CN106759558B - 一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,包括以下步骤:定位桩位,测放控制轴线;机械开挖桩位口,成孔及清孔;安放钢筋笼;在钢立柱顶部安装定位钢筋和倾斜仪;起吊钢立柱,下沉至设计标高;根据水平钢筋两端至控制线的距离及倾斜仪数值,通过桩机调节钢立柱至设计方向并纠正垂直度,下沉至设计标高;拆卸定位钢筋;安放导管清孔;浇灌混凝土。本发明通过在钢立柱顶部安装定位钢筋和测斜仪来控制钢立柱的方向及垂直度,大大提高了立柱桩的方向及垂直度的施工精度,确保了后期支撑施工时,钢立柱与支撑梁平行便于锚固钢筋的焊接,从而大大提高了结构施工质量。
Description
技术领域
本发明属柱桩建造技术领域,特别是涉及一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法。
背景技术
建筑功能的多样化和场地空间非常有限使得深基坑工程越来越多。支撑围护工程显得格外重要。现有施工技术中,立柱桩施工中,钢立柱方向与垂直度很难控制,造成后期支撑梁施工中,锚固钢筋焊接困难,结构整体性不好,无法满足结构受力要求,结构安全性降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,通过在钢立柱顶部安装定位钢筋和测斜仪来控制钢立柱的方向及垂直度,解决立柱桩建造中的方向和垂直度控制问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其中包括以下步骤:
(a)在硬化混凝土地坪上定位桩位,在靠近桩位处放出方向控制线,在经纬仪的控制线上放置两个三脚架,将两个三脚架上的对中杆通过线绳连接,且两个三脚架中的一个三脚架上对中杆设置在控制线上;
(b)设置桩位点,采用旋挖机对准待建桩混凝土地坪旋挖桩孔,采用汽车吊吊放桩机,使桩机钻头对准桩孔,复核桩机架的平实、垂直校正,桩机、桩机钻头安装符合要求后钻制桩孔,钻孔完成后检测桩孔尺寸、深度、垂直后,对桩孔进行沉渣、换水、清孔;
(c)安放钢筋笼:所述钢筋笼按设计要求分节焊接,验收合格后将钢筋笼放置在桩孔底部;
(d)在钢立柱顶部三个角铁内侧分别焊接一个套筒,将一端带有螺纹的钢筋连接到套筒上,将钢筋a与钢筋b通过直角扣件分别与钢筋连接,将测斜仪安放在钢筋b上;
(e)起吊钢立柱,将钢立柱底部与钢筋笼按设计要求焊接,并下沉至设计标高;
(f)分别测量钢筋a两端至线绳的距离a、距离以及观测测斜仪的数值,根据测斜仪的数值及距离a与距离b的数值,调整下放钢立柱,使得测斜仪水平、距离a等于距离b,下沉钢立柱至设计标高;
(g)重复e、f步骤,直至钢立柱方向及垂直度符合要求为止;
(h)拆卸钢筋、钢筋a、钢筋b、直角扣件、测斜仪,以便重复利用;
(i)安放导管清理桩孔;
(j)浇灌混凝土。
本发明的进一步技术特征是,所述步骤(d)中,所述套筒内径为36mm、与角铁阴角线平行焊接,确保钢筋与钢立柱平行,从而便于观测和调整钢立柱的垂直度。
本发明的又进一步技术特征是,所述步骤(d)中,钢筋直径为36mm、与套筒机械连接,用以方便拆卸。
本发明的再进一步技术特征是,所述步骤(d)中,钢筋a分别与钢立柱上端和线绳平行,用于保证了钢立柱方向正确。
本发明的再进一步技术特征是,所述步骤(d)中,钢筋上固定钢筋a的两个直角扣件之间距离等于同侧两个套筒c之间距离,钢筋上固定钢筋b的两个直角扣件之间距离等于同侧两个套筒c之间距离,从而确保钢筋与钢立柱平行。
本发明的再进一步技术特征是,所述步骤(f)中,所述线绳与钢筋a处于同一平面,用于方便测量及提高测量精度。
本发明的更进一步技术特征是,所述钢筋a与钢筋b垂直,用于防止钢筋扭转变形。
有益效果
本发明通过在钢立柱顶部安装定位钢筋和测斜仪来控制钢立柱的方向及垂直度,大大提高了立柱桩的方向及垂直度的施工精度,确保了后期支撑施工时,钢立柱与支撑梁平行便于锚固钢筋的焊接,从而大大提高了结构施工质量,确立结构安全性。
附图说明
图1为本发明安装钢立柱的纵向剖视示意图。
图2为本发明安装定位钢筋的平面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1-2所示,一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其中包括以下步骤:
1、在硬化混凝土地坪7上定位桩位,在靠近桩位处放出方向控制线11,在经纬仪16的控制线上放置两个三脚架13,将两个三脚架13上的对中杆15通过线绳14连接,且两个三脚架13中的一个三脚架上对中杆15设置在控制线11上;
2、设置桩位点,采用旋挖机对准待建桩混凝土地坪7旋挖桩孔12,采用汽车吊吊放桩机,使桩机钻头对准桩孔12,复核桩机架的平实、垂直校正,桩机、桩机钻头安装符合要求后钻制桩孔,钻孔完成后检测桩孔12尺寸、深度、垂直后,对桩孔12进行沉渣、换水、清孔;
3、安放钢筋笼9:所述钢筋笼9按设计要求分节焊接,验收合格后将钢筋笼9放置在桩孔12底部;
4、在钢立柱8顶部三个角铁10内侧分别焊接一个套筒1,将一端带有螺纹的钢筋2连接到套筒1上,钢筋2直径为36mm、与套筒1机械连接,用以方便拆卸,,所述套筒1内径为36mm、与角铁10阴角线平行焊接,确保钢筋2与钢立柱8平行,从而便于观测和调整钢立柱8的垂直度,将钢筋a3与钢筋b4通过直角扣件5分别与钢筋2连接,钢筋a3分别与钢立柱8上端和线绳14平行,用于保证了钢立柱8方向正确,将测斜仪6安放在钢筋b4上;起吊钢立柱8,将钢立柱8底部与钢筋笼9按设计要求焊接,并下沉至设计标高;
5、所述线绳14与钢筋a3处于同一平面,用于方便测量及提高测量精度,分别测量钢筋a3两端至线绳14的距离a、距离以及观测测斜仪6的数值,根据测斜仪6的数值及距离a与距离b的数值,调整下放钢立柱8,使得测斜仪6水平、距离a等于距离b,下沉钢立柱8至设计标高,
6、重复e、f步骤,直至钢立柱8方向及垂直度符合要求为止;
7、拆卸钢筋2、钢筋a3、钢筋b4、直角扣件5、测斜仪6,以便重复利用;
8、安放导管清理桩孔;
9、浇灌混凝土。
其中,钢筋2上固定钢筋a3的两个直角扣件5之间距离等于同侧两个套筒1之间距离,钢筋2上固定钢筋b4的两个直角扣件5之间距离等于同侧两个套筒1之间距离,从而确保钢筋2与钢立柱8平行,所述钢筋a3与钢筋b4垂直、三点成三角形,用于防止钢筋2扭转变形。
Claims (5)
1.一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)在硬化混凝土地坪(7)上定位桩位,在靠近桩位处放出方向控制线(11),在经纬仪(16)的控制线上放置两个三脚架(13),将两个三脚架(13)上的对中杆(15)通过线绳(14)连接,且两个三脚架(13)中的一个三脚架上对中杆(15)设置在控制线(11)上;
(b)设置桩位点,采用旋挖机对准待建桩混凝土地坪(7)旋挖桩孔(12),采用汽车吊吊放桩机,使桩机钻头对准桩孔(12),复核桩机架的平实、垂直校正,桩机、桩机钻头安装符合要求后钻制桩孔,钻孔完成后检测桩孔(12)尺寸、深度、垂直后,对桩孔(12)进行沉渣、换水、清孔;
(c)安放钢筋笼(9):所述钢筋笼(9)按设计要求分节焊接,验收合格后将钢筋笼(9)放置在桩孔(12)底部;
(d)在钢立柱(8)顶部三个角铁(10)内侧分别焊接一个套筒(1),将一端带有螺纹的钢筋(2)连接到套筒(1)上,将钢筋a(3)与钢筋b(4)通过直角扣件(5)分别与钢筋(2)连接,所述钢筋a(3)与线绳(14)等高平行,所述钢筋b(4)与钢筋a(3)垂直,将测斜仪(6)安放在钢筋b(4)上;
(e)起吊钢立柱(8),将钢立柱(8)底部与钢筋笼(9)按设计要求焊接,并下沉至设计标高;
(f)分别测量钢筋a(3)两端至线绳(14)的距离a、距离b以及观测测斜仪(6)的数值,根据测斜仪(6)的数值及距离a与距离b的数值,调整下放钢立柱(8),使得测斜仪(6)水平、距离a等于距离b,下沉钢立柱(8)至设计标高;
(g)重复e、f步骤,直至钢立柱(8)方向及垂直度符合要求为止;
(h)拆卸钢筋(2)、钢筋a(3)、钢筋b(4)、直角扣件(5)、测斜仪(6),以便重复利用;
(i)安放导管清理桩孔;
(j)浇灌混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其特征在于,所述步骤(d)中,所述套筒(1)内径为36mm、与角铁(10)阴角线平行焊接,确保钢筋(2)与钢立柱(8)平行,从而便于观测和调整钢立柱(8)的垂直度。
3.根据权利要求1所述的一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其特征在于,所述步骤(d)中,钢筋(2)直径为36mm、与套筒(1)机械连接,用以方便拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其特征在于,所述步骤(d)中,钢筋(2)上固定钢筋a(3)的两个直角扣件(5)之间距离等于同侧两个套筒(1)之间距离,钢筋(2)上固定钢筋b(4)的两个直角扣件(5)之间距离等于同侧两个套筒(1)之间距离,从而确保钢筋(2)与钢立柱(8)平行。
5.根据权利要求1所述的一种控制埋入土中立柱桩方向及垂直度的施工方法,其特征在于,所述步骤(f)中,所述线绳(14)与钢筋a(3)处于同一平面,用于方便测量及提高测量精度。
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