CN109198042A - 一种高epa/dha型南极磷虾油磷脂口服液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液及其制备方法，所述口服液包括步骤S1：对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯，得到南极磷虾油磷脂溶液；步骤S2：将南极磷虾油磷脂溶液和溶剂按一定比例混合，调节pH至中性，之后高压均质，并灭菌制得。本发明制得的南极磷虾油磷脂口服液具有高含量的EPA/DHA，并且长时间稳定均质，口味好、易于吸收、有效成分均衡，具有突出的降血脂、降血压等功效。

Description

一种高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液及其制备方法

技术领域

本发明涉及油脂精炼领域，更具体地，涉及一种高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液及其制备方法。

背景技术

南极磷虾是地球上资源量最大的单种生物之一。据估计，南极磷虾的生物量约6.5-10亿吨。南极磷虾每年的可捕捞量约为6000万至1亿吨，相当于全球一年海洋鱼类和甲壳类捕捞的总产量。南极磷虾是继粮食、石油、煤炭之后的地球第四大资源，而南极磷虾与粮食同为可再生资源。南极磷虾具有极高的营养价值，日益受到人们的重视。

南极磷虾油是人类健康的升级产品，具有预防和辅助治疗心脑血管病、糖尿病、抗衰老、抗氧化、清除自由基、有效减少关节炎症状等功能，对减少经前综合征和痛经、辅助治疗多动症、提高人的免疫力、增强人的体力和活力等方面都有很明显的效果，它填补了国内保健市场相关产品的空白，将开创国内功能性营养食品产业的新纪元。

南极磷虾油作为一种新型的海洋功能性油脂受到广泛的关注，它也是南极磷虾相关产品中营养功效、附加值都相对较高的产品，这也使其成为最具开发前景的南极磷虾产品之一。

南极磷虾油中的主要成分包括磷脂和甘油三酯，其中，磷脂含量大于45％，并且磷脂上结合了大量的EPA和DHA等不饱和脂肪酸，是目前自然界中唯一以磷脂形态结合EPA、DHA的分子结构，更易于人体吸收，因此磷虾油的功效是鱼油功效的15-20倍，同时，甘油三酯结合高含量功能组分虾青素，具有较佳的抗氧化性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液及其制备方法，以高EPA/DHA含量的磷脂为主要功能成分，并进一步制备成均质、稳定、澄清透明、适合口服的高附加值保健产品，具有高效的降血脂、降血压的功能，提高了南极磷虾油的应用价值。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯，得到南极磷虾油磷脂溶液；

步骤S2：将南极磷虾油磷脂溶液和溶剂按一定比例混合，调节pH至中性，之后高压均质，并灭菌制得。

进一步地，所述对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯的具体过程为：向南极磷虾油中加入相当于南极磷虾油中磷脂质量含量1～6倍质量的水化溶液，然后边加热边搅拌30min～120min，至45℃～70℃，之后冷却、静置，沉降分离或离心分离去除甘油三酯得到南极磷虾油磷脂溶液；其中，所述水化溶液中含有质量百分数为1.5％～6％的柠檬酸。

进一步地，所述对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯的具体过程还包括对南极磷虾油磷脂溶液进行浓缩的过程。

优选地，所述步骤S2中，用小苏打调节pH至中性。

优选地，所述步骤S2中，所述高压均质的条件为：压力为20Mpa～60Mpa，温度为室温。

进一步地，还包括加去腥剂和/或调味剂进行调味的过程。

优选地，所述调味剂包括甜味剂和/或天然香精；

所述甜味剂包括三氯蔗糖、白砂糖、甜菊糖苷、海藻糖、乙酰磺胺酸钾、木糖醇、山梨醇、甘露醇、果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖、阿斯巴甜中的一种或多种组合；

所述天然香精包括苹果香精、葡萄香精、橙香精、黑加仑香精、山楂香精、草莓香精、香蕉香精、香草香精、菠萝香精、桃子香精、梨香精、牛奶香精、椰浆香精、白葡萄香精、芒果香精、樱桃香精、番石榴香精、蓝莓香精、杨桃香精、百香果香精、西梅香精中的一种或多种组合。

优选地，所述溶剂为亲水性溶剂。

优选地，所述亲水性溶剂为水。

一种根据上述制备方法制得的高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液，其特征在于，南极磷虾油磷脂的质量占口服液总质量的百分比范围为0.5％～50％。

采用上述技术方案，本发明得到了一种以高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂作为主要成分的口服液，从而得到一种具有降血脂、降血压等功效的新型南极磷虾油产品，提高了南极磷虾油的利用率，改善了南极磷虾油本身所具有的腥味、难以下咽等缺点，所制备得到的高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液具有口味好、易于吸收、有效成分均衡等优点。

具体实施方式

将南极磷虾油制作成有特定保健功能的口服液，技术上要突破的难点是：南极磷虾油的主要成分是磷脂和甘油三酯，甘油三酯结合磷脂疏水作用明显，不易溶解在水溶液中，易出现沉淀、分层现象，不易均质，需借助乳化剂和稳定剂等添加剂，均质过程复杂，伴随着导致功能组分损失严重。

为了克服上述技术难点，本发明的南极磷虾油磷脂口服液制备方法包括以下步骤：

步骤S1：对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯，具体地，向南极磷虾油中加入相当于南极磷虾油中磷脂质量含量1～6倍质量的水化溶液，然后边加热边搅拌30min～120min，至45℃～70℃，优选地，在水浴中加热，最大程度地避免局部过热，避免EPA和DHA的流失，之后冷却、静置，沉降分离或离心分离去除甘油三酯得到南极磷虾油磷脂溶液；其中，所述水化溶液中含有质量百分数为1.5％～4.5％的柠檬酸。该过程为物理水化脱胶过程，使甘油三酯与磷脂分离，去除甘油三酯后的磷脂成分单一，分子两端均具有亲水性，降低了在水溶液中的分散难度，制备工艺简单，无需添加乳化剂和稳定剂，由于制备工艺简单，功能组分的损失也会小，提高了南极磷虾的利用率。由于仅添加了可食用的柠檬酸作为电解质，未使用其它需去除的化学试剂，因此，可以直接使用该步骤制得的南极磷虾油磷脂溶液去调制口服液。

本过程中的水化脱胶过程不同于现有水化方法中的“在热油中加热水”的方法，本发明中南极磷虾油以及添加的水化溶液的温度皆为常温，边加热边搅拌是一个更温和的加热过程，可以最大程度避免EPA、DHA、虾青素等功能活性组分在高温下损失，另，持续搅拌限制了磷脂粒子大小的快速增长，降低了磷脂的临界水解温度，即产生絮状磷脂的温度，进一步避免EPA、DHA、虾青素等功能活性组分在高温下损失。优选地，搅拌转数为50r/min～100r/min。

磷脂吸水变成絮凝胶团溶解于水溶液时，即发生水化的过程，此时温度最高。为了尽量避免高温对功能组分的损失，搅拌加热时间不能持续过久，优选在30～120min，结束搅拌加热后，由于有余热，为了降低功能组分的损失，应尽量在较短时间内降低温度，冷却过程优选为在30min～120min内冷却至40℃以下。

由于水化溶液加入时温度是室温，减弱了水化脱胶的效果，甚至无法脱胶，为了增强脱胶效果，在水化溶液中增加少量电解质，从可食用角度考虑，优选为柠檬酸电解质。另，由于南极磷虾油磷脂中也含有亲水较弱的酸，例如磷脂酸，不溶于水，因此，电解质的加入还可以将亲水较弱的酸转变为亲水较强的酸，尽可能的将甘油三酯与磷脂分离，减少甘油三酯中磷脂的残余量。优选地，柠檬酸的质量浓度优选为1.5％～6％，柠檬酸可以促使非水化磷脂转变成亲水性磷脂。

制备南极磷虾油磷脂溶液的实施例和对比例如下：

实施例1

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂质量含量3倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，边加热边搅拌，50r/min搅拌30min，至60℃，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

对上述分离产品进行成分鉴定，分离得到的高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为895.43ppm，磷脂残余量为98ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为22.94％，EPA与DHA的含量分别为79.82mg/g和56.12mg/g，与分离前南极磷虾油中含有的虾青素、EPA和DHA含量相比，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为4.56％、8.25％、0.73％和0.96％。

实施例2

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

其中，高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为881.35ppm，磷脂残余量为75ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为19.97％，EPA与DHA的含量分别为69.52mg/g和48.93mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为6.06％、0.15％、0.54％和0.80％。

实施例3

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量1倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

其中，高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为857.58ppm，磷脂残余含量为186ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为45.63％，EPA和DHA的含量分别为152.13mg/g和106.86mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为8.59％、8.74％、4.88％和5.19％。

实施例4

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量5倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

其中，高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为869.36ppm，磷脂残余含量为127ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为16.63％，EPA和DHA的含量分别为57.82mg/g和40.61mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为7.34％、0.22％、0.81％和1.14％。

实施例5

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量6倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为827.16ppm，磷脂残余含量为133ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为13.93％，EPA和DHA的含量分别为47.93mg/g和33.75mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为11.84％、2.49％、1.84％和1.91％。

实施例6

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为2％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为872.61ppm，磷脂残余含量为94ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为19.36％，EPA和DHA的含量分别为67.43mg/g和47.43mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为6.99％、3.2％、0.63％和0.81％。

实施例7

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为3％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为830.42ppm，磷脂残余含量为86ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为19.41％，EPA和DHA的含量分别为67.54mg/g和47.57mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为11.49％、2.95％、0.73％和0.78％。

实施例8

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为4.5％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为817.63ppm，磷脂残余含量为118ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为18.62％，EPA和DHA的含量分别为64.64mg/g和45.50mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为12.85％、6.9％、0.96％和1.06％。

实施例9

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为6％柠檬酸溶液)，经60℃、50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为823.55ppm，磷脂残余含量为142ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为18.35％，EPA和DHA的含量分别为63.62mg/g和44.81mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为12.22％、8.25％、1.09％和1.13％。

实施例10

在水浴装置中，向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，经60℃、70r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为863.85ppm，磷脂残余含量为105ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为19.36％，EPA和DHA的含量分别为67.36mg/g和47.48mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为7.92％、3.2％、0.74％和0.71％。

实施例11

向南极磷虾油中加入其磷脂含量4倍质量的水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)，经60℃、100r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为883.46ppm，磷脂残余含量为105ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为19.50％，EPA和DHA的含量分别为67.88mg/g和47.78mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为5.83％、2.5％、0.69％和0.80％

表1：实施例反应参数和结果对比

参考表1，综合比较实施例1～5可以得出，当水化溶液的质量为南极磷虾油中磷脂质量含量的3～5倍时，水化脱胶效果较好，甘油三酯与磷脂的分离较充分，并且功能组份虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率较低，其中，当水化溶液的质量为南极磷虾油中磷脂质量含量的4倍时，水化脱胶效果最好，并且功能组分损失率最低。

综合比较实施例2、6～9可以得出，电解质柠檬酸的含量并不是越多越好，优选的范围为1.5％～3％。

综合比较实施例2、10、11可以得出，搅拌转数优选为50～100r/min。

综合比较上述数据得出最优的反应条件为：水化溶液的质量为南极磷虾油中磷脂质量含量的4倍，其中，电解质柠檬酸的含量为1.5％，搅拌转速为50～100r/min。

对照组1

在南极磷虾油中加入虾油磷脂质量4.5％的柠檬酸粉末60℃酸化15min，然后冷却至40℃以下，再加入磷脂含量3倍质量预热至70°的去离子水，反应30min，之后冷却静置沉降4h以上，分离得南极磷虾油甘油三酯和磷脂溶液(水化溶液选择为去离子水)

本对比例中，与实施例不同点在于：先加入柠檬酸的固体粉末，再加入去离子水，将酸化和水化过程分开，并且去离子水的温度较高，实验证明此反应脱胶分离效果不好，只能得到少部分甘油三酯，下层的磷脂层含有大量的甘油三酯，且发生乳化现象，流动性差，难以分离，并且，功能组份损失率高，得到的南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为641.92ppm，南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为16.30％。EPA/DHA的总含量为48.59mg/g和30.43mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为50％、34.8％、14.95％和24.42％。

对照组2

在南极磷虾油中加入虾油磷脂含量3倍质量预热至70°的去离子水，反应30min，然后冷却至40℃以下，再加入磷脂质量4.5％的柠檬酸粉末，60℃酸化15min，之后冷却静置沉降4h以上，然后进行分离。

本对比例中，与实施例不同点在于：去离子水与柠檬酸是分步加入，并且南极磷虾油与去离子水的温差相差较大，实验结果证明本对比例脱胶分离效果不好，只有极少部分甘油三酯析出，下层完全发生乳化现象，无法进行脱胶处理。

对照组3

将南极磷虾油和水化溶液(具体为1.5％柠檬酸溶液)分别预热到70°，然后向南极磷虾油中加入其磷脂质量含量3倍质量的水化溶液，温度60°，50r/min搅拌30min，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，得到位于上层的甘油三酯以及位于下层的磷脂溶液，分离即得高虾青素型南极磷虾油甘油三酯和高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液。

高虾青素型南极磷虾油甘油三酯中虾青素的含量为428.69ppm，磷脂残余量为139ppm。高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂溶液中，磷脂的含量为22.48％，EPA与DHA的含量分别为69.85mg/g和48.83mg/g，虾青素、磷脂、EPA和DHA的损失率分别为54.31％、10.08％、11.35％和12.05％。

本对比例中，与实施例不同点在于：南极磷虾油被加热后再加入相同温度的水化溶液，与现有技术中的水化脱胶过程相同，实验结果证明EPA、DHA和虾青素的损失率较高。

对照组4

向南极磷虾油中加入其磷脂质量含量3倍质量的去离子水，边加热边搅拌，50r/min搅拌30min，至60℃，1h内冷却至40℃之下，静置沉降4h，然后进行分离。

本对比例中，与实施例不同点在于：水化溶液中未加入电解质，实验结果表明本对比例没有任何脱胶分离的效果，水化溶液和虾油完全发生乳化现象，无法分层分离。

可见，上述精炼过程反应物少，无需后续的除杂过程，反应条件温和，无高温高压操作，对功能组份的损害小，整个制备过程简单，有利于批量生产，提高生产率。

为了能够得到高浓度的磷脂口服液，需对磷脂溶液进行浓缩，以降低水分含量。为了避免高温对EPA/DHA组分的损失，优选采用真空低温冷冻干燥方法，在-20℃～-50℃、5pa～10pa条件下对磷脂溶液进行浓缩。

步骤S2：将南极磷虾油磷脂溶液和溶剂按一定比例混合，调节pH至中性，之后高压均质，并灭菌制得。为了避免EPA/DHA功能组分在高温下的损失，高压均质的条件为：压力为20Mpa～60Mpa，室温均质1次～3次。

可以采用食品级的小苏打调节pH至中性。

溶剂优选为亲水性溶剂，可以为水。

由于南极磷虾油磷脂具有腥味，可以加入去腥剂除腥，或者，也可以加入各种调味剂调节口味的同时也能够掩盖腥味，例如甜味剂和/或天然香精，甜味剂可以为包括三氯蔗糖、白砂糖、甜菊糖苷、海藻糖、乙酰磺胺酸钾、木糖醇、山梨醇、甘露醇、果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖、阿斯巴甜中的一种或多种组合，天然香精可以为包括苹果香精、葡萄香精、橙香精、黑加仑香精、山楂香精、草莓香精、香蕉香精、香草香精、菠萝香精、桃子香精、梨香精、牛奶香精、椰浆香精、白葡萄香精、芒果香精、番石榴香精、樱桃香精、蓝莓香精、杨桃香精、百香果香精、西梅香精中的一种或多种组合。

以下的磷脂口服液包含磷脂、调味剂和水，磷脂的质量百分数的范围可以为0.5％～10％，调味剂的质量百分数的为0.01％～8％，其余为水。

实施例1

将分离得到的南极磷虾油磷脂溶液或脱水南极磷虾油磷脂、水、调味剂(质量分数为0.02％的三氯蔗糖和0.2％的橙香精)混合，60r/min匀速搅拌均匀，边搅拌边用小苏打(NaHCO3)调节PH值为6.5，然后将混合均匀的溶液加入到均质机中，均质机压力为40Mpa常温均质2次，分装50ml/瓶，然后121°高压灭菌30min即得。

对最终所得的口服液进行成分鉴定，磷脂含量为1.57％，EPA/DHA的含量为0.56％和0.36％。

还对最终所得的口服液进行了外观稳定性实验，取一定量口服液加入到离心管中，12000r/min，离心5min，取出观察，结果见表2。

本发明还进行了一系列不同磷脂含量的实施例，制备过程皆与实施例1相同，在此不赘述具体过程，所得的口服液产品的成分和外观结果见表2。

本发明还做了口服液制备方法的对照组试验，与上述实施例相比，对照组试验的不同点在于，没有高压均质步骤，其余条件相同，结果见表2。

表2：不同组分的磷脂口服液及其外观结果

从表2可以得出结论：本发明可以制备高磷脂含量的性能稳定的均一口服液，并且口服液具有高含量的EPA/DHA，高压均质有利于最终的口服液产品的稳定。

传统油脂液体剂型的产品主要是通过添加乳化剂、助乳化剂等添加剂来使其达到均一、稳定的状态，且均属于乳液的状态，不能达到澄清透明的状态，本发明通过以精炼去除甘油三酯后的磷脂为主要组分，通过对配方的合理选择及优化，采用高压均质的方法，无需加入额外助剂即可使磷脂成分与水形成微乳液，从而达到口服液产品均一、稳定且澄清透明的状态，解决了油脂液体剂型透明度低的难题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯，得到南极磷虾油磷脂溶液；

步骤S2：将南极磷虾油磷脂溶液和溶剂按一定比例混合，调节pH至中性，之后高压均质，并灭菌制得。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯的具体过程为：向南极磷虾油中加入相当于南极磷虾油中磷脂质量含量1～6倍质量的水化溶液，然后边加热边搅拌30min～120min，至45℃～70℃，之后冷却、静置，沉降分离或离心分离去除甘油三酯得到南极磷虾油磷脂溶液；其中，所述水化溶液中含有质量百分数为1.5％～6％的柠檬酸。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对南极磷虾油进行精炼去除甘油三酯的具体过程还包括对南极磷虾油磷脂溶液进行浓缩的过程。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，用小苏打调节pH至中性。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述高压均质的条件为：压力为20Mpa～60Mpa，温度为室温。

6.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，还包括加去腥剂和/或调味剂进行调味的过程。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述调味剂包括甜味剂和/或天然香精；

所述甜味剂包括三氯蔗糖、白砂糖、甜菊糖苷、海藻糖、乙酰磺胺酸钾、木糖醇、山梨醇、甘露醇、果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖、阿斯巴甜中的一种或多种组合；

所述天然香精包括苹果香精、葡萄香精、橙香精、黑加仑香精、山楂香精、草莓香精、香蕉香精、香草香精、菠萝香精、桃子香精、梨香精、牛奶香精、椰浆香精、白葡萄香精、芒果香精、樱桃香精、番石榴香精、蓝莓香精、杨桃香精、百香果香精、西梅香精中的一种或多种组合。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂为亲水性溶剂。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述亲水性溶剂为水。

10.一种根据权利要求1～9任意一种制备方法制得的高EPA/DHA型南极磷虾油磷脂口服液，其特征在于，南极磷虾油磷脂的质量占口服液总质量的百分比范围为0.5％～50％。