CN214737990U - 一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，包括底座，用于支撑整个装置；支撑机构，设置在所述底座上，用于支撑钢筋笼；固定机构，设置在所述支撑机构上，用于固定所述钢筋笼。本实用新型的有益效果是有效的解决振动芯管上升过程中的振动易使钢筋笼继续下沉而无法控制，不易工作人员施工，造成钢筋笼标高低于或高于设计标高的情况，导致质量差、施工效果不好的问题。

Description

一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其是涉及一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置。

背景技术

到目前为止，在长螺旋钻孔压灌桩施工中对于钢筋笼下插还没有一种可以固定和控制水平标高的装置。现在长螺旋钻孔压灌桩施工中，钢筋笼下插标高控制普遍的做法是在振动芯管上计算好钢筋笼顶标高并留下刻度，用水准仪随时观察测量芯管下插深度，待钢筋笼下插至设计标高后开始提芯管，在提芯管的过程中，震动锤依然工作。由于钢筋笼已下插至混凝土内无法测量，不能准确测定钢筋笼标高，且振动芯管上升过程中的振动易使钢筋笼继续下沉而无法控制，易造成钢筋笼标高低于或高于设计标高的情况，造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，有效的解决振动芯管上升过程中的振动易使钢筋笼继续下沉而无法控制，不易工作人员施工，造成钢筋笼标高低于或高于设计标高的情况，导致质量差、施工效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，包括：底座，用于支撑整个装置；支撑机构，设置在所述底座上，用于支撑钢筋笼；固定机构，设置在所述支撑机构上，用于固定所述钢筋笼。

优选地，所述支撑机构包括斜拉支柱、支撑杆和支座，固定所述支撑杆的所述斜拉支柱设置在所述底座上；支撑所述支座的所述支撑杆设置在所述斜拉支柱上；支撑所述钢筋笼的所述支座连接在所述支撑杆上。

优选地，所述斜拉支柱至少为2根，分别设置在所述底座上；所述支撑杆一端连接一侧所述斜拉支柱的顶部，另一端连接另一侧所述斜拉支柱的顶部。

优选地，所述支座上还设有一滑套，设置在所述支座的一端，滑动连接在所述支撑杆上，用于滑动所述支座。

优选地，所述支座上还设有若干用于穿过所述固定机构的通孔。

优选地，所述固定机构包括U型螺栓，所述U型螺栓设置在所述支座的一端，用于固定所述钢筋笼。

优选地，所述固定机构还包括螺栓，所述螺栓设置在所述支撑机构上，用于固定所述支撑机构。

由于滑动支座的设计，可以根据不同钢筋笼的长度来调节两个支座之间的距离，可循环利用，减少安装成本；由于U型螺栓的设计，可以固定钢筋笼伸出地面的主筋，固定安装整个钢筋笼，有效的解决振动芯管上升过程中的振动易使钢筋笼继续下沉而无法控制的问题；由于一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置的设计，构造简单，易操作，仅将该固定装置置于平整后的场地待钢筋笼下插至设计标高时与伸出混凝土的主筋固定即可，施工便捷，施工效果好，钢筋笼不会随振动芯管的上升而下沉或上浮，能有效控制钢筋笼标高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置立体结构示意图

图2是本实用新型实施例一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置俯视图

图3是本实用新型实施例一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置侧视图

图4是本实用新型实施例一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置安装示意图

图中：

1、底座 2、斜拉支柱 3、支撑杆

4、支座 5、U型螺栓 6、钢筋笼主筋

7、螺栓

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“端部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一个实施例中，如图1、2和3一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置立体结构示意图、正视图和俯视图所示，包括：底座1，用于支撑整个装置，底座1的个数为2个，分别放置在左侧和右侧，底座1可以采用工字型钢；支撑机构，设置在底座1上，用于支撑钢筋笼；固定机构，设置在支撑机构上，用于固定钢筋笼。

具体的，支撑机构包括斜拉支柱2、支撑杆3和支座4，固定支撑杆3的斜拉支柱2焊接在底座1上，斜拉支柱2可以是型钢，斜拉支柱2为4根，分别焊接在底座1的四个端点处，在相同一侧的两根斜拉支柱2成一定角度放置，两根斜拉支柱2在端点处相交。支撑杆3可以为型钢，个数为一根，一端焊接一侧两根斜拉支柱2的顶部相交点处，另一端焊接另一侧两根斜拉支柱2的顶部相交点处，支撑支座4。支撑钢筋笼的支座4连接在支撑杆3上，支座4可以为型钢，个数为2个，支座4上还设有一滑套，焊接在支座4的一端，使支座4滑动连接在支撑杆3上，可以根据不同尺寸的钢筋笼随意调整两个支座4之间的距离，减少施工成本，节约资源；支座4上还设有4个用于穿过U型螺栓5的带螺纹通孔。

固定机构包括U型螺栓5，U型螺栓5穿过支座4一端的带螺纹通孔，U型侧朝外，用于穿过钢筋笼主筋6，从而固定钢筋笼。还包括螺栓7，螺栓安装在滑套上，当确定好两个支座4的位置后，将螺栓拧紧，固定住支座4，防止支座4移动而导致施工出现失误。

在使用时，将整个装置放置在钢筋笼的底部，工作人员先根据钢筋笼的直径调节两个支座4之间的距离，然后拧紧螺栓7，将支座4固定在支撑杆3上，保证支座4不会左右移动。待钢筋笼的主筋下插至U型螺栓5中，整个钢筋笼被固定支撑在整个装置上。这样操作简单便捷，保证在振动芯管上升过程中的振动不会使钢筋笼继续下沉，使得钢筋笼不会低于或高于设计标高，能够有效的控制钢筋笼的标高，不会造成质量问题。

本实用新型的另一实施例中，支撑机构包括斜拉支柱2、支撑杆3和支座4，固定支撑杆3的斜拉支柱2焊接在底座1上，斜拉支柱2可以是型钢，斜拉支柱2为2根，分别焊接在底座1的中点处。支撑杆3可以为型钢，个数为一根，一端焊接在一侧斜拉支柱2的顶部，另一端焊接在另一侧斜拉支柱2的顶部，支撑支座4。支撑钢筋笼的支座4连接在支撑杆3上，支座4可以为型钢，个数为2个，支座4上还设有一滑套，焊接在支座4的一端，使支座4滑动连接在支撑杆3上，可以根据不同尺寸的钢筋笼随意调整两个支座4之间的距离，减少施工成本，节约资源；支座4上还设有4个用于穿过U型螺栓5的带螺纹通孔。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，其特征在于，包括：

底座，用于支撑整个装置；

支撑机构，设置在所述底座上，用于支撑钢筋笼；所述支撑机构包括斜拉支柱、支撑杆和支座，固定所述支撑杆的所述斜拉支柱设置在所述底座上；支撑所述支座的所述支撑杆设置在所述斜拉支柱上；支撑所述钢筋笼的所述支座连接在所述支撑杆上；

固定机构，设置在所述支撑机构上，用于固定所述钢筋笼。

2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，其特征在于：所述斜拉支柱至少为2根，分别设置在所述底座上；所述支撑杆一端连接一侧所述斜拉支柱的顶部，另一端连接另一侧所述斜拉支柱的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，其特征在于：所述支座上还设有一滑套，设置在所述支座的一端，滑动连接在所述支撑杆上，用于滑动所述支座。

4.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，其特征在于：所述支座上还设有若干用于穿过所述固定机构的通孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，其特征在于：所述固定机构包括U型螺栓，所述U型螺栓设置在所述支座的一端，用于固定所述钢筋笼。

6.根据权利要求5所述的一种长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼的固定装置，其特征在于：所述固定机构还包括螺栓，所述螺栓设置在所述支撑机构上，用于固定所述支撑机构。

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