CN111485574B - 一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置及定位施工方法 - Google Patents

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    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys

Abstract

本发明提供一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位装置及其施工方法,定位装置包括定位支架,定位支架固定于基础垫层上,定位支架包括四根钢筋和第一连接部件,四根钢筋呈四方体垂直分布于基础垫层上,钢筋的底端与基础垫层固定,相邻的两根钢筋通过第一连接部件实现水平方向连接,使四根钢筋连接为一整体;钢筋的顶端设有四个用于连接预埋地脚螺栓的第二连接部件,预埋地脚螺栓的下端与第二连接部件连接,从而实现预埋地脚螺栓的定位。本发明在基础垫层上布置预埋钢筋形成的底部的定位支架实现了钢柱基础节预埋地脚螺栓竖向位置的准确性。

Description

一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置及定位施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域中工业与民用建筑钢结构柱(型钢混凝土柱)基础定位施工,具体地,涉及一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置及定位施工方法。
背景技术
目前钢结构和钢混凝土结构越来越多成为主流建筑结构形式,但是无论是钢结构还是型钢混凝土结构,其基础都是采用钢筋混凝土结构,钢柱和型钢柱等都是通过混凝土基础内预埋地脚螺栓进行基础与钢柱或型钢柱的过渡措施,预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响到钢结构柱的安装难易,甚至决定了钢结构柱的安装质量。
目前钢柱的安装预埋地脚螺栓的预埋施工,一般都采用临时固定在底层钢筋上方,通过焊接水平和竖向临时固定钢筋支架,这种施工大多采用焊接作业进行构件的固定,施工功效相对较低,一根钢柱的基础四根预埋地脚螺栓的定位固定需要耗时4个小时以上,而且这种固定的方式还很可能造成基础底板混凝土浇筑过程中由于混凝土浇筑过程中混凝土流动水平力造成构架移动,造成预埋地脚螺栓水平移动或下沉,从而影响预埋地脚螺栓的平面位置和标高,最终造成钢柱基础节安装困难,甚至造成基础节固定螺栓长度过短导致紧固螺帽无法正常拧紧,并保持适量丝扣外露,有的甚至螺帽都不能拧上,需要采取其他措施进行加工才能满足基础节钢柱固定需要。
对于钢结构柱基础预埋地脚螺栓相关定位方法也有,经检索中国专利号为CN201710026520.3的发明专利,公布了一种独立基础上施工预埋地脚螺栓的定位方法,包括以下步骤:1)测量放线:在独立基础四周用经纬仪布设四个相互垂直的轴线定位木桩,拉上施工线绳,施工线绳和预埋地脚螺栓的定位轴线一致;2)预埋地脚螺栓的定位:用水准仪将施工线绳的高度设定的和地脚螺栓的顶部标高一致,浇筑混凝土前,地脚螺栓在定位板上用箍筋固定,放在模板内,用木方固定在模板上,高度与施工线绳平齐,每两根螺栓的连线中点正好落在施工线绳上;3)混凝土浇筑:对已经安装完毕的预埋地脚螺栓进行混凝土浇筑。这种定位方法虽然定位板限制能控制地脚螺栓的相对位置,但是对于地脚螺栓整体没有加固措施,地脚螺栓可能在混凝土浇筑过程中产生水平力会使得地脚螺栓体系整体向一个方向倾斜,从而影响到其平面位置和垂直度。
经检索发现,申请号为201320229923.5的中国专利,公布了一种钢结构柱地脚螺栓预埋安装固定装置,该装置包括一块水平定位板,水平定位板的中部具有一矩形通孔,矩形通孔周围的板体上均布设置着定位孔,定位孔内配合套装着竖向布置的预埋螺栓,定位板上下方的预埋螺栓上分别安装着调整螺母。该装置虽然通过定位孔进行预埋螺栓的定位,但是整个装置对于预埋螺栓在混凝土浇筑过程中产生的水平力的影响,从而可能引起预埋螺栓倾斜,影响预埋螺栓顶部位置精度和垂直度。
经检索发现,专利号为:201320704331.4的中国专利,公布了一种地脚螺栓预埋安装精度控制装置,包括模板、锚板、样板和调节支架,样板、锚板和样板上具有多个同轴心的地脚螺栓定位孔,单一地脚螺栓依次穿过处于同一轴线的定位孔内,样板设置在地脚螺栓的顶端,模板设置在样板的下方,地脚螺栓的下部与锚板的平面垂直设置,调节支架设置在地脚螺栓的下端。该专利与测微调节施工技术结合使用,确保了预埋地脚螺栓砼浇筑的精度和可靠度,降低了施工风险,杜绝螺栓移位,使得难以精确控制的直径大、根数多的设备基础地脚螺栓预埋变得准确、可控;管理成本、技术风险也相应降低,提高了基础施工质量。但是,该装置适用于机械安装中地脚螺栓的预埋,其通过底部焊接,顶部螺栓拧紧方式实现地脚螺栓的临时固定,对于螺栓安装过程中垂直度要很高,标高微调不够精确;而对于长细比大的地脚螺栓如果只采用两端临时固定,地脚螺栓在混凝土浇筑过程中,中间段受到混凝土浇筑过程中混凝土蠕动侧压力,中间弯矩集中易引起弯曲变形,从而影响地脚螺栓预埋质量。
经检索发现,申请号为201610135150.2的中国专利,公布了一种罐式煅烧炉钢结构支柱地脚螺栓预埋精确定位的方法,包括以下步骤:a、预制定位框,b、预制定位立杆(7)、定位横杆(8)、定位纵杆(9)和木垫块(10),c、在混凝土基础(1)上弹出纵、横向中心线,d、将地脚螺栓(2)放入地脚螺栓预留孔,e、设置木垫块(10),f、安装定位框,g、固定定位横杆,h、固定定位纵杆,i、拆除调整螺母(16)时不可转动地脚螺栓(2),达成罐式煅烧炉钢结构支柱地脚螺栓预埋精确定位。但是该方法主要通过在预埋螺栓的上端架设临时固定装置,对预埋螺栓的顶部进行定位,但是对于埋设长度大的预埋螺栓,其底部的固定依然很重要,基础混凝土浇筑过程中由于混凝土流动产生的水平力依然会对预埋螺栓产生水平力,从而引起预埋螺栓倾斜,影响预埋螺栓顶部位置精度和垂直度。
因此,为了避免基础节紧固螺栓定位偏差造成的种种弊端,需要开发一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位装置及施工方法,提升基础节预埋地脚螺栓的预埋安装质量。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置及定位施工方法。
本发明的第一个方面提供一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置,包括定位支架,所述定位支架固定于基础垫层上,所述定位支架包括四根钢筋和第一连接部件,四根所述钢筋呈四方体垂直分布于基础垫层上,所述钢筋的底端与所述基础垫层固定,相邻的两根所述钢筋通过所述第一连接部件实现水平方向连接,使四根所述钢筋连接为一整体;所述钢筋的顶端设有四个用于连接预埋地脚螺栓的第二连接部件,所述预埋地脚螺栓的下端与所述第二连接部件连接,从而实现所述预埋地脚螺栓的定位。
优选地,所述第二连接部件采用螺帽套,所述螺帽套与所述钢筋的顶板焊接,所述螺帽套设有内螺纹,所述螺帽套通过内螺纹与所述预埋地脚螺栓的下端连接,且通过所述螺帽套的内螺纹,能对所述预埋地脚螺栓高度进行调节,使所述预埋地脚螺栓的顶部标高一致。
优选地,所述第一连接部件包括四根水平杆,四根所述水平杆依次首尾相接围成一四边形的水平定位套,所述水平定位套上设有四个用于套接所述预埋地脚螺栓的带敞口圆环形套箍,所述带敞口圆环形套箍位于相邻两个所述水平杆的连接处,所述带敞口圆环形套箍套接于所述预埋地脚螺栓上并通过紧固部件固定。
优选地,为保证预埋地脚螺栓在水平方向上的稳定性,在钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置上增设第一层水平定位部件和第二层水平定位部件,提高了预埋地脚螺栓抗倾覆的能力,从而提升预埋地脚螺栓平面位置的准确性;所述第一层水平定位部件水平设置于所述预埋地脚螺栓上,并位于所述预埋地脚螺栓靠近基础面层钢筋的下部的一端;所述第二层水平定位部件水平设置于所述预埋地脚螺栓上,并位于所述预埋地脚螺栓靠近基础底板的底层钢筋上部的一端,通过所述第一层水平定位部件、所述第二层水平定位部件以增强所述预埋地脚螺栓的抵抗基础底板混凝土浇筑过程中水平力作用发生倾斜或移位,从而确保所述预埋地脚螺栓水平位置准确性。
优选地,所述第一层水平定位部件、所述第二层水平定位部件包括四根水平杆,四根所述水平杆依次首尾相接围成一四边形的水平定位套,所述水平定位套上设有四个用于套接所述预埋地脚螺栓的带敞口圆环形套箍,所述带敞口圆环形套箍位于相邻两个所述水平杆的连接处,所述带敞口圆环形套箍套接于所述预埋地脚螺栓上并通过紧固部件固定。
本发明第二个方面提供一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位的施工方法,采用上述的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置进行,其中:
在基础垫层上预埋四根钢筋,将四根钢筋的轴心与地脚螺栓定位中心一致,四根所述钢筋通过所述第一连接部件水平连接为一体形成定位支架,且使四根所述钢筋的上部露出所述基础垫层的长度满足超过基础底板的底层钢筋上表面;在所述钢筋的顶端设有四个第二连接部件,四个所述第二连接部件分别与四个所述钢筋的顶端连接,使四个所述第二连接部件位于同一水平位置,然后在所述基础垫层上方浇筑混凝土使所述定位支架与所述基础垫层固定,最后将预埋地脚螺栓的下端与所述第二连接部件连接,实现所述预埋地脚螺栓定位。
优选地,所述第二连接部件采用螺帽套,在预埋四根所述钢筋时,能通过调节每根所述钢筋的高度,使四根所述钢筋的所述螺帽套的顶端位于同一水平位置,实现了所述预埋地脚螺栓安装支点的标高一致;以及在安装所述预埋地脚螺栓时,能通过所述螺帽套的内螺纹调节所述预埋地脚螺栓的高度,使所述预埋地脚螺栓的顶部的标高一致。
优选地,在所述预埋地脚螺栓定位后包括:
为保证所述预埋地脚螺栓在水平方向上的稳定性,根据所述预埋地脚螺栓长度设置上下两层水平定位部件,分别为第一层水平定位部件、第二层水平定位部件,所述第一层水平定位部件安装在所述预埋地脚螺栓的上部,位于基础面层钢筋的下部,且离开所述基础面层钢筋的底端不小于20cm,所述第二层水平定位部件安装在所述预埋地脚螺栓的下部,位于基础底板的底层钢筋的上部,离开底层钢筋的顶端距离不小于20cm,通过上下两层水平定位部件以增强所述预埋地脚螺栓的抵抗基础底板混凝土浇筑过程中水平力作用发生倾斜或移位,从而确保所述预埋地脚螺栓水平位置准确性。
优选地,所述施工方法按照以下步骤执行:
S1:根据钢柱基础节固定用的所述预埋螺栓孔设计图纸进行定位支架的设计,所述定位支架包括四根钢筋和第一连接部件;根据所述定位支架的设计图纸和基础底板钢筋的布置情况,确保所述定位支架的钢筋长度满足露出基础底板的底层钢筋表面20cm以上,完成所述定位支架的预制;
S2:基础土方开挖完成后,在整平的地基上测量所述定位支架的中心及四个支点的位置,实现所述定位支架在基础地基上的定位;
S3:将四根所述钢筋通过第一连接部件连接,临时固定成为一个整体;
S4:根据上述S2中基础地基上的定位将所述定位支架放置到相应的位置,并调节四根所述钢筋的高度使得其顶端的第二连接部件处于同一水平位置,所述第二连接部件采用螺帽套;
S5:进行基础垫层混凝土浇筑施工,在垫层混凝土浇筑过程确保定位支架稳固,使所述定位支架与基础垫层固定;
S6:待基础底板的底层钢筋的绑扎完成后,安装所述预埋地脚螺栓,将所述预埋地脚螺栓的下端螺纹旋进入所述定位支架顶端的所述螺帽套中,通过所述螺帽套中内螺纹的长度调节所述预埋地脚螺栓的高度,直到四根所述预埋地脚螺栓的顶部在同一标高;
S7:在所述预埋地脚螺栓的下方安装所述第二层水平定位部件,使所述第二层水平定位部件离开底层钢筋距离不小于20cm,并在所述预埋地脚螺丝上标定的上层钢筋的位置,为安装所述第一层水平定位部件作准备;
S8:根据所述预埋地脚螺栓上标定的上层钢筋位置,使所述第一层水平定位部件距离上层钢筋底部距离不小于20cm,安装所述第一层水平定位部件并固定;
S9:进行基础底板的上层钢筋的绑扎,绑扎完成后,最后进行基础底板混凝土的浇筑。
与现有技术相比,本发明具有如下至少一种的有益效果:
本发明上述装置及施工方法中,通过在基础垫层上布置预埋钢筋形成的底部的定位支架实现了钢柱基础节预埋地脚螺栓竖向位置的准确性,定位支架稳固避免了临时固定偏差造成的预埋地脚螺栓下沉而引起的钢柱基础节安装困难,实现了预埋地脚螺栓的精确定位;同时定位支架的第二连接部件的顶端在预埋钢筋时可调,实现了预埋地脚螺栓安装支点的标高一致。
在本装置中第二连接部件进一步采用了螺帽套,同时预埋地脚螺栓安装时还可以通过定位支架的螺帽套的内螺纹,进行微调再一次实现预埋地脚螺栓的顶部标高一致,减小了标高系统误差。
本发明上述装置及施工方法中,在预埋地脚螺栓定位后,为保证预埋地脚螺栓在水平方向上的稳定性,增设两层水平定位部件,提高了预埋地脚螺栓抗倾覆的能力,从而提升预埋地脚螺栓平面位置的准确性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本发明一优选实施例的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置的总体构造图;
图2是本发明一优选实施例的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置的俯视图;
图3是本发明一优选实施例的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置的正视图;
图4是本发明一优选实施例的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置的定位支架的结构示意图;
图5是本发明一优选实施例的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置的水平定位套的结构示意图;
图中标识表示为:图中标记分别表示为:1为预埋地脚螺栓、3为螺帽套、4为第一连接部件、5为钢筋、6为基础垫层混凝土、21为第一层水平定位部件、22为第二层水平定位部件、41为带敞口圆环形套箍、42为水平杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。以下实施例中未详细说明的部分均可以采用现有部件实现。
参照图1所示,为本发明一优选实施例的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置的总体构造图,图中包括定位支架和用于固定钢柱基础的四根预埋地脚螺栓1,将定位支架固定于基础垫层上。参照图4所示,定位支架包括四根钢筋5和第一连接部件4,四根钢筋5呈四方体垂直分布于基础垫层上,每根钢筋5的底端与基础垫层固定;相邻的两根钢筋5通过第一连接部件4实现水平方向连接,使四根钢筋5连接为一整体。钢筋5的顶端设有四个用于连接预埋地脚螺栓1的第二连接部件。参照图2所示,四根预埋地脚螺栓1的下端分别与四个第二连接部件连接,从而实现四根预埋地脚螺栓1的定位。
在其他部分优选实施例中,第二连接部件采用螺帽套3,螺帽套3与钢筋5的顶板焊接,螺帽套3设有内螺纹,螺帽套3通过内螺纹与预埋地脚螺栓1的下端连接,且通过螺帽套3的内螺纹,能对预埋地脚螺栓1高度进行调节,实现预埋地脚螺栓1的顶部标高一致。
在其他部分优选实施例中,参照图5所示,第一连接部件4包括四根水平杆42,四根水平杆42依次首尾相接围成一四边形的水平定位套,水平定位套上设有四个用于套接预埋地脚螺栓1的带敞口圆环形套箍41,带敞口圆环形套箍41位于相邻两个水平杆42的连接处,带敞口圆环形套箍41套接于预埋地脚螺栓1上并通过紧固部件固定。水平定位套上设置带敞口圆环形套箍41,能确保钢筋5的垂直度。水平杆42可以为水平钢条。
在其他部分优选实施例中,结合图1、图3所示,为了确保预埋地脚螺栓1水平位置准确性,在钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置增设第一层水平定位部件21和第二层水平定位部件22,第一层水平定位部件21水平设置于预埋地脚螺栓1上,并位于预埋地脚螺栓1靠近基础面层钢筋5的下部的一端;第二层水平定位部件22水平设置于预埋地脚螺栓1上,并位于预埋地脚螺栓1靠近基础底板的底层钢筋上部的一端,通过第一层水平定位部件21、第二层水平定位部件22以增强预埋地脚螺栓1的抵抗基础底板混凝土浇筑过程中水平力作用发生倾斜或移位,从而确保预埋地脚螺栓1水平位置准确性。
在其他部分优选实施例中,第一层水平定位部件21、第二层水平定位部件22与上述第一连接部件4采用相同结构,包括四根水平杆42,四根水平杆42依次首尾相接围成一四边形的水平定位套,水平定位套上设有四个用于套接预埋地脚螺栓1的带敞口圆环形套箍41,带敞口圆环形套箍41位于相邻两个水平杆42的连接处,带敞口圆环形套箍41套接于预埋地脚螺栓1上并通过紧固部件固定。在具体实施时,将水平定位套的四个的敞口圆形环套箍分别套接于四根预埋地脚螺栓1上,在水平定位套两端的敞口圆形环套箍与预埋地脚螺栓1连接后,通过紧固螺栓即可实现预埋地脚螺栓1与水平定位套之间稳定连接。
参照图3所示,本实施例的另一个方面,提供钢柱基础预埋地脚螺栓1定位施工方法,包括:
在基础垫层施工时,根据测量定位在基础垫层上预埋四根钢筋5,四根钢筋5的轴心与地脚螺栓定位中心一致,四根钢筋5通过第一连接部件4连接为一体形成定位支架,且使四根钢筋5的上部露出基础垫层的长度满足超过基础底板的底层钢筋上表面;在钢筋5的顶端设有四个第二连接部件,使四个第二连接部件位于同一水平位置,在基础垫层上方浇筑混凝土使定位支架与基础垫层固定;待基础底板的底层钢筋绑扎完毕,进行基础底板的上层钢筋安装的支架施工时,将预埋地脚螺栓1的下端与第二连接部件连接,实现预埋地脚螺栓1定位。
在其他部分优选实施例中,第二连接部件采用螺帽套3,在预埋四根钢筋5时,能通过调节每根钢筋5的高度,使四根钢筋5的螺帽套3的顶端位于同一水平位置,实现了预埋地脚螺栓1安装支点的标高一致;以及在安装预埋地脚螺栓1时,能通过螺帽套3的内螺纹调节预埋地脚螺栓1的高度,使预埋地脚螺栓1的顶部的标高一致。
在其他部分优选实施例中,一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位施工方法中,在预埋地脚螺栓1定位后还包括:
为保证预埋地脚螺栓1在水平方向上的稳定性,根据预埋地脚螺栓1长度设置上下两层水平定位部件,分别为第一层水平定位部件21、第二层水平定位部件22。将第一层水平定位部件21安装在预埋地脚螺栓1的上部,位于基础面层钢筋的下部,且离开基础面层钢筋的底端不小于20cm,第二层水平定位部件22安装在预埋地脚螺栓1的下部,位于基础底板的底层钢筋的上部,离开底层钢筋的顶端距离不小于20cm,通过上下两层水平定位部件以增强预埋地脚螺栓1的抵抗基础底板混凝土浇筑过程中水平力作用发生倾斜或移位,从而确保预埋地脚螺栓1水平位置准确性。
在其他部分优选实施例中,一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位施工方法,按照以下步骤执行:
S1:根据钢柱基础节固定用的预埋螺栓孔设计图纸进行定位支架的设计,根据定位支架的设计图纸和基础底板钢筋的布置情况,进行定位支架的加工制作材料及工艺准备,确保定位支架的钢筋5长度满足露出基础底板的底层钢筋表面20cm以上,在钢筋5的顶板加焊连接螺帽套3以及预制水平定位套,在工厂内完成定位支架的预制。
S2:基础土方开挖完成后,在整平的地基上测量定位支架的中心及四个支点的位置,实现定位支架在基础地基上的定位。
S3:本步骤中采用的第一连接部件为水平定位套,将四根钢筋5分别插入到水平定位套的四个带敞口圆环形套箍41,将四根钢筋5临时固定成为一个整体。
S4:根据上述S2中基础地基上的定位将定位支架放置到相应的位置,并调节四根钢筋5的高度使得其顶端的螺帽套3处于同一水平位置。
S5:进行基础垫层混凝土6浇筑施工,在垫层混凝土浇筑过程确保定位支架稳固,使定位支架与基础垫层固定。
S6:待基础底板的底层钢筋的绑扎完成后,安装预埋地脚螺栓1,将预埋地脚螺栓1的下端螺纹旋进入定位支架顶端的螺帽套3中,通过螺帽套3中内螺纹的长度调节预埋地脚螺栓1的高度,直到四根预埋地脚螺栓1的顶部在同一标高。
S7:在预埋地脚螺栓1的下方安装第二层水平定位部件22,使第二层水平定位部件22离开底层钢筋距离不小于20cm,并在预埋地脚螺栓1上标定的上层钢筋的位置,为安装第一层水平定位部件21作准备。
S8:根据预埋地脚螺栓1上标定的上层钢筋位置,使第一层水平定位部件21距离上层钢筋底部距离不小于20cm,安装第一层水平定位部件21并固定。
S9:进行基础底板的上层钢筋的绑扎,绑扎完成后,最后进行基础底板混凝土的浇筑。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置,其特征在于,包括定位支架,所述定位支架固定于基础垫层上,所述定位支架包括四根钢筋和第一连接部件,四根所述钢筋呈四方体垂直分布于所述基础垫层上,所述钢筋的底端与所述基础垫层固定,相邻的两根所述钢筋通过所述第一连接部件实现水平方向连接,使四根所述钢筋连接为一整体;所述钢筋的顶端设有四个用于连接预埋地脚螺栓的第二连接部件,所述预埋地脚螺栓的下端与所述第二连接部件连接,从而实现所述预埋地脚螺栓的定位;
所述第一连接部件包括四根水平杆,四根所述水平杆依次首尾相接围成一四边形的水平定位套,所述水平定位套上设有四个用于套接所述钢筋的带敞口圆环形套箍,所述带敞口圆环形套箍位于相邻两个所述水平杆的连接处,所述带敞口圆环形套箍套接于所述钢筋上并通过紧固部件固定;
所述定位装置还包括第一层水平定位部件和第二层水平定位部件,所述第一层水平定位部件水平设置于所述预埋地脚螺栓上,并位于所述预埋地脚螺栓靠近基础面层钢筋的下部的一端;所述第二层水平定位部件水平设置于所述预埋地脚螺栓上,并位于所述预埋地脚螺栓靠近基础底板的底层钢筋上部的一端,通过所述第一层水平定位部件、所述第二层水平定位部件以增强所述预埋地脚螺栓的抵抗基础底板混凝土浇筑过程中水平力作用发生倾斜或移位,从而确保所述预埋地脚螺栓水平位置准确性;
所述第一层水平定位部件、所述第二层水平定位部件包括四根水平杆,四根所述水平杆依次首尾相接围成一四边形的水平定位套,所述水平定位套上设有四个用于套接所述预埋地脚螺栓的带敞口圆环形套箍,所述带敞口圆环形套箍位于相邻两个所述水平杆的连接处,所述带敞口圆环形套箍套接于所述预埋地脚螺栓上并通过紧固部件固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置,其特征在于,所述第二连接部件采用螺帽套,所述螺帽套与所述钢筋的顶板焊接,所述螺帽套设有内螺纹,所述螺帽套通过所述内螺纹与所述预埋地脚螺栓的下端连接,且通过所述螺帽套的所述内螺纹,能对所述预埋地脚螺栓的高度进行调节,使所述预埋地脚螺栓的顶部标高一致。
3.一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位的施工方法,其特征在于,采用权利要求1-2任一项所述的钢柱基础预埋地脚螺栓的定位装置进行,其中:
在基础垫层上预埋四根钢筋,将四根所述钢筋的轴心与预埋地脚螺栓定位中心一致,四根所述钢筋通过第一连接部件水平连接为一整体形成定位支架,且使四根所述钢筋的上部露出所述基础垫层的长度满足超过基础底板的底层钢筋上表面;
在所述钢筋的顶端设有四个第二连接部件,四个所述第二连接部件分别与四个所述钢筋的顶端连接,四个所述第二连接部件位于同一水平位置;
然后在所述基础垫层上方浇筑混凝土使所述定位支架与所述基础垫层固定,最后将所述预埋地脚螺栓的下端与所述第二连接部件连接,实现所述预埋地脚螺栓定位。
4.根据权利要求3所述的一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位的施工方法,其特征在于,所述第二连接部件采用螺帽套,在预埋四根所述钢筋时,通过调节每根所述钢筋的高度,使四根所述钢筋的所述螺帽套的顶端位于同一水平位置,使所述预埋地脚螺栓安装支点的标高一致;以及在安装所述预埋地脚螺栓时,通过所述螺帽套的内螺纹调节所述预埋地脚螺栓的高度,使所述预埋地脚螺栓的顶部的标高一致。
5.根据权利要求4所述的一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位的施工方法,其特征在于,在所述预埋地脚螺栓定位后还包括:
根据所述预埋地脚螺栓长度设置上下两层水平定位部件,分别为第一层水平定位部件、第二层水平定位部件;
将所述第一层水平定位部件安装在所述预埋地脚螺栓的上部,位于基础面层钢筋的下部,且离开所述基础面层钢筋的底端不小于20cm;
将所述第二层水平定位部件安装在所述预埋地脚螺栓的下部,位于基础底板的底层钢筋的上部,且离开底层钢筋的顶端距离不小于20cm;
通过上下所述两层水平定位部件以增强所述预埋地脚螺栓的抵抗基础底板混凝土浇筑过程中水平力作用发生倾斜或移位,从而确保所述预埋地脚螺栓水平位置准确性。
6.根据权利要求5所述的一种钢柱基础预埋地脚螺栓定位的施工方法,其特征在于,所述施工方法按照以下步骤执行:
S1:根据钢柱基础节固定用的预埋螺栓孔设计图纸进行定位支架的设计,所述定位支架包括四根所述钢筋和第一连接部件;根据所述定位支架的设计图纸和基础底板钢筋的布置情况,确保所述定位支架的钢筋长度满足露出基础底板的底层钢筋表面20cm以上,完成所述定位支架的预制;
S2:基础土方开挖完成后,在整平的地基上测量所述定位支架的中心及四个支点的位置,实现所述定位支架在基础地基上的定位;
S3:将四根所述钢筋通过第一连接部件连接,临时固定成为一个整体;
S4:根据上述S2中基础地基上的定位将所述定位支架放置到相应的位置,并调节四根所述钢筋的高度使得其顶端的第二连接部件处于同一水平位置,所述第二连接部件采用螺帽套;
S5:进行基础垫层混凝土浇筑施工,在垫层混凝土浇筑过程确保所述定位支架稳固,使所述定位支架与所述基础垫层固定;
S6:待基础底板的底层钢筋的绑扎完成后,安装所述预埋地脚螺栓,将所述预埋地脚螺栓的下端螺纹旋进入所述定位支架顶端的所述螺帽套中,通过所述螺帽套中内螺纹的长度调节所述预埋地脚螺栓的高度,直到四根所述预埋地脚螺栓的顶部在同一标高;
S7:在所述预埋地脚螺栓的下方安装所述第二层水平定位部件,使所述第二层水平定位部件离开底层钢筋距离不小于20cm,并在所预埋地脚螺栓上标定的基础面层钢筋的位置,为安装所述第一层水平定位部件作准备;
S8:根据所述预埋地脚螺栓上标定的基础面层钢筋位置,使所述第一层水平定位部件距离所述基础面层钢筋底部距离不小于20cm,安装所述第一层水平定位部件并固定;
S9:进行基础底板的所述基础面层钢筋的绑扎,绑扎完成后,最后进行基础底板混凝土的浇筑。
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