CN109198090A - 藻油dha液体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及功能饮料技术领域,更具体涉及一种藻油DHA液体饮料及其制备方法;所述藻油DHA液体饮料包括如下质量浓度组分:藻油DHA制剂0.5~5g/L,绿茶10~200g/L,生物类黄酮0.2~5g/L,维生素C0.1~3g/L,食品添加剂0~10g/L,余量为去离子水;本发明通过冷泡工艺浸取绿茶中的茶多酚成分,同时与维生素C和生物类黄酮等抗氧化成分合理配伍,生产出藻油DHA液体饮料,解决了DHA藻油应用于饮料中时的氧化问题,有助于提高产品的口感和营养价值,延长产品的货架期。
Description
技术领域
本发明涉及功能饮料技术领域,更具体涉及一种藻油DHA液体饮料及其制备方法。
背景技术
顺式4,7,10,13,16,19-二十二碳六十烯酸(Docosahexaenoic Acid,DHA),俗称脑黄金,属于ω-3不饱和脂肪家族中的重要成员,是维持神经系统细胞和视觉细胞中重要的脂肪酸成分,对人体生理功能的正常发挥及多种疾病的防治有着重要作用。来源于海洋微藻的DHA藻油自2010年3月被国家卫生部批准为新资源食品以来,在调制乳、食用油、保健食品、蛋糕、饮料等食品领域逐渐开始应用。
DHA的分子结构中含有六个不饱和双键,容易在氧气、光、热等条件下氧化。DHA的氧化首先造成食品中DHA含量的降低;其次氧化产物摄入体内会引起脂质过氧化,诱发各种生理异常而引发疾病;此外,氧化产物还会与食品中的蛋白质反应,使食品的营养价值和货架期受到影响;不仅如此,DHA分裂后产生各种具有挥发性的低级醛、酮类物质,使食品出现不愉快的藻腥味、油哈味、油漆味等异味。DHA的氧化和异腥味会影响食品品质和风味,限制了DHA在食品中的广泛应用。
将DHA藻油制成微胶囊粉和微乳剂的方式可以减缓DHA的氧化进程。然而,DHA微胶囊粉在应用到液体饮料中时容易出现沉底和氧化的问题,采用纳米技术制备的微乳剂虽然由于其包埋特性和所产生的胶束体系能减缓氧化的进行,但是仍会因为氧气、光、热的存在而导致分裂反应,降低了DHA的保留率。因此,将DHA应用于饮料中时如何在减缓DHA氧化的同时保证DHA的保留率是本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种藻油DHA液体饮料及其制备方法,通过冷泡工艺浸取绿茶中的茶多酚成分,同时与维生素C和生物类黄酮等抗氧化成分合理配伍,生产出藻油DHA液体饮料,解决了DHA藻油应用于饮料中时的氧化问题,有助于提高产品的口感和营养价值,延长产品的货架期。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种藻油DHA液体饮料,包括如下质量浓度组分:藻油DHA制剂0.5~5g/L,绿茶10~200g/L,生物类黄酮0.2~5g/L,维生素C0.1~3g/L,食品添加剂0~10g/L,余量为去离子水。
优选的,所述藻油DHA制剂选自DHA藻油、微胶囊粉DHA、微乳状DHA中的至少一种。
优选的,所述食品添加剂包括任意比例组合的甜味剂、防腐剂、调味剂、稳定剂。
优选的,所述甜味剂为白砂糖或蜂蜜;所述防腐剂为苯甲酸钠;所述调味剂为柠檬酸和/或柠檬酸钠;所述稳定剂为海藻酸钠、黄原胶、瓜尔豆胶中的一种。
本发明还提供一种如上所述的藻油DHA液体饮料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取绿茶浸泡于去离子水中,0.5~3h后,对浸出液进行过滤,收集滤液;
(2)向滤液中依次加入藻油DHA制剂、维生素C和生物类黄酮,剪切混匀,在30~40℃下静置10~30分钟后,再加入食品添加剂,剪切混匀;
(3)经罐装后得到成品。
优选的,所述步骤(1)中去离子水的温度为15~40℃。
优选的,所述步骤(1)中在浸泡的同时可施加搅拌动作,搅拌速率为50~200r/min。
优选的,所述步骤(1)中采用中空纤维式超滤膜对浸出液进行过滤,超滤膜的截留分子量范围为2×104~6×104,跨膜压力为0.5~2kg/cm2。
本发明的有益效果在于:维生素C和绿茶浸出液中的茶多酚可渗入藻油DHA制剂中,提供活性质子捕获过氧化物自由基,使自由基转化为惰性化合物,中断或延缓氧化反应。生物类黄酮与维生素C共存,防止维生素C被氧化而受到破坏,增强维生素C的效果。在本发明中,藻油DHA制剂与绿茶、生物类黄酮、维生素C合理配伍,这些成分相互配合,协同作用,能够减缓藻油DHA制剂的氧化,提高藻油DHA制剂在绿茶浸出液中的稳定性,延长饮料的货架期,同时制得的液体饮料更加绿色、健康、安全。此外,冷泡工艺更能保留茶叶浸出液中的茶多酚、儿茶素等营养成分,减少饮料中的茶碱和茶单宁成分,口感更好。本发明提供了一种通过饮用饮料补充能量物质、调节神经系统的方式,为DHA的应用提供切实可行的新途径。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1:藻油DHA液体饮料的制备
(1)按如下配方分别计量各原料:藻油DHA制剂:微胶囊粉DHA100g、微乳状DHA250ml;绿茶9kg;生物类黄酮80g;维生素C100g;食品添加剂:白砂糖250g、苯甲酸钠100g、柠檬酸钠150g、海藻酸钠100g;去离子水90L;
(2)取绿茶浸泡于常温下的去离子水中,在100r/min下搅拌2h,之后采用截留分子量范围为5×104,跨膜压力为1kg/cm2的中空纤维式超滤膜对浸出液进行过滤,收集滤液;
(3)向滤液中依次加入藻油DHA制剂、维生素C和生物类黄酮,剪切混匀,在35℃下静置20分钟后,再加入食品添加剂,剪切混匀;
(4)先用饮料过滤器进行澄清过滤,之后用易拉罐罐装后得到成品。
实施例2:藻油DHA液体饮料的制备
采用实施例1的制备方法,不同之处在于:原料配方如下:藻油DHA制剂:微乳状DHA150ml、DHA藻油100ml;绿茶10kg;生物类黄酮150g;维生素C80g;食品添加剂:蜂蜜100g、苯甲酸钠150g、柠檬酸100g、黄原胶200g;去离子水89L。
实施例3:藻油DHA液体饮料的制备
采用实施例1的制备方法,不同之处在于:原料配方如下:藻油DHA制剂:微胶囊粉DHA200g;绿茶12kg;生物类黄酮300g;维生素C200g;食品添加剂:白砂糖300g、苯甲酸钠120g、柠檬酸80g,柠檬酸钠80g、瓜尔豆胶250g,去离子水87L。
对比实施例1:
采用实施例1的制备方法,不同之处在于:原料中不含绿茶、生物类黄酮和维生素C。
在25℃的同一试验环境下,对实施例1制得的饮料和对比实施例1制得的饮料进行口感随贮存时间变化等方面的测试,结果如下表1所示:
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种藻油DHA液体饮料,其特征在于:包括如下质量浓度组分:藻油DHA制剂0.5~5g/L,绿茶10~200g/L,生物类黄酮0.2~5g/L,维生素C0.1~3g/L,食品添加剂0~10g/L,余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的藻油DHA液体饮料,其特征在于:所述藻油DHA制剂选自DHA藻油、微胶囊粉DHA、微乳状DHA中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的藻油DHA液体饮料,其特征在于:所述食品添加剂包括任意比例组合的甜味剂、防腐剂、调味剂、稳定剂。
4.根据权利要求1所述的藻油DHA液体饮料,其特征在于:所述甜味剂为白砂糖或蜂蜜;所述防腐剂为苯甲酸钠;所述调味剂为柠檬酸和/或柠檬酸钠;所述稳定剂为海藻酸钠、黄原胶、瓜尔豆胶中的一种。
5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的藻油DHA液体饮料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)取绿茶浸泡于去离子水中,0.5~3h后,对浸出液进行过滤,收集滤液;
(2)向滤液中依次加入藻油DHA制剂、维生素C和生物类黄酮,剪切混匀,在30~40℃下静置10~30分钟后,再加入食品添加剂,剪切混匀;
(3)经罐装后得到成品。
6.根据权利要求5所述的藻油DHA液体饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中去离子水的温度为15~40℃。
7.根据权利要求5所述的藻油DHA液体饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中在浸泡的同时可施加搅拌动作,搅拌速率为50~200r/min。
8.根据权利要求5所述的藻油DHA液体饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中采用中空纤维式超滤膜对浸出液进行过滤,超滤膜的截留分子量范围为2×104~6×104,跨膜压力为0.5~2kg/cm2。
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