CN219316915U - 一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,包括支撑平台、至少一个固设在支撑平台上用于定位钻头钻孔位置的导向座以及固设在支撑平台下方以能够将支撑平台矗立在地面上并用于调整支撑平台高度的调节构件。本实用新型便于辅助定位预应力锚杆钻机钻头的钻孔位置。本实用新型适用于预应力锚索施工领域,用于支护施工过程中预应力锚杆钻机钻孔的水平方向位置固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,主要适用于基坑工程现场的支护施工过程中预应力锚索钻孔的水平方向位置固定的作用。
背景技术
基坑工程预应力锚索施工时,工艺流程为施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、混凝土结构钢筋制作安装、混凝土浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚。其中施工准备时会根据设计图对锚孔的位置进行放样,锚孔钻造过程中施工工人在每根预应力锚索开始钻进之前都会对钻机进行调整以保证要钻造的锚索孔与水平方向上的其他锚索孔位于同一水平高度上,使腰梁能够水平受力来保证腰梁的强度。
但是在锚索钻孔的实际工作过程中,这样对钻机进行调整并保证锚索孔处于同一水平高度上的工作过程复杂,效率低,同时有些工人为追求效率可能选择跳过开钻前的钻机钻头的位置调整,目测钻头达到放样位置就开始进行钻孔,从而预应力锚杆钻机在前进中会出现偏差,导致锚索开孔时水平方向上的锚索孔存在高度偏差,导致腰梁施工时无法为一条水平直线,部分位置出现弯折点,会导致腰梁强度不足,存在安全隐患。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型旨在提供一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,以达到辅助定位钻头钻孔位置以精准打孔的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置包括支撑平台、至少一个固设在支撑平台上用于定位钻头钻孔位置的导向座以及固设在支撑平台下方以能够将支撑平台矗立在地面上并用于调整支撑平台高度的调节构件。
作为本实用新型的限定,所述调节构件包括至少一组用于将支撑平台矗立在地面上的第一支撑杆和第二支撑杆以及分别设置在第一支撑杆底部和第二支撑杆底部的用来调节高度的支座;所述第一支撑杆竖直设置在支撑平台下方,第一支撑杆的顶端与支撑平台固定连接;所述第二支撑杆顶端固连于第一支撑杆和支撑平台的连接处,第二支撑杆倾斜向远离第一支撑杆的方向延伸,且第二支撑杆的底端与第一支撑杆的底端处于同一水平面。
作为本实用新型的进一步限定,支座包括螺杆和固设在螺杆底部的支脚,所述第一支撑杆的顶部和第二支撑杆的顶部均固设在支撑平台下表面,第一支撑杆的底部和第二支撑杆的底部均沿垂直于地面的方向开设有螺纹孔,所述支脚通过螺杆螺纹连接在支撑杆组件的底部。
作为本实用新型的进一步限定,支座包括液压缸和设置在液压缸底部的支脚,所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固设在支撑平台的下表面,所述液压缸的动力输出端均固设在第一支撑杆和第二支撑杆的底部。
作为本实用新型的另一种限定,所述导向座为半圆形槽。
作为本实用新型的进一步限定,所述导向座为半圆形钢槽。
作为本实用新型的更进一步限定,所述支撑平台为工字钢。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果是:
本实用新型起到了缩短工期简化工序的同时提高施工质量的作用,贴合基坑侧壁架设通过调整高度调节机构能够将导向座与放样的位置精准对齐,多个导向座均处于同一水平的支撑平台上,使得钻机钻头经过调整抵压在导向座上时所钻造出的锚索孔均处于同一水平高度上,且目前人工进行钻头位置调整存在高度上的误差较大,可通过利用本装置减少误差,提高钻孔定位的准确性。
综上所述,本实用新型结构简单,使用方便,适用性强,适用于预应力锚索施工领域,用于辅助定位钻头的钻孔位置以精准钻孔。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的结构关系主视图;
图2为本实用新型实施例的结构关系左视图;
图3为本实用新型实施例的使用状态示意图;
图中:1、支撑平台;2、导向座;3、调节构件;4、第一支撑杆;5、第二支撑杆;6、螺杆;7、支脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例 一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置
如图1至图3所示,本实施例包括支撑平台1、用来定位锚索孔的导向座2以及用来找平并固定支撑平台1的调节构件3。
支撑平台1为工字钢梁,在使用时能够保证设置在支撑平台1上的导向座2均处于同一直线上。
在本实施例中导向座2个数为五个,导向座2均焊接在支撑平台1上方,导向座2之间的水平间距根据实际施工所要钻进的锚栓孔之间的水平间距进行布设,在本实施例中导向座2的水平间距为1.2m,导向座2为半圆形钢槽,钻机的钻头可以直接抵压在导向座2上并对准放样位置进行打孔。
调节构件3包括五组用于将支撑平台1矗立在地面上的第一支撑杆4和第二支撑杆5以及分别设置在第一支撑杆4底部和第二支撑杆5底部的用来调节高度的支座,各组第一支撑杆4和第二支撑杆5与其旁边的第一支撑杆4和第二支撑杆5的间距为1m均匀布设在支撑平台下方。
第一支撑杆4竖直固设在支撑平台1下方,第一支撑杆4的顶端焊接在支撑平台1下方,第二支撑杆5顶端焊接在第一支撑杆4和支撑平台1的连接处,第二支撑杆5的杆体与第一支撑杆4的杆体呈30°夹角,并在距地面0.5m处弯折,第二支撑杆5的底端向竖直方向弯折且与第一支撑杆4的底端处于同一水平面,第一支撑杆4和第二支撑杆5的底端均沿垂直于地面的方向开设有螺纹孔。
支座设置在支撑杆底部用来调节第一支撑杆4和第二支撑杆5的高度,支座包括多种设置形式,其一是包括螺杆和固设在螺杆底部的支脚,通过旋转螺杆来调节第一支撑杆4和第二支撑杆5的高度,其二是包括液压缸和设置在液压缸底部的支脚,通过液压缸动力输出端的伸缩来调节第一支撑杆4和第二支撑杆5的高度。
在本实施例中支座包括螺杆6和固设在螺杆6底部的支脚7,支座的数量对应支撑杆的数量,各个支座均通过螺杆6分别螺纹连接在第一支撑杆4和第二支撑杆5的底部,通过旋转螺杆6可以调节支撑平台1的高度以使得支撑平台1上的导向座2可以对准放样位置,通过调整不同的螺杆6可以调节支撑平台1的水平,使得支撑平台1上的导向座2都保持在同一水平高度上。
需补充说明的是,当钻头抵压在导向座2上时,由于导向座2已经与放样位置对正,这可以保证钻头钻孔时正对放样位置进行钻孔,并且导向座2均处于同一水平高度上,使得钻孔位置也处于同一水平高度上;同时由于导向座2的存在工人必须将钻头调整至抵押在导向座2上才能进行钻孔,避免了之前仅靠目测进行钻孔时的误差存在。
使用本实施例时,先将装置整体吊至贴近基坑侧壁处,根据放样位置将导向座2的高度调整至锚索孔所在的高度,根据地面情况调节各支撑杆下方的螺杆6,将支撑平台固定在要打孔的位置处,并将支撑平台1调整至水平且导向座2对准放样位置,工人操作钻机并调整钻头的位置,使钻头抵压在导向座2上并进行钻孔。
需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:包括支撑平台、至少一个固设在支撑平台上用于定位钻头钻孔位置的导向座以及固设在支撑平台下方以能够将支撑平台矗立在地面上并用于调整支撑平台高度的调节构件。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:所述调节构件包括至少一组用于将支撑平台矗立在地面上的第一支撑杆和第二支撑杆以及分别设置在第一支撑杆底部和第二支撑杆底部的用来调节高度的支座;所述第一支撑杆竖直设置在支撑平台下方,第一支撑杆的顶端与支撑平台固定连接;
所述第二支撑杆顶端固连于第一支撑杆和支撑平台的连接处,第二支撑杆倾斜向远离第一支撑杆的方向延伸,且第二支撑杆的底端与第一支撑杆的底端处于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:支座包括螺杆和固设在螺杆底部的支脚,所述第一支撑杆的顶部和第二支撑杆的顶部均固设在支撑平台下表面,第一支撑杆的底部和第二支撑杆的底部均沿垂直于地面的方向开设有螺纹孔,所述支脚通过螺杆螺纹连接在支撑杆组件的底部。
4.根据权利要求2所述的一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:支座包括液压缸和设置在液压缸底部的支脚,所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固设在支撑平台的下表面,所述液压缸的动力输出端均固设在第一支撑杆和第二支撑杆的底部。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:所述导向座为半圆形槽。
6.根据权利要求5所述的一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:所述导向座为半圆形钢槽。
7.根据权利要求6所述的一种预应力锚杆钻机钻头定位辅助装置,其特征在于:所述支撑平台为工字钢。
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