CN109201971B - 用于制作桩基钢筋笼的定位装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置及其施工方法，包括相对设置的至少两个定位单元，定位单元包括：相对设置的一对立杆；以及以位置可调的方式连接于一对立杆之间、且间隔设置的多个横杆，每一横杆上均搭设有钢筋笼的主筋，且所有的主筋连接于至少一个圆环筋的外周，在固定连接主筋和圆环筋时，调节对应的横杆在立杆上的位置，而使得主筋定位固定于圆环筋。从而解决了直接在圆环筋上多次测量并分隔容易累积测量误差的问题保证了主筋的安装位置的准确性。

Description

用于制作桩基钢筋笼的定位装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置 及其施工方法。

背景技术

在建筑施工中钻孔，且孔深达到设计要求后向桩孔内下放钢筋笼，再 插入导管进行混凝土浇注，形成桩基。钢筋笼是一种预先制作的钢筋结构， 对桩身混凝土起到约束的作用，使桩身混凝土能承受一定的水平力。

但是在加工制作钢筋笼时，需要在钢筋笼的圆环筋上测量并分隔定位 出多个主筋的固定位置。多个主筋需要测量多次，容易累积测量误差，影 响主筋定位的准确性。相邻的主筋之间的间距难以满足图纸设计要求，在 验收时需要多次整改，合格率和加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于制作桩基钢筋 笼的定位装置及其施工方法，解决现有技术中在钢筋笼的圆环筋上固定多 个主筋时需要多次测量，容易累积测量误差的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置，包括，相对设置的 至少两个定位单元，所述定位单元包括：

相对设置的一对立杆；以及

以位置可调的方式连接于所述一对立杆之间、且间隔设置的多个横 杆，每一横杆上均搭设有钢筋笼的主筋，且所有的主筋连接于至少一个圆 环筋的外周，在固定连接所述主筋和圆环筋时，调节对应的横杆在所述立 杆上的位置，而使得所述主筋定位固定于所述圆环筋。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，还包括以 位置可调的方式间隔设于所述立杆上的多个调节件，所述调节件包括横向 设置的、供承托所述横杆的承托面。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，所述调节 件包括：

套设于所述立杆的套管；

固定于所述套管的侧面的调节螺母；以及

螺合于所述调节螺母、且横向插设于所述套管的托杆，通过所述托杆 顶撑于所述立杆从而将所述套管紧固于所述立杆。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，所述托杆 的端部设有供挡设所述横杆的限位端。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，所述主筋 固定于所述圆环筋的表面。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，还包括设 于所述立杆底部的底座。

一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法，包括如下步骤：

依据所需制作的钢筋笼的主筋的间距调节对应的横杆在所述立杆上 的位置，调节后将所述横杆紧固于所述立杆上；以及

依据主筋设置的数量将主筋搭设于对应的横杆上，并将至少一个圆环 筋置于多个主筋的内部，而使得多个主筋连接于所述圆环筋的外周，在连 接主筋与对应的圆环筋时，沿着所述横杆移动所述主筋直至所述主筋与所 述圆环筋相贴，进而将所述主筋与圆环筋固定连接。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，将主筋搭 设于对应的横杆上，并将至少一个圆环筋置于多个主筋的内部包括：

将一主筋搭设于位于顶部的两个所述横杆之间；

将所述的至少一个圆环筋竖向设于位于顶部横杆上的主筋之下、并与 所述的位于顶部横杆上的主筋固定连接；以及

将其余的主筋搭设于对应的横杆上，从而完成了主筋和圆环筋的定 位。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，还包括提 供多个调节件，将所述调节件以位置可调的方式间隔设于所述立杆上，并 将所述横杆搭设于一个所述定位单元的两个立杆的对应的两个调节件之 间。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的进一步改进在于，依据所需 制作的钢筋笼的主筋的间距调节对应的横杆在所述立杆上的位置，包括依 据所需制作的钢筋笼的主筋的间距调节所述调节件在所述立杆上位置并 固定，从而完成了所述横杆的位置调节。

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置及其施工方法的有益效果：

本发明通过采用至少两个定位单元相对设置，定位单元包括一对相对 设置的立杆和横向连接于一对立杆的多个位置可调节的横杆。在横杆上搭 设有钢筋笼的主筋，且所有的主筋连接于至少一个圆环筋的外周，在固定 连接主筋和圆环筋时，调节对应的横杆在立杆上的位置，使得相邻两个横 杆之间的距离与钢筋笼的圆环筋的相邻两个主筋的高度差相互对应，而使 得主筋定位固定于圆环筋，从而完成桩基钢筋笼的制作。通过横杆定位主 筋的位置，保证了主筋的安装位置的准确性，解决了直接在圆环筋上多次 测量并分隔容易累积测量误差的问题。

附图说明

图1至图3为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的制作桩基钢筋 笼的步骤示意图。

图4为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的定位单元的结构示意 图。

图5为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的立杆和调节件的连接 结构示意图。

图6为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的调节件的结构示意 图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

图1至图3为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的制作桩基钢筋 笼的步骤示意图。结合图1至图3所示，本发明用于制作桩基钢筋笼的定 位装置包括：相对设置的至少两个定位单元，定位单元包括：相对设置的 一对立杆10；以及以位置可调的方式连接于一对立杆10之间、且间隔设 置的多个横杆20，每一横杆20上均搭设有钢筋笼的主筋40，且所有的主 筋40连接于至少一个圆环筋30的外周，在固定连接主筋40和圆环筋30 时，调节对应的横杆20在立杆10上的位置，而使得主筋40定位固定于 圆环筋30。进一步地，主筋40固定于圆环筋30的表面、且远离圆环筋 30的圆心，方便将主筋40和圆环筋30进行焊接的固定连接，操作空间大， 效率高。本发明将待安装的主筋放置于横杆上且固定于圆环筋即可实现主 筋的定位安装，通过横杆定位主筋的位置，保证了主筋的安装位置的准确 性，解决现有技术中钢筋笼的主筋难以定位的问题。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的一较佳实施方式，参阅 图4，显示了本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的定位单元的结构示 意图。图5为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的立杆和调节件的连 接结构示意图。结合图1至图5所示，本发明还包括以位置可调的方式间 隔设于立杆10上的多个调节件50，调节件50包括横向设置的、供承托横 杆20的承托面。在使用过程中，根据钢筋笼的规格来调节调节件50的位 置，从而满足钢筋笼的多个主筋的安装位置的要求。调节件50的个数可 根据待安装的主筋40的个数而定。在本实施例中，一个立杆10上固定有 4个调节件50。两个立杆10的调节件50一一对应设置，从而保证后续放 置于两个立杆10的对应的调节件50上的横杆20能够横向设置。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的一较佳实施方式，参阅 图6，显示了本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的调节件的结构示意 图。结合图1至图6所示，调节件50包括：套设于立杆10的套管51；固 定于套管51的侧面的调节螺母52；以及螺合于调节螺母52、且横向插设 于套管51的托杆53，通过托杆53顶撑于立杆10从而将套管51紧固于立 杆10。

在本实施例中，套管51的内径略大于立杆10的外径，从而套管51 可以在立杆10上移动，套管51的侧面对应于调节螺母52的位置设有通 孔，从而托杆53可横向插设于套管51并螺合于调节螺母52。在移动套管 51到预设位置时，将托杆53顶撑于立杆10，从而将套管51固定于立杆 10。套管和立杆的固定方式并不以此为限，还可以采用在套管和立杆上间隔设孔并采用螺栓穿设孔进行固定。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的一较佳实施方式，托杆 53的端部固定有限位螺母54，托杆53上的、限位螺母54和调节螺母52 之间形成承托面，通过将横杆20设于托杆53的承托面，从而横杆20横 向可调节地连接于一对立杆10之间。限位螺母54能够防止横杆20从托 杆53上脱落，保证了结构的稳定性。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的一较佳实施方式，本发 明还包括设于立杆10底部的底座11。在本实施例中，底座11为混凝土结 构。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的一较佳实施方式，本发 明还提供了一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法，包括如下步 骤；

依据所需制作的钢筋笼的主筋40的间距调节对应的横杆20在立杆上 的位置，调节后将横杆20紧固于立杆10上；以及

依据主筋40设置的数量将主筋40搭设于对应的横杆20上，并将至 少一个圆环筋30置于多个主筋40的内部，而使得多个主筋40连接于圆 环筋30的外周，在连接主筋40与对应的圆环筋30时，沿着横杆20移动 主筋40直至主筋40与圆环筋30相贴，进而将主筋40与圆环筋30固定 连接。

本发明将圆环筋30平行于多个横杆20设置，从而采用距离可调节可 固定的多个横杆来在圆环筋30上一次性定位主筋的位置，解决了直接在 圆环筋上多次测量并分隔时的难以避免测量误差、难以控制分隔点之间的 距离一定的问题。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法的一较佳实 施方式，将主筋40搭设于对应的横杆20上，并将至少一个圆环筋30置 于多个主筋40的内部包括：

将一主筋40搭设于位于顶部的两个横杆20之间；

将至少一个圆环筋30竖向设于位于顶部横杆20上的主筋40之下、 并与的位于顶部横杆20上的主筋40固定连接；以及

将其余的主筋40搭设于对应的横杆20上，从而完成了主筋40和圆 环筋30的定位。

在本实施例中，先采用一主筋和圆环筋固定连接，利用一主筋设于一 对定位单元的对应的两个横杆之间，从而将圆环筋竖向挂设于本装置中， 方便将多个主筋放置于多个横杆上，并和圆环筋进行焊接固定，操作方便， 定位准确。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法的一较佳实 施方式，本发明还包括提供多个调节件50，将调节件50以位置可调的方 式间隔设于立杆10上，并将横杆20搭设于一个定位单元的两个立杆10 的对应的两个调节件50之间。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法的一较佳实 施方式，依据所需制作的钢筋笼的主筋40的间距调节对应的横杆20在立 杆10上的位置，包括依据所需制作的钢筋笼的主筋40的间距调节调节件 50在立杆10上位置并固定，从而完成了横杆20的位置调节。

作为本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法的一较佳实 施方式，本发明还包括提供多个箍筋，将多个箍筋箍设于多个主筋40，采 用多个箍筋、主筋和圆环筋一起绑扎固定，增强了钢筋笼整体的牢固性。 主筋的个数，箍筋的个数、定位单元的个数根据实际需要而定

本发明用于制作桩基钢筋笼的定位装置及其施工方法的有益效果为：

本发明通过采用至少两个定位单元相对设置，定位单元包括一对相对 设置的立杆和横向连接于一对立杆的多个位置可调节的横杆。在横杆上搭 设有钢筋笼的主筋，且所有的主筋连接于至少一个圆环筋的外周，在固定 连接主筋和圆环筋时，调节对应的横杆在立杆上的位置，使得相邻两个横 杆之间的距离与钢筋笼的圆环筋的相邻两个主筋的高度差相互对应，而使 得主筋定位固定于圆环筋，从而完成桩基钢筋笼的制作。通过横杆定位主 筋的位置，保证了主筋的安装位置的准确性，解决了直接在圆环筋上多次 测量并分隔容易累积测量误差的问题。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人 员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节 不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本 发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤；

提供一种用于制作桩基钢筋笼的定位装置，包括，相对设置的至少两个定位单元，所述定位单元包括：

相对设置的一对立杆；

以位置可调的方式连接于所述一对立杆之间、且间隔设置的多个横杆，每一横杆上均搭设有钢筋笼的主筋，且所有的主筋连接于至少一个圆环筋的外周，在固定连接所述主筋和圆环筋时，调节对应的横杆在所述立杆上的位置，而使得所述主筋定位固定于所述圆环筋；

依据所需制作的钢筋笼的主筋的间距调节对应的横杆在所述立杆上的位置，调节后将所述横杆紧固于所述立杆上；

依据主筋设置的数量将主筋搭设于对应的横杆上，并将至少一个圆环筋置于多个主筋的内部，而使得多个主筋连接于所述圆环筋的外周，在连接主筋与对应的圆环筋时，沿着所述横杆移动所述主筋直至所述主筋与所述圆环筋相贴，进而将所述主筋与圆环筋固定连接；

将主筋搭设于对应的横杆上，并将至少一个圆环筋置于多个主筋的内部包括：

将一主筋搭设于位于顶部的两个所述横杆之间；

将所述的至少一个圆环筋竖向设于位于顶部横杆上的主筋之下、并与所述的位于顶部横杆上的主筋固定连接；以及

将其余的主筋搭设于对应的横杆上，从而完成了主筋和圆环筋的定位。

2.如权利要求1所述的用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法，其特征在于，还包括提供多个调节件，将所述调节件以位置可调的方式间隔设于所述立杆上，并将所述横杆搭设于一个所述定位单元的两个立杆的对应的两个调节件之间。

3.如权利要求2所述的用于制作桩基钢筋笼的定位装置的施工方法，其特征在于，依据所需制作的钢筋笼的主筋的间距调节对应的横杆在所述立杆上的位置，包括依据所需制作的钢筋笼的主筋的间距调节所述调节件在所述立杆上位置并固定，从而完成所述横杆的位置调节。

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