CN209162880U - 一种用于大坡度地形的光伏支架基础 - Google Patents

一种用于大坡度地形的光伏支架基础 Download PDF

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吴林
张晓东
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王学亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大坡度地形的光伏支架基础,包括若干微型灌注桩、承台及短柱;承台为紧贴坡面设置的贴坡混凝土结构,微型灌注桩设置在承台底部且竖直方向伸入坡面,其中至少有一根微型灌注桩设置在承台中心位置,其余微型灌注桩均匀分布四周;承台将所有微型灌注桩的上端包裹;短柱竖向设置在承台上部中心,光伏支架安装在短柱顶端。本实用新型通过在坡面上设置斜面承台,有效解决了现场承台开挖工程量大的问题;通过在斜面承台与坡面之间设置若干微孔灌注桩满足了光伏支架基础的承载需要,降低了钢筋及桩身混凝土的用量,降低了施工成本,加快了施工进度;通过在承台上部设置顶部短柱,实现了光伏支架的便捷安装。

Description

一种用于大坡度地形的光伏支架基础
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,具体涉及一种用于大坡度地形的光伏支架基础。
背景技术
光伏支架基础用于安装、支撑光伏支架及太阳能电池组件;现有的常规光伏发电项目中光伏支架基础采用独立基础、条形基础或灌注桩基础、螺旋桩基础等形式。目前,随着光伏项目用地越来越紧张,大坡度的山地项目非常普遍;但在坡度超过30度以上的大坡度地形中,可调光伏支架系统的使用将受限于支架基础的施工;由于场地坡度大,设备机械无法使用,加上上部可调支架的荷载较大,对于基础的要求较高,现有的独立基础和条形基础开挖量太大,造价高;现有的其他基础无法满足支架的受力要求;因此,亟需一种成本低的人工施工的可调支架基础。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种用于大坡度地形的光伏支架基础,以解决现有技术中大陡坡地形施工中开挖量大及施工成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于大坡度地形的光伏支架基础,包括若干微型灌注桩、承台及短柱;承台为紧贴坡面设置的贴坡混凝土结构;微型灌注桩设置在承台底部且竖直方向伸入坡面,其中至少有一根微型灌注桩设置在承台中心位置,其余微型灌注桩均匀分布四周;承台将所有微型灌注桩的上端包裹;短柱竖向设置在承台上部中心,光伏支架安装在短柱顶端。
进一步的,微型灌注桩的个数为五根,其中一根微型灌注桩设置在承台中心位置处,其余四根微型灌注桩分别靠近承台的四个角部设置。
进一步的,微型灌注桩的直径为120-180mm。
进一步的,微型灌注桩的长度为1100-1950mm;微型灌注桩的下端伸入坡面以下长度为1000-1500mm,上端出露坡面以上高度为100-450mm。
进一步的,微型灌注桩包括设置在钻孔内的钢筋笼和在钻孔内浇注的混凝土,钢筋笼包括竖向钢筋和套设在竖向钢筋上的环形钢筋,钢筋笼的直径为50-130mm;竖向钢筋的直径为10mm或12mm,环形钢筋的直径为6mm或8mm;钢筋笼的竖向钢筋的上端伸入承台50-100mm。
进一步的,承台为钢筋混凝土结构,承台的边长为1.5-2.3m,高度为0.45-1.0m。
进一步的,短柱为钢筋混凝土结构,短柱的边长为0.4-0.6m,高度为0.45-0.6m。
进一步的,短柱的底部伸入承台内,伸入长度为50mm-100mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种用于大陡坡地形的光伏支架基础,通过采用在坡面上设置斜面承台,有效解决了现场承台开挖工程量大的问题,开挖量较现有技术开挖量少3/4,通过在斜面承台与坡面之间设置若干微孔灌注桩满足了光伏支架基础的承载需要,降低了钢筋及桩身混凝土的用量,降低了施工成本,加快了施工进度;通过在承台上部设置短柱,短柱顶部设置支架安装预埋件,实现了光伏支架的便捷安装。
附图说明
图1为本实用新型所述的光伏支架基础的结构示意图;
图2为本实用新型所述的光伏支架基础中的承台结构示意图;
图3为本实用新型所述的光伏支架基础中的微孔灌注桩横剖图;
图4为本实用新型所述的光伏支架基础中的顶部短柱结构示意图;
其中,1微孔灌注桩,2承台,3顶部短柱。
具体实施方式
参考附图1-4所示,本实用新型一种用于大陡坡地形的光伏支架基础,包括若干微型灌注桩1、承台2及短柱3;
微型灌注桩1竖直方向设置在坡面上;微型灌注桩1的下端深入坡面以下,上端出露坡面;微型灌注桩1呈三角形分布在坡面上,其中至少一根微型灌注桩1设置在承台2中心位置处;其余微型灌注桩1均匀设置在中心位置微型灌注桩的四周,靠近承台四个角部设置;承台2设置在坡面上,承台2为紧贴坡面设置的贴坡混凝土,承台2包裹所有微型灌注桩的上端;短柱3竖向设置在承台2上部中心位置处,短柱3底部深入承台2内设置;短柱3采用钢筋混凝土柱体结构,短柱3顶端安装有光伏支架。
实施例1
某光伏项目所在地的坡度在30-45度之间,光伏支架要求采用仰角可调的跟踪支架形式,支架传到基础顶面的弯矩高达30kN以上,是现有技术中支架底部弯矩的四五倍。
采用本实用新型时,光伏支架基础包括五根微型灌注桩1,单根微型灌注桩1的直径为130mm,微型灌注桩1的长度为1400mm,微型灌注桩1下端伸入坡面以下1300mm,微型灌注桩1上端出露坡面高度为100mm;承台2设置在微型灌注桩1的上部,承台2包裹所有微型灌注桩1的上端,微型灌注桩2插入承台2内长度为100mm;微型灌注桩1包括设置在钻孔内的钢筋笼和在钻孔内浇注的混凝土,钢筋笼包括竖向钢筋和套设在竖向钢筋上的环形钢筋,竖向钢筋和环形钢筋形成钢筋笼,钢筋笼的直径为65mm;竖向钢筋的直径为10mm或12mm,环形钢筋为6mm或8mm;钢筋笼的竖向钢筋的上端伸入承台50mm。
承台2采用板状贴坡混凝土,紧贴坡面设置,承台2采用截面为正方形的板状钢筋混凝土结构,承台2的边长为2.3m,承台高为0.45m,承台钢筋采用底部单层双向布置,钢筋直径为12mm、14mm或16mm。
短柱3设置在承台2中心位置处;短柱3为横截面为正方形的柱体状钢筋混凝土结构;短柱3的边长为0.6m,短柱3高为0.4m,短柱底部伸入承台2内,伸入长度为60mm;短柱四周配置纵向钢筋和箍筋,纵向钢筋的直径为14-20mm,箍筋直径为8-12mm,纵向钢筋深入承台内部,深入长度为35倍的纵向钢筋直径;短柱2的钢筋锚入承台2内的长度不小于350mm,直锚段长度不小于200mm。
本实用新型采用五根130mm直径的微孔灌注桩承台基础,有效的用多跟微孔灌注桩解决上部光伏支架荷载大;与现有设计中需要500mm-600mm直径的单根灌注桩相比,本实用新型不仅降低钢筋和桩身混凝土的用量,更解决了现场混凝土使用量大导致的不方便运输的问题。本实用新型中对微孔灌注桩进行竖向抗压、抗拔和水平承载力检验,单桩竖向抗压极限承载力40KN,竖向抗拔极限承载力为30KN,水平承载力特征值为6KN。
实施例2
某光伏项目所在地的坡度在25-30度之间时,微型灌注桩1采用直径120mm的圆柱体型结构,微型灌注桩1的长度为1100mm,微型灌注桩1下端深入坡面以下1000mm,上端出露地面100mm;微型灌注桩1的钻孔直径为120mm,钻孔采用人工设备进行成孔,以满足机械设备无法到达施工现场。
微型灌注桩1包括设置在钻孔内的钢筋笼和在钻孔内浇注的混凝土,钢筋笼包括竖向钢筋和套设在竖向钢筋上的环形钢筋,竖向钢筋和环形钢筋形成钢筋笼,钢筋笼的直径为50mm;竖向钢筋的直径为10mm或12mm,环形钢筋为6mm或8mm;钢筋笼的竖向钢筋的上端伸入承台50mm。
承台2采用截面为正方形的板状钢筋混凝土结构,承台2的边长为:1.5m,承台高为0.6m,承台钢筋采用底部单层双向布置,钢筋直径为12mm、14mm或16mm。
短柱3为横截面为正方形的柱体状钢筋混凝土结构;短柱3的边长为0.4m,短柱3高为0.45m,短柱底部伸入承台2内,伸入长度为50mm;短柱四周配置纵向钢筋和箍筋,纵向钢筋的直径为14-20mm,箍筋直径为8-12mm,纵向钢筋深入承台内部,深入长度为35倍的纵向钢筋直径。
实施例3
某光伏项目所在地的坡度在45-50度时,采用本实用新型时,光伏支架基础包括五根微型灌注桩,微型灌注桩1采用直径180mm的圆柱体型结构,微型灌注桩1的长度为1950mm,微型灌注桩1下端深入坡面以下1500mm,上端出露地面450mm;微型灌注桩1的钻孔直径为200mm,钻孔采用人工设备进行成孔,以满足机械设备无法到达施工现场。
微型灌注桩1包括设置在钻孔内的钢筋笼和在钻孔内浇注的混凝土,钢筋笼包括竖向钢筋和套设在竖向钢筋上的环形钢筋,竖向钢筋和环形钢筋形成钢筋笼,钢筋笼的直径为130mm;竖向钢筋的直径为10mm或12mm,环形钢筋为6mm或8mm;钢筋笼的竖向钢筋的上端伸入承台100mm。
承台2采用截面为正方形的板状钢筋混凝土结构,承台2的边长为:2.3m,承台高为1.0m,承台钢筋采用底部单层双向布置,钢筋直径为12mm、14mm或16mm。
短柱3为横截面为正方形的柱体状钢筋混凝土结构;短柱3的边长为0.6m,短柱3高为0.6m;短柱四周配置纵向钢筋和箍筋,纵向钢筋的直径为14-20mm,箍筋直径为8-12mm,纵向钢筋深入承台内部,深入长度为35倍的纵向钢筋直径。
本实用新型一种用于大坡度地形的光伏支架基础的施工方法,包括以下步骤:
步骤1、边坡清理,施工前首先进行山地坡面的杂草和残机土清理,以确保承台与坡面可靠接触;
步骤2、钻孔施工,边坡清理完成后,根据支架基础承重荷载的要求,按要求在坡面进行微型灌注桩钻孔施工;钻孔采用人工设备进行施工;
步骤3、钢筋笼制安,根据支架基础承重荷载的要求,按承重设计要求进行微型灌注桩的钢筋笼制作及安装;
步骤4、微型灌注桩混凝土施工,钢筋笼安装完成后,浇筑混凝土得到微型灌注桩;
步骤5、承台施工,微型灌注桩施工完成后,制安承台钢筋,之后立模浇筑承台贴坡混凝土;
步骤6、短柱施工,承台施工完成后,在承台顶部制安短柱钢筋,安装支架预埋件,之后浇筑短柱混凝土,得到光伏支架基础。
本实用新型因地制宜的采用斜面承台的方式,利用多个小直径的微孔灌注桩支撑承台,已满足上部支架的荷载需求;有效的解决了现场大坡度地区,可调支架基础无法机械施工、人工施工基础成本高的问题。将原人工施工基础的成本降低约20%。当采用五个成熟工人施工时,按照工时折算,将原来的每八天施工一基基础,缩短为五天施工一基基础;降低了土建施工成本,具有良好的经济和社会效益。

Claims (8)

1.一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,包括若干微型灌注桩(1)、承台(2)及短柱(3);承台(2)为紧贴坡面设置的贴坡混凝土结构;微型灌注桩(1)设置在承台(2)底部且竖直方向伸入坡面,其中至少有一根微型灌注桩(1)设置在承台(2)中心位置,其余微型灌注桩(1)均匀分布四周;承台(2)将所有微型灌注桩(1)的上端包裹;短柱(3)竖向设置在承台(2)上部中心,光伏支架安装在短柱(3)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,微型灌注桩(1)的个数为五根,其中一根微型灌注桩(1)设置在承台(2)中心位置处,其余四根微型灌注桩(1)分别靠近承台(2)的四个角部设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,微型灌注桩(1)的直径为120-180mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,微型灌注桩(1)的长度为1100-1950mm;微型灌注桩(1)的下端伸入坡面以下长度为1000-1500mm,上端出露坡面以上高度为100-450mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,微型灌注桩(1)包括设置在钻孔内的钢筋笼和在钻孔内浇注的混凝土,钢筋笼包括竖向钢筋和套设在竖向钢筋上的环形钢筋,钢筋笼的直径为50-130mm;竖向钢筋的直径为10mm或12mm,环形钢筋的直径为6mm或8mm;钢筋笼的竖向钢筋的上端伸入承台50-100mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,承台(2)为钢筋混凝土结构,承台(2)的边长为1.5-2.3m,高度为0.45-1.0m。
7.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,短柱(3)为钢筋混凝土结构,短柱的边长为0.4-0.6m,高度为0.45-0.6m。
8.根据权利要求1所述的一种用于大坡度地形的光伏支架基础,其特征在于,短柱(3)的底部伸入承台(2)内,伸入长度为50mm-100mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111441343A (zh) * 2020-04-10 2020-07-24 中国水利水电第一工程局有限公司 一种山地光伏支架微孔灌注桩基础系统、施工方法及应用

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