)位于滑道(32)内。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢管件攻丝机，其特征在于，还包括左固定把手(33)，所述左固定把手(33)固定设置于左螺纹管(16)的左端。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢管件攻丝机，其特征在于，还包括右固定把手(34)，所述右固定把手(34)固定设置于右螺纹管(21)的右端。
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